重点瓦斯检查工培训考试试题.doc

瓦斯检查工 一、填空题 1.采掘工作面的瓦斯浓度检查次数,在低瓦斯矿井中每班至少检查2次。 2.光学瓦斯测定器由气路、光路、电路三大系统构成。 3.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在回风巷内距采煤工作面煤壁线10 m处设置甲烷传感器。 4.风障导风是用风障将巷道沿轴向隔成两部分。 5.局部通风机因故停止运转,如果停风区中瓦斯浓度超过1,必须制定排除瓦斯的安全措施。 6.绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌出的瓦斯量,常用单位是m3/min、m3/d。 7.瓦斯测定器是根据光干涉原理制成的。 8.本班未进行工作的采掘工作面,对瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查1次。 9.局部通风机因故停止运转,如果停风区中二氧化碳浓度超过1.5时,必须制定排除二氧化碳的安全措施。 10.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出矿井采煤工作面,应在回风巷内,采煤工作面距第一合流点1015 m处设置甲烷传感器。 11.采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20 m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 12.采掘工作面的瓦斯浓度检查次数,在高瓦斯矿井中每班至少检查3次。 13.在瓦斯抽放工作中,一般测定3个重要参数,必须定期测定和掌握控制。 14.煤矿安全规程规定机电硐室的温度不得超过30℃。 15.采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。 16.采掘工作面采用串联通风,进入串联工作面风流中,瓦斯和二氧化碳浓度均 不得超过0.5。 17.瓦斯含量常用单位质量的煤所含瓦斯的体积数来表示。 18.采掘工作面风流中,瓦斯浓度达到1时,必须停止用电钻打眼。 19.井下甲烷传感器应垂直悬挂在顶板下300 mm处。 20.瓦斯含量是指煤层或岩层在天然条件下所含有的瓦斯量。 21.炮眼深度超过1 m时,封泥长度不得小于0.5 m。 22.局部i毫风机和掘进工作面中的电气设备,必须设有风电闭镶装置。 23.国产光学瓦斯测定器的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上, 如果第5条纹正在7的数值上,表明条纹宽窄适当。 24.在回风流中,机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 25.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出矿井掘进工作面,在工作面风流中距掘进煤壁大于5 m 处设甲烷传感器。 26.高瓦斯矿井的主要运输巷道内使用架线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷道的下风流处,应安设甲烷传感器,其报警浓度大于或等于0.5CH4。 27.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时,装煤点必须设置甲烷传感器。 28.局部通风机及其开关地点附近10 m内风流中,瓦斯浓度不超过0.5时, 方可人工开启局部通风机。 29.矿尘的分散度是指矿尘整体组成中各种粒级的粉尘所占的百分比。 30.瓦斯检查工下井时,必须携带便携式光学甲烷检测仪。仪器必须完好,精度符合要求,同时备有长度大于1.5 m的胶管、温度计。 31.瓦斯检查工作不得发生空班、漏检、少检、假检现象。 32.瓦斯检查员做到井下记录牌、检查班报手册和瓦斯台账三对口,检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班组、内容、数据、检查人姓名必须完全一致。 33.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0而不能立即处理时,必须在24 h内封闭完毕。 34.处理瓦斯积聚应注意的事项导引风筒内的瓦斯浓度不得超过3.0;专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得超过1.5。 35.巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法有 风袖排除法、压风排除法、导风排除法、充填消除法。 36.排放瓦斯时,应在回风汇合均匀处设2个以上检查瓦斯浓度点,以便控制排放浓度。 37.排放瓦斯时,检查局部通风机附近10 m内瓦斯是否超过O.5。每次启动局部通风机或调整风量后,要及时检查局部通风机是否发生循环风。 38.采煤工作面回风流中,瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线10 m以外的采煤工作面回风巷风流中测定,并取其最大值作为测定结果和处理依据。 39.掘进机工作时,应检查掘进机电动机附近20 m范围内及风筒至煤壁间风流中的瓦斯浓度。 40.用光学甲烷检测仪测定瓦斯的操作步骤是 对零、测定。 41.用AQG一1瓦斯测定器测二氧化碳时,校正系数是O.955。 42.AQG一1瓦斯测定器的外药管的作用是吸收二氧化碳。 43.在井下新鲜空气的地方使用AQG一1瓦斯测定器时应调零。 44.AQG一1瓦斯测定器中硅胶的作用是吸收水蒸气的。 二、选择题 1.瓦斯检查工下井时,必须携带便携式光学甲烷检测仪。仪器必须完好,精度符合要求,同时备有长度大于 B 的胶管、温度计。 A.O.8 m B.1.5 m C.1.0 m 2.排放回风流与全风压风流汇合处,瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过 C 。 A.1.0 B.2.0 C.1.5 3.巷道瓦斯浓度超过 A ,不超过1.5时,由通风部门值班领导制定措施,可由瓦斯检查工按措施要求排放。 A.1.0 B.0.75 C.2 4.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出矿井掘进工作面,设在距回风口第一合流点1015 m处的甲烷传感器的断电范围为 A 。 A.掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 B.掘进工作面及其附近20 m内全部电气设备 C.掘进工作面全部电气设备 D.掘进工作面全部电气设备和局部通风机 5.2个掘进面贯通时,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度 B 时,掘进工作面方可爆破。 A.都在0.5以下 B.都在1以下 C.掘进面在1以下、停工面在1.5以下 D.都在1.5以下 6.热导式瓦斯测定器是用 C 测定瓦斯浓度的便携式仪表。 A.光干涉原理 B.热温度变化 C.电测方法 D.过滤方法 7.矿井总回风巷或一翼回风巷风流中,瓦斯或二氧化碳都不应超过 C 。超过时,矿总工程师必须查明原因,进行处理。 A.1.5 B.1 C.0.75 D.0.5 8.爆破地点附近 C 以内风流中,瓦斯浓度达到1时,严禁爆破。 A.10 m B.15 rn C.20 m D.30 m 9.甲烷报警器和甲烷断电仪具有 D 的功能。 A.指示 B.报警 C.切断被控电源 D.指示、报警、切断被控电源 10.单巷掘进采用混合局部通风方式时,必须检测 A 的瓦斯浓度。 A.抽出式局部通风机附近 B.压入式局部通风机附近 C.进风道 D.2台通风机附近 11.采掘工作面及其他作业地点风流中,瓦斯浓度达到 B 时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 12.用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时,测定结果比实际浓度 B 。 A.偏小很多 B.偏大很多 C.基本正常 D.无法确定 13.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出矿井的采煤工作面设在距回风口第一合流点1015 m处的甲烷传感器的断电范围是 D ; A.采煤工作面及进风巷中全部电气设备 B.采煤工作面电气设备 C.回风巷中全部电气设备 D.采煤工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备 14.采掘工作面及其他巷道中,体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 A 时,称为瓦斯积聚。 A.2 B.1.5 C.1 D.0.5 15.井下采掘工作面采用串联通风时,串联通风的次数不得超过 A 次。 A.1 B.2 C.3 16.处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有 A 。 A.充填隔离、挡风板引风、风袖导风 B.挡风板引风、风袖导风、风桥导风 C.充填隔离、风袖导风 D.挡风板引风、风桥导风、充填隔离 17. D 矿井,必须装备矿井安全监控系统。 A.高瓦斯 B.低瓦斯 C.煤与瓦斯突出 D.高瓦斯和煤岩与瓦斯突出。 18.掘进工作面空气温度测点应在风筒出风口前方 B 处的巷道中央风流中。 A.2 m B.3 m C.5 m D.10 m 19.采煤工作面采用下行风,机电设备设在回风巷时,回风流中瓦斯浓度不得超过 A 。 A.0.5 B.1 C.1.5 D.2 20.采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷,允许最低风速为 C 。 A.1.0 m/s B.0.5 m/s C.0.25 m/s D.0.15 m/s 21.煤岩与瓦斯突出矿井的采煤工作面,甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为 C 。 A.≥1.0CH4;≥1.0CH4;1.0CH4 B.≥1.5CH4;≥1.5CH4;1.0CH4 C.≥1.0CH4;≥1.5CH4;1.0CH4 D.≥1.5CH4;≥1.0CH4;1.0CH4 22.能隔断风流的一组通风设施是 C 。 A.风门、风桥 B.风门、风障 C.风门、风墙 D.风桥、风障 23.瓦斯监测装置要优先选用 C 电气设备。 A.矿用一般型 B.矿用防爆型 C.本质安全型 D.安全火花型 24.排放独头巷道内的瓦斯时“严禁一风吹”,必须使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 B 。 A.2 B.1.5 C.1 D.0.5 25.采用串联通风的被串采煤工作面进风巷必须安设甲烷传感器,其断电范围是 C 。 A.被串采煤工作面全部电气设备 B.被串采煤工作面回风巷中全部电气设备 C.被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气 D.风流串入的矿井中全部电气设备 26.有自然发火危险的采煤工作面回采结束后,必须在 D 内 A.25 d B.30 d C.35 d D.45 d 27.临近层抽放,矿井抽放率不小于 C 。 A.1596 B.20 C.25 D.30 28.煤与瓦斯突出次数随煤层倾角的增大而 A 。 A.增加 B.减少 C.不变 D.不确定 29.矿井必须建立测风制度,每 B 进行1次全面测风。 A.7 d B.10 d C.15 d D.30 d 30.光学瓦斯测定器检测瓦斯,如果空气中含有硫化氢,将使瓦斯测定结果 B 。 A.偏低 B.偏高 C.不变 D.无法估计 31.煤矿安全规程规定掘进巷道必须采用 C 。 A.局部通风机通风 B.全风压通风 C.局部通风机或全风压通风 D.风筒导风 32采用爆破法处理瞎炮时,必须在距瞎炮至少 C 处,另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药爆破。 A.l m B.0.2 m C.0.3 m D.0.5 m 33.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中,瓦斯浓度超过 C 必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 A.2 B.1.5 C.1 D.0.5 34.采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0时,附近 B 内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。 A.10 m B.20 m C.30 m D.15 m 35.抽放采空区瓦斯时,采取控制抽放负压措施的主要目的是 B 。 A.防止大量瓦斯涌出 B.防止采空区自然发火 C.防止采空区冒顶 D.防止瓦斯突出 36.无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于 B 。 A.0.25 m/s B.0.5 m/s C.1 m/s D.4 m/s 37.以下哪种方法不能减少掘进工作面瓦斯涌出量 D 。 A.边掘边抽瓦斯 B.煤体注水 C.封堵井巷周壁裂隙 D.单巷掘进 38.采煤工作面专用排放瓦斯巷中的瓦斯浓度不得超过 C 。 A.1.5 B.2.0 C.2.5 D.3.0 39.如果空气中含有一氧化碳,将使瓦斯测定结果 A 。 A.偏高 B.偏低 C.不变 D.无法估计 三、判断题 1.在煤矿采掘生产过程中,放出瓦斯的现象称为矿井瓦斯涌出。 2.测定巷道风流中瓦斯浓度时,应在巷道风流断面的上部进行,连续测定3次, 取其平均值。√ 3.排放瓦斯后,经检查证实,独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1,氧气浓度不低于20和二氧化碳浓度不超过1.5,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可以恢复局部通风 的正常通风。√ 4.热导式瓦斯测定器是用电测方法测定瓦斯浓度的便携式仪表。√ 5.AⅥ-I型甲烷遥测仪可对井下5个测定地点的瓦斯浓度进行监测。√ 6.有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,可采用分组装药,但必须一次起爆. √ 7.单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定。应在回风巷风流中进行, 并取其最大值作为测定结果和处理标准。√ 8.长度不超过6 m的掘进巷道,可采用扩散通风。 9.扩散通风适用于深度不超过6 m的盲巷或硐室。 10.开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的煤层,严禁任何2个工作面是串联通风。√ 11.在高瓦斯矿井中爆破,不应采用反向爆破。√ 12.开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工, 应该巡回检查瓦斯。 13.瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。√ 14.排放瓦斯时,每次启动局部通风机后,均应检查局部通风机是否有循环风。√ 15.从岩体或煤体裂隙和孔洞中放出瓦斯的现象,称为瓦斯喷出。 16.轴流式通风机可采取反转反风。√ 17.煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。√ 18.瓦斯,煤尘同时存在时,瓦斯浓度越高,煤尘爆炸下限越低。√ 19.采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度,应在距工工作面壁线15 m以外的 回风巷风流中测,并取其平均值为测定结果和处理标准。 20.爆破前必须检查爆破地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度。 21.AQT一7型瓦斯测定器指示范围是13。√ 22.预防和处理瓦斯层状积聚,应使风速大于0.51 m/s。 √ 23.温度升高,煤吸附瓦斯的能力降低。√ 24.测量瓦斯浓度,应在巷道风流距顶板300500mm处测定。 25.巷道风流划分中,有支架的巷道,应划分为距支架和距巷底各为50 mm的巷道 空间的风流。√ 26.巷道风流划分中,无支架的巷道应划分为距顶、帮、底各200 mm的巷道空间的风流。√ 27.抽放瓦斯的目的之一,就是降低煤层瓦斯压力,防止煤与瓦斯突出。√ 四、名词解释 1.瓦斯三对口指井下记录牌、检查手册,以及瓦斯台账“三对口”。 2.瓦斯矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。 3.煤层瓦斯含量在自然条件下,单位质量或单位体积的煤体中所含有的瓦斯量。 4.矿井瓦斯涌出量涌入矿井风流中的瓦斯总量。 5.一炮三检爆破作业必须执行“一炮三检制”,即装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。 6.“一通三防”“一通”是指加强通风;“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。 7.低瓦斯矿井指相对瓦斯涌出量小于或等于10 m3/t且绝对瓦斯涌出量小于或等于40 m3/min的矿井。 8.高瓦斯矿井指相对瓦斯涌出量大于10 m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40 m3/min的矿井。 五、问答题 1.矿井通风的目的是什么 答提供足够的新鲜空气,冲淡、消除有毒有害气体和矿尘,为井下提供适宜的气候条件。 2.瓦斯有什么性质 答无色,无味,比空气轻,对人有窒息作用,能燃烧和爆炸。 3.全煤上山为什么不允许使用电钻打眼 答因为全煤上山是容易产生瓦斯积聚的地点,电钻经常移动,使用频繁,容易短路。全煤上山禁止电钻打眼,就是为了防止失爆。 4.巷道贯通后,为什么必须及时调整通风系统 答巷道贯通后,由于附近区域的通风系统可能发生变化,贯通后的风量和风流方向也可能会发生改变,所以必须及时调整通风系统,检查风流及瓦斯情况,防止瓦斯积聚。 5.掘进工作面为什么要求使用防炮崩风筒 答保护软质风筒,节约材料,保证工作面供风量,防止瓦斯积聚。 6.为什么采掘工作面的回风流不得经过采空区和冒顶区 答因为采空区和冒顶区内顶板冒落状况变化异常,没有完好的风流通道,致使风流的流动速度时快时慢,甚至停滞没有规律,风量也会时大时小,甚至微风极不稳定,这样就难以保证采掘工作面通风系统的稳定性和足够的有效风量。同时,也为了防止将采空区和冒顶区瓦斯带出,造成其他地点瓦斯超限。 7.什么是串联风进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过多少 答井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过0.5。 8.为什么对有煤与瓦斯突出危险的煤层,严禁任何形式的串联通风 答因为有突出危险煤层的采掘工作面一旦发生突出动力现象,大量高浓度的瓦斯及其他有毒有害气体首先涌人被串联的采掘工作面,会使被串联工作面作业人员窒息伤亡,甚至发生瓦斯煤尘事故。 9.如何防止采煤工作面落煤时瓦斯增高 答放慢机组割煤速度、延长爆破间隔时间,使用机组内外喷雾,炮前炮后洒水消尘,煤层注水等。 lO.煤尘有什么危害 答污染劳动环境,危害人体健康,能引起燃烧或爆炸。 11.甲烷传感器的悬挂位置距巷道帮、顶有何规定 答应垂直悬挂,距顶板不得大于300 mm,距巷道侧帮不得小于200mm。 12.什么是循环风有哪些因素可导致循环风 答局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。主要通风机停运、入回风巷冒落、通风设施破坏、局部通风机安设位置不对等,容易导致循环风。 13.为什么掘进工作面严禁局部通风机循环 答掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅作业环境越来越恶化,更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加,极易引起瓦斯爆炸事故。14.采煤上隅角的概念是什么 答采煤上隅角是指采煤上巷切顶线往采空区侧1.2 m范围内不放顶的空间。 15.为什么停风先撤人 答因为停风区内,不断涌出瓦斯和其他有毒有害气体,没有新鲜空气补给供人呼吸,极易使人缺氧窒息和中毒,瓦斯超限很可能达到爆炸浓度。 16.为什么要坚持湿式打眼 答主要是为了防尘,防止工人得煤肺、矽肺、煤矽肺等病。 17.瓦斯检查员发现光学甲烷检测仪与甲烷传感器存在误差时应如何处理 答当两者读数误差大于允许误差时,瓦斯检查员应以测值大者为依据,采取必要的安全措施。同时,必须在8 h内由持证的专业人员依照使用说明书对2种仪器进行校对、维修。18.如何利用导风排除法处理冒落空间局部瓦斯积聚 答将导风障的下端向巷道迎风流方向倾斜;其上端升向冒落空间的适当位置,并向巷道顺风流方向倾斜。 19.为什么严禁一机供两头 答由1个局部通风机向2个工作面同时供风,这属并联通风。其特点是通风阻力小的风筒,流过的风流大;反之,则小,容易产生工作面供风量不足,引发瓦斯超限。 20.如何检查高顶区的瓦斯浓度 答用瓦斯检查棍和加长胶管伸到高顶区检查。 21.怎样检查停风区的瓦斯浓度 答检查时,检查人员必须首先检查自己的矿灯、自救器及甲烷检测仪等,确认完好可靠后,至少2人一前一后拉开适当距离从回风口由外向里逐渐连续检查。瓦斯浓度超过3不检。 22.瓦斯检查员在停风区检查瓦斯时,局部通风机突然开启应如何处理 答立即将风筒断开,瓦斯检查员撤出。 23.局部通风机停运后,再次开启时。停风区瓦斯超过1如何处理 答停风区瓦斯浓度超过1,但未超过3时,必须采取安全措施,由通风区队长和瓦斯检查员、安全监察员、电工等有关人员在现场限量排放;停工区瓦斯浓度超过3,必须制定安全排瓦斯措施,经矿技术负责人批准,由救护队排放,矿及通风区领导现场指挥。排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过 1.5,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。 24.掘进工作面瓦斯检查的注意事项有哪些 答1检查工作由外向内依次进行; 2首先检查局部通风机安设位置是否符合规定,是否发生循环风及挂牌有无专人管理; 3注意有无局部瓦斯积聚 4检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符合规定,以及风筒吊挂和安设质量、风筒无 破口等; 5检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定,是否正常运行; 6上山掘进重点查瓦斯,下山掘进重点查二氧化碳; 7注意自身安全。 25.引起瓦斯积聚的主要原因有哪些 答1局部通风机停止运转; 2风筒断开或严重漏风; 3采掘工作面风量不足; 4局部通风机出现循环风; 5风流短路; 6通风系统不合理、不完善; 7采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常; 8巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。 26.巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法有哪些 答导风板引风法、充填置换法、风筒分支排放法、压风排除法。 27.采煤工作面的瓦斯测定步骤是什么 答1应由进风侧或回风侧开始,逐段检查,检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行,同 时还应记录测取温度; 2测定瓦斯浓度时,应在巷道风流上部进行;测二氧化碳浓度时,应在巷道风流下部进行; 3测点选择正确,无遗漏,每个测点连续测定3次,且取其最大值作为测定结果和处理标准; 4准确清晰地将测定结果分别记人瓦斯检查班报手册和检查地点记录板上,并通知现场工作人员。 28.如何处理刮板输送机底槽积聚瓦斯 答1专门清理输送机底下的回头煤,保证底槽畅通; 2吊起刮板输送机处理瓦斯; 3压风排瓦斯。 29.井下哪些地点应安设瓦斯自动检测报警断电装置 答1高瓦斯、突出矿井的煤巷掘进工作面; 2煤岩与瓦斯二氧化碳突出的采掘工作面,以及瓦斯涌出较大且变化异常的个别采掘工作面; 3采取规定措施作业的综采、水采和煤层厚度小于0.8 m的保护层采煤工作面; 4采用串联通风采煤工作面之间、采掘工作面之间、掘进工作面之间时,进人串联工作面的风流中; 5煤层倾角大于12采煤工作面采用下行通风时,有机电设备运转的回风巷内; 6高瓦斯、突出矿井设置在回风流中的机电硐室的进风侧; 7高瓦斯矿井主要运输巷使用架线电机车时的所有装煤点; 8煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井和瓦斯喷出区域中,主要运输巷和主要回风巷内, 使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机的机车内。 30.井下应检查哪些地点瓦斯 答凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点都应进行瓦斯检查,主要有以下几处 1采掘工作面及其进回风巷的风流; 2各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流; 3爆破地点、电动机及其开关附近的风流; 4进入串联工作面或机电硐室的风流; 5各种钻场、密闭和盲巷及顶板冒落等,可能发生瓦斯积聚的地点和部位; 6局部通风机恢复通风前的停风区,以及局部通风机及其开关附近的风流。 31.爆破前后应如何做好瓦斯检查工作 答采掘工作面爆破地点爆破前,瓦斯检查员必须检查爆破地点上下风流20 m范围内瓦斯浓度。如果爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1时,不准爆破工装药和爆破。在高瓦斯矿井或有煤与瓦斯突出的矿井中爆破时,瓦斯检查员和爆破工、班组长都应在现场;在低瓦斯矿井中爆破时,爆破工、班组长与瓦斯检查工或兼职安全员都应在现场,并做好各项检查工作。爆破后,必须先检查爆破地点附近20 m以内风流中及工作面回风流中的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于1时,方可继续进行其他工作;如果瓦斯浓度大于1,应加强通风,采取措施,及时处理。 32.恢复停风的独头巷道的局部通风机运转前必须采取哪些措施 答1检查局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度; 2切断独头巷道的回风系统内电源,撤出人员,由矿山救护队在现场值班; 3如果局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中瓦斯不超过0.5时,采取限量向 独头巷道内送入风量的方法,以排除独头巷道中积聚的瓦斯; 4在排放瓦斯时,要防止局部通风机发生循环风。 33.处理局部瓦斯积聚的方法有哪几类 答1在积聚瓦斯的地点加大风量或提高风速将瓦斯冲淡和排出; 2在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝,如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞; 3抽放排出。 34.如何预防处理顶板附近瓦斯层状积聚 答1加大巷道的风流速度,使风速大于0.51 m/s,以便瓦斯与空气充分紊流混合, 并随风排出; 2加大顶板附近风速; 3将瓦斯源封闭隔绝; 4抽放瓦斯; 5加强顶板附近瓦斯浓度检查。 检查时,仪器进气口接胶皮管进气端必须送到顶板附近进行测定。 35.低瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器应如何设置 答低瓦斯矿井的采煤工作面,必须在工作面设置甲烷传感器。 36.高瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和掘进工作面。甲烷传感器应如何装置 答高瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和掘进工作面必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。即在工作面小于等于5 m处和掘进独巷距回风口1015 m处分别安设甲烷传感器。 37.处理采煤工作面上隅角瓦斯积聚的方法有哪些 答1设置木板隔墙或帆布风障; 2在上隅角至回风巷一段距离内设置移动式引射器,抽排上隅角积存的瓦斯; 3加大采煤工作面风量,或利用装在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量,并冲淡工作面上隅角的瓦斯; 4在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,把工作面风流分成两部分,一部分冲淡开采层涌出的瓦斯,一部分使上隅角瓦斯积聚点移到工作面20 m以外; 5采空区抽放; 6采用W、Y型通风系统。 38.炮采工作面应采取哪些防尘措施 答可采取湿式打眼、使用水炮泥、爆破前后冲洗煤壁、爆破时喷雾降尘、出煤时洒水等措施。 39.瓦斯检查工的职责是什么 答1负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测与汇报工作; 2负责分工区域内通风、防尘、防火、防突、防水、抽放及安全监测等,有关设施与设备的使用检查、维护与管理 3负责分工区域内“一通三防”各种隐患的及时发现、汇报与处理; 4分工区域发生灾害事故时,负责组织和参加脱险、救护、救灾工作; 5负责完成领导交办的临时紧急工作。 40.瓦斯检查工应具备的素质是什么 答事业心强;安全意识牢固;法制观念强;专业技术水平高;工作作风好。 41.爆破作业中“一炮三检制”的内容是什么 答每一次爆破过程中在装药前、爆破前、爆破后都必须检查瓦斯。 42.瓦斯及二氧化碳浓度检查次数是怎样规定的 答1低瓦斯矿井每班至少检查2次,高瓦斯矿井每班至少检查3次; 2二氧化碳浓度应每班至少检查2次; 3本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。 43.采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度如何测定 答采煤工作面回风巷风流中,瓦斯和二氧化碳浓度在距采煤工作面煤壁线10 m以外的采煤工作面回风巷风流中测定,并取最大值作为测定结果和依据。 44.瓦斯检查工交接班制度内容是什么 答1井下交接班地点、时间、内容; 2交接班做到上不清、下不接; 3防止空岗。 45.使用光学甲烷检测仪测定瓦斯前应做哪些准备工作 答1检查药品性质; 2检查气路系统; 3检查光路系统; 4对仪器进行校正。 46.光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么 答1仪器空气室内空气不新鲜; 2对零地点与测定地点温度和气压不相同; 3瓦斯气路不畅通。 47.怎样预防零点漂移 答1经常检查气路; 2经常用新鲜空气清洗空气室; 3对零时,尽量与待测地点温度相同。 48.AOGl型瓦斯测定器测二氧化碳时方法是什么 答在同一地点测出甲烷浓度,再测混合气体浓度。混合气体浓度减去甲烷气体浓度后再乘以校正系数。 49.AOG一1型啬斯测定器主目镜里面的瓦斯浓度刻度是怎样标注的 答010,每小格为0.5。 50.AQG一1型瓦斯测定器微调刻度是怎样划分的 答01.O,每小格为0.02分,即为0.02。 51.AQG一1型瓦斯测定器测瓦斯浓度时,读数精确到小数点后几位 答精确到小数点后两位。 52.填写瓦斯检查班报手册。通常包括几项 答时间、地点、检查人、各气体浓度数值等。 53.为什么要对AQG一1型瓦斯测定器的药品检查 答若药品失效,所测瓦斯浓度不精确。 54.采煤工作面风流划分是怎样规定的 答距煤壁顶底各为200mm采空区切顶线以里的采煤工作面空间风流。 55.AQGl型瓦斯测定器测定读数时是哪两个数字相加 答主目镜整数与微调目镜小数相加小数点对齐。 本文来自 中国煤矿安全生产网www.mkaq.org 详细出处参考 http//www.mkaq.org/edu/anquanst/200906/edu_11588_5.html 本文来自 中国煤矿安全生产网www.mkaq.org 详细出处参考 http//www.mkaq.org/edu/anquanst/200906/edu_11588.html