矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关.doc

矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关 使用说明书 执行标准MT871-2000 Q/KL005-2006 KJZ5200/1140（660） KJZ5BKDZ400/1140（660） 矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关 使 用 说 明 书 Exd[ib]I 济源市科灵电器有限责任公司 版本号 发布日期 1 2 3 4 5 2006.6 安装前请仔细阅读使用说明书。 一 用途及使用条件 矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（以下简称开关），主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷煤尘混合物的爆炸气体环境中，在交流50赫兹，电压至600V或1140V，电流400A及以下的线路中，作为配电系统的联络开关使用。 本开关采用DKZBⅡ型智能化低压馈电综合保护器作为核心控制单元，集过流保护、选择性漏电保护、漏电闭锁、欠压保护、负序保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁、通讯接口为一体，采用液晶显示。该保护器可通用于200A、400A开关内。保护正常工作时，能显示电网的工作电压、运行电流及本开关工作电流整定值等参数，当线路出现过流、漏电、欠压、瓦斯浓度超限等故障时，能自动切断电路并显示及记忆故障类型及故障参数，同时将开关闭锁，只有清除故障并人工复位后才能合闸送电。本开关还具有模拟过流试验功能。 开关可在下列环境条件下使用 （1）海拔高度不超过2000ｍ。 （2）环境温度为-5℃40℃。 （3）空气相对湿度不大于95。（25℃） （4）含有爆炸危险的甲烷、煤尘的空气中。 （5）无淋水及水侵入的地方。 二 主要技术参数 额定电压1140V、660V、 额定电流400A、200A、 极限分断能力9000A（400A） 7500A（200A） 主回路输入接线口2个，输出接线口2个，分别可穿入两条不大于φ78毫米的橡套电缆，控制回路4个，分别可穿入一条不大于φ20毫米的橡套电缆。 三 智能保护原理及整定 馈电开关的保护部分是以飞利浦单片机系统为核心的智能化综合保护器，其原理框图如图1所示，其主要功能及使用要点叙述如下。 欠压保护 若电网低于70Uｅ，保护起控制开关延时8S断开。 过流保护 保护器的面板部置如图2所示。其中设有两位拨码盘，上边一组设置过载长延时保护电流整定值，下边一组设置短路保护电流整定值。拨码盘数字的含义有如拨码盘两侧的文字标志。过流整定方法如下 （1）过载整定值为开关工作电流，将过载保护的两组拨码盘设定数值X0.01Ie（Ie为开关额定电流）即为过载整定电流，使其等于或稍大于工作电流即可。 （2）短路电流整定时，将短路保护两组拨码盘整定值X0.1Ie（Ie为开关额定电流）即为短路整定电流。 保护器检测线路电流，若线路电流﹥短路保护整定值，则立即控制开关断开；否则电脑根据过载长延时保护电流整定值计算过载倍率，设置反时限延时闹钟，在延时时间范围内继续监测线路电流，若线路电流始终保持同等倍率，时间到则控制开关断开，否则重新调整反时限闹钟，继续监测。过载延时保护特性如下表1 表1 3. 风电闭锁 保护器扫描风电闭锁及温度闭锁的触点开关信号，一旦相应的触点信号有效，控制馈电开关断开。触点选择开关在线路板上，设定方法见表2。 4. 保护器面板上设有欠压、过流试验按钮及复位按钮，按下任一试验按钮，都将使开关断开。任何情况导致开关断开后，都必须在确认无故障情况下按复位按钮，此时显示“请用拨码盘整定过载电流短路电流试验，复位认可......“,用户可重新设定整定值,待设定完毕或不需要设定时,再按一下复位按钮，是保护器重新投入监控，此时显示“等待合闸......“，当开关合闸后，显示“正常运行电压、电流”。 5、保护器线路板上设有电压等级选择，电流等级选择，风电闭锁有效触点（常开或常闭）等八个微动选择开关。见表2。 NO OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 表2保护器内部工作状态设定方法 在保护器内部印制板右下方有一8位双列直插微型拨动开关，各位定义如下 （1）ON拨码盘验证，OFF工作状态 （2）风电闭锁触点选择ON常闭，OFF常开 （3）外断路器触点选择ON常闭，OFF常开 （4）空 （5）电流选择OFF400A 7、8两位具体定义如下 7 8 电压V ON ON 1140 ON ON 1140 OFF ON 660 OFF OFF 380 注意 开关出厂时，保护器及控制变压器按用户要求的电压已整定好，若需调整使用电压，则应相应调整保护器及控制变压器，保护器工作电压选择在线路板上则按上表进行，控制变压器调整只需调接线端子上的所需电压等级即可。 6 保护器设有全中文液晶显示，显示正常运行时的电压、电流、各种故障状态。具体如下 四 型号及意义 KJ Z 5 BKDZ － □ / 1140660 额定工作电压（V） 额定工作电流（A） 原型号 序号 真空馈电开关 隔爆兼本质安全型 五 开关结构概述 1、200A、400A馈电开关整机由外壳、控制板、断路器组成。其中外壳有主腔与接线腔两部分组成，主腔前面为平面止口平移式快开门，前门与转换隔离开关间设有机械联锁，开门时，先将开关转到停止位置，退出锁杆，然后转动门上手把，则可带动门左侧平移式机构将门移出挡块限位范围，使门绕左侧的铰链移动至完全打开。主腔内装有断路器、万能开关、电流互感器等元件，控制板上装有电脑保护器、控制变压器、熔断器等元件。控制板采用活页结构，可方便地拆御。 六 开关操作程序 1、200A、400A开关操作方法 （1）开关送电前，应先检查开关的机械闭锁杆是否退出，电源侧、负荷侧电缆是否可靠、正确连接。 （2）先将开关的操作手柄由“停止”位置打向“正送电”或“反送电”位置，则开关保护部分得电，窗口应显示“请用拨码盘整定过载电流短路电流试验、复位认可...”。此时若按下复位按钮，则窗口显示“等待合闸” 。 （3）按“起动”按钮,则开关断路器合闸,窗口显示“正常运行.电压V,电流A” 。 （4）按下“过流”试验按钮，则开关立即跳闸并闭锁，显示“短路跳闸 排除故障，复位......” 。 （5）开关故障跳闸后，若排除故障重新送电，需按“复位/停止”按钮二次，则可按起动按钮送电。 （6）若开关合闸后，在负荷起动状态时，显示器显示“正常运行电压V 电流A” 。 七 安装与接地 1、本开关在安装前应仔细检查螺栓是否松动，是否有产品说明书。 2、安装前必须检查开关的技术数据（工作电压、整定电流及功能）等是否与电流电压、负载容量、使用位置等相符，并将保护器上的数码开关根据负载电流进行整定。 3、开关组成选漏系统用时，总、分开关间的主接地应可靠连接一起。 八 日常维护和常见故障排除 1、定期清除污垢、锈斑，检查接线装置、接地装置是否良好，防爆面涂防锈油、主转动轴加润滑油以防锈蚀。 2、检查各隔离面间隙应达到下列要求，门盖与壳体间隙不大于0.35mm，接线箱与箱法兰间间隙不大于0.25mm，操作杆与孔的间隙不大于0.4mm，如隔爆面间隙超差，应立即采取措施，使之达到标准要求。 3、开关常见故障及排除方法见附表。 附 常见故障及排除方法 常见故障 可能产生的原因 排除方法 手柄在分闸位置无显示 1、前级电源无输出 2、保险管断 3、电源变压器烧 4、显示板电源断 1、检查前级电源 2、检查和更换保险管 3、检查和更换变压器 4、检查显示板连线 手柄在分闸位置显示乱 1、显示板接触不良 2、辅助触点ZN5接触不良 1、检查信号线 2、检查和打磨辅助触点 手柄打向合闸位置是开关不合闸 1、127V合闸回路不通 2、中间继电器坏 3、电脑保护器有故障 1、测电压（127V） 2、更换BP接触器 3、更换保护器 运行过程中漏电不跳闸 1、电脑保护坏 2、漏电检测回路不通 3、接地不良好 1、更换保护器 2、检查或更换检测回路元件 3、检查接地线 运行过程中过流不跳闸 1、保护器坏 2、电流变换器坏 1、更换保护器 2、更换电流变换器 电器元件表 序号 代号 元件名称 数量 规格型号 1 LW 万转开关 1 LW5-16/3G 2 RD 熔断器 1 RL61140/3A 3 KB 控制变压器 1 BKDZ400KB 4 AN 按钮 3 LAY311 5 LH13 电流互感器 2 DL400 6 RC 阻容吸收 1 RC1140 7 ZN7 断路器 1 ZN7400/1.14L 8 DKZB 总开关电脑保护器 1 DKZBZ 9 XD 液晶显示板 1 Y12864Z 10 RS 实验电阻 2 10K/20W 11 ZJ 继触器 1 B936 12 G16 接线柱 6 GF16 13 HB 电源盖板 1 400H 14 LKZB 联络控制板 1 KDL40 15 DX 接线端子 DX12 8