碱沟煤矿瓦斯抽放工作总结.doc

碱沟煤矿瓦斯抽放工作总结 碱沟煤矿瓦斯抽放工作始于2001年，当时为解决矿井生产接续，必须回采＋564西一采区（瓦斯涌出异常区）B4－6煤层，而该区域必须经过瓦斯治理工作方可开采。2001年年初集团公司、矿组织人员到内地进行瓦斯治理调研，确定采用瓦斯抽放的方法来解决＋564瓦斯涌出异常区的瓦斯问题，2月份与煤科总院重庆分院达成了合作意向。 2001年3月，＋564瓦斯涌出异常区瓦斯治理工作正式开始，3月至6月完成了煤层瓦斯基本参数的测定、了解了矿井瓦斯赋存情况、测定了煤层的可抽性、确定了合理的抽放钻孔参数、确定了矿井的通风、瓦斯抽放基本方法和抽放参数，设计安装了＋564西一采区移动抽放系统、对矿井的通风瓦斯管理和安全设施提出规范要求、根据矿井实际情况，提出采掘工作面瓦斯防治的针对性措施。在前期工作完成后，7月份＋564西一采区瓦斯抽放启动，工作面回采前，预抽瓦斯总量5.93万m3，预抽率为5.80％，到7月27日，564B3巷道西一石门以西的42个钻孔全部投入抽放， 截止到9月21日608 B4～6工作面回采时，累计预抽瓦斯量为59297.4 m3，预抽时间1141.5h，抽放管道平均瓦斯流量为0.8658 m3/min，平均瓦斯浓度为39.26％，平均单孔流量0.0206 m3/min，该区域的煤层瓦斯预抽率5.80％。从工作面回采后截止到2001年12月15日边采边抽的瓦斯总量为2.39万m3，占到工作面瓦斯总排放量的67.55％，基本消除了下部分层卸压瓦斯对采面的影响，大大减轻了采面的通风压力，使回风流中瓦斯浓度基本保持在0.02％左右，为工作面的安全生产提供了强有力的保障，工作面正常生产已推进了80m，实现了安全、高效生产，取得了良好的经济效益和社会效益。至2002年底，共抽放瓦斯纯量为13.2万m3。 2002年利用瓦斯抽放技术解决了＋608综采工作面H2S气体大的隐患由于＋608B4－6煤层赋存H2S气体较大，随工作面进刀、出煤等工序的进行，大量H2S气体涌入工作面，对工人身体健康危害较大，影响了工作面的安全生产，虽然我们采取了加大工作面风量稀释、喷洒石灰等手段进行消除H2S气体的危害，但收效甚微，根据矿安排，决定利用采空区瓦斯抽放方法来解决，通过重新在＋616B3西架设抽放泵、安装抽放管路、施工架后抽放孔、连续抽放等手段，自2002年9月17日至2002年10月10日抽放以来，H2S气体隐患已基本消除，证明该方案在治理综采工作面H2S气体方面切实可行。 2005年6月，碱沟煤矿开始对＋564西一采区＋564分层B4－6瓦斯进行抽放，也是采用下部拦截抽放的方法进行抽放，目前抽放浓度在40－60％之间，截至9月12日共计抽放瓦斯为7.8万m3，目前该项工作正在进行中。