308采煤工作面瓦斯抽放初步设计方案.doc

-308采煤工作面瓦斯抽放初步设计方案 根据我矿的实际情况结合采区赋存条件以及采煤工作面瓦斯涌出的特点，初步设计为采煤工作面上隅角和采空区抽放瓦斯，确保采煤工作面及上隅角瓦斯不超限。 一．抽放方法 1. 采煤工作面上隅角插管抽放 具体方法将4的花管（管长6m，前端封闭，前3m管周围钻1012mm钻眼）插入采空区上隅角3-5m进行抽放，用软连接与4主抽放管路连接，并在主管路上设2分支管路，使用软连接与分支管路连接抽放软帮及空顶积聚的瓦斯，使上隅角和软帮空顶的瓦斯通过抽放管路排入总排风道。 上隅角的插管随着采煤工作面的推进随时拖出，保证插管在上隅角里3-5m，分支管路根据实际情况随时抽放。 2. 采空区抽放 具体方法在采煤工作面的回风巷（顶板巷）距工作面30-50m处打钻窝，用钻机向采空区方向打钻孔（有仰角）3-6个与采空区打透，钻孔内下2铁管用软管与主抽放管路连接抽放采空区上部瓦斯，分支管路与主管路之间用阀门控制。 3. 特点 （1）能有效地抽放采煤工作面上隅角和软帮空顶的瓦斯， 杜绝上隅角及软帮空顶瓦斯超限。 （2）分支管路插管灵活，什么地方超限就在什么地方插管抽放，能有效地控制局部地点瓦斯超限。 （3）采空区抽放主要控制采空区上部瓦斯，防止采空区顶板来压冒落煽出瓦斯，造成工作面回风流瓦斯瞬间超限。 （4）此方法避免向采空区漏风供氧，防止采空区煤炭自燃，对预防自燃发火有利。 4. 在主管路和分支管路上设置观测孔，以便观测抽放管路内各种气体浓度。 二．瓦斯抽放泵选择 根据本矿实际选择ZWY-15/37-G型瓦斯抽放泵两台，一使一备。 三．瓦斯抽放管路选择 根据瓦斯抽放量选择主管路108mm4，分支管路54mm2管路。 四．瓦斯抽放泵站地点的选择 根据井下实际情况，本着经济、合理的原则，选择-360m水平主副井联络巷主井侧，此泵站选择既能为-308m、-315m水平采煤工作面服务，又能为-315m水平以下各采煤工作面服务，服务时间长，杜绝了经常搬家现象。 五．路线选择和管路铺设及用料 1. 抽入路线-308采煤工作面-308采煤回风上山 -315车场-363材料道-363联络巷泵站 2. 排出路线泵站-363主副井联络巷-363副井车场暗副井 3. 管路与泵体连接按说明书执行，主管路铺设法兰盘对接，不能与电缆在巷道一侧，铺设尽量平直，不能出现直角弯，距离底板不小于300mm，每处最低点或拐弯处设一个放水器，上隅角及分支抽放管路后部设置除尘器，需要抽放水平设三通。 具体用料附材料计划表 六．机械与管路安装维护 机械维修与故障排除按说明书进行，机械与管路安装维护由机修段负责。 七．人员配备 按照有关要求瓦斯抽放泵设专职瓦斯抽放司机，并取得瓦斯抽放司机操作证，每班一人共三人，由通风段负责管理。 八．制定相应的制度 1. 瓦斯抽放工（钻工）岗位责任制 2. 瓦斯抽放操作程序 3. 瓦斯抽放检查方法及管理制度 4. 瓦斯抽放工交接班记录 5. 瓦斯抽放量记录