日常维护及注意事项.doc

日常维护及注意事项 1、察搅拌盘根处的密封情况，若发现有少量漏清水，则属正常现象；若发现漏较大量的清水，可进一步压紧盘根压盖；若发现漏大量清水或漏黑矿，则必须停机检查，更换盘根，并一定将搅拌密封水疏通。 2、经常观察滤布破损状况，发现滤布破损应及时更换。并观察是否是由于滤布与刮刀之间的间隙小而引起的，若是，则适当调大滤扇和刮刀之间的间隙。 3、经常检查鼓风机电机温度，若电机温度过高，可适当开大放风阀门，也可适当提高过滤机转速。 4、注意观察真空泵的工作情况，一定要有冷却水排出，若停水则一定停止真空泵的工作。 5、经常观察给矿和卸料口的排料是否正常，保证槽体溢流口有溢流，卸料口排料顺畅不堵塞。 6、强制排液阀的正确位置在出厂前已调好，开机前应检查该阀是否处于正确位置，从强制排液阀的“○”孔就能摸到强制排液阀的动盘腰形孔的边缘为正确位置，该阀只要不人为搬动，则始终处于正确位置。 7、经常观察滤液罐排液情况，其两个排液下罐是交替排液的。若不正常，首先检查下罐下面的单向阀密封垫是否磨损，弯管处是否磨漏和锈蚀；再打开下罐的维修孔，检查里面的单向阀密封垫和弯管。 8、搅拌电机必须空负荷启动，任何原因导致搅拌停转2～5分钟以上，也应该排空槽体内的矿浆，才可以启动运转搅拌电机。 9、经常检查各电机、轴承温度是否正常。 10、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时添加润滑油。 润滑部位及润滑制度 一、主轴及主轴传动部位 序号 润 滑 点 润 滑 方 式 油 类 加 油 周 期 1 主轴传动减速机 人工加油 46号机械油 三个月 2 开式齿轮付 人工加油 钙基润滑脂 三至六个月 3 主轴轴承 （左、右各两个点） 干油泵加油 钙基润滑脂 二至三小时加 油三至五分钟 4 配气机构动盘与静盘（左、右各两个点） 干油泵加油 钙基润滑脂 二至三小时加 油三至五分钟 附说明 干油泵油桶内的黄油最好加机油稀释 二、搅拌装置及搅拌传动部位 序号 润 滑 点 润滑方式 油 类 加油周期 1 搅拌传动减速机 人工加油 46号机械油 三个月 2 链传动 人工加油 钙基润滑脂 三至六个月 3 搅拌轴轴承 （左、右各一个） 人工加油 钙基润滑脂 三至六个月 三、强制排液阀及其传动部位 序号 润 滑 点 润滑方式 油 类 加油周期 1 强制排液阀动盘与静盘 人工加油 钙基润滑脂 半个月 2 推力球轴承8310 人工加油 钙基润滑脂 六个月 3 拨叉与拨轮 人工加油 钙基润滑脂 一个月 四、过滤系统配套设备传动部位 1、真空泵请详细阅读随机配带的真空泵使用说明书； 2、鼓风机请详细阅读随机配带的鼓风机使用说明书。 常见故障分析及处理 常见故障、原因及排除方法见下表 序号 故 障 原 因 排 除 方 法 1 滤饼脱落率降低 滤饼太薄 反吹风压力太低 调整主轴转速 检查反吹风系统 2 动盘与静盘之间 漏气 两盘没有贴紧 配合面磨损 配合面润滑不良 调整压紧弹簧 更换动静盘 加足润滑油 3 过滤盘漏气 滤布袋局部破损 滤扇与插座处密封不严 液面太低 修补或更换 调整或更换O型密封圈 提高液面 4 真空度太低 真空泵工作不正常 真空管路漏气或堵塞 过滤盘漏气 矿浆液位太低 检修 修补管路 检修 提高矿浆液面 5 搅拌轴盘根密封处漏水、漏矿 盘根没有压紧 盘根损坏 水封失效 压紧盘根 更换盘根 检修 6 不能形成滤饼， 滤饼太薄 矿浆浓度太低 主轴转速不合适 过滤盘漏气 真空度太低 搅拌转速太高 增加浓度 调整转速 检修 检修 适当调整搅拌转速 7 润滑点供油不足 喷嘴堵塞 干油泵工作不正常 管接头连接不当 清除堵塞物 检修 紧固 8 给料不正常 给矿管堵塞 检修管路并清洗 9 滤液罐排液 不正常或不排液 下罐内的弯管损坏 下罐内的密封垫损坏 下罐底部的弯管损坏 下罐底部的密封垫损坏 动盘位置不正确 拨叉松动 连接管路损坏或堵塞 强制排液阀运转不灵活 开盖检查更换 开盖检查更换 检查更换 检查更换 调整动盘位置 重新固定拨叉 检查更换 轴承、动静盘间加油 10 控制不正常 电路失灵，元件损坏 按电路原理图检修