GB20118-2006一般用途钢丝绳.pdf

I C S 7 7 H 4 9 1 4 0 . 6 5 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 代替 GB / T 8 9 1 8 -1 9 9 6相应 部分 一般用途钢丝绳 S t e e l w i r e r o p e s f o r g e n e r a l p u r p o s e I S O / D I S 2 4 0 8 2 0 0 2 S t e e l w i r e r o p e s g e n e r a l p u r p o s e s -Mi n i mu m r e q u i r e me n t s ， MO D 2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 发布2 0 0 6 - 0 9 - 0 1 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 p li青 本标准在主要技术内容上修改采用 I S O / DI S 2 4 0 8 2 0 0 2 一般用途钢丝绳最低要求 ， 并参照了 I S O 2 2 3 2 1 1 9 9 0 一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范 相关内容。在附录A中列 出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。 由于我国法律要求和工业的特殊要求， 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用 垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表 以供参考 。 本标准还做了下列编辑性修改 a “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准，’; b 用小数点“ . ” 代替作为小数点的逗号“ ， ” ; c 删除国际标准的前言。 本标准代替 G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 钢丝绳 的相应部分。 本标准与 G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 相比， 技术内容主要变化如下 增加了1 6个结构。 1 7 X7 类分为 1 8 X7和 1 8 X 1 9 类 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。 钢丝绳长度允许偏差大于1 0 0 0 m为。 -2 a 增加了抗拉强度级别 光面、 B类 1 9 6 0 MP a , 2 1 6 0 MP a , A B类 1 8 7 0 MP a , 1 9 6 0 MP a , A类 1 8 7 0 M P a . 钢丝绳直径范围改为 0 . 6 mm-6 0 m m, 钢丝绳公称直径用“ D， 表示。 钢丝的直径范围为 0 . 1 5 mm-4 . 4 mm, 钢丝公称直径用“ d ， 表示。 加大钢丝绳的捻距倍数， 点接触 8 倍， 线接触 7 . 2 5 倍。 增加 单股钢丝绳外层股的 捻距倍数， 不大于1 0 . 5 倍。 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数， 不大于 9 倍 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3 的偏差规定。 调整了6 X1 9 6 类纤维芯和钢芯、 6 X3 7 6 类钢芯的重量系数， 分开了 1 8 X7 类、 1 8 X 1 9 类、 3 4 X7类别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。 增加了直径 0 . 1 5 0 . 2 mm B类钢丝的最小锌层质量。 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整 除单股绳 抗拉强度、 弯曲、 扭转按试验数 的 2 0 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。 品种表中 的有效数字位数保留重新计算， 与I S O / D I S 2 4 0 8 2 0 0 2 一致 保留三位 。 第四章改为订货内容， 原来各章依此类推。 增加本标准与 I S O/ D I S 2 4 0 8 2 0 0 2 条款的对照一览表。 增加本标准与 I S O/ D I S 2 4 0 8 2 0 0 2 技术性差异及其原因。 取消钢丝绳用途推荐表。 本标准的附录 A、 附录 B为资料性附录 本标准由中国钢铁工业协会提出。 G B / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 贵州钢绳股份有限公司、 鞍钢集团钢绳厂、 郑州金属制品研究院、 江苏神王金属制 品有限公司、 南通长江钢绳厂、 冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人 房义萍、 杨红英、 张德英、 邢永最、 张平萍、 胡美燕、 何培良、 黄建明、 王玲君、 唐岚 本标准所代替标准的 历次版本发布情况为 G B 1 1 0 2 -1 9 7 4 , G B 8 9 1 8 -1 9 8 8 , G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 , G B/ T 2 0 1 1 8 - 2 0 0 6 一般用途钢丝绳 范 围 本标准规定了钢丝绳的分类、 订货内容、 材料、 技术要求、 检查、 试验、 验收方法、 包装、 标志及质量证 明书 本标准适用于机械、 建筑、 船舶、 渔业、 林业、 矿业、 货运索道等行业使用的各种圆股钢丝绳。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件. 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准。然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文本的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其新版本适用本标准 G B / T 2 2 8 金属材料 室温 拉伸 试验方法 G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , I S O 6 8 9 2 1 9 9 8 , e g v G B / T 2 3 8 金属材料线材反复弯曲试验方法 G B / T 2 3 8 -2 0 0 2 , I S O 7 8 0 1 1 9 8 4 , i d t G B / T 2 3 9 金属线材扭转试验方法 G B / T 2 3 9 -1 9 9 9 , I S O 7 8 0 0 1 9 8 4 , I S O 9 6 4 9 1 9 9 0 , e g v G B / T 2 1 0 4 钢丝绳包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 2 9 7 3 镀锌钢丝锌层重量试验方法 G B / T 8 1 7 。 数值修约规则 G B / T 8 3 5 8 钢丝绳破断拉伸试验方法 G B / T 8 3 5 8 -1 9 8 7 , I S O 3 1 0 8 1 9 7 4 , e g v G B / T 8 7 0 6 钢丝绳术语 GB / T 8 7 0 6 -1 9 8 8 , I S O 2 5 3 2 1 9 7 4 , e g v G B / T 8 7 0 7 钢丝绳标记代号 GB / T 8 7 0 7 -1 9 8 8 , I S O 3 5 7 8 1 9 8 0 , i d t G B / T 8 9 1 9 制绳用钢丝 G B / T 1 5 0 3 。 剑麻钢丝绳芯 Y B / T 0 8 1 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 S H/ T 0 3 8 7 钢丝绳表面脂 S H/ T 0 3 8 8 钢丝绳麻芯脂 3 分 类 3 . 1 钢丝绳按其股数和股外层钢丝的数目分类， 见表 1 。如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳 时 在同一组别内 结构的选择由供方自行确定。 表 1 钢 丝绳分类 组 别类别分类原则 典型结构 直径范围/ mm 钢 丝 绳 股 1 单 股 一 钢 丝 “ 1 个圆股， 每股外层丝可到 1 8根， 中心丝外 捻制 1 -3 层钢丝 1 X 7 1 又 1 9 1 X 37 1 十 6 1 } - 6 十 1 2 Q 6 1 2 1 8 0 . 6 - 1 2 1 - 1 6 1 . 4 -2 2 . 5 26X 7 6 个圆股， 每股外层丝可到 7 根， 中心丝〔 或 无 外捻制 1 一2 层钢丝， 钢丝等捻距 6 只 7 6X 9W 1 6 3 十 3 / 3 1 . 8 - 3 6 1 4 - 3 6 GB / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 表 1 续 组 别类别分类原则 典型结构 直 径 范 围/ mm 钢 丝 绳股 3 6 X 1 9 a 6 个圆股， 每股外层丝8 -1 2根. 中心丝外捻 制2 一3 层钢丝， 钢丝等捻距 6冰 1 9 S 6X 1 9 W 6 X 2 5 F i 6X 2 6 W S 6 X3 1 W S 1 9 9 1 6 6 / 6 1 6 6 F1 2 1 5 5 / 5 1 0 1 6 6 / 6 1 2 6 - 3 6 6 - 4 0 8 4 4 1 3 - -4 0 1 24 6 6 X 1 9 b 6 个圆股， 每股外层丝 1 2根， 中心丝外捻制 2 层 钢 丝 6X 1 9 1 6 1 2 3 - 4 6 4 6 X 3 7 a 6 个圆股， 每股外层丝 1 4 - 1 8根， 中心丝外 捻制 3 -4 层钢丝， 钢丝等捻距 6又 2 9 Fi 6 X3 6 W S 6 X 3 7 S 点 线 接 触 6 X4 1 W S 6X 4 9 S W S 6X 5 5 S W S 1 7 7 F 1 4 1 7 7 / 7 1 4 1 6 1 5 1 5 1 8 8 / 8 1 6 1 8 8 十8 / 8 1 6 1 9 9 9 / 9 1 8 1 04 4 1 2 - - 6 0 1 0 - 6 0 3 2 - 6 0 3 6 - 6 0 3 6 - 6 0 6 冰3 7 b 6个圆股， 每股外层丝 1 8根， 中心丝外捻制 3层 钢 丝 6只 3 7 1 6 1 2十 1 85 - 6 0 56X 6 1 6个圆股， 每股外层丝 2 4根， 中心丝外捻制 4层 钢 丝 6X 6 1 1 十6 十 1 2 1 8 2 4 4 0 - 6 0 68X 1 9 8个圆股， 每股外层丝 8 -1 2 根， 中心丝外捻 制 2 -3 层钢丝， 钢丝等捻距 8火 1 9 S 8x 1 9 W 8X 2 5 Fi 8 X2 6 W S 8 x3 1 W S 1 9 9 1 6 6 / 6 1 6 6 F 十 1 2 1 5 5 / 5 1 0 1 6 6 / 6 1 2 1 1 - 4 4 1 0 - 4 8 1 8 - 5 2 1 6 - - 4 8 1 4 - -5 6 78火 3 7 8个圆股， 每股外层丝 1 4 -1 8根， 中心丝外 捻制3 -4 层钢丝， 钢丝等捻距 8X 3 6 W S 8X 4 1 W S 8X 4 9 S W S 8X 5 5 S W S 1 7 7 / 7 1 4 1 8 8 / 8 1 6 1 8 8 8 / 8 1 6 1 9 9 十 9 / 9 1 8 1 46 0 4 0 -- 6 0 4 4 -- 6 0 4 4 - -6 0 81 8火 7 钢丝绳中有1 7或 1 8个圆股， 在纤维芯或钢 芯外捻制2层股， 外层 1 0 - - 1 2个股， 每股外 层丝4 -7 根， 中心丝外捻制一层钢丝 1 7 x 一 12 f x 1 1 6 1 十 6 6 或 91 8 火 1 9 钢丝绳中有1 7或 1 8个圆股， 在纤维芯或钢 芯外捻制2层股， 外层 1 0 -1 2个股， 每股外 层丝8 - 1 2根， 中心丝外捻制2 - - 3层钢丝 1 8 X1 9 W 1 8X 1 9 S 1 8沐 1 9 1 6 6 / 6 1 十 9 9 1 十 6 1 2 1 4 - 4 4 1 4- - 4 4 1 0- 4 4 1 03 4 火 7 钢丝绳中有 3 4 - - - 3 6个圆股， 在纤维芯或钢 芯外捻制3层股， 外层 1 7 -1 8个股， 每股外 层丝4 -8根， 中心丝外捻制一层钢丝 3 ‘ “ 一 乙b 入 了 1 6 1 6 1 6 或 GB / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 表 1 续 组 别类别分类原则 典型结构 直 径 范 围 / mm 钢 丝 绳股 1 13 5 W X 7 钢丝绳中有 2 4 -4 0个圆股， 在钢芯外捻制 2 -3 层股， 外层 1 2 -1 8个股， 每股外层丝 4 -8 根， 中心丝外捻制一层钢丝 3 5 W X 7 2 4 W X 7 1 6 U ti12- 5012- 50 1 26只 1 2 6 个圆股， 每股外层丝 1 2根， 股纤维芯外捻 制 一 层 钢 丝 6火 1 2 F C 1 2 8 - 3 2 1 36X 2 4 6 个 圆 股 ， 每 股 外 层 丝1 2 一 1 6根 ， 股 纤 维 芯 外捻制2层钢丝 6X 2 4 6 只 2 4 S 6 X 2 4 W F C 9 1 5 F C 1 2 1 2 F C 8 8 / 8 8 - 40 1 0- 4 4 1 0- 4 4 1 46X 1 5 6 个圆股， 每股外层丝 1 5 根， 股纤维芯外捻 制 一 层 钢 丝 6 又 1 5 F C 1 5 1 0- -3 2 1 54火 1 9 4个圆股， 每股外层丝8 -1 2根， 中心丝外捻 制 2 -3 层钢丝， 钢丝等捻距 4 火 1 9 S 4 冰 2 5 F i 4 X 2 6 W S 4 X 3 1 W S 1 十 9 9 1 6 6 F 1 2 1 5 5 / 5 1 0 1 6 6 / 6 十 1 2 8- 2 8 1 2 - 3 4 1 2 - 3 1 1 2- 3 6 1 64 X 3 7 4个圆股， 每股外层丝 1 4 -1 8根， 中心丝外 捻制 3 - - 4 层钢丝， 钢丝等捻距 4 X3 6 W S 4X 41 W S 1 7 7 / 7 1 4 1 8 8 / 8 1 6 1 4 -4 22 6 - 4 6 注 1 3组和4组内推荐用 a 类钢丝绳。 注2 1 2组一1 4 组仅为纤维芯， 其余组别的钢丝绳可由需方指定纤维芯或钢芯. 注3 a 为线接触, b 为点接触。 3 . 2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、 左交互捻、 右同向捻和左同向捻四种， 如图 1 图4所示。图 1 和 图2绳与股捻向相反， 图 3 和图 4 绳与股捻向相同。 1 组中1 X1 9 和1 X3 7 单股钢丝绳外层钢丝与内 部各层钢丝的 捻向 相反。 2 -4组、 6 -1 1 组钢丝绳可为交互捻和同向捻， 其中8 组、 9组、 1 0 组和 1 1 组多层股钢丝绳的内层 绳捻法 ， 由供方确定。 3 组中 6 X1 9 b 类、 6 X1 9 W结构， 6 组中8 X1 9 W 结构和 9 组中 1 8 X1 9 W, 1 8 X1 9 结构钢丝绳推 荐使用交互捻。 4组中6 X 3 7 b 类、 5 组、 1 2 组、 1 3 组、 1 4 组、 1 5组、 1 6 组钢丝绳仅为交互捻。 3 . 3 钢丝绳的标记代号按 G B / T 8 7 0 7 的规定; 股的结构由中心向外层进行标记。 图 1 右交互捻 Z S 图 2左交互捻 S Z图 3 右 同向捻 Z Z图 4 左同向捻 S s GB/ T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 钢丝绳订货 内容 钢丝绳按本标准订货的合同应包括以下主要内容 a 标准号; b 产品名称; c 结构 标记代号 ; d 公称直径; e 捻法 ; f 表面状态; 9 公称抗拉强度; h 数量 长度 ; i 用途 ; 1 需方提出的 其他要求。 5钢丝绳材料 5 . 1 制绳用钢丝 5 . 1 . 1 制绳用钢丝应符合 G B / T 8 9 1 9中一般用途钢丝绳用钢丝的规定。 5 . 1 . 2 制绳用钢丝包括中心丝、 填充丝和钢芯钢丝， 其表面状态和公称抗拉强度， 应符合表 2 规定。 表 2 钢丝表面状态与公称抗拉强度 表 面 状 态公称抗拉强度/ MP. 光面和B级镀锌 1 5 7 01 67 01 7 7 01 8 7 01 9 6 02 1 6 0 A B级 镀 锌 1 5 7 01 67 01 7 7 01 8 7 01 9 6 0 A 级 镀 锌 1 4 7 01 5 7 0 1 6 7 01 7 7 01 8 7 0 注1 4 7 0 MP a仅适用于6 X1 2 , 6 X1 5 , 6 X2 4 , 6 X2 4 S和6 X2 4 W结构钢丝绳 5 . 1 . 3 表2 中1 9 6 0 MP a , 2 1 6 0 M P a 抗拉强度级别制绳用钢丝性能由生产厂家自 定， 但应确保钢丝绳 的拆股性能满足标准要求 5 . 2 绳芯 绳芯分为纤维芯和钢芯。 5 . 2 . 1 纤维 芯 纤维芯应用符合GB / T 1 5 0 3 0 规定的剑麻或用黄麻、 合成纤维、 棉纱及其他能符合要求的纤维制 成。除需方另有要求， 纤维芯应用防腐、 防锈、 润滑油脂浸透。 5 . 2 . 2钢芯 钢芯分为独立的钢丝绳芯 I WR 和钢丝股芯 I WS , 5 . 3 油脂 钢丝绳用油脂应符合 S H/ T 0 3 8 7 或其他有关技术要求的规定。 麻芯脂应符合 S H/ T 0 3 8 8 或其他有关技术要求的规定。 6技术要求 6 . 1 钢丝绳、 股的捻距 钢丝绳及股的捻距用捻距倍数给出 捻距倍数为钢丝绳或股的直径倍数 ， 应符合表 3的规定。 G B/ T 2 01 1 8 -2 0 0 6 表 3钢丝绳及股的捻距倍数 类 别 捻距倍数不大于 点 接 触线接触 点线接触 钢 丝 绳 87 . 2 5 单 股 钢 丝 绳1 0 . 5 四 股 钢 丝 绳 9 股1 0 . 8 1 0 6 . 2 捻制质量 6 . 2 . 1 股应捻制均匀、 紧密。 6 . 2 . 2 钢芯和股纤维芯的尺寸应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的钢丝能均匀捻制， 股相邻钢丝 之间允许有较均匀的缝隙。 用同直径钢丝制成的股， 其中心钢丝应适当加大 6 . 2 . 3 钢丝绳应捻制均匀、 紧密和不松散， 在展开和无负荷情况下， 钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不 得有交错、 折弯和断丝等缺陷， 但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。 6 . 2 . 4 在一条钢丝绳中， 捻距不应有明显差别。 6 . 2 . 5 钢丝绳制造时， 同直径钢丝应为同一公称抗拉强度， 不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗 拉强度， 但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表 1 3 表3 1中的有关规定。 6 . 2 . 6 钢丝绳的绳芯尺寸应具有足够的支撑作用， 以使外层包捻的股均匀捻制允许各相邻股之间有 较均匀的缝隙。 62 . 7 镀锌钢丝绳中所有钢丝都应是镀锌的。 6 . 2 . 8 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于 0 . 6 m m 的钢丝应用对焊连接， 直径小于和等于 0 . 6 mm的钢丝用对焊连接或插接连接。股在同一次捻制中， 各连接点在股内的距离不得小于5 m. 6 . 3涂油 除非需方另有要求， 钢丝绳应均匀地涂敷防锈、 润滑油脂; 需方要求钢丝绳有增摩性能时， 钢丝绳应 涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。 6 . 4表面质量 钢丝绳表面不应存在 G B / T 8 7 0 6中规定的制造缺陷 65直径 6 . 5 . 1 公称直径 D 钢丝绳的公称直径， 应符合表 1 3 表3 1的规定。 6 . 5 . 2 实测直径 钢丝绳的实测直径是按 7 . 1 . 1 规定的方法测得的直径。 6 . 5 . 3 允许偏差和不圆度 钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表 4 的规定。 表 4允许偏差和不图度 「一{允 许 偏差 / D}不 圆 度 不 大 于 / D 钢丝绳公称直径 D / m m 股 全 部 为 钢 丝 的 钢 丝 绳 8 0 7 0 带纤维股芯的 钢丝 绳 股 全 部 为 钢 丝 的 钢 丝 绳 带 纤 维 股 芯 的 钢 丝 绳 6 蕊 D 4 0 0 m-1 0 0 0 m; 0 2 0 m; 1 0 0 0 m 0 一2 e 6 . 7重量 6 . 7 . 1 参考重量 钢丝绳的参考重量见表 1 3 表 3 1 ， 用 k g / 1 0 0 m表示， 并按 1 式计算 M KDZ ⋯⋯1 式中 M钢丝绳单位长度的参考重量， 单位为 k g / 1 0 0 m; D -钢丝绳的公称直径， 单位为 MM; K涂油的某一类别钢丝绳单位长度的重量系数， 单位为 k g / 1 0 0 m “ m m , K值见表 5 0 6 . 7 . 2 实测重量 钢丝绳的实测重量按 7 . 3 条规定。 6 . 8 破断拉力 6 . 8 . 1 钢丝绳破断拉力的测定值应不低于表 1 3 表3 1 的规定。钢丝绳最小破断拉力， 用k N表示， 并 按 2 式计算 凡 K D R } 八。 。 。 ， ⋯⋯ 2 式中 F a钢丝绳最小破断拉力， 单位为 k N; D 钢丝绳公称直径， 单位为 m m; R o钢丝绳公称抗拉强度， 单位为 MP a ; K 某一类别钢丝绳的 最小破断 拉力系数， K ， 值见表5 表 5钢丝绳重t系数和最小破断拉力 系数 组 别类别 钢丝绳重量系数 x K,/K,K, / K, , 最小破断拉力系数 K， K了 2 K尹 1 天 然 纤 维 芯 钢 丝 绳 合 成 纤 维 芯 钢 丝 绳 钢 芯 钢 丝 绳 纤 维 芯 俐 丝 绳 钢 芯 钢 丝绳 凡 二KK , K ‘K e k g / 1 0 0 m m m 1 1 沐 7 0 . 5 2 20 . 5 4 0 1X 1 9 0 . 5 070 . 5 3 0 1X 3 7 0 . 5 010 . 4 9 0 GB/ T 2 01 1 8 -2 0 0 6 表 5 续 组 别类别 钢丝绳重量系数 K K, / K}K, 1 K, 最小破断拉力系数 K K , K , 天 然 纤 维 芯 钢 丝 绳 合 成 纤 维 芯 钢 丝 绳 钢 芯 钢 丝绳 纤 维 芯 钢 丝 绳 钢 芯 钢 丝绳 Kl nKK , KKi k g / 1 0 0 m m m 26只 70 . 3 5 10 . 3 4 40 . 3 8 7 1 . 1 01 . 1 20 . 3 3 20 . 3 5 91 . 08 6 X1 9 a 6 火3 7 a 0 . 3 8 00 . 3 710 . 4 1 81 . 1 01 . 1 30 . 3 3 00 . 3 5 61 . 0 8 3 6 x1 9 b 0 . 3 5 10 . 3 4 40 . 4 0 01 . 1 41 . 1 60 . 3 070 . 3 3 21 . 0 8 4 6 又3 7 b0 . 3 4 60 . 3 3 70 . 4 001 .1 61 . 1 90. 2 950 . 3 1 91 . 0 8 5 6又 6 10 . 3 6 10 . 3 5 40 . 3 9 81 .1 01 . 1 20. 2 830 . 3 0 61 . 0 8 吕 “ ‘一 匕 x3 了 0 . 3 5 70 . 3 4 40 . 4 3 51 . 2 21 . 2 60 . 2 930 . 3 4 61 . 1 8 18 X 二 1石 X 1 0 . 3 9 00. 4 3 01 . 1 01 . 1 00 . 31 00 . 3 2 81 . 0 6 1 03 4只 70 . 3 9 00 . 4 3 01 . 1 01 . 1 00 . 3 0 80 . 3 1 81 . 0 3 1 13 5 W X 70 . 4 6 00 . 3 6 0 1 26X 1 20 . 2 5 10 . 2 3 10 . 2 0 9 1 36义 2 40 . 3 1 80 . 3 0 40 . 2 8 0 1 46只 1 50 . 2 0 00 . 1 8 50 . 1 8 0 4X l g 4 x 3了 0 . 4 1 00 . 3 6 0 注 1 在 3 组、 6 组钢丝绳中， 当股内钢丝的数目为 1 9根或 1 9 根以下时， 重量系数应比表中所列的数小3 e 注2 在 1 3组钢丝绳中， 股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数， 应分别比表中所列的数 大 4 . 注3 K , p 重量系数是对聚丙烯纤维芯钢丝绳而言 6 . 8 . 2 钢丝绳最小钢丝破断拉力总和， 按表 1 3 表 3 1 下注的换算系数计算。 6 . 9 拆股钢丝的要求 6 . 9 . 1 实测直径 钢丝实测直径应符合 G B / T 8 9 1 9的有关规定， 但允许有不超过测量钢丝数 3 的钢丝超出上述规 定而不超出各该规定的5 0 a 6 . 9 . 2 抗拉强度 钢丝的抗拉强度， 应不低于表 6甲栏的规定。 表 6 抗拉 强度的允许低值 公称抗拉强度/ MP a 1 47 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 01 9 6 02 1 6 0 最 低 抗 拉 强度/ MP a 甲 1 42 01 5 2 01 6 2 01 7 2 01 8 2 01 9 1 02 1 1 0 乙1 29 01 3 8 01 4 7 01 5 6 01 6 5 01 7 2 01 9 0 0 GB / T 2 0 1 1 8 -2 0 0 6 6 . 9 . 3 反复弯曲 钢丝的最小反复弯曲次数， 应符合表 7的规定 表 7 最小反复弯曲次数 钢 丝 公 称 直 径 d 弯 曲 圆 柱 半 径 光面和B级镀锌钢丝AB级镀锌钢丝A级镀锌钢丝 公 称 抗 拉 强 度/ MP. mm1 5 7 0 1 6 7 0 1 9 6 门2 1 6 0 1 5 7 0 1 6 7 0 1 7 7 0一 一 1 4 7 0 1 5 7 0 1 6 7 01 7 7 0 1 8 7 01 8 7 0 1 9 6 01 7 7 0 1 8 7 0 0 . 5 d 0 . 5 5 1 . 7 5 1 51 41 41 31 31 21 21 11 11 01 01 11 11 01 09 0 . 5 5 d 0 . 6 1 41 31 31 21 2 1 1 1 09 9 88 99 8 87 飞 21 11 11 01 098776677665 0 . 6 镇 d 0 . 6 5 1 11 01 09987665办66口54 0 . 6 5 镇 d 0 . 7 0 . 7-d0. 7 5 2 . 5 1 51 41 41 31 31 21 41 31 31 21 2 1 2 1 21 1 1 11 0 0 . 7 5 d 0 . 8 1 41 31 31 21 21 11 31 21 21 11 11 11 11 01 09 131 2 1 21 1 1 上 1 01 21 1111 01 01 01 0998 0 . 8 蕊 d 0 . 8 5 0 . 8 5 d 0 . 9 1 11 01 09981 11 01 099887 7 6 1 0998871 099887766口 0 . 9 d 0 . 9 5 1 0998879887777665 0 . 9 5 d l 1 蕊 d l . 1 3 . 7 5 1 51 41 41 31 31 21 51 41 41 31 3 1 21 2 1 1 1 11 0 1 . 1 d Q. 2 1 31 21 21 11 11 11 31 21 21 11 11 01 0998 1 . 2 d 1 . 31 21 1 1 11 01 01 01 21 1111 01 099887 1 . 3 簇 d 1 . 4 1 0g98881 0998877665 1 . 4 夏 d l . 598 87779887766554 1 . 5 蕊d 1 . 6 5 . 0 1 2i 11 11 01 0 9 1 21 1 1 11 01 099887 1 11 01 09981 11 01 099887 7 6 1 . 6 簇d 1. 7 1 0gg8871 0998877665 1 . 7 镇d 1 . 8 98S 7769 8 87766554 1 . 8 提 d Q. 9 87766587766554 4 3 1 . 9 d 2 2 毛 d 2 . 1 7 . 5 1 31 21 21 11 11 01 21 11 11 01 01 01 0g98 2 . 1 簇 d 2 . 2 1 21 1 1 11 0 1 0 91 11 01 09999887 2 . 2 - d 2 , 4 1 11 01 09981 0998888776 2 . 4 镇 d 2 . 5 1 0998879887777665 98877687 7 66 66 5 54 2 . 5 簇 d 2 . 6 87766576655554 4 3 2 . 6 d 2 . 7 7665546554444332 2 . 7 d 3 3 毛 d 3 . 1 1 0 1 11 0 1 0 99 81 0 9 98888776 1 09988798877 7 7665 3 . 1 落 d 3 . 2 9887768776666554 3 . 2 d 3 . 3 988 776 8 775566口S4 3 . 3 d 3 . 4 3 . 4 d 3 . 5 8776658776566净54 GB/ T 2 01 1 8 -2 0 0 6 表 7 续 钢 丝 公 称 直 径 d t } u 光面和 B级镀锌钢丝A B级 镀 锌 钢 丝A级镀锌钢丝 公 称 抗 拉 强 度/ MN ，」二月一丁 工 r lll n1 5 7 0 一一 1 8 7 0 1 9 6 0 2 1 6 0 1 5 7 0 1 6 7 0 1 7 7 0 1 8 7 0 1 9 6 01 4 7 01 5 7 0 1 6 7 0 1 7 7 0 1 8 7 01 6 7 0 1 7 7 0 3 . 5 镇 d 3 . 6 1 0. 0 7665546 5 53344332 7665546553344332 3 . 6 簇 d 3 . 7 6554435442244332 3 . 7 d 3 . 8 65544354422 4 433 2 3 . 8 d 3 . 9 3 . 9 蕊d 4 6554435442244332 4 d 4 . 1 2 5. 0 1 11 01 09981 099777766口 4 . 1 d 4 . 21 0 998879886666554 1 0998879886666554 4 . 2 毛 d 4 . 3 1 09988 7 98866 66 5 54 4 . 3 簇 d 4 . 4 4 . 49887768886655443 表 8最小扭转次数 钢 丝 公 称 直 径 d 试 验 长 度 钳 口 距 离 光面和B级镀锌钢丝A B级镀锌钢丝A级镀锌钢丝 公 称 抗 拉 强 度/ MP a n 】I n1 5 7 01 6 7 0 1 7 7 0 1 8 7 0 1 9 6 02 1 6 0 1 5 7 0 1 6 7 0 1 7 7 0 1 8 7 07 96 01 4 7 0一 一 1 6 7 01 7 7 0 1 8 7 01 5 7 0 0 5 d 1 2 62 4 2 4 2 22 2 2 02 42 22 2202 01 71 61 41 41 3 2 52 2222 02 01 82 22 02 01 81 81 61 51 31 31 2 1 镇 d 1 . 3 2 42 1211 91 91 72 11 91 91 71 7 1 5 1 41 2 1 21 1 1 . 3 毛 d 1 . 8 2 22 0201 81 81 62 01 81 81 61 61 51 41 21 21 1 1 . 8 蕊 d 2 . 3 2 01 9 1 91 7 1 7 1 5 1 8 1 61 61 41 41 31 21 01 09 2 . 3 d 3 3 簇 d 3 . 5 1 91 71 71 51 51 31 71 41 41 21 21 11 0887 1 71 51 51 31 31 11 51 31 31 11 198665 3 . 5 镇 d 3 . 7 3 . 7 镇 d 4 1 51 31 31 11 191 31 11 19987554 4 簇 d 4 . 2 1 41 21 21 01 081 21 0 1 0 88 7 53 32 1 31 11 19971 199777口332 4 . 2 簇 d 4 . 4 6 . 9 . 4 扭转 钢丝的最小扭转次数， 应符合表8的规定 6 . 9 . 5 打结拉伸 直径小于 0 . 5 m m的钢丝， 扭