钢结构井架制作、防腐技术特点.doc

客户满意是先河公司追求的永恒目标 钢结构井架制作、防腐技术特点 为了更好地保证钢结构井架的质量，我们主要制作、防腐技术严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）、煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范（MT/T5017-1996）要求进行，其主要特点如下 1、所有进厂材料除了按照国家标准GB/T700外，还对C、S、P、Si、Mn含量进行复检，保证井架所用材料合格。 2、零件下料全部11放大样，经检验合格后再下料。 3、钢板下料采用3.2米12米多嘴精密切割机下料,使下料准确。 4、用12m长铣边机倒角，符合图纸要求。 5、钢板组焊前，用平板机校平，消除内应力，防止焊后出现较大变形。 6、构件组焊在3米12米平台上进行，防止尺寸超差，保证箱体平面度、垂直度等达到要求。 7、采用反变形法、对称焊法、跳焊法、多层多道焊法、预留收缩量法、锤击法等各种方法尽量减少焊接变形量。 8、内部焊缝及立架焊接用CO2气体保护焊，焊丝用ER50-6；箱形用龙门焊机，采用埋弧自动焊，保证焊接质量。 9、井架主要焊缝完全按照一级焊缝进行100％超声波检查，其余为二级焊缝。 10、井架部件验收合格后再130米长的露天行车下进行整体预组装，达到要求做好标记转防腐车间进行表面处理。 11、表面处理工艺流程为表面净化表面粗化质量检查电弧喷涂厚度检查封闭处理检查。喷砂处理后的清洁度应达到GB8923中规定的Sa3级，粗糙度应达到Rz4080μm。电弧喷涂锌，最小局部厚度不小于120μm，结合力达10N/mm2；封闭涂刷环氧云铁底漆三道，厚度90μm；表面喷涂丙烯酸聚氨酯面漆40μm，漆膜总厚度达到250μm以上，保证整个井架防腐寿命30年以上。 46