加强燃煤库存优化管理 确保电厂正常发电.doc
加强燃煤库存优化管理 确保电厂正常发电 摘 要今年我国华南、华北、华东部分地区煤炭供需出现相对紧张的局面。华中、华东多省电煤库存告急,上海、江苏、湖北等省市开始拉闸限电。煤炭抢购难度大,加强煤炭库存管理;合理节煤就显得尤为重要。本文结合多年管理经验对煤电企业燃煤库存管理及优化做出了探讨分析。 关键词电厂;库存管理;优化 在煤电企业中,由于其行业的特殊性,每年要消耗大量的物料,才能保证生产连续、稳定、正常地运行,如何合理、科学地规划煤电企业的库存,既将库存占用的资金降至一合理水平,又能保证正常的发电运行,从而达到降低发电成本的要求,是一项较为复杂的工作。 舟山朗熹发电有限责任公司(舟山发电厂)位于浙江省舟山市定海区白泉镇外山咀,距离市区16千米,厂区占地面积1451亩。公司始建于1996年,首台机组于1997年11月正式投入商业运行,第二台135兆瓦机组于2004年3月25日动态移交生产。现在舟山电厂一台125、一台135兆瓦机组24小时全出力运行,每天可向岛城输送约630万千瓦时电,占整个舟山日用电量的70多。这2台机组全天满出力运行,日耗煤量需要3000吨左右。 舟山电厂很早就开始了设备改造,推进节能降耗工作。最近几年,公司投入四五千万元,重点对机组控制系统、制粉系统、变频技术等进行改造更新。现在,电厂供电标煤耗为355克左右,与几年前相比煤耗大大下降。下面重点谈谈如何加强煤电企业燃煤库存优化管理;确保电厂正常发电的措施 一、煤电企业按照库存在电厂的作用分类 按照库存在电厂的作用,可以把库存分为周转库存、安全库存、运输库存和预期库存。 (1)周转库存即在订货时是以每项一定批量而不是以一项一件的方式进行的,电厂中原煤、原油的购买就是按此种方式进行的。至于备品备件中的消耗材料、药品、油类在按库存定额进行自动补仓后,也可以按批量购买或集团购买来实现周转库存,以减少库存成本。 (2)安全库存即生产部门为了应付需求、供应的不确定性,防止缺货造成损失而设置的一种数量存货。可以根据设备运行生产的历史经验,对较易发生故障的设备、需经常更换的备件备品以及各种消耗件实行安全库存管理,将不易发生故障的设备备件、高价格的备件不要列为安全库存,此部分的资金占用留给生产厂商。 (3) 运输库存指在发货地与生产地之间的库存,主要指燃煤运输。 (4)预期库存即根据每年发电量的变化规律以及机组的大小修周期对燃煤备品备件进行有规律地提前库存就是预期库存。每年的6~10月为发电的高峰期燃煤的预期库存在此前就应增大。而10~3月间,由于系统负荷需求下降,机组下来检修的可能性增大,因而备品备件的预期库存就应增加,预期库存是一动态化的,要根据电厂的具体情况进行科学预测,才能有科学的预期库存。 二、 煤电企业燃煤库存管理及优化 燃煤库存是指电厂在报告期初或期末实际结存的燃煤数量,反映电厂燃煤的实际储存情况。煤电企业的燃煤库存具有与一般企业库存不同的特点和要求,主要体现在以下几个方面 (1) 电厂对燃煤安全库存要求严格。一旦燃煤库存不足,将使电厂无法按计划正常供电,从而影响社会生产、经营和生活的正常运行,将造成社会的不良后果。因此,电厂燃煤库存不允许任何缺货的发生。 (2)电厂对燃煤的需求巨大,通常情况下,电厂每隔几天都有燃煤到货,每时每刻都有燃煤的消耗,是一个近似连续的系统。 (3)电厂的库存主要是燃煤,而燃煤的品种却因为各个不同煤矿具有不同的煤质而使煤种比较复杂,而且各种燃煤可以按一定比例进行掺混,属于一种特殊的多品种库存系统。 (4)燃煤的供求、价格以及发电量受到国民经济的影响,需求和供应相对较为稳定,因此可以通过一定的预测方法进行较为准确的预测。上述特点是由电厂的特殊性所造成的,它对建立库存决策分析系统有重要的影响,并决定了目前已有的库存管理方法和管理技术并不能有效地实施在电厂燃煤的库存管理中。因此,必须根据电厂运营的实际特点,建立一套新的库存模型,分析和制定燃煤的库存策略。 为保证电厂的安全稳定运行,必须有一定的燃煤库存量,影响其库存量的因素很多, 主要有以下几个方面①电厂正常的发电量是影响燃料库存的主要因素;②电厂所处的地理位置、交通运输情况、供煤矿点情况及市场情况;③电厂与主要供煤点的距离;④电厂在电网的位置;⑤季节的变化;⑥库存损耗。电力工业技术管理法规中规定,贮煤场的容量应根据交通运输条件和来煤情况确定,一般采用下列数值①经过国家铁路干线来煤的发电厂为7~15天的耗煤量;②不经过国家铁路干线,而由煤矿直接来煤的发电厂为5天以下的耗煤量;对于靠近煤矿的发电厂,当来煤可靠时一般不设贮煤场;③由水路来煤的发电厂,根据水路可能停止运输的时间考虑贮煤量。 有的煤电企业采用传统的燃煤库存优化管理,主要把注意力放在加强企业内部的库存控制上,不注重供应链的协调与合作。这种局部优化的管理模式导致供应链物流不畅,企业库存成本增加,大量资金被占用,使企业及其供应链缺乏竞争力。因此,供应链的协调与合作成为改善供应链绩效,增强发电企业竞争力的重要手段。从现代几种主要的库存控制方法来看,供应商管理库存(VMI)、联合管理库存(JMI)、合作计划、预测与补给(CPFR)等方法在库存控制方面虽然各有优劣和侧重点,但是它们一致强调供应链各节点企业之间的合作性、互动性、协议性、互利性,即应该加强供应链节点企业之间的合作与信任,实行各种形式的库存一体化管理。所以,从提高供应链整体效率,降低供应链总成本,供应链各节点企业之间充分协商角度考虑,我们可以建立一个包括燃煤供应商和煤电企业在内的供应链总库存成本模型,通过模型的优化,力求降低供应链总库存成本,然后在燃煤供应商和煤电企业之间重新分配收益。这样,燃煤供应商和煤电企业合作进行库存管理不仅能够降低总库存费用,而且能够增加总库存水平,确保电厂发电用煤。 三、另外,在发电厂燃煤自身管理方面我认为还应该做好以下几个方面 1.做好用煤计划 (1)根据负荷曲线做好年度、季度、月度煤炭计划,安排好台风季节的储煤,大中修期间的生产用煤。 (2)根据月度用煤量安排好煤船的运输调度工作,避免生产 缺煤和长时间囤煤,抓好煤炭周转,促进经济效益。 2.抓好卸煤过程管理,减少煤炭损耗 (1)煤船开仓时间应与卸煤开始时间衔接,防止原煤在空气中暴露过久或受雨水侵蚀,造成原煤氧化加剧。 (2)确保卸煤效率,尽量缩短卸煤时间。同时充分发挥卸船机作业人员技术熟练性和工作积极性,尽量减少抓斗的吹、扬、漏、洒,降低煤炭损耗。 3.抓好堆煤过程管理,减少煤炭损耗 (1)斗轮机堆煤时,悬臂堆煤幅度应由低到高逐渐进行,防止扬煤,并减少煤堆内部氧量。 (2)必要时,推土机配合斗轮机堆煤,将煤堆分层压实,取得防原煤自燃最佳效果。 4.抓好煤场调度与管理,防止煤炭的焦耳(热量)损耗 (1)合理储煤调度,最远时间原煤与最近时间原煤,采取里、外煤场均匀分场堆放,防止最远时间原煤自燃波及最近时间原煤。 (2)合理取煤调度,除了生产需要指定煤种配煤外,一般采取由远及近时间煤堆取煤。 (3)进行1次/3天的煤堆浅层测温工作,对于比较温度偏高的煤堆应先取煤;煤堆浅层温度在68℃左右,应进行喷淋或堆翻处理。 (4)发现原煤自燃时,应采用喷淋或堆翻措施。将入仓自燃煤煤种及自燃情况及时通报值长,便于锅炉燃烧及制粉系统掌控。加强对发热严重的入仓自燃煤监控,一旦发现仓内原煤冒烟,应采用水雾喷淋,并及时通报值长,尽快将自燃煤进行制粉。必要时,可根据制粉进度进行进煤进度控制,合理调节运行方式,避免仓内原煤过长时间堆积自燃,并防止原煤仓抛空。 只有通过以上的多方面的协调管理才能基本做好发电厂燃煤库存优化管理,确保电厂正常发电。