急倾斜掩护支架.xls
淮淮南南矿矿业业集集团团采采煤煤 掩掩护护支支架架 安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 一、质量管理 工作7分 (一)班评 估 1、 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程兑现和安全隐患整改情 况的班评估或安全确认工作,并将评估或确认情况悬挂在井下指定地点。 1没有开展班评估工作不得分,该项不得分 2、定时(每小班三次)检查乳化泵站压力、乳化液浓度,并做好检查处理 ,记录簿内容齐全、完整。 1记录不齐全,该项不得分 3、做好设备运行、维护和检修记录,记录簿内容齐全、完整0.5记录不齐全、完整不得分 (二)地质 预报 开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料提交有关部门 。 1没有地质预报不得分 (三)煤质 管理 1、作业规程、措施中有煤质管理专项措施0.5无煤质管理专项措施不得分 2、根据煤层厚度合理控制采高1 在设备允许范围内,未控制 采高造成采矸的,不得分 3、过构造时按措施要求进行飘车或刹车1未按措施要求进行飘车或刹车的,不得分 (四)支护 器材 所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有 记录,单体支柱下井前必须根根试压,并有记录 1不符合要求不得分 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 二、 顶板管理 扩巷支护) (10分) (一)悬臂 梁支护 1.扩巷净高不低于1.8m,排距不大于0.8m,柱距不大于1.0m(排距、柱距 误差≯100mm),支护材料使用方法及规格符合作业规程规定。 1 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.悬壁梁沿走向倾斜不超过3(局部变化带及斜巷扩棚除外),相邻两行 高差不超过100mm,各类构件齐全。 1 3.架梁的前倾后仰不超过0.5,架梁的规格和架设质量符合规程规定。1 4.顶、底板管理使用的材料及规格符合作业规程要求;爬梁为直径不小于 12cm的圆木,使用方法及腰帮过顶符合作业规程要求。 1 5.架头木垛规格及架设质量符合作业规程规定。1 6.已架设悬臂梁段的最大控顶距符合作业规程规定。1 (二)架大 棚支护 1.扩巷净高不低于1.8m,棚距不大于600mm。1 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.大棚的水平度不大于40mm,扭斜不超过100mm。1 3.大棚底扎角不得大于90,架梁的架设及规格符合作业规程规定。1 4.大棚的腰背材料规格及腰背质量符合作业规程规定。0.5 5.已扩棚段的最大控顶距符合作业规程规定。0.5 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 三、工作面架内管理 (16分) 1.架子下放结构保持完好(撕开不大于0.4m,扭斜后架宽不小于原架宽的 85,不窝鼻)。 3 1、2、3、5小项全面检查,一处不合 格扣1分,4小项对架尾段均匀检查,一处 不合格扣1分,扣完为止。 2.斜架地沟高度符合规定(架宽2.0m以下不大于1.4m,2.0m以上不大于 1.6m)。 4 3.小柱子规格、质量、间排距及位置符合规程规定。3 4.架尾高度不小于1.0m,支柱间距不大于1.0m,眼口管理不少于4颗柱子 ,顶、底板侧腰背要严实。 3 5.架子伪倾斜角度不大于30,架子仰角不超过煤层法线的10。3 四、安全出口与拆架、回 棚 (15分) 1.工作面上、下安全出口个数不少于两个,上段平架长度不超过30m,上 下两巷超前支架架设符合规程规定。 2 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.架尾下货眼向外20m,风巷扩巷处向外20m范围内支架完整,物料及时运 走,有0.7m宽人行道,保持行人畅通。 2 3.安全出口范围内巷道高度不低于1.6m,帮顶腰背严实。2 4.架子放到回收位置处煤皮厚度符合规程规定。2 5.机尾回棚与拆架的压茬关系、架尾长度符合规程规定。2 6.风巷处上段平架长度不少于10m,压实茬不少于7m。2 7.两巷回棚时,绞车滚筒中心线至回棚迎头距离≮5m。1 8.回棚处现场有至少四根绳头,且事先已拴在待回棚的棚梁或棚腿上。1 9.回棚时,现场有主、副绳,必须使用“S”钩回棚。1 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 五、架子安装 (5分) 1.平架地沟(含超前地沟)高、宽及小柱子的规格、柱距符合作业规程规 定。 2 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.架子规格、结构、安装及零部件数量符合作业规程规定。1 3.铺笆的数量、质量、搭接、绑扎等符合作业规程规定。1 4.钢丝绳的规格、搭接长度及绳卡数量符合作业规程规定。1 六、小眼及联巷施工与管 理 (6分) 1.小眼施工空盘高度及联巷施工的控顶距,在煤层中的位置符合规程规定 。 1 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。6小项现场有贯通施工时,一处 不合格,该项扣1分。累计扣分,扣完为 止。 2.小眼口架棚规格、支护质量及加固措施符合规程规定。1 3.支护材料的质量、规格、垛盘及架棚的质量符合规程规定。1 4.小眼底梁的规格、设置及匀直度符合规程规定。1 5.小眼下口设接脚梯子,眼内栓有扶手绳;眼高超过5m时,使用局扇通风 。 1 6.小眼与联巷贯通或联巷与小眼贯通以及小眼透斜架或斜架透小眼,施工 方法须符合作业规程要求。 1 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 七、两巷管理及 文明生产 (16分) 1.两巷净高均不低于1.6m,断面不小于原设计的70%,棚子不得呈倒梯形 ,临时水沟畅通。 3 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.安设吊挂式胶带输送机的机巷,在行人穿越处安装保护架且底皮带吊挂 高度不得小于1m。 2 3.文明生产(1)巷道无积水(长5m、深0.1m处积水);(2)无浮碴、 杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌 4 4.两巷内管线吊挂整齐,运输机头行人侧宽度不小于0.7m。1 5.两巷支架完整,无危棚、无空帮空顶。2 6.在用的轨道铺设完好,轨距误差≯20mm,接头间隙≯20mm;轨道高低 差≯10mm;道板铺设间距≯1.5m;构件齐全,铺设牢固。 2 7.施工图牌板操作规程、机电设备检修牌板、循环作业图表、避灾路线 图及指示牌、事故抢险备用料等牌板齐全,吊挂地点合理,其它设备、材 料的相关牌板挂在相应位置,所有牌板吊挂位置牌板下边不低于底板1m 。 2 八、机电设备 (5分) 1.所有电气设备消灭失爆,设备有清晰的责任牌和完好牌。1 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.煤电钻使用综合保护,接地保护符合接地细则的要求。1 3.机巷胶带输送机的H架、托滚齐全完好,三大保护齐全;刮板输送机螺栓 、刮板等构件齐全。 1 4.电缆悬挂、管线铺设符合规定;开关要上架,煤电钻电缆要盘好;闲置 设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方 1 5.机电设备表面干净,无浮煤、积尘;电气设备上方有淋水的要有防水设 施。 1 检查项目质量标准 标准 分 考核及评分细则 实得 分 九、放炮及通风 (10分) 1.炮眼的布置及封泥长度符合规程规定,放炮使用水炮泥。2 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。 2.放炮母线长度及放炮警戒距离符合规程规定,严格执行“一炮三检”、 “三人联锁”和“一炮三泥”放炮制度。 2 3.火工品管理符合规定,炸药与雷管分开入箱加锁管理,炸药箱放置在警 戒线以外。 2 4.各类通风设施齐全完好,无风流短路、无瓦斯积聚。2 5.防尘设施齐全、有水,各产尘点安装喷雾,无煤尘堆积或飞扬。2 十、安全管理 (10分) 1.机巷输送机机尾要有压(戗)柱,长柄工具齐全,人员不得进入老塘。 小绞车有牢固压戗柱或地锚,行人跨越输送机或皮带机的地点要有过桥或 保护架。 3 各项全面检查,每一处(次)不合格 ,扣1分。累计扣分,扣完为止。2.工作面支柱无毛头、无折损、无劈裂,支柱迎山有力,不出现连续3根以 上支柱迎山角或退山角过大。 3 3.工作面风速、风量符合规程规定。4 合 计100 生产单位 检查负责人 参加人员