云南省煤矿矿井安全质量标准化建设标准及评级评分办法总评分表.xls

附表一 采采煤煤安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 总的标准是三直一平两畅通、安全完好 浮煤净 总分 100分 采煤面现场检查,逐项打分 一、 采面 支架 和顶 板管 理18 分 1 采面支架要打成直线，其偏差不超过 100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁 背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。 4 拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4 个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率, 每点1分 2 排距、柱距要符合作业规程规定，其偏差 不超过100mm。顶梁要架设牢固，铰接 使用。 5 均匀选5个点，每点检查3棵柱，计算棵数 的合格率,每点1分 3 支柱的型号、规格、材质符合作业规程要 求，无缺柱、失修、失效支柱。 2均匀选2个点，每点1分 4 有不低于采面支柱10的备用支柱2 全面检查,数量不足不得分 5 工作面不出现台阶性下沉，顶底板移近量 按采高 ≤ 100mm/m 5 全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。 沿工作面均匀选5点，量机道和放顶处顶 底板高差，每点1分 二、 煤壁 10分 1 煤壁采成直线，炮道或机道宽度不大于作 业规程规定200mm，不小于100mm。 4均匀选4个点，每点1分 2 采高不超过作业规程规定100mm。2均匀选2个点，每点1分 3 伞檐伞檐长度超过1m的，其最大突出部 分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层 不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其 最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中 厚以上煤层不超过250mm。 4 全面检查，有一处不合格即为不合格。伞 檐立即处理后合格，可定为合格，但要扣 1分。 三、 刮板 机 8 分 1 刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm （弯曲刮板机移置部分除外）。 5均匀选5个点检查，每点1分 2 刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严 密，开动时不摇摆，挡煤板齐全。 3均匀选3个点检查，每点1分 四、 安全 出口 、机 巷、 风巷 15分 1 安全出口高度、宽度和超前支护符合作业 规程规定。 5 全面检查，评是否合格,合格得分，不合 格不得分 2 工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。 超前支护距煤壁10m范围内打双排柱， 10m--20m范围内打单排柱，或符合作业 规程规定。 5同上 3 物料要及时运走或码放整齐，保持行人、 通风和运输畅通。 5同上 附表一 采采煤煤安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 五、 机电 设备 10分 1 必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标 志，防爆设备有防爆标志。电气设备不失 爆，保护齐全、性能完好、运转正常。电 缆、管线悬挂或盘放整齐。 5 有一台设备失爆该项不得分，1台不完好 ，扣2分，扣完为止 2 液压泵站零部件齐全，运转正常，乳化液 配比符合规定。回柱绞车完好、防爆。 3 按机电设备完好标准检查合格和不合格, 不合格不得分。 3 刮板机链子松紧合适，刮板齐全，中部槽 无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。 2同上 六、 煤炭 回收 10分 1 不丢失顶煤、底煤和作业规程规定应采的 煤柱。 5全面检查,有一处不合格扣1分扣完为止 2 浮煤损失单一煤层和分层底层工作面在 2m内，浮煤平均厚度不超过30mm。 5同上 七、 通风 防尘 8分 1 采面通风系统、设施符合作业规程要求， 无瓦斯积存、超限，风速符合规定。 5 全面检查,有瓦斯超限不得分，有一处不 合格扣1分 2 有防尘措施，采煤机、转载点、装煤点有 喷雾洒水设施，巷道无煤尘飞扬和堆积。 3全面检查，有一处不合格扣1分 八、 特殊 支架 8分 1 托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜 棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符 合作业规程规定 4同上 2 密集支柱打成直线，柱距偏差不大于 100mm，并打紧打牢，顶端无重楔，下 端支在实底上，软底要穿鞋。 4均匀选4个点，每点1分 九、 回柱 放顶 8分 1 放倒撤净放顶线以外支架、控顶距不超过 作业规程规定，撤回的柱梁要堆放整齐或 运走，人行道畅通。 2均匀选2个点检查，有一处不合格扣1分 2 切顶线上支柱数量足，无空载和失效支柱 挡矸有效。 2 同上 3 初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采 高1.5-2倍时，或悬顶距超过作业规程规 定的最大值,顶板不冒落，要进行人工强 制放顶。 2 全面检查，评是否合格，合格得分，不合 格不得分 4 要用回柱设备回柱。回柱放顶符合作业规 程规定 2 同上 十、 管理5 分 1 有按规定编制的、符合实际的作业规程， 并贯彻执行。 3检查规程和询问，不合格不得分 2 年无2次（含2次）以上顶板重伤事故，完 成主要经济指标（产量、回采效率等） 2查看报表、记录，一项未完成扣1分 附表二 掘掘进进安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 巷道 掘进 工程 35分 （一）巷 道规格 1、 宽度 有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏 差。 10 均匀选5个点。偏差在- 25～100mm范围内每点得2分, 其它不得分 无中线的,测全宽与设计全宽的偏差。 均匀选5个点。偏差在- 50～200mm范围内每点得2分, 其它不得分 2、 高度 有腰线的,测腰线至顶、底板距离与设计 腰线至顶、底板距离的偏差。 10 均匀选5个点。偏差在- 25～100mm范围内每点得2分, 其它不得分 无腰线的,测全高与设计全高的偏差。 均匀选5个点。偏差在- 50～200mm范围内每点得2分, 其它不得分 （二）水 沟 1、 中心 位置 挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设 计巷道中线到水沟内沿距离的偏差 5 均匀选5个点。偏差在- 25～50mm范围内每点得1分, 其它不得分 2、 宽度 测水沟宽度与设计宽度的偏差。5 均匀选5个点。偏差在- 50～100mm范围内每点得1分, 其它不得分 3、 深度 测水沟深度与设计深度的偏差。5同上 支护 方式 35分 锚杆、锚 喷、锚网 测间距、排距与设计间距、排距的偏差。8 均匀选4个点。偏差在100mm 范围内每点得2分，其它不得分 抽查锚杆孔深度施工记录。5 均匀选5个点，偏差在0～ 50mm范围内每点得1分，无施 工记录及偏差超范围不得分 锚杆 外露 长度 有托板的测露出托板长度。 6 均匀选3个点，露出托扳 ≦50mm每点得2分，其它不得 分 无托板的测其外露长度。 均匀选3个点，外露长度 ≦50mm每点得2分，其它不得 分 检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。6 均匀选3个点，夹角≧60每点 得2分，其它不得分 喷层厚度符合设计规定。6 均匀选3个点。喷层厚度≧设计 的90每点得2分，其它不得分 金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。4压接或绑扎不牢固不得分 砌碹 壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。8有明显空帮、空顶不得分 砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不 超过2处。 8超过2处不得分 砌体墙基础做到实底，其深度不小于设计 50mm。 9小于设计50mm不得分 砌体厚度不小于设计值30mm。10 均匀选5个点,每点得2分。小 于设计值30mm不得分 支架 水平巷道支架的前倾、后仰≯1；倾斜巷 道支架的迎山角≯1，不得退山。 6均匀选3个点,每点得2分 撑（拉）杆和垫板的位置、数量在一个检查点 不符合设计要求的不应超过2处。 6同上 附表二 掘掘进进安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 背板安设应80以上的背紧背牢，排列位置和 数量基本符合设计要求。 6同上 支柱柱窝挖到实底、底梁铺设在实底上，其深 度不小于设计30mm。 6 均匀选3个点,每点得2分,挖出 柱窝或底梁、尺量检查 巷道支架间距偏差≯100mm。6 均匀选3个点，偏差≯100mm 每点得2分，其它不得分 支架梁水平度检查点前一架支架腰线上至支 架梁两端下内口的距离差值≯50mm。 5 均匀选5个点，偏差≯50mm 每点得1分，其它不得分 文明 生产 30分 （一）作 业规程 编制内容齐全，符合实际。3不符合规定不得分 施工及地质条件变化时有补充措施。2同上 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记 录。 2同上 （二）顶 板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。3均匀选3个点,每点得1分 严禁空顶作业，临时、超前支护形式必须在作 业规程中明确规定 3同上 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及 时处理。 3同上 （三）临 时运输 临时轨道轨距上偏差10mm、下偏差-5mm，轨 道接头间隙≯10mm，其高低左右错差≯10mm, 轨道顶面高低偏差≯10mm。 3同上 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效， 轨枕无浮离现象。 3同上 （四）巷 道卫生 巷道内无杂物、淤泥、积水。2不符合规定不得分 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅。2同上 材料、工具码放整齐，挂牌管理。2同上 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种 保护齐全，巷道内无失爆电器设备。 2同上 支护 方式 35分 支架 附表三 机机电电安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 一、 设备与指标 30分 1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安 全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆 标志。 5 现场检查，发现一台不合 格不得分 2防爆电气设备及小型电器防爆率100。5 现场检查,发现一台件 失爆不得分 3全矿机电设备综合完好率80。5 现场检查，每降低1扣1 分,扣完为止 4大型在用固定设备完好率100。3 现场检查,发现一台不完好 扣1分,扣完为止 5小型电器合格率95。2 现场检查,每降低1扣1 分,扣完为止 6电缆吊挂合格率95。2 现场检查,每降低1扣1 分,扣完为止 7 矿灯完好率95以上，井下在用矿灯无红灯、 灭灯。 2 现场检查，低于95不得 分，抽查不少于50盏，井 下发现一盏红灯扣1分,灭 灯扣1分 8设备待修率7。2 现场检查,每增加1扣1 分,扣完为止 9机电事故率2。2 查报表和记录,按月累 计,超过2不得分,与记录 不相符不得分 10 设备更新改造有计划并按计划执行；有大修计 划,并能执行。 2 无任一计划不得分，未按 计划执行扣1分 二、 机电 安全30 分 一 主提升 系统 1 1.6米及以上的绞车必须装设⑴过卷保护；⑵ 欠压保护；⑶过电流保护；⑷过速保护；⑸限 速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻深度 指示器失效保护；⑼满仓保护装置；⑽减速功 能保护；⑾信号与控制回路闭锁；⑿单绳罐笼 提升有防坠装置；⒀立井井口设施联锁；⒁立 井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定。 7 一处不合格扣一分 2 1.2米及其以下绞车必须有深度指示器，有过 卷保护、有过负荷和欠电压保护。 一处不合格不得分 3 主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装 设⑴防滑保护；⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置 ；⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护； ⑹烟雾保护；⑺断带保护；⑻自动洒水装置； ⑼温度保护。 一处不合格扣一分 二 压 风系统 空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必 须定期校准，安全阀必须定期试验，安全阀和 压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不 得超过额定压力的1.1倍,有超温保护和断水断 电保护（或信号）。 2 现场检查或查资料，少一 项或一处不合格不得分 三 地 面供电系统 地面供电系统有⑴主要设备专用双回路；⑵ 欠压保护；⑶过电流保护；⑷变电所应有可靠 的跳闸电源；⑸高压配电板上装设选择性的接 地保护；⑹单相接地电容电流符合要求；⑺主 运行方式符合规定；⑻电气工作票、操作票符 合要求；⑼有专用电话。 3 现场检查，第⑴项不合格 不得分;其它项不合格或缺 项扣1分 四 井下供 电系统 1有合格的供电系统设计及保护整定校验。2 现场检查和查资料，发现 一处不合格扣1分,扣完为 止 附表三 机机电电安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 2 高压隔爆开关应安装 ⑴欠压释放保护；⑵短 路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装 置；⑸真空高压隔爆开关还应装过电压保护。 矿用一般高压开关应安装 ⑴欠压保护；⑵ 短路保护。 2 现场检查或查资料，发现 一处不装或不合格扣1分, 3 低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单 相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 2 现场检查或查资料，发现 一处不装或不合格不得分 4 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使 用综合保护装置。 1 现场检查或查资料，发现 一处不装或不合格扣1分, 扣完为止 5 局部通风机的供电低瓦斯矿井可采用装有选 择性漏电保护装置的供电线路，或与采煤工作 面分开供电；高瓦斯矿井、突出矿井应采用“ 三专”供电，也可采用装有选择性漏电保护装 置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次 并有记录； 掘进工作面中的电气设备,必须实 现风电、瓦斯电闭锁。 2 现场检查或查资料，发现 一处不装或不合格不得分 6“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆。1 现场检查，不合格不得分 7 低压馈电线上,必须装设检漏保护或有选择 性的漏电保护装置，并灵敏可靠。 1 现场检查，不合格不得分 8 接地保护 电压在36V以上的电气设备的金属 外壳、构架等必须有保护接地。局部接地极的 的设置符合规定，并与主接地极连接成1个总 接地网，接地网上任一保护地点的接地电阻值 不得超过2Ω。 1 现场检查，不合格不得分 五 采掘运 设备 1 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置。倾 斜15及以上工作面必须有防滑装置。扒装机 应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘 进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 3 现场检查或查资料缺一项 或一处不合格扣1分,扣完 为止 2 刮板输送机、带式输送机刮板输送机液力 耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格 的易熔塞和防爆片,必须打牢刮板输送机的机 头、机尾锚固支柱。 带式输送机机头有防护 栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。 2 现场检查或查资料一处不 合格扣1分,扣完为止 3 液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏 液，泵站压力符合要求 1 现场检查，不合格不得分 二、 机电 安全30 分 四 井下供 电系统 附表三 机机电电安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 三、 机电 管理 文明 生产40 分 （一） 机电管 理部门 和专业 化管理 小组 1有机电管理部门并发挥业务主管作用2没有主管部门不得分 2 加强专业化管理 ①电气管理,②电缆管理,③小型电器管理,④ 防爆检查,⑤设备管理 3 发现一项没人管理或管理 不善扣1分 （二） 设备综 合管理 1主要设备应合理选型、及时安装、正确使用3 查设备，发现一台不符合 要求不得分 2精心维护、科学检修3 无停产检修计划或年停产 检修天数不足不得分 三 机电 基础 工作 1 培训 职工按计划培训、持证上岗 各类司机和维修电工必须经过技术培训、复训 ，考试合格，持证上岗 6 一个人未培训、复训，不 持证上岗，该项无分；现 场口试、笔试不合格扣1分 2 规章 制度 健全规章制度 ⑴电气试验制度；⑵操作规程；⑶岗位责任制 ；⑷设备运行、维修、保养制度；⑸设备定期 检修制度；⑹小型电器管理制度；⑺设备管理 制度；⑻设备包机制度；⑼防爆设备入井安装 、验收制度；⑽电缆管理制度；⑾机电干部上 岗查岗制度；⑿阻燃胶带管理制度。 4 现场检查，查阅资料，缺 一种制度（规程）或一种 制度（规程）执行不好扣1 分 3 技 术 管 理 档 案 ⑴ 设备技术档案及系统图 技术档案健全，实行专人管理，“四大件”和 主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容 齐全。 矿井主提升、 通风、排水、 压风、供水、通 讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完 整齐全。 3 查阅技术档案资料，档案 无专人管理不得分，发现 一台无档或内容不全，扣1 分 ⑵ 健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板 管理。 3现场检查，缺一种扣1分 4 技 术 基 础 ⑴ 主要设备按规定进行检测（主提升机、主排水 泵、主要通风机、压风机）。 5 主提升机（主通风机）新 安装和大修后进行一次测 定。以后分别每3年（5年 ）进行一次测定；主排水 泵、压风机每年测定一次 ；测定结果正确并改进工 作得1分，否则不得分 ⑵ 定期进行漏电试验、接地电阻测试。3一处不合格扣1分 5 文 明 生 产 ⑴ 必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放 ，摆放整齐，标志清楚。 1 现场检查，无机电设备 库、棚不得分 ⑵ 井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按 钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌， 防爆电器设备和五小件贴入井合格证。 2 现场检查，发现一个无合 格证、标志牌或一台设备 未上架、一件五小件未上 板扣1分 ⑶ 机房硐室、机道无杂物、无积水、无油垢，电 缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝 缘用品齐全合格。 2 现场检查，发现卫生不好 电缆排列不整齐、防火器 材、绝缘用品不合格任一 处扣1分 附表四 运运输输安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 一、 运 输设备及 保护70 1 电机车架空线的悬挂高度自轨面算起不小于2m, 闸、灯、警铃、连接、撒砂装置齐全。 5 悬挂空高度于小于2m不得分 ,闸、灯、警铃等装置任一处 不完善扣1分 2 人力推车符合规程规定，巷道坡度大于7‰ 时严禁人力推车。 5不符合规定不得分 3 防爆特殊电机车完好、防爆 必须装有瓦斯自动报警及断电保护装置。 3 瓦斯自动报警及断电保护装 置任缺一项该项无分 4 无轨胶轮车 必须装有瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置。 2 瓦斯自动报警仪和防爆灭火 装置任缺一项该项无分 5 带式输送机 ①安装必须确保平、稳、直；②机头、机尾应有 稳固压撑；③护罩、护板完整、齐全、牢固；④ 沿机应安设有开、停信号装置。 6 四项缺一项无分；运转时有 卡阻现象、不能正常使用扣1 分 6 矿车 ①整体完好不漏煤；②有碰头、插销、锁圈、竖 销、横销、油盖；③有整修和清车设备。 6 任缺一项该项无分；达不到 完好一项扣1分 7 轨道 ①扣件齐全，牢固，并与轨型相符；②同一线路 必须使用同型号钢轨；③轨道接头间隙不得大于 5mm，高低和左右错差不得大于2mm④轨距上偏差 为＋5mm，下偏差为-2mm.⑤轨道顶面高低差不 大于5mm。 10任一项不合格扣一分 8 一坡三档 ①阻车器、挡车栏、防跑车装置齐全、完好；② 斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置 ；③斜井提升必须使用串车保险绳。 6 现场检查各种保护装置是否 完善和正常使用；不完善该 项无分；使用不正常扣1分。 9 主要倾斜巷道垂深超过50m、主要运输平巷长度 超过1.5km时应采用机械运送人员。所有人员上 下车候车点必须装设自动停、送电开关；并悬挂 明显的停车位置标志。 5 没有使用该项无分；一处不 符合要求扣2分，扣完为止 10 斜井人车 ①必须设有牢固的连接装置、防坠器和保险链； ②必须有跟车人③必须设置紧急停车信号装置。 6任缺一项不得分 11 斜井架空乘人装置 ①蹬座中心至巷道一 侧的距离不得小于0.7m； ②运行速度不得超过 1.2 m／s；③乘座间距不得小于5m；④吊杆和 钢绳连接不得自动脱扣；⑤必须设有触摸式紧急 停车信号；⑥人员上下地点应有照明及通讯装置 。 6任缺一项不得分 12 提升钢丝绳的检验、更换和安全系数符合规 程规定。 10 查检验报告等技术资料，升 降人员或混合提升钢丝绳6个 月检验1次。升降人员或混合 提升钢丝绳安全系数≥9；专 为升降物料钢丝绳安全系数 ≥6.5；提升物料钢丝绳断 丝达到10必须更换,以上任 一项不合格不得分 附表四 运运输输安安全全质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 二、 运输管理 30 1运输巷道断面必须符合规程规定。5均匀选5点，不合格不得分 2 机车、矿车、人员运输等设备实现管、用、修一 体化；实行包机管理制。 5 缺一项或者一项实行不好扣1 分 3 斜井跑车防护装置，斜井人车、机车制动距离、 齿轮车制动按规定进行试验，并有测试记录和试 验报告。 5 无测试记录、无试验报告或 执行不好扣1分 4 操作规程、管理制度和岗位责任制健全且符合实 际。 5缺一项或实行不好扣1分 5 有年度培训计划；绞车司机等特种作业人员必须 持有效证件上岗。 5 无年度培训计划扣1分；特员 无证上岗该项无分 6 井下运输巷、车场无淤泥、积水，无杂物。机电 硐室、机车库等应整洁；水沟畅通，盖板齐全。 5一处不符合要求扣1分 附表五 通通风风安安全全质质量量标标准准化化评评分分办办法法 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分办办法法 实实际际 得得分分 一、通风系 统25分 1 矿井必须有完整的独立通风系统； 必须至少有2个能行人的通达地面 的安全出口，各个出口的距离不得 小于30m；并安装2套同等能力的主 要通风机。 4 查阅矿井通风系统图和安全措施记录 ，现场实查矿井若无完整的独立通风 系统,该小项不得分 2 实行分区通风，通风系统中没有不 符合规程规定的串联通风、扩散 通风、采空区通风。 3 选点抽查以工作面为单位,矿井抽查 点数不少于80％, 每发现一处不符 合规定扣1分 3 矿井、采区、采掘工作面的供风量 满足生产需求。 3 现场实测和查阅当月或上月的测风记 录、测风报表,矿井、采区通风能力 不足不得分；采掘工作面和硐室的风 量每发现处不能满足生产需要扣1 分 4 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃 煤层的采区至少设有一条专用回风 井（巷）。 2 现场检查 ,一处不合格不得分 5 矿井内各地点风速符合规程规 定。 2选点实测和查阅当月或上月报表, 风速超限,一处扣0.5分,风速不足， 一处扣1分 6 矿井有效风量率不低于85％。 2 查阅当月或上月报表,或实测 低 于标准时,每低1％扣0.5分 7 矿井主要通风机的反风设施健全完 善，并定期检查，每年进行一次反 风演习。 2 查阅记录和演习报告,按年度进行反 风的得满分；反风设施不健全不得分 ；没有进行反风的扣0.5分。 8 矿井主要通风机装置外部漏风每年 至少要测定一次，外部漏风率在无 提升设备时不得超过5％。 2 查阅记录或实测,有一台不符合标准 或无记录可查，该小项不得分 二、局部通 风15分 1 局部通风机的位置、安装、最低风 速符合规程规定，杜绝循环风 等不合理通风。 3 现场实查,发现有一台产生循环风,该 小项不得分，其它每一处不符合规定 扣1分。 2 局部通风机安排专人进行管理，并 实行挂牌管理 。2 现场实查,发现无人管理该小项不得 分；未实行挂牌管理扣0.5分；牌板 内容不齐全扣0.5分； 3 局部通风机的设备齐全，吸风口有 风罩和整流器，高压部位有衬垫 不漏风； 2 现场实查,发现一处设备不齐全扣0.5 分，有衬垫仍然漏风一处扣0.5分； 4 风筒末端到工作面的距离和出风口 的风量符合作业规程规定；并保证 工作面和回风流瓦斯不超限，巷道 中风速符合规定。 2 现场实查,出风口风量不足或瓦斯超 限，该小项不得分；巷道中风速不符 合要求扣0.5分 5 风筒接头严密，无破口，软质风筒 接头要反压边，硬质风筒接头要加 垫，上紧螺钉。 2 现场实查,按平均每百米有不合格接 头数、破口数扣分，一处接头或破口 扣0.5分 6 风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒 每节至少吊挂两点。 2同 上 7 风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不 准拐死弯，异径风筒接头用过渡节 ，先大后小，不准花接。 2 现场实查,发现一处不符合标准扣0.5 分 附表五 通通风风安安全全质质量量标标准准化化评评分分办办法法 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分办办法法 实实际际 得得分分 三、瓦斯管 理20分 1 采掘工作面和其他工作地点做到无 瓦斯超限作业，无局部瓦斯积聚。4 井下检查发现一处不合格扣2分，检 查记录发现一处不合格扣1分，扣完 小项分为止 2 矿井须制定瓦斯检查制度，每班 检查次数符合规程规定；瓦斯检 查员在井下指定地点交接班，并有 记录可查；无空班漏检，无假检虚 报。 4 井下任意选点抽查和检查有关记录, 无瓦斯检查制度不得分，发现一处不 符合标准扣0.5分 3 临时停风地点，要立即断电撤人， 设置栅栏，揭示警标。4 井下检查每发现一处不符合标准扣1 分，查记录每发现一处不符合标准扣 0.5分 4 排放瓦斯有经批准的专门措施，并 严格执行。4 检查措施和排放记录,一处没有排放 措施或未严格执行或有措施未审批均 扣1分，没有排放记录扣0.5分 5 瓦斯检查做到井下牌板、检查记录 手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦 斯日报每日必须上报矿长、矿安全 生产技术负责人审阅。 4 井下抽查和检查有关记录,发现一处 不符合标准扣0.5分，扣完小项分为 止。 四、通风安 全监控20分 1 矿井须装备安全监控设备，包括矿 井安全监控系统、瓦斯断电仪、风 电瓦斯电闭锁装置，其备用量不少 于20％。 6 检查有关图纸、设备台账及现场 ,矿 井未装备监控系统该小项不得分 2 监控设备传感器的种类、数量、安 设位置、信号电缆和电源电缆的敷 设等都应符合规定 5 检查作业规程、图纸及现场,不符合 规定一处扣0.5分 3 监控设备的报警点、断电点、断电 范围、复电点、信号遥传等都应符 合规定。 4 同上并检查地面中心站,不符合规定 一处扣0.5分 4 监测监控设备性能完好，能正常工 作。 5 检查记录、现场抽查 ,一台不完好 该项不得分 五、 通风 设施 15分 （一） 永久设 施包 括风门 、密闭 、风窗 9分 1 墙体用不燃性材料建筑、厚度不小 于O.5m，严密不漏风。 3 现场实查,单个设施都合格，该小项 得满分，否则不得分；通风设施分项 得分，等于各单项设施得分之和除以 其个数 2 墙体平整；无裂缝、重缝和空缝； 设施周围5m内巷道支护良好。 3同上 3 墙体周边掏槽岩巷、锚喷、砌碹 巷道除外，要见硬顶、硬帮，要 与煤岩接实，四周要有不少于O.1m 的裙边 。 3同上 （二） 临时设 施（包 括临时 风门、 临时密 闭）6 分 1 临时设施设在顶、帮良好处，见硬 底、硬帮与煤岩体接实；设施周围 5m内支护良好，无片帮、冒顶。 3 2 临时密闭不漏风，密闭前要设栅 栏、警示和检查牌；设施四周接触 严密；木板设施要鱼鳞搭接，表面 要用灰、泥满抹或勾缝。 2同上 3 临时风门能自动关闭，门框包边沿 口，有衬垫，四周接触严密，门扇 平整不漏风，与门框接触严密。 1同上 附表五 通通风风安安全全质质量量标标准准化化评评分分办办法法 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分办办法法 实实际际 得得分分 六、管理制 度10分 1 矿井有 “一通三防”管理机构 和队伍，要建立和健全各级领导及 各业务部门的“一通三防”管理工 作责任制、各工种岗位责任制和技 术操作规程，并严格执行。 3 调查、查阅资料,矿井无机构的该小 项不得分，岗位责任制未落实每项扣 0.5分 2 矿井每月至少进行一次通风隐患排 查，召开一次通风例会，并有通风 工作计划和总结。 3 查记录,无例会、无计划、无总结该 小项不得分，无排查隐患该小项不得 分 3 通风安全仪器仪表要有保管、维 修、保养制度，定期校正、定期进 行计量检定，保证完好 。 2 查记录、抽查仪器、仪表,缺少一项 制度或一台仪表不合格扣0.2分 4 瓦检员、监测工、测风员等特种作 业人员持证上岗。 2 查有关记录和培训合格证,一人未持 证上岗或证件不合格扣0.2分 附表六 灾灾害害防防治治质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 一、 防治 水15 分 一井 下排水 1 主要排水设备必须有工作、备用和检修的水泵；必 须有工作和备用的水管。工作水泵的能力，应能在 20h内排出矿井24h的正常涌水量。 3不符合规定不得分 2 主要水仓必须有主仓和副仓，互为备用。主要水仓 的有效容量应能容纳8h的正常涌水量小于1000 m3/ h 时。 3不符合规定不得分 二地 面防治 水 1 必须编制年度防治水计划和雨季三防计划，并组织 实施。每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查 ，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 2无计划或物资不足不得分 2 井口及其建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水 位，避开滑坡地段，否则必须修筑堤坝、沟渠等。 2不符合规定不得分 （三） 井下探 放水 1 必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则， 并配备2套完好的探放水设备。 2 不符合规定，无探放水设 备不得分 2 矿井各类防隔水煤柱的留设，符合煤矿防治水工 作条例及矿井水文地质规程的要求。 2 查图纸资料及现场检查， 不符合规定不得分 （四） 关闭废 弃煤窑 调查 1 对井田范围内废弃小煤窑进行调查、使其分布、开 采范围、危害等情况清楚。 1 检查关闭废弃煤窑调查台 账。不符合规定不得分。 二、矿井防灭 火15分 1 开采的所有煤层都必须送国家授权单位鉴定自燃倾 向性，并确定自燃发火期。 3 有一个煤层未做鉴定扣1 分,扣完为止 2 必须制定井上、下防灭火措施，必须有容积不小于 200m的消防水池和消防管路系统。 4不符合不得分 3 开采容易自燃和自燃煤层时，必须对采空区等采取 预防性灌浆等措施，防止自然发火。在自然发火期 内能采完，并能及时封闭的工作面和采区，可不采 取上述防止自然发火的措施。 3 检查设计、措施、现场。 不符合要求，该小项不得 分 4 采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出设备、 材料，并进行永久行封闭。 2 现场抽查和查记录,发现 拖欠一个密闭扣1分 5 井上、下必须设立消防材料库，并备有足够的消防 器材。 3 井下现场检查和查记录, 未设立消防材料库的该小 项不得分,器材不足的扣1 分 三、综合防尘 15分 1 井下主要运输道、采区回风道、胶带斜井、胶带运 输平巷，上、下山、采煤工作面进、回风巷，掘进 巷道，溜煤眼、翻车机，转载点等处均要设置防尘 管路，胶带斜井和胶带运输平巷每隔50m设一个三通 阀门，其他巷道每隔100m设一个三通阀门。 4 检查防尘系统图和20的 防尘管路，发现一条巷道 或一个地点无防尘管路扣 2分。两平行巷道中间有 联络巷，一条巷道有防尘 管路和三通阀，可不扣分 2 井下运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面 进、回风巷、主要进风巷、进风斜井和掘进面都必 须安装风流净化水幕，并能封闭全断面，雾化好， 使用正常。 4 井下抽查，发现一处缺少 设施扣1分，有设施使用 不正常、不雾化扣1分 3 定期冲刷巷道积尘，主要进、回风巷采区内巷道至 少每季冲刷一次积尘、并有记录可查。 2 没有冲刷巷道制度扣1分 ，一处不按时冲刷扣1分 4 隔爆设施安装的地点、数量、水量及安装的质量符 合有关规定。 3 缺少一处隔爆设施扣1分 ，一处安装质量不合格扣 1分 附表六 灾灾害害防防治治质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 5 防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种 记录、图纸、台账齐全按规定进行井下粉尘的分 析、测定工作。 2 制度不健全扣1分，人员 不足扣1分；资料不全扣1 分，未按规定进行分析、 测定的扣1分 四、爆破管理 15分 1 爆破材料库符合规程规定，并经公安部门批 准。爆破器材必须选用煤矿许用炸药和雷管。 3 查现场和记录,发现一处 不符合规定扣1分 2 建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材 料丢失处理办法。 3 查现场和记录，未建立制 度及管理办法该小项不得 分， 少一项制度扣1分 3 爆破作业必须编制爆破作业说明书，执行“一炮三 检制”和“三人联锁”放炮制度，按爆破作业说明 书爆破作业。 4 查现场和记录，一处不符 合规定，该小项不得分 4 井下爆破必须使用发爆器，水炮泥，封泥材质和长 度符合规定。 3一处不符合规定不得分 5矿井按规定配备足够的放炮员并持证作业。2 查资料与抽查，人员不足 扣1分 五、灾害防治 制度10分 1矿井每年编制一通三防，防治水等安全措施计划。3 查计划、总结，无计划该 小项不得分，发现一处不 符合规定扣1分 2 通风系统图，防尘系统图，防火系统图，安全监控 系统图，瓦斯抽放系统图等图纸齐全，并与现场实 际相符。 4 查图纸,发现一处不符合 扣1分 3 应由总工程师组织编制矿井灾害预防和处理计 划或应急救援预案，并认真组织学习贯彻及现场 演练。 3 查计划,无计划不得分， 发现一处不符合扣1分 六、瓦斯抽放 15分 1 达到规程145条规定必须建立地面永久抽放瓦斯 系统或井下临时抽放瓦斯系统。 2 井下抽查，凡不符合规定 不得分 2 抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等 参数（泵站每小时测定一次），干、支管与抽放站 场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数及时 调节。 2 现场捡查和查记录，未测 定者该小项不得分，发现 一处未按规定时间测定扣 1分，扣完小项分为止 3 凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队伍；人员配备 必须满足抽放瓦斯的需求。 2 查记录，无专业队伍的该 项不得分，人员不足或不 能完成抽放工作任务的扣 1分 4 定期检查瓦斯抽放系统，抽放管路无破损、无泄 漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不 小于0.3 m，抽放检测仪表齐全，定期校正。 2 现场任意抽查和查记录， 无记录可查，该小项不得 分；一处不合格扣１分 5 瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等 ），按设计和计划施工。 2 查设计、图纸、记录、并 现场抽查，不符合规定不 得分 6 瓦斯抽放及抽放瓦斯设施，符合规程有关规 定。 3 现场捡查，一处不合格扣 1分 7井下临时抽放瓦斯泵站符合规程有关规定。2 现场捡查，不符合规定一 处扣1分 三、综合防尘 15分 附表六 灾灾害害防防治治质质量量标标准准化化评评分分表表 检检查查项项目目项项目目质质量量标标准准 标标准准 分分 检检查查评评分分方方法法 实实际际 得得分分 七、防治煤 岩与瓦斯二 氧化炭突出 15分 1开采保护层，瓦斯抽放。3 现场抽查和查资料。不符 合规定不得分 2 在突出煤层进行采掘作业的工作面，按规程进 行预测预报。 2 查现场，一个工作面未预 测扣2分 3 根据预测预报结果和规程要求，采掘工作面按 批准的防突措施进行作业。 3 查现场，一个采掘面不合 标准，该小项