MG400920-WD型采煤机电气维修探讨.PDF

煤矿电气 MG400Π920 - WD型采煤机电气维修探讨 肖 凯,梁景军,刘功华 鸡西煤矿机械有限公司,黑龙江 鸡西1581000 摘 要以MG400Π920 - WD为例探讨电牵引采煤机电气维修的办法。详细介绍了采煤机各部出现故障时的原因分 析及解决办法。 关键词电牵引采煤机;故障分析;维修 中图分类号TD421.6 文献标识码A 文章编号1008 - 8725200305 - 0020 - 02 0 前言 由于电牵引采煤机牵引机构较液压牵引维护方 便,正逐渐取代液压式牵引采煤机。我国电牵引采 煤机起步较晚,但发展迅速。其自动化程度越来越 高。如采煤机工况的实时监测、 无线遥控及故障的 自动处理、 显示、 记忆存贮等。采煤机自动化程度的 提高,减轻了劳动强度,提高了生产效率,但同时对 采煤机的电气维修人员提出了更高的要求。能够快 速、 及时、 准确地对采煤机的故障进行分析、 判断、 处 理,显得非常重要。 1 MG400Π920 - WD电气维修思路 MG400Π920 - WD型采煤机电控系统主要包括 主回路、 控制回路、 主控制系统和交流变频调速系统 四大部分。主回路、 控制回路和变频调速系统参见 其电气原理图及说明书。主控系统见框图1。 图1 采煤机主控系统原理框图 其中检测信号包括左、 右截割电机温保;左、 右 牵引电机温保;破碎电机温保;泵电机温保;变频器 故障检测及漏电检测等。 反馈信号包括左、 右截割电机电流、 牵引速度 等。 在熟悉、 理解和掌握系统原理的基础上,应做到 当采煤机出现故障时,能够快速形成一个清晰的维 修思路。对故障原因是直接的、 间接的,硬件的、 软 件的、 人为的和环境的因素等做出初步的判断。仔 细观察故障现象,充分利用辅助工具,参照故障提 示,抓住造成故障的主要原因。例如编程站可记录 变频器最近发生的10条故障,揭示引起故障的原 因,方便维修。应在熟悉掌握了变频原理、 参数设 置、 工作条件及查询等功能的前提下,能熟练使用编 程站,对维修会有很大的帮助。有目的地由外部到 内部,先简单后复杂地进行检查。如果检修思路不 清晰、 目标不明确,靠碰运气,瞎猜乱拆,在维修中就 容易走弯路,弄不好会造成不必要的损失。这是维 修中的大忌。 2 故障分析 1故障一左截割电机过电流 故障现象启动左截割电机时,采煤机急停保 护,其它功能正常。 分析查看操作站显示“左截割电机过电流” 。 产生此故障的原因是 ① 电机负载过重,造成电流超过电机的额定电 流的150 。 ② 电机本身存在故障。 ③ 主回路、 控制回路及主控制系统有故障。 处理办法 先将采煤机移动,使左截割滚筒离开煤壁,保证 其滚筒在没有负载的情况下启动。遵循先简单后复 杂的原则。如采用左、 右替换法考虑到电机接线及 电流互感器的拆卸都比检查控制回路复杂。加上左 截割启动开关使用频率高、 故障率较大,因此先拆下 电控箱前盖板检查,发现左截割开关有一组触点接 触不上。该触点的作用是在启动瞬间,将电流互感 器短接,以避开因启动电流过大而急停保护。 2故障二牵引时采煤机急停 收稿日期2002 - 12 - 12;修订日期2003 - 03 - 20 作者简介肖凯1966 - ,黑龙江鸡西人,助理工程师,现在鸡西煤矿机械有限公司电气技术开发部从事技术工作。 第22卷第5期 2003年5月 煤 炭 技 术 Coal Technology Vol122 ,No5 May1,2003 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 浅谈井下局部接地极的改进 唐铁立,张树成 鹤岗矿业集团,黑龙江 鹤岗154100 摘 要介绍了 煤矿安全规程 煤矿井下局部接地极安装规定与现场存在的差异,提出了新的观点及改进措施。 关键词规程;接地极;电阻率;极板;面积 中图分类号TD611 文献标识码A 文章编号1008 - 8725200305 - 0021 - 03 0 前言 煤矿安全规程以下简称 规程 第463条规 定“局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的 潮湿处,设置在水沟中的局部接地极应用面积不小 于016 m 2 、 厚度不小于3 mm的钢板或具有相同有效 面积的钢管制成,并应平放于水沟深处,设置在其它 地点的局部接地极,可用直径不小于35 mm、 长度不 小于115 m的钢管制成,管上至少钻20个孔,直径 不小于5 mm的透眼,并垂直埋入地下。 ” 而对单个 局部接地极接地电阻大小没有作出明确规定,仅在 第461条规定“接地网上任一保护接地点测得的接 地电阻值不得超过2Ω。 ” 从以上两条分析可以看出规程 所规定的钢 管垂直安装在现场几乎无法操作,钢板规定的尺寸 偏大,给现场操作带来很多困难,甚至无法安装,这 就免不了执行 规程 与实践之间的矛盾。因此,有 必要按照 规程 要求进行探讨,能否将 规程 所规 定的尺寸缩小。 1 局部接地极的条件 电气设备的可移动性,决定了井下局部接地极 的可变化性,使本来使用寿命就有限的局部接地极 的寿命就更短,所以,选择局部接地极应满足 1 接 地电阻小 ;2 材料不浪费 ;3 安装搬运方便。 由于第一点接地电阻小是有一定范围的,其容 许变动值较大,所以,现场对第二点与第三点往往考 虑得多,任何造成材料比较大的浪费、 安装、 搬运极 大不便的方案,尽管接地电阻小,现场也不适合。 规程 规定的两种形式的局部接地极 钢 故障现象送电、 复位正常,牵引时采煤机急停 断电。 分析送电、 复位正常,只有在开牵引时出现故 障。应重点检查主控系统和变频调速系统。查询编 程站的故障信息显示“Main Drawn Fault PH3 Fault” 意指主驱动故障、 变频器第三相有故障。造成故 障的原因是 ① 牵引电机负载过重。 ②IG BT模块有故障。 处理由外到内,先简单后复杂进行检查。先检 查溜板上是否存在异物,阻碍采煤机的移动。检查 系统压力,没有查到故障。拆电控箱盖板、 检测电磁 阀电压。静态检查IG BT模块,都未发现明显异常。 在这种情况下,如果拆下IG BT模块检测,工作量很 大,因该部分安装非常复杂,需格外慎重。而这时候 进行人工松闸显得相对简单一点。将采煤机的牵引 抱闸,暂时人为松开正常时,采煤机送电复位后闸 松开。开车故障消失。此故障是由于相关闸的电 磁阀工作不到位,液压闸在采煤机复位后未完全松 开,造成牵引时负载过重而保护。 3 结束语 由于MG400Π920 - WD型采煤机集机、 电、 液于 一身,具有技术密集和知识密集的特点。所以要求 维修人员不但要有电气、 电子计算机、 自动控制方面 的知识,也要具备机械、 液压等方面的知识。在实际 工作中对故障及时做出合理的综合分析、 判断。只 有这样,才能全面地了解和掌握电牵引采煤机,及时 搞好维修工作。 Approach on the electrical repair of MG400Π920 - WD shearer XIAO Kai ,LIANGJing-jun ,LIU G ong-hua Jixi Coal Mine Machinery Co Ltd ,Jixi 158100 , CHina AbstractTake MG400Π920 - WD for example , approach electrical repair of electrical-hauled shearer1 Key wordselectrical-hauled shearer;fault analysis; repair 收稿日期2002 - 12 - 01;修订日期2003 - 03 - 02 作者简介唐铁立1965 - ,男,工程师,1993年毕业于原阜新矿院机电专业,现在鹤岗矿务局从事煤矿机电技术工作。 第22卷第5期 2003年5月 煤 炭 技 术 Coal Technology Vol122 ,No5 May1,2003 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.