钢丝绳国家标准GB8918-2006.pdf

I CS 7 7 . 1 4 0 . 6 0 H 4 4 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 8 9 1 8 -2 0 0 6 代替G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 相应部分 重要用途钢丝绳 S t e e l w i r e r o p e s f o r i m p o r t a n t p u r p o s e s I S O 3 1 5 4 1 9 8 8 ， S t r a n d e d w i r e r o p e s f o r mi n e h o i s t i n g -T e c h n i c a l d e l i v e r y r e q u i r e me n t s ， MO D 2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 发布 2 0 0 6 - 0 9 - 0 1 实施 中 华人民 共和国国 家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB 8 9 1 8 - 2 0 0 6 前言 本标准修改采用I S O 3 1 5 4 1 9 8 8 矿井提升用钢丝绳交货技术条件 ， 在附录B中列出了本标准条 款和国际标准条款的对照一览表 由于我国法律要求和工业的特殊需要， 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用 垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录 C中给出了技术性差异及其原因的一览表 以供参考。 本标准为强制性标准， 其中， 5 , 6 . 1 , 6 . 2 . 1 , 6 . 2 . 2 , 6 . 2 . 3 , 6 . 2 . 4 , 6 . 2 . 6 , 6 . 2 . 8 , 6 . 3 , 6 . 5 , 7 . 1 . 1 , 7 . 1 . 4 , 7 . 1 . 6 , 7 . 1 . 7 , 7 . 2 , 7 . 3 , 7 . 4 , 7 . 5 , 8 , 9 等章节为强制性条款 本标准还做了下列编辑性修改 a “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准” ; 1 〕 用小数点“ . ” 代替作为小数点的逗号“ ， ” ; c 删除国际标准的前言 本标准代替G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 钢丝绳 相应部分 本标准与 G B / T 8 9 1 8 - - 1 9 9 6 相比， 技术内容主要变化如下 钢丝绳的结构， 删除了6 X1 9 b 类、 6 X3 7 b 类、 1 8 X1 9 , 6 X2 4类， 增加了3 5 WX7 类， 并将 1 8 X1 9 W, 1 8 X1 9 S 从 1 8 X7 类中分出， 单列一类; 一 取消 f 验收方法中的方法 2 测定钢丝破断拉力总和 ; 一钢丝公称直径的下限提高到。 . 6 m m ; 将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高; 钢丝绳直径允许偏差上限缩小了1 ; 一不圆度的计算方法有所改变， 并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由 6 降 至 4 ; 一一拆股钢丝的公称抗拉强度 光面和B级镀锌钢丝下限取消了 1 4 7 0 MP a 级， 上限提高了一个公 称抗拉强度级至 1 9 6 0 MP a 级; A B级镀锌钢丝下限取消了1 4 7 0 MP a 级， 上限提高了一个公 称抗拉强度级至 1 8 7 0 MP a 级; A级镀锌钢丝下限取消了1 3 7 0 , 1 4 7 0 MP a 级， 上限提高了两个 公称抗拉强度级至 1 8 7 0 MP a 级; 一增加了拆股钢丝强度允差考核; 拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度; - - 1 6 7 0 MP a , 1 8 7 0 MP a 公称抗拉强度级拆股钢丝的扭转和反复弯曲次数， 采用相邻较高公称 抗拉强度级 即1 7 7 0 MP a , 1 9 6 0 MP a 的扭转和反复弯曲次数; 一取消了拆股钢丝抗拉强度、 扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格， 改用“ 合格条件” 规定; 镀锌层重量提高了约5 ; 一 一 对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整; 一合格条件加严了。 本标准的附录A是规范性附录. 附录B 、 附录C 、 附录D是资料性附录。 1 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准起草单位 鞍钢集团钢绳厂、 贵州钢绳股份有限公司、 郑州金属制品研究院、 江苏神王金属制 品有限公司、 冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人 张德英、 邢永晨、 房义萍、 杨红英、 张平萍、 胡美燕、 黄建明、 王玲君。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 G B 8 9 1 8 -1 9 8 8 ; G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 0 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 重要用途钢丝绳 范 围 本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、 订货内容、 材料、 技术要求、 检查与试验、 验收方法、 包装、 标 志及质量证明书。 本标准适用于矿井提升、 高炉卷扬、 大型浇铸、 石油钻井、 大型吊装、 繁忙起重、 索道、 地面缆车、 船舶 和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准。然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , I S O 6 8 9 2 1 9 9 8 , e q v G B / T 2 3 8 金属材料线材反复弯曲试验方法 G B / T 2 3 8 -2 0 0 2 , I S O 7 8 0 1 1 9 8 4 , i d t G B / T 2 3 9 金属线材扭转试验方法 G B / T 2 3 9 -1 9 9 9 , I S O 7 8 0 0 1 9 8 4 , I S O 9 6 4 9 1 9 9 0 , e q v G B / T 2 1 0 4 钢丝绳包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 2 9 7 3 镀锌钢丝锌层重量试验方法 G B / T 8 1 7 0 数值修约规则 G B / T 8 3 5 8 钢丝绳破断拉伸试验方法 G B / T 8 3 5 8 -1 9 8 7 , I S O 3 1 0 8 1 9 7 4 , e q v G B / T 8 7 0 6 钢丝绳术语 G B / T 8 7 0 6 -1 9 8 8 , I S O 2 5 3 2 1 9 7 4 , e q v G B / T 8 7 0 7 钢丝绳标记代号 G B / T 8 7 0 7 -1 9 8 8 , I S O 3 5 7 8 1 9 8 0 , i d t G B / T 8 9 1 9 制绳用钢丝 G B / T 1 5 0 3 0 剑麻钢丝绳芯 Y B / T 0 8 1 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 S H/ T 0 3 8 7 钢丝绳表面脂 S H/ T 0 3 8 8 钢丝绳麻芯脂 3 分类 3 . 1 钢丝绳按其股的断面、 股数和股外层钢丝的数目分类， 见表 1 。在圆股和异形股钢丝绳中， 如果需 方没有明确要求某种结构的钢丝绳时， 在同一组别内， 结构的选择由供方自行确定 表 1 钢丝绳分类 组别类别分类原则 典型结构直径范围 钢丝绳股绳 1 了 I n 】 I 圆 股 钢 丝 绳 6 只 7 6 个圆股， 每股外层丝可到 7 根， 中心丝 或 无 外捻制 1 一2 层钢丝， 钢丝等捻距 6 X 7 6X 9 W 1 6 3 十3 / 3 8 - 361 4 - -3 6 6 X 1 9 6 个圆股， 每股外层丝 8 -1 2 根， 中心丝外捻 制 2 3 层钢丝 钢丝等捻距 6X1 9 S 6X1 9 W 6 X 2 5 F i 6 X2 6 WS 6 X3 1 WS 1 十9 9 1 6 6 / 6 1 十6 6 F 1 2 1 5 5 / 5 1 0 1 6 6 / 6 1 2 1 23 6 1 2 - 40 1 2- 44 2 0 - 4 0 2 2 - -4 6 2 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 表 1 续 组别类别分类原则 典型结构直径范围 钢丝绳股绳 m m 3 圆 股 钢 丝 绳 6 X 3 7 6 个圆股， 每股外层丝 1 4 一1 8根， 中心丝外 捻制 3 - - 4 层钢丝， 钢丝等捻距 6 X2 9 F i 6 X 3 6 W S 6 X 3 7 S 点 线接触 6X4 1 W S 6 X 4 9 S WS 6 X 5 5 S WS 1 十7 7 F 1 4 1 7 7 / 7 1 4 1 6 1 5 工 5 1 8 8 / 8 1 6 1 8 8 8 / 8 十1 6 1 9 9 9 / 9 1 8 1 4 4 4 1 8 - 6 0 2 0-- 6 0 3 25 6 3 6- 6 0 3 6 - 6 4 8只 1 9 8 个圆股， 每股外层丝 8 - - 1 2 根， 中心丝外捻 制 2 -3 层钢丝， 钢丝等捻距 8X1 9 S SX1 9 W 8义2 5 F i 8 X2 6 WS SX3 1 W S 1 9 9 1 6 6 / 6 1 6 十6 F 1 2 1 5 5 / 5 1 0 1 6 6 / 6 1 2 2 0 - 4 4 1 8 - - 4 8 1 6-5 2 2 4 - 4 8 2 6- 5 6 4 58冰 3 7 8 个圆股， 每股外层丝 1 4 - - 1 8 根， 中心丝外 捻制 3 -4 层钢丝， 钢丝等捻距 8X3 6 WS 8 X4 1 W S 8X4 9 S W S 8 X 5 5 S WS 1 7 7 / 7 1 4 1 8 8 / 8 - } 1 6 1 8 十8 8 / 8 1 6 1 9 9 十9 / 9 1 8 22 6 0 4 0 56 4 4- 6 4 4 4- 6 4 1 8又 7 钢丝绳中有 1 7或 1 8个圆股， 每股外层丝 4 7 根， 在纤维芯或钢芯外捻制2 层股 1 7 X 一 A入 / 1 6 上 6{ ; 二 6 1 8X 1 9 钢丝绳中有 1 7 或 1 8个圆股， 每股外层丝 8 - 1 2 根， 钢丝等捻距钢丝等捻距， 在纤维芯 或钢芯外捻制 2 层股 1 8 X 1 9 W 1 8 又 1 9 S 1 6 6 / 6 1 9 十9 2 4 骡 7 83 4X 7 钢丝绳中有 3 4 -3 6 个圆股， 每股外层丝可到 7 根， 在纤维芯或钢芯外捻制 3 层股 3 4丫 7 3 匕 X / 1 6 1 十 b; 二 93 5 W X 7 钢丝绳 中有 2 4 -4 。个 圆股， 每股外层丝 4 -8 根， 在纤维芯或钢芯 钢丝 外捻制3 层股 3 5 W X 7 2 4 W X 7 1 6 1 6- 6 0 1 0 异 形 股 钢 丝 绳 6 V X7 6 个三角形股， 每股外层丝 7 - - 9 根， 三角形 股芯外捻制 1 层钢丝 6 VX 1 8 6 VX 1 9 / 3 X2 3 / 9 / 1 又7 3 / 9 2 0 骥 6 VX 1 9 6 个三角形股， 每股外层丝 1 0 -1 4根， 三角 形股芯或纤维芯外捻制 2 层钢丝 6 VX 2 1 6 V X 2 4 6 V X 3 0 6 V X 3 4 F C9 1 2 F C十1 2 1 2 6卜 1 2 1 2 / 1 火7 十3 / 1 2 1 2 1 83 6 1 83 6 2 0 - 3 8 2 8 - 4 4 1 1 6 VX 3 7 6 个三角形股， 每股外层丝 巧-1 8根， 三角 形股芯外捻制 2 层钢丝 6 VX 3 7 6 VX3 7 S 6 VX4 3 / 1 X7 十3 / 十1 2 1 5 / 1 又7 3 / 1 2 ,1 5 / I K7 3 / 1 5 1 8 3 2 - 5 2 3 2 - 5 2 3 8 - 5 8 1 2 4 VX 3 9 4 个扇形股， 每股外层丝 1 5 -1 8 根， 纤维股 芯外捻制 3 层钢丝 4 VX3 9 S 4 VX4 8 S F C 十9 1 5 十1 5 F C 1 2 1 84 - 1 8 16 骥 1 3 1 4 6 QX1 9 6 VX2 1 钢丝绳中有 1 2 - - 1 4 个股， 在 6 个三角形股 外， 捻制 6 -8 个椭圆股 6 QX 1 9 6 V X21 6 QX 3 3 6 VK2 1 外股 5 1 4 内股 F C 9 1 2 外股 5 十1 3 1 5 内股 F C 9 1 2 4 0- S 2 4 0 - 6 0 注1 ; 1 3 组及1 1 组中异形股钢丝绳中6 V X 2 1 , 6 V X 2 4 结构仅为纤维绳芯 其余组别的钢丝绳 可由 需方指定 纤维芯或钢芯。 注2 三角形股芯的结构可以相互代替， 或改用其他结构的三角形股芯， 但应在订货合同中注明。 注3 钢丝绳的主要用途推荐， 参见附录n 资料性附录 GB 8 9 1 8 - 2 0 0 6 1 -9 组钢丝绳可为交互捻和同向捻。其中6 9 组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法， 由生产厂确定 1 3 组钢丝绳仅为交互捻。 1 0 -1 2 组和1 4 组异形股钢丝绳为同向捻。1 4 组钢丝绳的内层与外层绳捻向应相反， 且内层绳为 同向捻。 3 . 2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、 左交互捻、 右同向捻和左同向捻四种， 如图1 图4 所示。图 1 和图 2 绳与股捻向相反 ， 图 3和图 4 绳与股捻向相同。 钢丝绳的标记代号按 G B / T 8 7 0 7的规定; 股的结构由中心向外层进行标记。 右交互捻 Z S 图 2 左交互捻 S Z 图 3 右同向捻 Z Z 图 4 左同向捻 S S 3图 段 4 订货 内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容 a 标准号; b 产品名称; c 结构 标记代号 ; d 公称直径; e 捻法 ; f 表面状态; 9 公称抗拉强度; h 数量 长度 ; 1 用途 ; i 其他要求。 5 钢丝绳材料 5 . 飞 制绳用钢丝 5 . 1 . 1 制绳用钢丝应符合 G B / T 8 9 1 9中重要用途钢丝的规定。 5 . 1 . 2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝 但组成三角股芯的低碳钢丝、 填充丝和补棱丝除外 5 . 2 绳芯 钢丝绳绳芯分为纤维芯和钢芯。 5 . 2 . 1 纤维芯 纤维芯应符合G B / 丁1 5 0 3 0 的规定或用黄麻、 合成纤维及其他能符合要求的纤维制成 有要求， 纤维芯应用具有防腐、 防锈性能的润滑油脂浸透。 5 . 2 . 2 钢芯 钢芯分为独立的钢丝绳芯 I WB 和钢丝股芯 I WS . 5 . 3 油脂 钢丝绳用油脂应符合 S H/ T 0 3 8 7 或其他有关要求的规定。 除需方另 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 麻芯脂应符合 S H/ T 0 3 8 8或其他有关要求的规定。 6 技术要求 6 . 1 股 6 . 1 . 1 股应捻制均匀、 紧密 6 . 1 . 2 股芯丝和股纤维芯， 应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的钢丝能均匀捻制， 股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯， 其中心钢丝和中心股应适当加大。 6 . 2 钢丝绳 6 . 2 . 1 捻制 6 . 2 . 1 . 1 钢丝绳应捻制均匀、 紧密和不松散。在展开和无负荷情况下， 不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错 、 折弯和断丝等缺陷， 但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。 6 . 2 . 1 . 2 钢丝绳制造时， 同直径钢丝应为同一公称抗拉强度， 不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度， 但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表 9 表 2 3中的有关规定。 6 . 2 . 1 . 3 钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的股均匀捻制。允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。 6 . 2 . 1 . 4 镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。 6 . 2 . 1 . 5 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时， 应用对焊连接。股同一次捻制中， 各连接点 在股内的距离不得小于1 0 mo 6 . 2 . 2 涂油 除非需方另有要求， 钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂; 需方要求钢丝绳有增摩性能时， 钢丝 绳应涂增摩油脂。 6 . 2 . 3 直径 6 . 2 . 3 . 1 公称直径 D 钢丝绳的公称直径应符合表 9 一表2 3的规定。一 6 . 2 . 3 . 2窦io il 盲杯 es a i i, c a x r . *二 *‘ 二。， 。。，、、*、、二 S s -- -l b -v . ia t 二5 0 0 -n 6 0 o 稍三纯a u 大洲且仁正仪 ‘ 匕1 水邢儿则刀么仪 ” 寸 俐且住。升姗左刀 幽肤0 ; 开肠眼0 6 . 2 . 3 . 3 不圆度 钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4 0 0 0 6 . 2 . 4 长度 6 . 2 . 4 . 1 公称长度 钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明， 所有试样都应包括在订货长度内。 6 . 2 . 4 . 2 实测长度 钢丝绳的实测长度按 7 . 1 . 2 条规定进行测量。 钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差 毛4 0 0 m 4 0 0 m- 10 0 0 m 2 0 2 00 m ; 1 6 . 2 . 5 6 . 2 . 5 . 1 0 0 0 m 重t 参考重t 钢丝绳的参考重量见表 9 一表2 3 ， 用 k g / 1 0 0 m表示， 并按 1 式计算 人 」 KD 1 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 麻芯脂应符合S H/ T 0 3 8 8 或其他有关要求的规定。 6 技术要求 6 . 1 股 6 . 1 . 1 股应捻制均匀、 紧密。 6 . 1 . 2 股芯丝和股纤维芯， 应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的钢丝能均匀捻制， 股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯， 其中心钢丝和中心股应适当加大。 6 . 2 钢丝绳 6 . 2 . 1 捻制 6 . 2 . 1 . 1 钢丝绳应捻制均匀、 紧密和不松散。在展开和无负荷情况下， 不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错、 折弯和断丝等缺陷， 但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。 6 . 2 . 1 . 2 钢丝绳制造时， 同直径钢丝应为同一公称抗拉强度， 不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度， 但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表9 一表2 3中的有关规定。 6 . 2 . 1 . 3 钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的股均匀捻制。允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。 6 . 2 . 1 . 4 镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。 6 . 2 . 1 . 5 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时， 应用对焊连接。股同一次捻制中， 各连接点 在股内的距离不得小于1 0 mo 6 . 2 . 2 涂油 除非需方另有要求， 钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂; 需方要求钢丝绳有增摩性能时， 钢丝 绳应涂增摩油脂。 6 . 2 . 3 直径 6 . 2 . 3 . 1 公称直径 D 钢丝绳的公称直径应符合表9 一表2 3 的规定。 6 . 2 . 3 . 2 实测直径 、。 ，’口 二 ‘ 、。 .， 士。。‘ 。，，、如*姑一、二 .， 、 。 ‘ 二 士‘ 二 廿，-- -. . s Y . --. . 俐 - r 绳划头U “ 9 且r E 龙仪 ‘ 七1 宋 F . 走则刀伎 U .9 惜G J 且r ff u升姗左刀 四服。 ; 开I L 服 6 . 2 . 3 . 3 不圆度 6 . 2 6 2 钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4 . 4 长度 4 . 1 公称长度 钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明， 所有试样都应包括在订货长度内。 6 . 2 . 4 . 2 实测长度 钢丝绳的实测长度按 7 . 1 . 2 条规定进行测量。 钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差 墓4 0 0 m 5 0; X 4 0 0 m - 1 1 0 0 0 m 0 0 0 m 2 0 2 00 6 . 2 . 5 6 . 2 . 5 重t 参考重t 钢丝绳的参考重量见表 9 一表 2 3 ， 用 k 郊1 0 0 m表示， 并按 1 式计算 M KD z 。 。 。 ⋯⋯ 1 GB 8 91 8 - 2 0 0 6 式中 M钢丝绳单位长度的参考重量， 单位为 k g / 1 0 0 m; D钢丝绳的公称直径， 单位为 M M; K 充分涂油的 某一结构钢丝绳单位长 度的重量系数， 单位为 掩八0 0 m “ m m . K值在表2 中给出。 表 2 钢丝绳1 R f系数和蚤小破断拉力系数 组别类别 钢丝绳重量系数 K K, K ,K ,K , 最小破断拉力系数 K K , K, 纤维芯 钢 丝 绳 钢 芯 钢丝绳 天然纤维 芯钢丝绳 合成纤维 芯钢丝绳 钢 芯 钥 丝绳 K 上K , K, .K, ,K, k g 八0 0 m m m 16X 70 . 3 5 10 . 3 4 40 . 3 8 71 . 1 01 . 1 20 . 3 3 20 . 3 5 91 . 0 8 26 又1 9 0 . 3 8 00 . 3 7 10 . 4 1 81 . 1 01 . 1 3 0 . 3 3 00 . 3 5 61 . 0 8 36 沐3 7 48X 1 9 0 . 3 5 70 . 3 4 4 0 . 4 3 51 . 2 21 . 2 60 . 2 9 30 . 3 4 61 . 1 8 58X3 7 61 8火7 0 . 3 9 00. 4 3 01 . 1 01 . 1 0 0 . 3 1 00 . 3 2 81 . 0 6 71 8只1 9 83 4丫 0. 39 00 . 4 3 01 . 1 01 . 1 0 0 . 3 0 80 . 3 1 81 . 0 3 93 5 W X70 . 4 6 00 . 3 6 0 1 06 VX 70 . 4 1 20 . 4 0 40 . 4 3 71 . 0 61 . 0 8 0 . 3 7 50 . 3 9 81 . 0 6 1 16 V X 1 9 0 . 4 0 50 . 3 9 70 . 4 2 91 . 0 61 . 0 8 0. 36 00 . 3 8 21 . 0 6 1 26 VX3 7 1 34 VX 3 90 . 4 1 00 . 4 0 2 0 . 3 6 0 1 4 6 QX1 9 6 VX2 1 0 . 41 00 . 4 0 2 0. 3 6 0 注1 在2 组和4 组钢丝绳中， 当股内钢丝的数目 为1 9 根或1 9 根以下时， 重量系数应比 表中所列的数小3 注2 在 1 1 组钢丝绳中， 股含纤维芯6 VX 2 1 , 6 V X2 4 结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数 应分别比表 中所列的数小8 , 6 V X3 0 结构钢丝绳的最小破断拉力系数， 应比表中所列的数小 1 0 ; 在 1 2 组钢丝绳 中， 股为线接触结构6 V X 3 7 S 钢丝绳的重量系数和 最小破断拉力系数则应分别比 表中 所列的数大3 注 3 ; K i p 重量系数是对聚丙烯纤维芯钢绳而言口 6 . 2 . 5 . 2 实测重f 钢丝绳实测重量应按 7 . 1 . 3 条规定 6 . 2 . 6 破断拉力 钢丝绳实测破断拉力应不低于表9 一表2 3 的规定。钢丝绳最小破断拉力， 用k N表示， 并按 2 式计算 F , K . D 2 R o 1 0 0 0 2 式中 F o钢丝绳最小破断拉力， 单位为k N; D -钢丝绳公称直径， 单位为MM; R p钢丝绳公称抗拉强度， 单位为MP a ; K 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数 K ’ 值见表2 0 注 最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数见附录 Ao GB 8 9 1 8 - 2 0 0 6 6 . 2 . 7 伸长 对于矿井提升、 架空索道及其他特殊用途的钢丝绳， 在使用中的永久伸长应双方协议。 6 . 2 . 8 外观 钢丝绳外观不应存在G B / T 8 7 0 6中列出的制造缺陷。 6 . 3 拆股钢丝 6 . 3 . 1实 测 直 径 钢 丝 实 测 直 径 应 符 合G B / T 8 9 1 9 的 有 关 规 定 由 于 工 卡 具 压 紧 造 成 钢 丝 压 扁 允 许以 断 面 尺 寸 大 的一 为准 。 6 . 3 . 2 表面状态 钢丝表面状态应符合表 3 规定。 6 . 3 . 3 抗拉强度 6 . 3 . 3 . 1 公称抗拉强度 钢丝的公称抗拉强度应符合表 3 规定， 表中数值是抗拉强度的下限， 上限等于下限加上表 4 规定的 允差。 表 3 钢丝表面状态及公称抗拉强度 表面状态 公称抗拉强度 / MP a 光面和B级镀锌 1 5 7 01 6 7 01 77 01 8 7 01 9 6 0 A B级镀锌 1 5 7 01 6 7 01 77 01 8 7 0 A级镀锌 1 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 0 6 . 3 . 3 . 2 强度允差 强度允差应符合表 4 规定 表 4 强度允差 钢丝公称直径 d l . .强度允差/ MN 0 . 6 d 1 1 d 1 . 5 1 . 5 毛d 2 3 5 0 3 2 0 2 9 0 2 6 0 6 . 3 . 4 反复弯曲 钢丝的反复弯曲次数应符合表 5 的规定。 表 5 最小反复弯曲次数 钢丝公称 直径 d 弯芯 半径 光面及 B级镀锌钢丝A B级镀锌钢丝A级镀锌钢丝 m m 公 称 抗 拉 强 度/ MP a 1 5 7 0 1 6 7 01 7 7 01 8 7 0 1 9 6 0 1 5 7 0 1 6 7 01 7 7 01 8 7 0 1 5 7 0 1 6 7 01 77 01 8 7 0 0 . 6 簇d 0 . 6 5 0 . 6 5 镇d 0 . 7 1 . 7 5 ;109109109 ; ; 一 一 ; 0 . 7 d 0 . 7 5 0 . 7 5 镇d 0 . 8 0 . 8 毛d 0 . 9 0 . 9 d 1 2 . 5 0 1 6 1 5 1 3 1 2 1 5 1 4 1 2 1 1 1 5 1 4 1 2 1 1 1 4 1 3 1 1 1 0 1 4 1 3 1 1 1 0 1 5 1 4 1 2 1 1 1 4 1 3 1 1 1 0 1 4 1 3 1 1 1 0 1 3 1 2 1 0 g 1 3 1 2 1 0 9 1 2 11 9 8 1 2 1 1 9 8 1 1 1 0 8 7 GB 8 9 1 8 - 2 0 0 6 表 5 续 钢丝公称 直径 d 弯芯 半径 光面及 B级镀锌钢丝A B 级镀锌钢丝A级镀锌钢丝 m m 公 称 抗 拉 强 度/ MP a 1 5 7 0 1 6 7 01 7 7 01 8 7 01 9 6 01 57 01 67 01 7 7 0 1 8 7 0 1 5 7 0 1 6 7 0 1 7 7 01 8 7 0 1 d l . 1 1 . 1 夏d 1 . 2 1 . 2 簇d 1 . 3 1 . 3 夏d 7 . 4 1 . 4 d l . 5 3 . 7 5 ‘ 1 7 1 5 1 3 1 2 11 1 6 1 4 1 2 “ 一 1 0 一 1 6 1 4 1 2 {“ }1 0 l 1 5 1 3 11 1 0 9 1 5 1 3 1 1 1 0 9 1 6 1 4 1 2 1 1 1 0 1 5 1 3 1 1 1 0 9 1 5 1 3 1 1 1 0 9 1 4 1 2 1 0 9 8 1 4 1 2 1 0 9 8 1 3 1 1 9 8 7 1 3 1 1 g 8 7 1 2 1 0 8 7 6 1 . 5 d 1 . 6 l . 6 d 1 . 7 1 . 7 d 1 . 8 1 . 8 抓d 1 . 9 1 . 9 毛d 2 5. 0 0 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0 1 3 1 2 1 1 1 0一 9一 1 3 1 2 11 }1 0 { ， 1 2 1 1 1 0 9 8 1 2 1 1 1 0 9 8 1 3 1 2 11 1 0 9 1 2 11 1 0 9 8 1 2 1 1 1 0 g 8 11 1 0 9 8 7 7 7 1 0 9 8 7 1 O 9 8 7 6 1 0 9 8 7 6 一 9 8 7 6 5 { 2 夏d 2 . 1 2 . 1 镇d 2 . 2 2 . 2 d 2 . 3 2 . 3 镇d 2 . 4 2 . 4 毛d 2 . 5 2 . 5 毛d 2 . 6 2 . 6 d 2 . 7 2 . 7 d 2 . 8 2 . 8 墓d 2 . 9 29 d 3 一 一 ， 5 一 ’ 一 }1 、 1 3 1 2 1 2 11 1 0 9 9 8 8 1 3 1 2 11 1 1 1 0 9 8 8 7 7 1 3 1 2 1 1 1 1 1 0 9 8 8 7 7 1 4 几 3 1 2 1 2 11 1 0 9 9 8 8 1 3 1 2 1 1 1 1 1 0 9 8 8 7 7 1 3 1 2 1 2 1 1 { 1 1 1 0 I 1一 1 0 一 1 1 2 11 1 0 1 0 9 8 7 7 6 6 1 1 1 一 1 1 一__一’ 1 0 9 8 8 7 6 5 5 4 4 3 镇d 3 . 1 3 . 1 毛d 3 . 2 3 . 2 d 3 . 3 33 d 3 . 4 3 . 4 毛d 3 . 5 3 . 5 毛d 3 . 6 3 . 1 .落“ i 3 . 7 3 . 7 d 3 . 8 3 . 8 杯d灯3 . 9 3 . 9 d 1 一I 1110 1 0 . 。 。 一 一 11 ]1 l 0 1 0 { 8 7 6 6 a 11 1 1 1 0 { 1 0 { g { 8 一7 一6 一 一 {4 」 1 0 1 0 9 9 8 7 6 }5 { 5 、 11 1 0 1 0 9 8 7一 6 一 6 一 一 8 7 一6 一 5 一 5 ; 4 一 8 11 7。 7 一7{66 655 。 1 4岛 一 汤45 牛34 . 一 8 8 7 7 6 5 1 4 4 3 8 8 一 6 5 4 4 4 3 7 7 I }5 一 { ，3 一 4 毛d 4 . 1 4 . 1 d 成4 . z 4 . 2 毛d 4 . 3 4 . 3 毛d 4 . 4 4 . 4 1 .3 几1 2 1 5 . 0 0 i 1 1 一 一 1 2 11 1 0 1 O 9 1 2 11 1 0 1 0 9 一 ]1 1 一 1 0 1， 9 { 8 一 一 ， } 12 ’ 11 一 州 ’ 一 8一7 一 7 6 6 6 一5 一 7 6 6 6 5 6 a a J 4 6 . 3 . 5 扭转 钢丝的扭转次数应符合表 6 的规定。 GB 8 9 1 8 - 2 0 0 6 对于异形股钢丝绳 股中钢丝超过一层的， 应比表 6 所列的扭转次数减少一次; 股中钢丝只有一层的应比表6 所列的扭 转次数减少二次 表 6 最小扭转次数 钢丝公称 直径 d 试验 长度 光面及 B级镀锌钢丝A B级镀锌钢丝A级镀锌钢丝 m 】 1 i 公 称 抗 拉 强 度/ MP a 1 5 7 0 1 6 7 01 77 01 8 7 0 1 9 6 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 0 0 . 6 d 1 1 d Q . 3 1 . 3 d 1 . 8 1 . 8 d 2 . 3 2 . 3 d 3 3 簇d 3 . 4 3 . 4 d 3 . 5 3 . 5 d 3 . 7 3 . 7 d 4 4 镇d 4 . 2 4 . 2 镇d 4 . 4 1 0 0Xd 3 3 3 1 3 0 2 8 2 6 2 4 2 2 2 0 1 8 1 6 1 5 3 1 2 9 2 7 2 6 2 3 2 1 1 9 1 7 1 5 1 3 1 2 3 1 2 g 2 7 2 6 2 3 2 1