风井施工组织设计[1].doc

目 录 第一章 施工组织设计编制依据1 第二章 矿井设计概况1 第一节 矿井概况1 第二节 回风斜井井筒工程技术特征3 第三节 自然地理3 第三章 地质及水文地质概况4 第一节 地层4 第二节 构造6 第三节 井田水文地质。7 第四节 瓦斯、煤尘、地温8 第四章 施工方案及施工方法9 第一节 施工方案9 第二节 井筒施工方法9 第五章 施工辅助系统20 第一节 提升、运输20 第二节 供电22 第三节 信号、照明及通讯26 第四节 压风26 第五节 排水26 第六节 供水26 第七节 通风27 第八节地面施工场地布置27 第六章 劳动力安排及主要施工设备选型30 第一节 风井施工工期安排说明30 第二节 劳动力安排31 第三节投入主要施工机具明细34 第七章 工期保证措施35 第八章 质量保证体系及质量保证措施37 第九章 安全保证措施42 第十章 文明施工、环境保护措施56 第一节 文明施工56 第二节 环境保护60 陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿 回风斜井井筒施工组织设计 第一章 施工组织设计编制依据 1、陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿井筒施工招标文件，冀华能招字（青岗坪）080502号。 2、陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿井筒施工平、剖、断面图S1416－111－1－5。 3、陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿井筒工程量清单及说明。 4、青岗坪井田勘探地质报告。 5、煤矿井巷工程及验收规范（GBJ213－90）。 6、煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT5009－94）。 7、煤矿安全规程。 第二章矿井设计概况 第一节 矿井概况 青岗坪煤矿位于陕西省旬邑县东北约30公里，行政区划属马栏镇及石门乡管辖，地理坐标东经10834′45″－10839′00″，北纬3507′45″－3510′00″，井田南北宽约4.2公里，东西长约6.5公里，井田面积24.75平方公里。矿井设计年生产能力为120万吨，该矿井采用斜井开拓方式。设主斜井井筒、副斜井井筒及回风斜井井筒。 第二节 回风斜井井筒工程技术特征 序号 名称 单位 数量 备注 １ 纬距 3890175.000 ２ 经距 36557865.000 ３ 井口标高 1322.900 底板标高 ４ 井筒倾斜角 度 22 ５ 井筒斜长 m 903.4 ６ 涌水量 m3/h ＜20 ７ 净断面积 m2 12.8 ８ 支护结构 1-3为钢筯砼支护；3-5为锚网喷支护 第三节 自然地理 １、地形地貌 本区地处陕北黄土高原南部，属中-低山丘陵区，区内地形复杂，山峦起伏，沟谷发育。地势西高东低，最高点位于井田西北侧吊林子一带，海拔标高1659.1m，最低点位于井田东部的西川河谷，标高1279.5m。相对高差最大379.6m。 ２、河流 西川河发源于井田西北部，为长年性流水，自西向东汇入沮水河支流庙湾河，另外，井田内石洞沟流由东向西流入马栏河，流量随季节性变化。 ３、气象 本区属大陆性半干旱气侯，年降水量平均为650mm，降水多集中在6-9月；年平均蒸发量1387mm，年平均气温9℃，最高36.3℃，最低-24.3℃，霜冻期为当年10月下旬至次年3月中旬，最大冻结深度约0.59m。 ４、环境 本区属中低山森林区，灌木丛生，无污染源，自然环境良好。 除西川沟有村庄外，人烟稀少，区内无任何工业，主要经济作物为玉米、土豆、豆类等，经济落后。 ５、地震 根据陕西省地震烈度图，本区处于Ⅳ度区，地震动峰值加速度0.05g。 区内无生产矿井和小窑。 ６、交通 铜川市耀州区旬邑公路从本区南部石门一带穿过，距井田6.0公里，本区距梅家坪前河铁路陈家山车站12公里，交通较为便利。 第三章 地质及水文地质概况 第一节 地层 根据井田地质报告提供 1. 第四系全新统（Q4al）属洪冲积沉积。下部为砂砾石层，上部为灰褐色亚砂土、砂土。厚度06.51m，平均3.68m。 2. 第四系上更新统马兰组（Q3m）主要分布在山梁、山坡。以灰黄色亚粘土、亚砂土为主，中夹多层钙质结核层和古土壤层。厚度04.94m，平均3.92m。 3. 白垩系下统华池组（K1h） 岩性以灰紫色、灰绿色粉砂岩与细砂岩为主，夹薄层泥岩及粉砂岩，具水平纹理及水平互层层理，厚度4.20287.27m，平均128.04m。与下伏地层整合接触。 4.白垩系下统洛河组（K1l） 上部为紫灰色砾岩，一般厚8090m。中下部为棕红色厚层中粒砂岩。砂岩成份以石英为主，长石次之，分选性良好，泥质胶结，疏松易碎，具大型交错层理。砾岩砾石成份以石灰岩为主，偶见石英砾，砾径一般215cm，滚园度好，分选性差，泥钙质胶结，砂质充填。全组厚度239.46373.04m，平均277.31m。与下伏地层整合接触。 5. 白垩系下统宜君组（K1y） 岩性为紫灰、棕红色砾岩，砾石成份以灰岩为主，少量石英岩或变质岩，砾径一般510cm，大者2050cm，基底式泥钙质胶结，砂质充填。全区普遍分布，厚度21.2062.90m，平均30.24m，与下伏地层呈假整合接触。 6. 侏罗系中统直罗组（J2z） 区内分布广泛，属半干旱气侯下的冲积相沉积物 底部为灰白色长石石英中粗粒砂岩，局部相变为含砾粗砂岩。 下部主要由灰绿色粉细砂岩及中粒砂岩组成。 上部由灰紫、紫红及灰绿色细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩组成。 全组厚度053.40m，平均35.03m。 7. 侏罗系中统延安组（J2y） 为本区主要含煤地层，广布全区，全组厚度1.9960.70m，平均25.73m。 第一段（J2y1）即第一旋回。主要由灰色砂质泥岩、炭质泥岩、4-2号煤、4-1号煤、灰色粉砂岩、细砂岩及灰黑色泥岩组成。厚度1.9939.20m，平均18.24m。 第二段（J2y2）包括第二、三旋回。厚度036.81m，平均7.49m。现分述如下 第二旋回下部为灰色中、粗粒石英砂岩俗称小街砂岩，即K2标志层上部以深灰色粉砂岩为主，夹灰黑色泥岩、砂质泥岩和薄煤（即3号煤）。 第三旋回区内大部分钻孔缺失第三旋回沉积。 8. 侏罗系下统富县组（J1f） 地表未见出露，井田内除LP7、LP10、PK16三个钻孔外均有该地层赋存，除X44号钻孔外均未钻穿该地层，井田边缘外围钻穿该地层的钻孔有LP9、LP11、LP12、PK7四个钻孔。厚028.71米，平均11.33米。据钻孔揭露，岩性以灰紫、紫红、灰绿、黄褐等杂色泥岩为主俗称花斑泥岩，为标志层K1。灰褐色含鲕粒泥岩次之，少量砂质泥岩、粉砂岩，局部是紫红、灰褐及灰色角砾岩（C2孔），全组厚030.10m，平均9.81m。泥岩块状结构，具滑面，易风化破碎。角砾岩多为粉砂岩和泥岩角砾，泥质胶结，杂乱疏松。全组未见动、植物化石，属残积相、坡积相的沉积物。 第二节 构造 本区未见断层和岩浆活动，构造属简单类型。 第三节 井田水文地质。 1.井田含水层； 根据井田地质报告提供，共有7个含水层，但主要开采埋藏较深的4-2号煤层，位于第5含水层，后两个含水层不述，自上而下依次是； １．第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层（Q） 第四系松散层包括全新统冲洪积层与上更新统黄土，全新统冲洪积层分布于沟谷地带，厚度3.00～7.00m，平均5.50m，岩性为砂质粘土和砂砾石，结构松散，孔隙大，透水性强，水位埋藏浅，与地表水水力联系密切。由于分布范围狭窄，厚度小，岩性变化大，富水性弱～中等。 2.白垩系下统华池组砂岩裂隙含水层（K1h） 区内该层广泛分布，全组厚度0～188.28m，平均77.32m。下部以紫灰色细粒砂岩夹粉砂岩与泥岩薄层，上部为紫灰色、灰绿色粉砂岩为主，夹同色泥岩、细粒砂岩。泥岩，粉砂岩具水平纹理、水平层理，易风化成板状或薄片状，砂岩裂隙发育，但未切穿泥岩。地下水主要赋存在砂岩裂隙中，顺裂隙面运移，由于埋藏较浅，其补给来源为大气降水，水量随季节变化。 3.白垩系下统洛河组砂岩裂隙孔隙含水层（k1l） 该层全区分布，厚度230.20～328.49m，平均277.33m。下部以棕红色厚层状中粒砂岩为主，偶夹砾岩条带。中上部以灰紫色砾岩数层夹同色中粒砂岩多层。砂岩成份以石英为主，分选性好，次圆状，泥质胶结，疏松，具大型交错层理，砾岩成分以灰岩为主，偶见石英砾，砾径2-15cm，滚圆度良，分选差，砂质充填，泥钙质胶结，坚硬。该层出露泉点2个，流量2.970～4.978L/s。富水性中等。 4.白垩系下统宜君组砾岩相对隔水层（K1y） 该层全区分布，厚度0.88～36.72m，平均厚度21.76m，岩性为灰紫、棕红色粗砾岩，砾石成份以灰岩为主，少量石英岩及变质岩，砾径一般5～10cm，大者可达20～50cm，砾石滚圆度好，分选性中等，具叠瓦状排列构造，砂质充填，基底式钙质胶结，致密坚硬，裂隙不发育，可做为上、下含水层的相对隔水层。 5.侏罗系中统直罗组（J2z）与延安组（J2y）砂岩裂隙含水层 直罗组区内广泛分布，厚度27.63～96.28m，平均厚度55.52m。上部由灰绿色粉砂岩、砂质泥岩组成，偶夹中粒砂岩、粗粒砂岩薄层，局部含砾，下部为灰绿、灰紫色斑块状砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及中粗粒砂岩组成，底部为一层灰白色长石石英粗粒砂岩，局部可过渡为含砾粗砂岩，该层底部富水性相对较好。 延安组是本区的含煤地层，地表无出露，因上部遭受剥蚀，仅保留底部一、二段地层，岩性由深灰、灰黑、黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、中粒砂岩、粗砂岩及3、４号煤层组成，岩性粗细相间，层理发育，第二段厚度0～36.81m，平均7.49m，第一段厚度1.99～39.20m，平均18.24m。 该层富水性极弱。 第四节 瓦斯、煤尘、地温 1.瓦斯根据取样测试按瓦斯成分，含量及分带情况，属二氧化碳氮气带沼气带，瓦斯含量较低。 2.煤尘经取样测试，煤尘具有爆炸危险。 3.地温根据钻孔简易测温，井田内追打地温梯度为2.79c/100m,最小值为1.38c/100m。地温梯度变化正常，为地温正常区，本区无热害。 第四章 施工方案及施工方法 第一节 施工方案 根据回风斜井井筒的技术特征及支护结构该井筒采用机械化作业方式如下 １、工作面掘进采用４台风动凿岩机同时作业。 ２、打锚杆使用MQT－130型锚杆钻机。 ３、掘进、支护采用激光指向仪。 ４、出矸、提升、运输。 工作面耙装矸选用PZ－60型耙斗机。 提升绞车选用JK－２/20、箕斗采用4m 3前卸式箕斗。 地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。 ５、砼生产线在地面井口附近设砼搅拌站。设1台JS－500强制式搅拌机。砼运输采用4m 3前卸式箕斗运输。 ６、作业方式采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。 第二节 井筒施工方法 一、表土明槽段施工 １、表土明槽段开挖 表土明槽段开挖斜长22m，斜坡最深处8766mm； 明槽开挖方法采用机械开挖使用１台挖掘机、２台10t翻斗汽车运土，１台装载机集中装车。 （１）开挖方法 开挖方法开挖时采用分层开挖，直至挖够设计规格尺寸（按明槽开挖图）。 分层厚度，第一层最深处4.3m，第二层4.3m。 （２）运土 表土层的杂物、石块及砂石用装载机装入自卸汽车排至指定排矸场地，凡是粘土用汽车运到距井口100m200m处集中堆放以便回填使用，不符合回填要求的土一律运到指定排矸场地。 ２、铺底 当挖够设计规格尺寸后，采用人工平整巷道底板，夯实底部土层，然后从下往上采用片石、砂浆铺底。 ３、永久支护 永久支护的顺序为从下往上分段进行 （１）模板内、外模板均采用20槽钢碹胎，1米１架，模板采用18槽钢模板。 （２）砼搅拌及运输在井口设砼搅拌机搅拌，采用手推车运送砼。 二、风化、破碎带施工方法 明槽段施工完毕进入风化岩层暗槽施工采用短段掘砌，段长4－6m。 １、掘进风化段掘进采用风镐掘进，如风搞掘进有困难时，采用打眼、放松动炮方法，然后用风镐修整巷道轮廓达到设计规格尺寸。 ２、临时支护采用11矿工钢加工金属棚，棚间距1m，背木背板。 ３、装矸、提升运输 装矸使用耙斗装岩机，提升绞车使用JK－2/20绞车，4m3前卸式箕斗。 ４、永久支护 （１）模板采用20槽钢加工碹胎。18槽钢加工铁碹板，长度3m。 （２）砼搅拌及运输砼搅拌机设在井口一侧，搅拌好的砼经手推车送至工作面人工入模。 （３）砼振捣 采用风或电动振捣棒振捣。 （４）永久支护工艺当掘到4－6m后转入砌壁，首先打顶柱，拆除临时棚腿→挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→拆除临时棚拱→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。（浇注砼拱顶时从下往上逐段施工，段长3m为宜）。 三、基岩锚喷支护施工方法 基岩段锚喷支护803m，根据该段的支护特点，施工方法采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。 １、掘进 （１）基岩掘进采用钻爆法施工。全工作面使用4台7655型风动凿岩机同时作业。 （２）炮眼布置掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深2.0m，其它炮眼1.8m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距400mm。并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，以达到最佳爆破效果。 （３）爆破器材 炸药选用岩石乳化炸药∮35200mm，每卷0.15kg。 雷管选用毫秒1-5段电雷管。 放炮电流选用普通晶体管电容式发爆器。 ２、锚杆支护 放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，先施工打顶部锚杆、然后施工打帮锚杆。 锚杆施工机具顶锚杆及锚索施工使用MQT－130型锚杆钻机；帮锚杆施工使用7655型风动凿岩机及风煤钻。 锚杆设计间、排距为700700mm，锚杆为∮202100mm、锚深2000mm，锚固剂选用CK2335型树脂锚固剂。 ３、出矸、运输、提升 出矸选用PZ-60型耙斗机、4m3前卸式箕斗，提升绞车选用JK－2/20型绞车，根据计算,风井井筒施工到终深提升能力为15.6 m3/h，出一茬炮矸石按提升能力所需时间为3h。出矸与打炮眼、打锚杆平行作业。 地面排矸与运输箕斗提至卸矸架，矸石直接翻入翻斗汽车拉至排矸场。 4、喷射砼 喷射砼设计强度等级为C25,喷厚100mm,喷射砼的混合料在地面使用搅拌机搅拌，然后装入箕斗，运到耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前在混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。 喷射砼从基础开始，按先墙后拱的顺序，６小时内喷完三个掘进班所掘巷道，并一次喷够设计厚度100mm。 四、收尾工程 收尾工程包括 １、拆除耙斗机及临时轨道拆除。 ２、水沟、行人台阶。 施工方法 拆除耙斗机后临时轨道，从下往上分段拆除，段长30～50 m为宜。然后砌筑水沟和行人台阶。砼材料使用箕斗运输，砼搅拌采用人工搅拌。 第五章 施工辅助系统 第一节 提升、运输 根据回风斜井运输斜长大于903m，为加大提升能力，缩短出矸时间，选用6.0m前卸式箕斗做提升容器。 一、提升计算 1、提升钢丝绳绳端荷重 巷道倾斜角度22 sin220.3746 cos220.9272 6.0 m箕斗自重Q3154 ㎏ 箕斗内矸石重矸石比重2600㎏/ m 松散系数1.8 装满系数0.85 Q2600／1.860.857367㎏ 箕斗内水重按每m矸充水0.2 m，水比重1150㎏/ m Q60.850.211501173㎏ 绳端荷重QQQQ3154＋7367＋1173 11694≈11700㎏ 2、提升钢丝绳计算 计算每m钢丝绳重量 g 公式中钢丝绳破断应力，取167㎏/㎜ m规定安全系数，取m6.5 L钢丝绳斜长，取L90350953m f箕斗运行阻力系数，取f0.01 f钢丝绳移动阻力系数，取f0.2 代入式中 g1.96㎏/m 查钢丝绳手册得钢丝绳规格67FC261670 g2.37㎏/m 钢丝绳钢丝破断力总和374001.13442412㎏ 计算安全系数 m7.396.5 所选钢丝绳安全。 二、选择提升绞车 1、选用绞车型号JK-21.8-2.0型，电动机功率310kw 主要特征 绳速V5 m/s 容绳量1125 m953m 最大静张力6000kg5738kg 钢丝绳直径26.5mm26mm 2、提升能力计算 一次提升循环时间计算 T2 公式中 V绞车最大速度 V5 m/s a加（减）速度 a0.5 m/s L 提升斜长 L953 m V卸载速度 V1.0 m/s l卸载轴长度 l7 m 休止时间 150 s 代入式中 T2150 578S 一小时提升次数 n3600/5786.23次 一小时提矸量 在最大运距时V60.856.2331.8 m/h 三、排矸及运输 掘进工作面用P-60B型耙斗装岩机，将矸石装入箕斗内，由2.0m提升绞车提出井口，井口设置钢管制成的斜井排矸架，架上设6m箕斗卸载装置。箕斗矸石直接卸到地面，用装载机装入8T自卸汽车，排至排矸场地。 箕斗可停在井口，装入沙石料等散材运至井下。如果运送管材、轨道等长料，应特制卡具装到箕斗上方卡牢运至井下。 斜井运送设备应用平板车，挂到箕斗下方，遵照相应安全操作规程进行，箕斗严禁乘人。 第二节 供电 一、概述 根据甲方提供，6kv电源已至施工现场，井筒施工期间，提升机选用JK－1.8-20E提升机，电动机功率310kw，电压6kv，井下供电电压选用660v，地面电压采用380v，为满足施工要求地面设临时变电所，电源取自现场6kv终端杆，经变压器降至380v供地面使用，经高爆开关供提升机使用，再设矿用移动变电站把6kv降至660v供井下使用。 二、变压器选择 １、地面380v负荷统计见表（一） 负荷统计表一 序号 设备名称 规 格 总台数 工作 台数 总功率 kw 工作功率 kw 1 压风机 VWWJ－20/8 2 2 260 260 2 通风机 2BKJ222 2 1 88 44 3 调度绞车 JD－40 1 1 40 40 4 设度绞车 JD－11.4 1 1 11.4 11.4 5 搅拌机 JS－500 2 1 44 22 6 供水泵 IS65－50 2 1 11 5.5 7 提升绞车 JK－2/20 1 1 30 30 8 加工车间 60 9 生活区 40 总 功 率 512.9 2、6kv/0.4kv变压器选择 根据实际负荷选用S9－630KVA10/0.4变压器一台。 3、井下660伏负荷统计表二 序号 设备名称 规 格 总台数 工作 台数 总功率 kw 工作功率 kw 1 耙斗机 PZ－90 1 1 40 40 2 水 泵 800305 2 1 60 30 3 喷浆机 HPH－6B 2 2 22.5 15 总 功 率 85 4、6kv/0.69kv变压器选择 考虑井筒到底，二期工程情况选用KSGZY－315KVA6/0.69矿用隔爆移动变电站一台为井下供电电源。 三、高低压设备选择 高低压设备选择按供电线路的长时用电电流来选择，按最大运行方式的三相短路电流校验所选开关的开断能力是否符合要求，根据计标所选择的高低压开关如下 1、6kv高压设备选择 1主授开关柜 BTG9L－6KV 200A 一台 2配出开关柜 BTG9L－6KV 100A 三台 2、低压开关柜选择 1主授柜 GGD2－12 一台 2配出柜 GGD2－34C 一台 3配出柜 GGD2－39C 一台 3、低压防爆开关选择 1防爆馈电开关 DW80－350 一台 2防爆馈电开关 DW80－200 一台 3防爆磁力起动器 QC83－80N 二台 4防爆磁力起动器 QC83－80 六台 5防爆信号综合装置 ZXZ8－4.0 一台 6防爆插销开关 CBA－16 一个 四、供电系统图 第三节 信号、照明及通讯 井筒信号照明采用127伏电源，故选用防爆信号、照明综合保护装置，型号为ZXZ8－4.0。 井筒通讯采用XJH－127型多功能信号语音装置，照明采用60W/127V防爆白炽灯，电缆用3414矿用橡套电缆。 信号设置地点提升机房一个，卸载点二个，装载点一个 信号发送区限装载点发送信号至卸载点、卸载点发送信号至提升机房，装载点→卸载点→提升机房。但装载点不能与提升机房直接发送信号。 第四节 压风 地表设两台JWWJ－20/8型压风机，经∮1594压风管路向井下供压风管、井下用风设备有 打眼时，可同时开8台风钻，其用风量48＝32 m3/min，风动潜水泵开机其耗风量为5 m3/min，需两台20m3压风机同时开机。混凝土喷射机耗风量8 m3/min，应避开打眼高峰时间。 第五节 排水 井下涌水量按小于20 m3/h计，在距工作面大约50m处设一台80D305型卧泵和容积为3 m3钢板制水箱，工作面积水由风动潜水泵排至水箱内，卧泵将水箱水经∮894.5排水管路转排至地面水沟。 第六节 供水 供水施工用水源由甲方提供 地面设蓄水池，容积为100 m3、水池设潜水泵经D50钢管向地面及井下供施工用水，斜井井巷设D404无缝钢管做为供水管路，工作面设分水器，供水打眼及其它用水。 第七节 通风 该井筒施工期间的通风采用压入式通风。按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算，最后以炸药消耗量选择风机。选用2BKJN06/44对旋风机。该风机的技术参数为风量550-250m3/min，电机功率为222KV/h。在地面设有两台对旋风机，两台风机并联供一趟风筒。一台使用，一台备用。当一台风机有故障时，另一台风机能立即启动，以保证掘进工作面正常通风。风筒选用∮600mm阻燃、抗静电胶质风筒。 第八节 地面施工场地布置 施工场地临时施工用房明细表 序号 名称 结构 建筑面积m2 1 绞车房 彩板、保温 176 2 变电所 彩板、保温 24 3 锅炉房 砖、钢架 36 4 浴池更衣室 彩板、保温 60 5 压风机房 彩板、保温 54 6 机修房 彩板、保温 45 7 材料库 彩板、保温 60 8 搅拌站 彩板、保温 80 9 材料棚 轻钢架 180 10 水池 砖、砼 100 合计 815 m2 第六章 劳动力安排及主要施工设备选型 第一节 风井施工工期安排说明 根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位队伍素等综合因素确定。 青岗平煤矿属新开矿井，前期准备时间我们初步确定为30天。 风井井筒设计长度903.4m，其中明槽段长度22m，挖掘土方量1200m,工期11天。风井暗槽段78m，工期45天。基岩段803.4m。工期186天，进度130m/月。水沟台阶881.4m，工期10天。总工期252天。 第二节 劳动力安排 32 劳 动 组 织 风 井 项 目 部 工种 人数 班 次 小计（人） 经理 1 11 技术负责人 1 副经理 3 材料主管 1 财务主管 1 地质 1 测量 1 人事员 1 质量检查员 1 风 井 掘 进 工种 人数（人） 班 次 小计（人） 打眼工 47 6 6 6 18 耙斗司机 1 1 1 3 放炮员 1 1 1 3 班长 1 1 1 3 信号把钩 1 1 1 3 排水 1 1 1 3 喷浆手 2 2 上料、拌料 4 4 班长 1 1 喷浆机司机 2 2 信号把钩 1 1 排水 1 1 安检员 3 3 计 47 风 井 辅 助 工种 人数 班 次 小计 地面搅拌机司机 46 1 1 地面配料工 3 3 班长 1 1 井口把钩 1 1 1 3 绞车司机 2 2 2 6 汽车、铲车司机 2 2 2 6 压风机司机 2 2 2 6 电工 2 1 1 4 钳工 3 1 1 5 机电班长 1 1 食堂 3 2 2 7 浴池 1 1 1 3 计 46 合计 104人 第三节 投入主要施工机具明细 序号 设备名称 型号及规格 功率 kw 单位 数量 单重 T 合重 T 1 提升绞车 JK－21.8-20E 360 台 1 20 20 2 调度绞车 JD－40 40 台 1 2.8 2.8 3 调度绞车 JD－11.4 11.4 台 1 0.75 0.75 4 提升天轮 ∮2 个 1 1.5 1.5 5 斜井箕斗 6m3 台 1 3.2 3.2 6 翻斗矿车 MF1.1-6 台 10 0.6 6 7 平板车 MP1-6A 台 2 0.5 1.0 8 混凝土搅拌机 JS－500 24 台 2 4.1 8.2 9 混凝土配料机 HPD800B 3 台 2 2.4 4.8 10 混凝土震捣器 ZP50电动 0.5 台 6 0.1 0.6 11 混凝土震捣器 JC50－18 台 8 12 混凝土喷射机 HPH－6B 7.5 台 2 1.1 2.2 13 压风机 JWWJ－20/8 130 台 2 3.5 7.0 14 风钻 7655 台 10 15 风镐 G－10 台 4 16 锚杆钻机 QMZ－90 台 4 17 钢筯切断机 QJ40－１ 4.5 台 1 0.6 0.6 18 电焊机 BX－300 21 台 2 0.2 0.4 19 离心式水泵 DM25-508 75 台 1 1.0 1.0 20 离心式水泵 DM25-358 22 台 1 0.4 0.8 21 单级离心泵 IS65－50 5.5 台 2 0.35 0.7 22 风动潜水泵 BQF－11 台 2 0.04 0.08 23 对旋通风机 2BKJ222 22x2 台 2 0.5 1.0 24 耙斗装岩机 PZ－60 40 台 1 6.5 6.5 25 激光指向仪 PN－1 台 1 26 多功能信号装置 XJH－127 台 3 27 反铲挖掘机 W1－50 台 1 28 装载机 ZL－50 台 1 4.6 4.6 29 自卸汽车 8T 台 2 6.5 13 30 手烧锅炉 LSG0.4－0.4 台 1 17.3 17.5 31 变压器 Sg－315kvA6/0.4kv 台 1 2.83 2.83 32 矿用隔爆 移动变电站 KSGZY－315/6/0.69 台 1 5.7 5.7 33 防爆开关 BTG9L－10kv.200A 台 1 1.5 1.5 34 防爆开关 BTG9L－10kv.100A 台 2 1.5 3.0 35 防爆开关 BTG9L－60kv.100A 台 1 1.5 1.5 36 低压开关柜 GGD2－12 台 1 1.0 1.0 37 低压开关柜 GGD2－34C 台 1 0.9 0.9 38 低压开关柜 GGD2－39C 台 1 0.9 0.9 39 防爆馈电开关 DW80－350 台 1 0.14 0.14 40 防爆馈电开关 DW80－200 台 1 0.14 0.14 41 防爆磁励起动器 QC83－80N 台 2 0.13 0.13 42 防爆磁励起动器 QC83－80 台 6 0.12 0.12 43 信号照明综合装置 228－4.0 台 1 0.085 0.085 44 防爆插销开关 CBA－16 个 1 104.395 128.535 第七章 工期保证措施 实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验，工人均有3年施工经验。 一、强化工期目标控制 利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。 1、计划阶段优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。 2、进度实施阶段抓住关健工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍优先保证物资供应，进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。 3、检查阶段对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。 二、采用先进工艺、技术措施 1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺。 2、坚持正规循环，按正规循环作业。 3、编制合理爆破图表，推广使用中深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。 4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。 三、工期保证的奖罚措施 1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。 2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。 第八章 质量保证体系及质量保证措施 一、质量保证体系 1、 质量管理体系 我公司于1998年根据ISO9002标准建立了质量管理体系，并于1999年年底通过国家认证，获得ISO9002标准的认证证书；2001年7月我公司又按照ISO90012000年国际质量管理体系标准编制了质量管理体系文件，并于年底通过北京新世纪质量认证中心的认证。现在全公司实施。 2、 项目质量管理体系 ① 项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。 ② 施工队成立QC小组，由队长任组长； ③ 项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在各班组设置已经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。 项目质量管理体系（见图1），质量保证体系（见图2）。 3、质量标准 本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业的专业标准和规定，主要有 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90） 〈煤矿井巷工程质量检验评定标准〉（MT5009-94） 〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉GB50204-2002） 〈普通混凝土拌和物性能实验方法〉 〈混凝土拌和用水标准〉 〈混凝土外加剂应用规范〉 〈混凝土质量控制标准〉（GB50164-92） 〈混凝土强度检验评定标准〉（GBJ107-87） 〈锚喷支护工程检测规程〉MT/T5015-96） 〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉（GB50086-2001） 〈煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定〉 〈煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法〉 4、质量目标 工程目标合格，争创优良工程。 二、质量保证措施 （一）、 质量保证的主要措施 1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”结合我公司进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我公司质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量100合格，创优质工程。 2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。 3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。 4、加强质量培训工作，组织全体施工人员包括工程技术人员和管理干部认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司质量体系文件，实行标准化作业。 5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。 6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。 7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。 8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。