HL破碎机齿板改进简述.doc

HL破碎机齿板改进简述 我司从1993年第一台HL专利破碎机出厂至今，有近5个亿的HL系列产品在国内外使用；经过十多年的研制、实践和总结，产品已由第一代升级到了第四代；同时齿板也经历了四个发展过程。 第一代齿板采用螺栓固定式圆弧齿板，该形式齿板优点是成本低、装配简单，但缺点也比较明显（1）由于齿板作为耐磨件要求其硬度高，硬度高的同时脆性也变大；加上齿板采用整体淬火工艺，齿板内弧面不易加工，导致齿板与辊筒不能紧密结合，在运行中一旦遇到大的冲击，就容易造成齿板径向爆裂飞出，造成安全事故；（2）由于采用螺栓固定方式，运行中螺栓受到的剪切力非常大，因此易造成螺栓松动和断裂，影响设备的正常运行和造成安全事故；（3）运行过程中螺栓易锈蚀变型，不易拆卸。 第二代齿板采用燕尾加螺栓固定方式，该形式齿板优点是成本低、装配也简单，断裂后不易飞出，但也存在缺点一是安装螺钉处，随时进入破碎物料，造成粒度超标；二是螺孔在齿板四个角上，降低了齿板的整体刚度，在破碎中齿板受物料冲击，极易从螺孔处断裂；三是螺钉长期与物料水分接触，极易锈蚀，锈蚀后拆装非常困难。 第三代齿板采用燕尾加镶条固定方式，该技术已拥有国家专利，我公司燕尾齿板专利（除我公司燕尾齿板专利外，与之相关的原属崔丽蓉的03249477.7号专利，由于我公司知识产权侵权诉讼，现该专利已由我司拥有），摒弃了原螺钉安装齿板技术，巧妙采用燕尾榫和燕尾槽契合原理，有以下特点一是拆装简便；二是整体燕尾榫结构增强了齿板刚度，不易断裂；三是在即使万一在特定条件下齿板发生径向断裂，由于燕尾榫始终是契合在燕尾槽中，断裂的齿板不会脱落飞出，造成人身和设备事故，但也存在不足由于燕尾加镶条固定方式配合很紧，因此造成用户维护时拆卸时间较长。 我公司第四代PG系列产品齿板紧固采用我公司燕尾齿板专利、楔紧齿板装置专利（自动楔紧固定方式），摒弃了原螺钉安装齿板技术，巧妙采用燕尾榫和燕尾槽契合原理以及偏心楔紧原理，有以下特点一是拆装简便；二是整体燕尾榫结构增强了齿板刚度，不易断裂；三是在即使万一在特定条件下齿板发生横向断裂，由于燕尾榫始终是契合在燕尾槽中，断裂的齿板不会脱落飞出，造成人身和设备事故。这就克服了传统用有螺钉紧固的齿板存在的下述隐患一是螺孔在齿板四个角上，降低了齿板的刚度，在破碎中齿板受物料冲击，极易从螺孔处断裂；二是螺钉长期承受圆周方向的剪切力，极易发生断裂；三是螺钉长期与物料水分接触，极易锈蚀，锈蚀后拆装非常困难；四是螺钉连接是弹性连接，在运动中易产生微振，影响减少机器运行，且影响使用寿命。如四川广旺矿务局嘉川电厂使 用的仿冒我公司的齿辊式破碎机，齿板采用螺钉连接方式，结果在使用过程中发生齿板断裂飞出机外，险些造成人身伤亡，现设备已严重损坏，完全不能使用。 目前使用的第四代齿板采用液液复合无尘铸造技术，该技术申请了国家发明专利，同时也获得了国家创新基金。该齿板的优点（1）该齿板采用液液复合无尘铸造技术，耐磨层为高铬铁材质，根部（与辊筒结合面）为优质碳钢材质，既保证了磨损层的耐磨性，又保证了根部的韧性和加工性，使抗冲击效果和与辊筒结合面精度显著提高，齿板的使用寿命大幅提高；（2）齿板采用金属模铸造技术，精度大大提高，粒度更易得到保证；（3）齿板装配方式采用先进的自动锲紧技术，使得装拆卸极为方便快捷；（4）用户使用后的废旧齿板我司折价回收。进一步降低用户的运行成本。 江油黄龙破碎输送设备制造有限公司 二OO八年 江油黄龙破碎输送设备制造有限公司 2