“一通三防”竞赛复习题.doc

“一通三防”竞赛复习题 1、 填空题 1、矿井至少每 天进行一次全面测风，采掘工作面根据需要随时测风。（10天） 2、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后 m巷道内无障碍物和拐弯的地点。（10m） 3、采用压入式通风时，局扇及其启动装置应安装在距回风合流点 10 m外的进风侧，局扇必须安设在专用台架上或进行吊挂，离地≮ 0.3 m、距顶≮ 0.5 m，且吸风口 5.0 m内不得有杂物堆积。煤巷掘进时局扇必须安设 三专两闭锁 装置，风筒不允许 倒接和 反 插，风筒吊挂要 两靠一直，必须逢 环 必挂，转弯处用 弯通，分岔处用 三通，异径风筒用 大小联接。 4、密闭掏槽一般按从 上 往 下 顺序进行，掏槽深度为煤体中≮300mm、岩体中≮200mm坚硬完好的顶板除外并到硬帮实底实顶。砌料石闭时能有干缝重缝，且灰浆饱満，闭墙裙边≮ 100 mm，闭墙 距负压巷道中心线≯ 5.0 m。 5、采掘工作面及其它作业点风流中瓦斯浓度达到 1 时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近 20 m以内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁爆破。 6、瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件瓦斯浓度在爆炸界限内，即 516 ，引爆火源温度达650750℃，且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期，氧气浓度达 12 以上。 7、“一炮三检制”指 装药前，放炮前，放炮后必须检查瓦斯。 8、采掘工作面及其它巷道内，体积大于 0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2时，附近 20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 9、采掘面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的空气温度不得超过30℃。当采面超过30℃，硐室超过34℃，必须采取降温措施逐步解决。 二、名词解释 1、串联通风采掘工作面的回风流再进入其它采掘工作面的通风方式。 2、瓦斯涌出在煤矿开采过程中，由于煤层被破坏和煤层原始应力状态的改变，在煤层中的瓦斯缓慢地、连续地、长时间地涌入开采空间的现象，称为矿井瓦斯涌出。 3、煤与瓦斯突出的主要预兆有哪些 A、顶板来压，支架折损、片帮、掉渣，B、采空区发生闷雷声、炒豆声、机枪声。C、煤体发暗、变软、层理紊乱、煤厚变化、出现软分层。D、瓦斯忽大忽小、人体感觉不舒服。C、卡钻、顶钻、喷孔。 4、煤炭自燃的征兆有哪些 A、空气中出现煤油、松香味。B、从火区流出的水温升高。C、破碎的煤炭风化、发暗。C、出现H2S、CO，人体感受觉胸闷。 5、循环风 局部通风机的回风部分或全部再进入同一台局部通风机的进风流中。 6、局部瓦斯积聚 在巷道的顶部空间，盲巷，独头巷道以及风流达不到的春它地点，出现瓦斯浓度在2或以上，体积在0.5立方米以上的现象。 三、选择题 1、测风巷道断面在410m2时，测风时间为 秒，断面大于10m2时，测风时间为 秒。 A A、60、120 B、60、90 C、90、120 2、永久密闭厚度不低于 mm，防火墙厚度应不低于 mm。 B A、600、1000 B、600、800 C、400、1000 3、采掘工作面回风的防尘消火水管每组间距不超过 m。 B A、50 B、100 C、150 4、密闭栅栏距负压巷道中心线不超过 m，且必须有 牌和 箱。永久闭还得有 牌。 A A、2m、免进、检查、说明 B、5m、免进、检查、说明 C、5m、免进、检查、说明 D、2m、免进、说明、检查 5、密闭上必须预留 管 管。 A A、防火灌浆、检测 B、放水、检测 C、放水、防火灌浆 6、瓦斯检查的三对口指 、 和 对口。 A A、检查手册、牌板、班报 B、检查手册、汇报、牌板 7、处理掘进工作面炮后瓦斯长时间超限的方法有 B 。 A、增大供风风筒直径或缩短供风距离 B、在工作面补打抽、排放瓦斯钻孔 C、采用功率更大的局扇供风 8、当巷道中出现异常气味，如煤油味、松香味等，表明风流上方存在（ C ）隐患。 A、瓦斯突出 B、顶板冒落 C、煤炭自燃 9、采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到 或CO2浓度达到 时，必须停止工作，撤出人员，由矿总工程师负责采取措施处理。（ A ） A、1、1.5 B、1.5、1.5 C、1、1 10、采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须安设瓦斯传感器，其断电范围是（C） A、风流串入的工作面全部电气设备 B、风流串入的工作面回风道中全部电气设备 C、风流串入的工作面及其回风道中全部电气设备 11、采煤工作面、掘进工作面的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为（ B ） A、1.0m/s B、0.25m/s C、0.5m/s 四、判断题 1、板密闭要采用鱼鳞状搭接，并从上往下进行压荐。 V 2、采面隅角瓦斯指隅角挡蓆内采空区与密集支柱间的采空区内的瓦斯。要求采面隅角瓦斯不得超过2，否则该隅角附近20m范围内必须停止工作、撤人、断电，上下隅角瓦斯均超限时，工作面全部撤人、断电，等待处理。（ ） 3、检查瓦斯应该在巷道的上半部进行，而检查CO2则应在巷道的下半部进行，检查较高处的瓦斯应采用辅助管。（ V ） 4、防突区域反向风门门扇厚度不低于50mm，铁板厚度不低于2mm，门框厚度不低于100mm，门扇与门框压荐宽度不低于20mm，墙厚度应不低于800mm。（） 5、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的煤层，两个工作面采用串联通风时必须在被串联工作面进风流中安设瓦斯探头，其报警、断电、复电瓦斯浓度均为0.5。 （） 6、使用局扇的掘进工作面，除交接班外，其它时间一律不准停风。（） 7、如果炮未放响且已查出是放炮母线断了所引起的，可以不用再重新检查瓦斯再次启爆 （） 8、一台局扇最多只能向2个掘进工作面供风。 （） 9、煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤和二煤层工作面。 （V） 10、煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤和二煤层工作面。（V） 五、问答题（40分） 1、对CO、CO2的检查方法 CO取气在巷道或密闭前的中上部，CO2在距底板200mm处取测CH4与CO2的混合气体浓度，两者之差乘以0.955得CO2浓度。 CO取气后在新鲜风流中推（送气），特别是CO深度高时更应特别注意，取气时注意作业点的顶帮安全。 CO检测定，必须看检定管的起、止读数，所需推（送）气时间和所需推气体积。读数要仔细、准确。 2、井下通风设施及其作用 控制风流的设施有风门、风桥、调节风门、风窗、挡风墙、密闭。 1 作用 风门与用途分为截断风门，控制风门，反向风门。其中，反向风门的作用是防止CH4突出爆炸而逆流。 风桥把平面交叉的进、回风流分隔开。 风窗即风阻调节控制风量，原则上风阻不过人，否则必须改为控制风门其中料石阻设逆止门时，还有防止风流逆流作用。 挡风墙有截断、隔离作用，其墙两侧均为正常通风巷道。 密闭起封闭作用，密闭侧无风流通过即为被封闭区。 其它通风设施还有引风帘（障）或引风墙、测风站、导风筒等。 3、什么叫循环风它有何害处 答同一台局部通风机的回风部分或全部再进入同一台局部通风机的吸风口叫循环风。它的害处有1使有毒有害气体和粉尘浓度增加，恶化作业环境，危害职工身体健康，易患呼吸系统疾病甚至尘肺病；2由于粉尘浓度增加，降低能见度，使工伤事故增加，且加速机械磨损；3瓦斯浓度急剧上升，极易导致瓦斯窒息、瓦斯燃烧和瓦斯爆炸事故。 4、井下所有利用局扇供风的地点，凡出现局扇停风必须按哪些要求执行 答1）一旦发现局扇停风时，必须立即停止工作，由施工队队干将停风区内所有人员全部撤到第一合流点以外负压巷道中，将闭锁开关把手打到零位并锁好，由瓦检员在第一合流点经以里不大于5m处打上栅栏，揭示警标，并由施工队派人看守，禁止人员入内，瓦检员同时立即向区、矿调度台及通风科汇报。 2）经询问地面确属局扇临时停风时，瓦检员必须在风机处看守，若因主扇停风造成，则按主扇停风的要求撤人。 3）局扇开关来电后，由瓦检员，施工队队干按一前一后相隔3-5m的要求逐步深入碛头检查瓦斯，瓦检员走在前。 4）当检查停风区内瓦斯浓度小于1或二氧化碳浓度小于1.5时，且局扇及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度小于0.5时，方可直接开启局扇恢复通风，若停风区内瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度超过1.5而均未达到3时，由瓦检员，施工队队干按防突放炮岗哨要求布岗后利用风筒三通分风法限量排放瓦斯，确保第一合流点瓦斯和二氧化碳浓度不超过1。 5）当停风区内的瓦斯或二氧化碳浓度超过3时，体积达到0.5及以上时，立即向区、矿调及通风科汇报，由地面编制专门的排放瓦斯措施后由救护队负责排放瓦斯或二氧化碳。 6）恢复通风后必须检查确认通风系统稳定、无瓦斯或二氧化碳超限、积聚时，方可撤岗、送电、恢复作业。 7）每次停风的，必须在检查手册上记录清楚停风的时间，停风区内的气体情况及恢复通风时间。 5、在井下遇主扇停风时撤人有什么要求局扇停风后有哪些要求 答 1）井下遇主扇停风时，所有施工队当班队干、瓦检员必须将作业人员全部撤到该区主要进风岩石大巷中有电话的地点待令，同时向地面汇报，询问地面主扇停风情况，主扇停风后，由当班值班矿领导根据井下的通风和气体情况决定 是否将将井下人员全部撤出地面。主扇停风时，任何人员入井必须取得矿调度室签发的路条。通知井下全部撤人后，地面矿灯房必须将当班入井人员的矿灯牌号进行清理，发现有未及时出井人员时必须立即向矿调汇报，清点人员完也必须将情况向矿调进行汇报。主扇停风时，采煤工作面必须在通往工作面进回风的进风巷道中，掘进工作面在掘进巷道第一回风合流点以里不大于2m处分别设上栅栏，并将工作面的闭锁开关把手打到零位锁好。 2）遇局扇停风时，施工队队干负责及时将人员撤至负压通风巷道进风流中的安全地点，同时由瓦检员负责在工作面回风第一合流点处打上栅栏、揭示警标、然后由施工队派人看守，停风后，瓦检员必须立即将停风及瓦斯情况向矿调汇报。并询问停风原因，若因主扇停风造成，则按主扇停风要求执行。若是局扇临时停风，瓦检员必须在局扇位置看守，待局扇开关送电后，由瓦检员、施工队队干负责按一前一后并两人相隔3-5m的要求，由瓦检员走在前面逐步深入检查碛头的瓦斯和二氧化碳情况。若瓦斯浓度不超过1或二氧化碳浓度不超过1.5时，同时检查局扇及其开关附近10范围内风流中瓦斯不超过0.5时，可以直接开启局扇恢复通风；若瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度超过1.5而均未达到3时，由瓦检员、值班队干负责按放炮岗哨要求布岗其中非防突巷道或岩巷岗哨必须站在距第一回风合流点20m以外的进风流中后按要求开启局扇利用风筒三通分风法限量排放瓦斯。若瓦斯和二氧化碳浓度均超过3时，瓦检员必须立即向矿、区、科汇报，由地面编制专门的排放瓦斯措施经审批后，由救护队负责进行瓦斯排放。恢复通风后，经全面检查工作面通风系统稳定、无瓦斯超限积聚后，方可撤岗、送电、恢复作业。 6、通风系统如何管理 1）掘进碛头要保持独立的通风系统，要尽可能地减少对相邻系统的安全威胁，回风系统必须顺畅，回风巷有效断面不得小于设计断面的百分之七十。 2）避免回风系统设阻增大突出逆流强度，回风系统不得设置通风控制设施，如受条件限制，回风系统中因防或瓦斯管理需要，必须在回风系统中设控制设施时应制定专门的技术措施，并报矿总工程师批准后执行。 3）通风系统要保证稳定可靠，如因临时发生变化或进行了调整，要及时补报通风及岗哨位置示意图，经贯彻后方可进行爆破工作。 4）放炮管理 （1）掘进工作面启爆点应设在即使本碛头通风系统不存在时也能满也能满足负压通风的地点，距碛头的距离应大于300m的进风侧的安全地点，若受到条件限制达不到时，由矿总工程师组织人员编制针对性的安全措施后报在矿务局总工程师批准。 （2）采工作的启爆点在突出危险区域应设在距采面300m以外的进风侧机巷或距采面不小于50m的进风侧机巷的启爆硐室内；在突出威胁区域应设在距采面100m以外的进风侧机巷内或距采面不小于50m的进风侧机巷的启爆硐室内。采煤工作送道，启爆点位置按掘进面的规定执行。 （3）点和岗哨位置必须在现场有明显标记，控制回风系统的岗哨距回风的距离应不低于20m。站岗人员要携带自救器；启爆点人员在携带好自救器后，将自救袋压风开起，然后进入压风袋内方可进行 启爆工作。启爆后10分钟，确认无异常后方可从压风口袋中退出，启爆点的在进入压风口袋后用手将口袋一面撩起，继续实施警戒工作。 （4）启爆点人数不得超过压风自I救袋个数，多余人员撤到其“作业规程”或 “措施”中的指定地点。 （5） 突头面放炮前，必须由班长、瓦斯检查员向矿高度室汇报防突措施， 工作面煤层，通风瓦斯、爆破参数、布岗、停电等情况，经调度室同意后方 可放炮；放炮后亦必须向调度室汇报，请示同意并经30分钟后方 准进入。 （6） 反向风门处有水沟而无水时应用砼将水沟堵严；水沟有水时，应按规 定设挡风帘，每次放炮前由班长负责用料石在反向风门侧将水沟临 时封堵严密，放炮完毕再将封堵料石取开。 （7） 放炮时，回风系统中不得有矿车杂物或材料堆积等，回风系 统和自救器由跟班队干负责每班检查，每次放炮前将自救袋开关打 开一段时间，排尽管内积油（水）。压缩氧自救器压力小于10Mpa 不得投入使用，并及时拿出地面更换。 7、瓦斯管理及瓦斯超限的处理 （1） 矿井瓦斯就是以甲烷为主的有毒有害气体的总称；在生产 过程中瓦斯一般特指甲烷（CH4）。 （2） 瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件A、CH4浓度5－16； B、引爆火源温度650－750。C,且火源存在的时间大于瓦斯爆炸的感 应期；C、空气中氧气浓度大于12以上。 8、有毒有害气体的浓度检查 1） 巷道风流划定锚喷、砌旋支护的巷道距巷道顶、帮、底各 为200MM所圈定的巷道空间风流；支架巷道距支架50MM，距底板为 200MM所圈定的巷道空间风流。 2）定CH4、CO2、CO浓度的位置测定CH4、CO浓度应在巷道风流的上部；测定CO2浓度应在巷道风流的下部（一般距底板200MM）。 3）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度或CO2浓度的测定均应在测风站内测定。 4）采区回风巷，采掘工作面回风巷的风流CH4、CI2浓度的测定 ① 采区回风巷风流中CH4浓度或CO2浓度，应在采区全部回风流汇合处的风流中测定。 ② 采煤工作面回风流中的浓度应在距采煤工作面煤壁线10M以外的风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准。 ③ 掘进工作面回风巷风流中CH4、CO2浓度测定，应根据掘进巷道布置和通风方式确定A单巷压入式通风掘进，掘进面回风巷风流中CH4、CO2的测定在其回风巷风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准。B双巷压入式套掘时，掘进工作面风巷风流中CH4、CO2浓度的测定在其回风巷风流中测定，并取其最大值为测定值，处理标准。 9、瓦斯浓度的有关判定有那些 ①采区回风巷、采掘工作面回风巷中CH4浓度超过1或CO2浓度超过1.5时，必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施处理。 ②采掘工作面回风流中，CH4浓度达到1时，必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20M内风流中的CH4浓度达到1时，严禁放炮。 ③采掘工作面回风流中CH4浓度达到1.5时，必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关附近20M以内风流中CH4浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 ④ 采掘工作面内，体积大于0.5立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 ⑤ 瓦斯尾巷必须直通总回风巷（包括采区上不山），瓦斯专用尾巷风流中CH4浓度达到3时，必须立即报告总工程师。查明原因采取措施进行处理，达到4，必须停止工作面作业，撤出人员，切断电源并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。 ⑥ 采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。 ⑦ 矿井总回风巷或一翼回风巷风流中CH4或CO2浓度超过0.75，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。 ⑧ ⑧防空工作面放炮时间，放炮后30分钟无异常，方可进入工作面检查放炮后情况。 ⑨风流进入串联工作面，其CH4不得大于0.5，且必须在该风流中装设瓦斯传感器，CH4报警、断电点为0.5。 10、瓦斯超限如何进行处理 1）冒顶积聚处理导风板引风法；充填置换法；CH4风筒分支排放法；压风排放法。 2）处理巷道顶板层状局部CH4积聚加大v风＞0.5－1M/S；加大顶板附近的风速（v风）如在顶梁下设置导风板或沿顶板铺设带有短管小孔的小风筒，压风管；CH4用木板或粘土隔绝CH4来源；向顶板打钻抽放瓦斯。 3）钻场超限处理引风处理；投入抽放；CH4用皮管引排巷道中；封堵（临时性的）。 4）掘进头CH4超限处理增加风量（换局扇）；铺设两趟风筒或增大风筒直径增加风量；CH4减少供风距离，有条件的（即往碛头移设风门，同时移设局扇）；加强管理，碛头放炮煤及时清除走，洒水，加强风筒的质量管理。 5）密闭前CH4超限处理引风稀释排放，有局部风筒通过的设分支小风筒吹；b 隔绝对密闭进行粉抹；CH4充填置换（一般不采用，它是一种不彻底、消极处理方法，会形成隐患）；调节密闭负压调整设施位置；增设一个密闭形成调节室用2寸以上带闸门的管子接到能调压点；对密闭进行抽放；密闭前冒顶较高的顶部CH4超限，采用充填法；以上方法的综合处理。 1）采煤工作面CH4超限处理 （1） 非隅角CH4引起的回风CH4超限采用增大风量处理；若是机头或机尾＜50m，可以分别在机、回风巷打钻采用移动真空泵高负压抽放；.若是采空区漏风，则在机头、机尾用风筒布、竹席等局部或全工作面遮挡，增加工作面采场风量。 2隅角CH4超限及引起回风也超限的回风隅角挡风筒布、竹席 后用风筒（可缩性）引排到铁栅栏或从附近CH4横川引入CH4巷； 扩大CH4巷通风横川断面；采面机尾引风吹隅角，一层不行挡双层， 但是在回柱时，必须引风稀释隅角处CH4到安全后方可回撤，CH4检 查员现场检查。