瓦斯施工组织设计c2.doc

顾桥煤矿南区地面钻井抽采1414（1）工作面上覆采动区煤层卸压瓦斯工程地面瓦斯管路安装几防雷接地 目录 一、工程概况 2、 施工目标 三、成本控制目标 四、技术进步目标 五、施工准备及施工组织机构 六、主要的施工方案、方法、技术处理 一、工程概况 本工程顾桥煤矿南区地面钻井抽采1414（1）工作面上覆采动区煤层 卸压瓦斯工程地面瓦斯管路安装及防雷接地主要包括 1、桥煤矿南区地面钻井抽采1414（1）工作面上覆采动区煤层 卸压瓦斯工程地面瓦斯管路安装涵盖 3850米螺旋管D426*10，780米螺旋管D328*8。 2、桥煤矿南区地面钻井抽采1414（1）工作面上覆采动区煤层 卸压瓦斯工程地面涵盖接地极、接地装置、接地线。 3、图纸会审部分涵盖自动放水器吊钩、放空管下增加滑动支架。 二、施工目标 工期要求45天（见计划表） 质量要求优良 安全目标安全设施及管理达标，杜绝重伤、死亡及消除机械等事故。 文明施工目标达到市文明施工工地标准。 三、成本控制目标 坚持降低成本，保本微利的原则，给业主提供令其满意的产品和服务，并运用价值工程为业主提出合理化建议，积极协助业主提高投资效果。 四、技术进步目标 为了在很短的工期内出色地实施施工合同，必须向科技要速度，向技术进步要效率，靠创新提高质量。 五、施工准备及施工组织机构 2．1施工准备 1、熟悉管道安装工程的图纸和有关资料，进行图纸会审交底，编制施工组织计划和质量计划，同时还编制材料和机械、人工计划，组织技术交底。 2进行施工测量，根据建设单位的临时水准点、管道水准点和轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并采取保护措施。 3、编制管道安装图 4、与建设单位一起核查管道的路由的走向，相关的地下各种管道的资料，并作好记录和标志。 2.2 做好路面和 地下管线勘察与拆除 2.2．1“三通一平”工作 “三通一平”工作主要指施工范围内通水、通电、通路和场地平整工作。 施工用电从建设单位提供的沿途接电口驳接。工程开工前业主项目部组织力量，按施工要求，做好三通一平工作。 2.2．2 临时房屋搭设 本工矿区，可供布置的场地有限，本工程又在气温很低的冬季施工，采用租用民房或者拼装简易房作临时房屋，租房根据项目部人员和施工要求满足，租房期间做到不扰民，注意环保卫生。 2.2．3 施工测量放线 （1）控制测量 设计和监理单位现场移交测量桩位后，首先组织进行复核测量。桩线复核完成后，沿管道走向加密座标和高程控制点。 （2）施工放线 根据控制点放出管线全长的中心线和各类转折点，土基地段两侧用木桩标出开挖边线，街道路面用红油漆标明路面拆除边线，并及时报请监理单位复验。 2．2施工组织机构 工程开工前将组织精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。严格选择具备较高的政治思想水平和业务素质、有丰富的施工管理经验的人员组建本工程项目部。 项目部管理人员由正、副经理、工程师、专职质量员、专职安全员、材料员组成。 项目组组织机构见下图 项目经理 （现场全面负责） 项目付经理 （负责生产、安全、物资） 工程师 （负责技术、质量、资料） 现场工程师 生产技术小组 材料设备小组 质量安全小组 后勤总务小组 各专业施工班组 项目部下设生产技术小组、质量安全小组、材料设备小组、后勤总务小组，技术员、质检员、材料员、资料员等人组成，开工前各职能小组人员就位并按职责开展工作。 生产班组主要设土建班、油漆（防腐）班、电焊班、水工班、管道安装班等。 2．2．2项目管理人员职责 2．2．2．1项目经理岗位职责 （1）对本项目进度、质量、安全工作负责。 （2）合理控制成本，对项目施工过程负责。 （3）检查、监督各部门的工作，确保工程能按时按质完成。 （4）积极与各方面搞好关系，保证工程不受干扰。 （5）执行企业法人代表赋予的其他职责。 2．2．2．2项目付经理的岗位职责 （1）熟悉生产，负责施工的具体工作。 （2）合理安排和调度人、物、机资源。 （3）明确各部门的分工，确保工程按时完成。 （4）检查和督促各部门的工作，配合监理单位搞好每道程序的验收工作。 （5）完成项目经理交办的工作。 2．2．2．3项目技术总工岗位职责 （1）全面负责本项目的技术工作，负责执行项目按规范、标准的准确性。 （2）参加业主和监理单位的质量和技术会议，并负责落实； （3）编写施工方案，指导施工，检查有关质量体系的运行； （4）负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门和有关部门对事故进行调查和处理； （5）对本工程项目的质量，负技术责任。 2．2．2．3质检员岗位职责 （1）对本项目的质量工作负具体管理责任； （2）参加技术交低、图纸会审，负责组织对本项目各工种进行技术交底；收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作； （3）负责对质量缺陷的具体处理； （4）负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织的实现。 2．2．2．4安全员岗位职责 （1）对本项目安全工作负具体管理工作； （2）制订和实施安全技术措施，制订各岗位安全操作规程； （3）进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业； （4）对职工进行安全生产纪律教育； （5）认真执行安全生产规章制度，制止违章作业； （6）安全事故及时上报，认真分析原因，协助有关部门调查处理。 六、主要的施工方案、方法、技术处理 3．1施工工艺流程 施工准备 开挖基槽 管架基础 管架安装 螺旋管质量检查 焊接安装 检查安装质量 总体验收 工程收尾 验收移交 3．2主要的施工方法、技术措施 3．2．1 管架基础工程 1、基础工程施工顺序 平整场地→定位放线→挖土方→动测→基础施工→土方回填。 2、基础工程施工准备工作 1）、 审查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和槽底标高，建筑、结构图纸相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及各项技术要求，审阅地基和基础设计 2）、摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。 3）、平整场地，作好排水设施。按设计要求搞好场地平整。 4）、根据给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点，做好轴线控制、测量、校核。控制网要离开建筑物、土方工作范围及运输线路，并有保护标志，在各方控制点上做控制桩，并测出各控制桩处的自然地形，标高，作为计算挖、填土方量和施工控制测量和校核的依据；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应离开坑缘1.5-2.0m，以利保存，灰线、标高和轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。 5）、根据该工程规模、工期、施工力量安排等修建简易的临时设施。 6）、做好设备调整，对现场机械、运输车辆及各种辅助设备应进行维修检查，试运转，并运至使用点就位。准备做好施工用料及工段用料，按施工平面图要求堆放。 7）、 组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。 3、土方开挖 本工程基础施工采用机械与人工配合，合理地组织机械、人员以最快的速度完成土方工程，正负零下2.5米以上采用机械整开挖，以下采用人工挖基槽。开挖过程中配专业技术员，现场轮流值班，控制基底标高，轴线位置及基底位置及基底土质变化等事务处理，基底采用人工随机清土合理组织劳力，基底标高留20cm，到整体开挖近结束时再清理至设计基底标高，严禁挖深后再用土回填。 在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施，挖方上边缘至土堆放的距离不应小于1.2m。场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。 基坑、槽开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以保证安全操作。 基坑开挖程序一般是测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。 基坑开挖至设计深度后，须经勘察设计、建设、质量监督监理单位，检查验收合格后方可进行下道工序施工。 4、土方回填 回填土方采用人力推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填土。回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填,铺填厚度不大于300，并按施工规定进行土方夯实。填土土质应符合有关规范要求。 基坑（槽）回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 5、基础混凝土工程 A、施工准备 1）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。 2）、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合混凝土的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和混凝土的有关性能，经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。 B、混凝土配合比设计 混凝土设计配合的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，混凝土拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。 C、混凝土的一般规定 1）、配制混凝土所用的水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，当水泥出厂超过3 个月后，应复查试验，并按试验结果使用。 2）、混凝土的粗骨料，其颗粒最大粒径不得超过结构截面最小1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。并有试验报告单，合格后方能使用。 3）、拌合混凝土宜采用饮用水，场地骨料应按规格、品种堆放，不得混杂。 4）、混凝土的搅拌 混凝土均采用商品砼，混凝土搅拌应严格按照有关规范及搅拌制度执行，以确保混凝土质量。混凝土原料称量的偏差要符合有关规范要求。 5）、混凝土的运输和浇筑 采用提升机直接运输至各个施工段，并保证混凝土的正确施工。 在浇筑基础混凝土时，应清除於垢和杂物，并应有排水措施。 对模板及支撑，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好隐蔽记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 在浇筑混凝土时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 混凝土的自由倾落高度不超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以30～50mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 采用振动器捣实混凝土应符合下列规定每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；采用插入式振动器，振捣混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5 倍，并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入混凝土内的深度应不小于50m； 现浇平板混凝土采用表面振动器，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；在浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，出现变形移位时，应及时采取措施。 6）、混凝土的自然养护 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的混凝土不得少于7d；浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 7）、混凝土的质量检查 混凝土在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。 在浇筑混凝土时要抽查，并随时检查。 按要求进行试块的留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。 现浇混凝土结构的偏差，应符合设计要求和施工验收规范规定。 3．2．2管架安装 1、 管架制作 2、 管架安装 3．2．3管道安装及防腐 3．2．2．1 管道的制作、防腐 本工程采用螺旋缝焊接钢管，管道防腐采用红丹防锈漆一道，黄色防锈面漆二道。螺旋缝焊接钢管从具有相应资质的厂家订做，采用机械方法加工管道坡口，并经监理认可，管材及管件防腐统一在厂家防腐车间进行。管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33．2005的规定，经检查合格的防腐管道，在防腐层上标明管道的规格、防腐等级、执行标准、生产日期和厂名等。 管道、设备入库前查验产品质量合格文件或质量保证文件等，并应妥善保管。 3．2．2．2．1 管道焊接 为了提高焊接质量和焊接速度，将23根管子在地面上组对焊接采用滚动焊接法。基坑内利用布置的工作坑进行对接焊接。 ， 焊工必须取得焊工上岗证并持证上岗。焊接前对焊接部位进行打磨、清理、检查，严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。焊接时根据焊接工艺要求采取合理的施焊方法和施工焊顺序，施焊过程中保证起弧和收弧的质量，收弧时将弧坑填满，多层焊的层接头应错开。在焊接作业指导书规定的范围内，在保证 焊透和熔合良好条件下，采用小电流、短电弧、快速焊和多层道焊工艺并控制层间温度。焊缝及其标记在无损检测及压力试验合格后进行与管道相同的防腐处理，处理前采用机械除锈等清除表面的铁锈、焊渣、油、水等污物。 管道焊接后进行射线检查，抽检比例不得低于15％，其质量不得低于Ⅲ级。当检验发现焊缝担风险超出设计文件和现行国家标准时，必须进行返修，之后按原方法进行检验。当抽检未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该抽样所代表的一批焊缝应为全部合格。当抽样检验有缺陷时，除返修该焊缝外，还应检验两道该焊工所焊的同一批焊 缝，检验的该两道焊缝均合格时，应认为这一批焊缝均合格。当再次检验有一道不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部检验。 3．2．2．2．2法兰连接 法兰在安装前，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，法兰的公称压力和螺栓螺母要符合设计要求。 法兰端面与管道中心线相垂直，当管道公称直径小于300mm时，允许偏差为1mm；当管道公称直径大于300mm时，允许偏差值为2mm。 法兰在自由状态下安装连接，法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1．5％，且不得大于2mm，不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5％，并随保证螺栓自由穿入。螺栓与螺孔前直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，紧固适度，紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距，且不得低于螺母。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫片时，每个螺栓所加垫片每侧不超过1个。对法兰和紧固件作管道相同的防腐等级防腐。 ’ 3．2．2．2-3 钢管敷设 管道安装前，应清除所有杂物，根据本工程的实际情况，道管采用12t汽车吊进行吊装，吊索采用绳带，同时对管口进行保护。 管道吊装时，吊装点间距不应大于8米。吊装管道的最大长度不宜大于36m。管道在自由状态下安装连接，当管道的纵断、水平位置折角大于22．5。时，增加弯头，严禁强力组对。 管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径，且不得小于150mm。 管道对口前将管道、管件内部清理干净，清除杂物。每次收工时，敝口管端进行临时封堵. 管道安装前必须对防腐层进行100％的外观检查，应进行100％电火花检漏，安装后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。 3．2．3管道附件与设备安装 安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物。阀门及补偿器等在正式安装前，按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并应填写试验记录。 每处安装一次完成，安装时不得有再次污染。管道附件、设备安装完毕后，及时对连接部位进行防腐。 阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。管道附件、设备安装完毕后，与管线一起进行严密性试验。 3．2．3．1 阀门的安装 ． 安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。阀门安装时阀体上的箭头方向应与燃气流向一致，与阀门连接的法兰应保持平行。 阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，方可进行管道与法兰的焊接。 3．2．3．3补偿器的安装 安装前按设计规定的补偿量进行预拉伸压缩，受力应均匀。补偿器应管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形轴向、径向、扭转等来调整管位的安装误差。安装时设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置，并解除限位装置。 3．2．5吹扫、强度试验和严密性试验 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 管道吹扫、强度试验及管道严密性试验前编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。试验时应设巡视人员，无关人员不得进入现场。在试验的连续升压和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施，与己运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。试验前应按设计图纸检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。试验时所发现的缺陷，待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。 3．2．5．1 管道吹扫 安装完成后，根据管道长度及设备情况，对全系统管道分别进行分段吹扫，每次吹扫长度不大于500m。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验，吹扫和试验介质采用压缩空气，吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0．3MPa。吹扫耐介质在管内实际流速不应低于20m／s。吹扫口与地面的夹角应在30～40。之间，吹扫口管段与被吹管段必须采取平缓过渡对焊。按主管、支管、庭管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道，吹扫反复进行数次，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格，同时作好记录。空气压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入瓦．斯气管道。 吹扫前吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。 管道安装检验合格后，在吹扫前编制吹扫方案。 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹 扫合格后再复位安装。吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 3．2。5．2 强度试验 强度试验前应具备下列条件 a、试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 b、试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。 c、管道焊接检验、清扫合格。 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度1000m。管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。 燃气管道的强度试验压力为0。4Mpa，试压介质为压缩空气。进行强度实验时，应缓缓生压，先至实验压力的一半，进行初验，如没有泄漏和异常，继续升压至实验压力，然后稳压1小时，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。 3．2．5．3严密性实验 严密性实验应在强度实验合格、管线全线回填后进行。燃气管道的气密性实验压力为0。1MPa，发泡剂检验，不漏气为合格。 3．2．5．4 安装接地装置 沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地线，以防止土方倒塌。一般用铁锤打入接地极，接地极之间距离不小于5 米。接地线扁钢敷设前应检查和调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地极用焊接的方法连接，扁钢应侧放而不可平放，因侧放时散流电阻较小。接地扁钢与接地极焊好后，及时防腐，经过检查认为接地体埋设深度、焊接质量等均符合要求时，即可将沟填平。 ⑶、接地电阻的测量 待接地装置焊好回填土完后，即要用接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求，则需要补打接地极直至达到设计要求为止，这时甲方有关人员应在隐蔽工程验收报告上签字认可。待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。 ⑷、接地干线与支线的敷设 接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来，它不起接地散流作用，因此，埋设时不一定要侧放。接地干线与接地支线的连接应采用焊接。所有电器设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺纹连接，需要移动的设备，采用多股铜芯线或铜编织带螺纹连接，不需要移动的设备（如金属构架）一般采用焊接。焊接处需及时防腐完整。 3．3主要施工设备及人员专业构成 3．3．1主要人员专业构成 3．3．1．2本工程任职的主要人员 本项目职务 姓名 职称 备注 项目经理 工程师 副经理 工程师 项目总工 工程师 质检员 工程师 安全员 工程师 施工员 助工 机械工 助工 3．3．1．3现场安装施工员 工种 人数（人） 工种 人数（人） 铆工 4 定向顶管人员 5 管道工 8 水电工 2 起重工 4 机械工 4 焊工 6 瓦工 6 质检员 1 油漆工 4 3．3．2主要施工设备 序号 机械名称 规格型号 台数 厂家 性能 备注 1 挖掘机 日立型 2 合肥 良好 2 电焊机 4 上海 良好 3 发电机 30KW 2 南京 良好 4 汽车吊 T 1 上海 良好 5 平板车 12米长 2 蚌埠 良好 6 水准仪 1 南京 良好 7 经纬仪 1 南京 良好 8 切割机 1 南京 良好 9 角向磨光机 4 合肥 良好 10 压缩风机 1 上海 良好 11 手持风镐 4 合肥 良好 四、施工期间的安全施工和文明施工的措施 4．1 安全施工保证措施 4.1.1 落实安全责任、实施责任管理 本工程的安全管理组织机构由项目经理、项目副经理、安全员、及全体职工组成。职能部门所负的安全责任如下 （1）项目经理 ①认真贯彻国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门安全生产的各项规章制度，对本工程的安全生产全面负责，是本工程安全管理的第一责任人。 ②定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 ③制订本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任；建立奖罚制度。 ④定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患。发生安全事故时，及时组织人员抢救，并组织对事故进行调查和处理。 （2）项目副经理 ① 项目副经理为安全生产直接责任人，对分管范围的安全生产负直接责任。 ② 定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 ③ 参加制订和实施安全操作规程，强化安全生产。 ④ 经常检查施工现场，发现隐患，采取预防措施。发生安全事故时，组织人员抢救，并及时向项目经理汇报，参与对事故进行调查和处理。 （3）安全员 做好安全生产的落实情况。每天巡查工地，检查各种可能发生的安全事故，采取措施预防。处理安全事故，填写施工安全日记，及时向项目经理汇报安全工作。 （4）各级职能部门。人员在各自业务范围内，对安全生产负责。 4.1.2 健全各项施工安全管理制度 4.1.2.1 会议制度 项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次，与施工例会同时召开。例会内容检查上次例会安全问题的整改情况，研究安全计划的合理性和执行情况，下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时，在最短时间内召开事故分析会，查明原因，吸取教训。 4．1.2.2 安全检查制度 班组自检每日一次，专职安全监察员每天例行检查，安全部组织的检查每月一次。协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。 4.1.2.3 汇报报告制度 （1）在每月一次工地安全检查后，由安全员提交一份施工安全报告，报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患，以及采取的纠正和预防措施。 （2）若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生，必须立即口头通知，并于事后24 小时内书面报告项目经理。 4.1.2.4 施工安全记录制度 （1）会议记录。安全例会专人书面记录，记录逐级整理上报，安全员归纳统计汇总。 （2）施工安全日记。安全员每日填写安全日记。 （3）安全月报。安全员每月整理一份安全月报表报送项目经理。 4.1.2.5 奖惩制度 安全施工管理实施奖惩制度，对安全施工工作做得好的班组或人员进行嘉奖，对发生安全事故的班组和责任人，给予处罚，坚持奖、惩兑现。 4.1.3 安全教育与培训 项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前）对相关人员进行岗前培训，包括安全教育。 对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，取得劳动部门核发的安全操作合格证，持证上岗。 4.1.4 安全检查 （1）安全检查的内容主要是查思想。查管理、查制度。查现场、查隐患、查事故处理。 （2）施工项目的安全检查以自检为主，检查的重点以劳动条件。生产设备、现场管理。安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须坚持“三定”和“不推不拖”，及时认真整改，果断消除。 （3）各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状况和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。 4.1.5 施工安全和劳动保护措施 4.1.5.1 施工区的安全措施 （1）人的因素控制 ① 各工序开工前，主管施工技术员必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。 ② 所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。 ③ 严格执行各项操作规程，做到登高‘十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。 （2）物的因素控制 ① 严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动伤害事故。 ② 对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作出记录资料保存。 ③ 建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。 （3）环境的因素控制 ① 施工现场必须有足够的照明设备，满足夜间作业的需要。 ② 噪声、振动的强度必须低于人生理。心理的承受能力。 ③ 有毒、有害物质的浓度必须降到标准以下。 ④ 施工现场设置“四牌二图”。安全宣传标语及警告牌。 4.1.5.2 生活的安全和卫生措施 （1）办公室、宿舍、厨房、卫生设施保持一定的距离，符合卫生标准。 （2）生活区布置有良好排水措施，生活污废水按要求排到污水处理设施处理后再排放。 （3）生活区按要求布置和配备灭火器等消防器材。 （4）每天清扫生活区，保持清洁，不留死角。垃圾按要求堆放，并定期清理，运至指定的地点堆放。 4.1.5.3 安全用电措施 （1）施工、生活用电的布置和使用严格执行“施工现场临时用电安全 技术规范”和“用电检查评分表”上的要求。 （2）施工现场所有总配电箱、分配电箱必须设有漏电保护开关，电箱进出线、电源开关、保险装置等要符合安全规范。老化、破皮、不合规格的电缆、电线不许使用。临时供电线路的主线要求架空，并架设在绝缘子上，架空高度要求符合安全规范。铺在地上的临时供电电缆在横越道路时，要使用钢管外套保护，并埋在地面以下最少30 厘米深处，以免被过往车辆。机械压坏而产生漏电。断路、短路、触电等事故。 （3）电气用具和机械设备的金属外壳必须接零（或接地）保护。大型 电气设备要安装防雷设施。 4.1.5.4 防风、防汛、防火、防盗措施 （1）组织由项目经理部领导参加的“四防”领导小组并设专职安全员全面负责，领导和协调整个工地的“四防”工作。 （2）对“四防”工作定期检查，发现问题及时整改。 （3）风雨雪季节施工防护措施 ①密切留意大气预报及水文预测报告，合理安排立序，防止雨雪影响施工安全。 ②备足防风防雨、设备及物资，如挖掘机、装载机、自卸汽车。大功率潜水泵、彩条布。编织袋等。 ③健全通讯系统，保证各工地与指挥所与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。 （4）对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，由班组负责监护。 （5）施工现场配备足够的消防器材。并对消防器材进行定期检查，更换新药料。 （6）安全部派专人看守材料。值班巡逻，做好防盗工作。 4.1.6 安全事故的处理 （1）发生任何人员伤亡或触电事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后，立即送往医院。 （2）工地发生火灾时，一方面立即通知市消防队，另一方面利用工地的消防器材，紧急动员，进行灭火工作。 （3）事故发生后，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。 （4）以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，追究当事人的责任，进行安全教育。并采取预防措施，防止类似事故发生。 4.2 文明施工保证措施 4.2.1 组织管理措施 （1）健全管理制度 ① 建立文明施工岗位责任制 文明施工的第一责任人，由项目经理担任，对整个施工现场的文明施工管理工作负全面责任；文明施工直接责任人由一名项目副经理担任，直接负责施工现场的文明施工管理工作，并对文明施工负直接责任；队长、班组长负责各自职责范围内的文明施工管理工作，并将文明施工的内容和要求落实到个人，使每个人的工作符合文明施工要求。 ②检查制度 班组每大自检一次，工地每月组织一次综合检查，检查结果制表张榜公布。 ③会议制度 每周召开一次，与施工例会同时召开，总结文明施工落实情况，分析存在问题，根据存在问题制定更进一步的措施。 ④持证上岗制度 施工现场实行持证上岗制度，特别是进入现场作业的所有特种施工人员，都必须持证上岗。 ⑤奖惩制度 文明施工管理实行奖惩制度，对文明施工工作做得好的班组和个人进行嘉奖，对文明施工检查评分不及格者给予处罚，坚持奖惩兑现。 （2）广泛开展文明施工竞赛活动 各班组、办公室之间开展文明施工竞赛，竞赛形式包括检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布。 （3）加强教育培训工作 工人在上岗前分专业进行岗前短期培训，各工序的班组长、队长在相应工序开工前上技术课，提高其理论水平；通过出办黑板报、挂标语牌等方式，做好宣教工作，提高施工现场全体职工的素质，养成遵纪守法、文明施工的习惯。 （4）健全管理资料 施工管理及文明施工方面资料齐全，做好施工过程的记录、会议记录及文明施工教育、培训、考核的计划和记录。 4.2.2 现场管理措施 （1）为保证施工秩序，施工现场和生活区均采用封闭式管理，施工范围外边线和生活区周边设围栏，进口处有门卫值班，工作人员凭工作卡进出，避免无关人员进入施工现场、非工作人员进入生活区，扰乱正常秩序。 （2）各项管理制度，操作规程、工作标准、施工管理实施细则等用看板、挂板或写后张帖。在工地大间口标牌注明项目经理、施工现场总代表人及开、竣工日期。 （3）材料堆放整齐，并对规格。型号和状态进行标志，对于易燃易爆物品分类堆放，保持一定的距离。 （4）临边、进出口和其他存在危险因素的地方设置安全标志加以警示。 （5）及时清理工地的废渣，做到自产自清，日产日清，工完料净，保持场地的清洁。 （6）安全部做好“四防”工作，搞好治安。防止打架斗殴事件发生。 （7）生活区的适当位置挂宣传标语，加强职工的安全和文明施工意识。生活区设读报栏丰富职工的文化生活；设宣传党的路线方针政策及张贴通知、公告等。 五、 工期进度安排及保证措施 5．1 合同文件规定的工期 本工程工期为45天。 5．2编制进度计划考虑的因素 依据合同文件工期的要求，在业主对进度要求精神的原则下，考虑到均衡施工的要求，确保工程按期或提前完成。 3调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。停电时采用柴油发电机供电，使停电期也可进行施工，从而保证工期。 4加强材料管理 按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。 5．3．2管理措施 1抓紧时间进驻工地，备足设备尽快完成施工准备、占地补偿、场内道路等工程，为进入主体工程施工创造有利条件。 2优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。 3做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、同计划，按流水作业施工。 ‘ 4加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。 5节假日照常施工，假期实行轮休制。 6编制先进的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。 7抓住关键性线路进行施工 进点开工后，抓住工