一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置.docx

19中华人民共和国国家知识产权局 12发明专利申请 21 申请号 201711300091 .0 22申请日 2017 .12 .10 71 申请人 地址 221000 江苏省徐州市泉山区解放南路中国矿业大学科技园同创新座F座 72 发明人 不公告发明人 51 Int .Cl . E21B 21/015 2006 .01 E21F 7/00 2006 .01 54 发明名称 一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置 57 摘要 CN 107965284 A 本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置公开了一种便于作业人员对漏水状况进行观察，并且通过主挡环和辅挡环的配合阻挡对抽采钻孔时产生的灰尘进行降尘的装置。其特征在于所述内筒为圆柱形结构，且横向放置，所述内筒一端为敞口结构，中空环套置于内筒外侧，所述内筒外侧开有多个通孔，且分别和中空环相连通，所述内筒另一端开有多个进尘孔，所述进尘孔的直径从进口到出口逐渐增加，所述内筒另一端中部开有通孔，固定套一端置于内筒另一端上，且和内筒另一端的通孔相对应，所述固定套一端上置有限位环，且位于内筒内，所述固定套外侧置有多个齿，挡片置于内筒一端上，所述挡片为环形结构，橡胶套置于挡片上，且和内筒相连通。 权利要求书1/1 页 1 .一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征是内筒为圆柱形结构，且横向放置，内筒一端为敞口结构，中空环套置于内筒外侧，内筒外侧开有多个通孔，且分别和中空环相连通，内筒另一端开有多个进尘孔，内筒另一端中部开有通孔，固定套一端置于内筒另一端上，且和内筒另一端的通孔相对应，固定套一端上置有限位环，且位于内筒内，固定套外侧置有多个齿，挡片置于内筒一端上，挡片为环形结构，橡胶套置于挡片上，且和内筒相连通， 过滤网置于中空环一侧，且位于中空环内，过滤网为环形结构，辅挡环置于中空环内，且一端和过滤网相连接，辅挡环另一端和中空环内侧壁相连接，辅挡环的直径从一端向另一端逐渐增加，主挡环置于辅挡环内，且一端和中空环一侧相连接，主挡环的直径从一端向另一端逐渐增加，连接管一端置于中空环上，且和中空环外侧的通孔相对应，连接套套置于连接管另一端上，内筒外侧开有落料槽，且位于内筒最低点部位，缺口和内筒上的落料槽相对应，且位于中空环最低点部位，固定架置于中空环内，且分别和中空环上的缺口和内筒上的落料槽相对应，固定架和中空环相连接，收集箱上开有通孔，导向管一端置于收集箱上，且和收集箱上的通孔相对应，导向管另一端穿过中空环上的缺口和固定架相连接，试纸板置于内筒内壁上，且和内筒上的落料槽相对应。 2. .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述进尘孔的 直径从进口到出口逐渐增加。 3. .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述橡胶套的直径大于固定套的直径。 4. .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述中空环上开有缺口，且缺口处的主挡环和辅挡环一同被切割掉。 5. .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述中空环外侧开有通孔，且位于中空环最高点部位。 6. .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述导向管为弧形结构。 7 .根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，其特征在于所述试纸板上置有硫酸铜试纸。 2 2 说 明 书 CN 107965284 A 1/4 页 一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置 技术领域 [0001] 本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置，涉及一种煤矿上使用的，在瓦斯抽采钻孔时进行降尘的装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种便于作业人员对漏水状况进行观察，并且通过主挡环和辅挡环的配合阻挡对抽采钻孔时产生的灰尘进行降尘的装置。 背景技术 [0002]目前，在煤矿领域，常需要向煤层和瓦斯集中区进行钻孔，通过抽采设备将煤层中的瓦斯抽至地面，能够有效降低开采过程中瓦斯的涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸，在进行瓦斯抽采区域钻孔时，钻孔产生的粉尘含量较大，对于作业人员的健康造成影响，且过量的粉尘飘散会影响钻孔作业人员的视线，使钻孔精度出现偏差，偏离预定位置， 且在进行钻孔时，需要作业人员紧盯孔口处，观察是否出现渗水等情况，以及时终止漏水情况的发生，钻孔时产生的灰尘会影响作业人员的判断，不能及时进行终止，现有的钻孔降尘装置，如公开号CN201574775U公开了煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置，所述的钻杆9活动置于钻杆透风管1内部，连接管2连接在钻杆透风管1下中部，其下端连接固定板10 ，降尘箱体3上部用螺栓8固定在固定板10上，挡板12倾斜一定角度装置在降尘箱体3内下底部及下排尘口4的内上部，喷水降尘机构设置在降尘箱体3内中部，使用该装置进行钻孔降尘作业时，装置将钻头完全罩住，钻孔时影响作业人员对孔洞的观察，不能及时发现渗水问题，并且该装置通过喷水的方式对灰尘进行处理，水分混着灰尘落在钻头上， 增加钻孔时的摩擦力，降低钻头的使用寿命。 发明内容 [0003] 为了改善上述情况，本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置提供了一种便于作业人员对漏水状况进行观察，并且通过主挡环和辅挡环的配合阻挡对抽采钻孔时产生的灰尘进行降尘的装置。不会产生泥水混合物对钻头造成影响，能够提高钻头的使用寿命，并且便于作业人员对漏水情况进行观察，能够及时作出判断终止钻孔作业。 [0004]本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置是这样实现的本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置由内筒、主挡环、辅挡环、连接套、连接管、过滤网、中空环、橡胶套、挡片、收集箱、导向管、固定架、试纸板、固定套和落料槽组成，所述内筒为圆柱形结构，且横向放置，所述内筒一端为敞口结构，中空环套置于内筒外侧，所述内筒外侧开有多个通孔，且分别和中空环相连通，所述内筒另一端开有多个进尘孔，所述进尘孔的直径从进口到出口逐渐增加， 所述内筒另一端中部开有通孔，固定套一端置于内筒另一端上，且和内筒另一端的通孔相对应，所述固定套一端上置有限位环，且位于内筒内，所述固定套外侧置有多个齿，挡片置于内筒一端上，所述挡片为环形结构，橡胶套置于挡片上，且和内筒相连通，所述橡胶套的直径大于固定套的直径，过滤网置于中空环一侧，且位于中空环内，所述过滤网为环形结构，辅挡环置于中空环内，且一端和过滤网相连接，所述辅挡环另一端和中空环内侧壁相连接，所述辅挡环的直径从一端向另一端逐渐增加，主挡环置于辅挡环内，且一端和中空环一 3 4 说 明 书 CN 107965284 A 2/4 页 侧相连接，所述主挡环的直径从一端向另一端逐渐增加，所述中空环外侧开有通孔，且位于中空环最高点部位，连接管一端置于中空环上，且和中空环外侧的通孔相对应，连接套套置于连接管另一端上，所述内筒外侧开有落料槽，且位于内筒最低点部位，所述中空环上开有缺口，且缺口处的主挡环和辅挡环一同被切割掉，所述缺口和内筒上的落料槽相对应，且位于中空环最低点部位，固定架置于中空环内，且分别和中空环上的缺口和内筒上的落料槽相对应，所述固定架和中空环相连接，所述收集箱上开有通孔，导向管一端置于收集箱上， 且和收集箱上的通孔相对应，导向管另一端穿过中空环上的缺口和固定架相连接，所述导向管为弧形结构，试纸板置于内筒内壁上，且和内筒上的落料槽相对应，所述试纸板上置有硫酸铜试纸。 [0005]使用时，当进行煤矿瓦斯抽采钻孔时，首先在钻孔区域钻一个比钻孔大的孔槽，并 且使其直径和固定套一致，将固定套旋入孔槽内，将连接套和外部抽气泵相连接，然后使钻头依次穿过橡胶套和固定套进行钻孔，同时，外部抽气泵工作，在钻孔过程中，掉落的大颗粒粉尘被钻头带入固定套内，然后落进内筒内，在重力作用下，向下滑动，直接通过内筒上的落料槽落进导向管内，然后落进收集箱内进行储存，钻孔时产生的小颗粒粉尘通过内筒另一端上的多个进尘孔被抽进内筒内，然后通过内筒外侧的多个通孔进入到中空环内，气体在内筒内流动过程中，受内筒内壁阻挡，使气体中的部分小颗粒粉尘向下滑落，通过落料槽进入到导向管内，气体在中空环内流动过程中，受主挡环和辅挡环阻挡，流动过程中撞击在主挡环和辅挡环上，使气体中的部分小颗粒灰尘落在主挡环和辅挡环上，然后在重力作用下向下滑动，穿过固定架落进导向管内，导向管内的小颗粒灰尘落进收集箱内，统一进行存放，中空环内气体经过滤网过滤后，流进连接管内，被抽出，钻孔过程中，出现渗水情况时，水会通过固定套进入到内筒内，进而流在试纸板上，试纸板上的硫酸铜试纸遇水变蓝， 便于工作人员进行观察； 所述固定套的直径大小根据钻孔直径进行设定，使其大于钻孔直径； 所述内筒另一端开有多个进尘孔，且进尘孔的直径从进口到出口逐渐增加的设计，便于进尘孔内的小颗粒灰尘流出； 所述固定套外侧置有多个齿的设计，能够增加和孔槽壁间的摩擦力，进而提高对本发明的固定稳定性； 所述橡胶套的直径大于固定套的直径的设计，便于工作人员通过橡胶套对内筒内情况进行观察，进而便于对试纸板上的硫酸铜试纸状况进行观察，能够及时发现漏水情况； 所述辅挡环的直径从一端向另一端逐渐增加的设计，能够增加辅挡环的阻挡面积，提高对气体中的小颗粒灰尘的除尘效果； 所述主挡环的直径从一端向另一端逐渐增加的设计，能够增加主挡环的阻挡面积，提高对气体中的小颗粒灰尘的除尘效果； 所述中空环外侧开有通孔，且位于中空环最高点部位， 所述内筒外侧开有落料槽，且位于内筒最低点部位的设计，能够使小颗粒灰尘在重力作用下向下滑落时落进落料槽内； 所述导向管为弧形结构的设计，能够对导向管内的小颗粒灰尘进行缓冲，使其缓慢落进收集箱内； 所述试纸板上置有硫酸铜试纸的设计，能够在出现漏水情况时，作业人员能够通过硫 4 5 说 明 书 CN 107965284 A 3/4 页 酸铜试纸的颜色及时发现； 所述主挡环和辅挡环配合中空环在瓦斯抽采钻孔时进行降尘的设计，不采用喷水的方式，进而不会对钻头造成影响，有效提高钻头的使用寿命； 达到煤矿上使用的，在瓦斯抽采钻孔时进行降尘的目的。 [0006] 有益效果。 [0007] 一、结构简单，方便实用。 [0008] 二、不会产生泥水混合物对钻头造成影响，能够提高钻头的使用寿命。 [0009] 三、便于作业人员对漏水情况进行观察，能够及时做出判断终止钻孔作业。 附图说明 [0010]图1为本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置的结构示意图； 图2为本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置中空环的立体结构图； 图3为本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置内筒的立体结构图； 图4为本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置导向管的立体结构图； 附图中 其中零件为内筒（1），主挡环（2），辅挡环（3），连接套（4），连接管（5），过滤网（6），中空环（7），橡胶套（8），挡片（9），收集箱（10），导向管（11），固定架（12），试纸板（13），固定套 （14），落料槽（15）。 [0011]具体实施方式 本发明一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置是这样实现的，使用时，当进行煤矿瓦斯抽采钻孔时，首先在钻孔区域钻一个比钻孔大的孔槽，并且使其直径和固定套（14）一致，将固定 套（14）旋入孔槽内，将连接套（4）和外部抽气泵相连接，然后使钻头依次穿过橡胶套（8）和固定套（14）进行钻孔，同时，外部抽气泵工作，在钻孔过程中，掉落的大颗粒粉尘被钻头带入固定套（14）内，然后落进内筒（1）内，在重力作用下，向下滑动，直接通过内筒（1）上的落料槽（15）落进导向管（11）内，然后落进收集箱（10）内进行储存，钻孔时产生的小颗粒粉尘通过内筒（1）另一端上的多个进尘孔被抽进内筒（1）内，然后通过内筒（1）外侧的多个通孔进入到中空环（7）内，气体在内筒（1）内流动过程中，受内筒（1）内壁阻挡，使气体中的部分小颗粒粉尘向下滑落，通过落料槽（15）进入到导向管（11）内，气体在中空环（7）内流动过程中，受主挡环（2）和辅挡环（3）阻挡，流动过程中撞击在主挡环（2）和辅挡环（3）上，使气体中的部分小颗粒灰尘落在主挡环（2）和辅挡环（3）上，然后在重力作用下向下滑动，穿过固定 架（12）落进导向管（11）内，导向管（11）内的小颗粒灰尘落进收集箱（10）内，统一进行存放， 中空环（7）内气体经过滤网（6）过滤后，流进连接管（5）内，被抽出，钻孔过程中，出现渗水情况时，水会通过固定套（14）进入到内筒（1）内，进而流在试纸板（13）上，试纸板（13）上的硫酸铜试纸遇水变蓝，便于工作人员进行观察； 所述固定套（14）的直径大小根据钻孔直径进行设定，使其大于钻孔直径； 所述内筒（1）另一端开有多个进尘孔，且进尘孔的直径从进口到出口逐渐增加的设计， 便于进尘孔内的小颗粒灰尘流出； 所述固定套（14）外侧置有多个齿的设计，能够增加和孔槽壁间的摩擦力，进而提高对本发明的固定稳定性； 5 7 说 明 书 CN 107965284 A 4/4 页 所述橡胶套（8）的直径大于固定套（14）的直径的设计，便于工作人员通过橡胶套（8）对内筒（1）内情况进行观察，进而便于对试纸板（13）上的硫酸铜试纸状况进行观察，能够及时发现漏水情况； 所述辅挡环（3）的直径从一端向另一端逐渐增加的设计，能够增加辅挡环（3）的阻挡面积，提高对气体中的小颗粒灰尘的除尘效果； 所述主挡环（2）的直径从一端向另一端逐渐增加的设计，能够增加主挡环（2）的阻挡面积，提高对气体中的小颗粒灰尘的除尘效果； 所述中空环（7）外侧开有通孔，且位于中空环（7）最高点部位， 所述内筒（1）外侧开有落料槽（15），且位于内筒（1）最低点部位的设计，能够使小颗粒灰尘在重力作用下向下滑落时落进落料槽（15）内； 所述导向管（11）为弧形结构的设计，能够对导向管（11）内的小颗粒灰尘进行缓冲，使其缓慢落进收集箱（10）内； 所述试纸板（13）上置有硫酸铜试纸的设计，能够在出现漏水情况时，作业人员能够通过硫酸铜试纸的颜色及时发现； 所述主挡环（2）和辅挡环（3）配合中空环（7）在瓦斯抽采钻孔时进行降尘的设计，不采用喷水的方式，进而不会对钻头造成影响，有效提高钻头的使用寿命； 达到煤矿上使用的，在瓦斯抽采钻孔时进行降尘的目的。 6 8 说 明 书 附 图 CN 107965284 A 1/3 页 图1 7 9 说 明 书 附 图 CN 107965284 A 2/3 页 图2 图3 8 10 说 明 书 附 图 CN 107965284 A 3/3 页 图4 9 11