瓦斯检查员操作规程.docx

瓦斯检查员操作规程第一节瓦斯检查员职责第1条负责本专责地区的瓦斯巡回检查。检查次数和检查点数符合要求，检查结果记入原始记录手册、填写记录牌并通知现场工作人员，升坑后填写瓦斯检查日志。第2条根据有关规定，负有监督检查和保证所管范围通风正常瓦斯不超限的责任。检查过的地点不应再发生瓦斯超限作业的情况。检查中发现临时停风或瓦斯超限时，有权责令现场停止工作、切断电源，将人员撤到安全地点，并及时进行汇报处理。恢复通风排放瓦斯时，负责指挥。第3条开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层执行钻探措施时及岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，专职瓦斯检查员必须经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理并向矿汇报。第4条对本专责地区内的通风系统、通风设施和安全监测设备仪器、机电硐室、煤尘和风道失修等情况，应经常检查，保持完整和完好。发现问题，及时汇报处理。第5条瓦斯检查员必须熟悉和遵守煤矿安全规程及矿井通风管理规定等有关通风、瓦斯、防尘管理的制度和规定。熟悉本地区的通风系统和避灾路线，瓦斯检查员应每季绘制一次本专责地区的通风系统示意图。第6条按规定职责参加执行“三人连锁爆破制”制度。第7条执行在本专责地区内现场交接班制度，对瓦斯变化异常的地点，要现场向接班人详细交代清楚本班情况。第8条按时参加班前会和收工会，认真执行请示汇报制度，每班至少应向通风区汇报两次，发现异常情况要及时汇报。第二节人井前注意事项第9条入井前瓦斯检查员必须领取携带瓦斯检定器、圆珠笔、粉笔和原始记录．必须携带不少于2m的胶管或检查手杖，必要时还要携带一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氧气检定器和温度计等。第10条领取瓦斯检定器时，必须按以下要求进行详细检查，发现问题应立即处理或更换。一、检查“三路” 检查电路按上部电钮看小数灯泡，按下部电钮从目镜看整数灯泡．确保明亮、稳定。检查光路按下部电钮，要求光谱及分划板刻度清晰。检查气路按动胶皮球五至六次，看光谱，如果左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气口，压扁胶皮球，一分钟内不鼓起为不漏气。二、检查“两药” 氢氧化钙和氯化钙的粒度均匀适中，一般为35mm。氢氧化钙的颗粒完整不粉化，氯化钙不粘结、不稀糊。三、检查精度将光谱的第一条黑线中心和分划板零位刻度线对准后，第五条彩纹红线应与7刻度线相对，否则精度不符合要求。四、检查各零部件是否齐全完整。按钮必须有胶套盖。第三节仪器使用注意事项第11条瓦斯检定器的使用规定一、必须固定专人使用，使用者必须经过培训；二、在井下必须随身携带，避免碰撞，不得浸水、淋水，严禁爆破崩坏；三、检定器发生故障时，必须交由通风仪表室修理，不得私自拆动，更不准在井下拆卸；四、检定器换气对零位，必须在井下采区入风巷道中进行，换气地点和检查瓦斯地点的温度相差一般不超过10℃。换气时，将胶皮球按动56次，然后将小数刻度盘调整到零位；五、检查风流瓦斯时，将仪器置于巷道中部，由外向里，由低向高，边走边检查。检查时，将胶皮球按动56次，然后看光谱，调整小数刻度，读出瓦斯含量；六、检查盲巷等处瓦斯时，瓦斯或二氧化碳的浓度达到3时，要停止前进和检查。检查盲巷必须有两人前后相距5一10m，单人不要进入长度超过6m的盲巷检查。检查地点的氧气含量低于17，或当感觉呼吸比较困难时，不再进行检查。防止发生瓦斯窒息或缺氧窒息事故；七、检查局部瓦斯时，用长度不小于2m的胶皮管和检查手杖配合检定器进行；八、检查二氧化碳时，先检查出瓦斯浓度，再将进气管断开氢氧化钙辅助管进行检查，在同一位置测出混合浓度，然后将混合浓度减去瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度必要时可乘以0.95的系数；九、井下几台瓦斯检定器同时检查的数值不一致时，应以最大测定值为准。第12条一氧化碳检定器的使用规定一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通手把扭至关闭位置；二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；三、将气筒活塞按规定时间均匀推人；四、观测检定管的变色长度，读出一氧化碳含量。用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管等分别检查硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法步骤同上。第四节巡回检查制第13条瓦斯检查员巡回检查的地点和内容按以下规定进行一、采煤工作面巡回检查点有 1、工作面进风指工作面进风顺槽至工作面煤壁； 2、工作面风流指距煤壁、顶板岩，煤或假顶、底板煤或岩各为200mm和采空区切顶线为界的工作面工作空间的风流；采高在lm以下的采煤工作面风流指距煤壁、顶、底板各为lOOmm和切顶线为界空间的风流。 3、工作面回风指距工作面煤壁线10m以外的回风道内的风流； 4、上隅角指工作面机尾正上距煤壁200mm以内和回风道正前容易积聚瓦斯的空间。以上四个主要检查点，必须认真巡回检查，并按规定将检查结果填写在记录牌和原始记录手册上。二、掘进工作面巡回检查点有 1、工作面进风指局部通风机吸风侧的进风巷道风流； 2、工作面风流指工作面到风筒出风这一段巷道的风流； 3、工作面回风指风筒出口外至独巷口的回风道风流；以上三个主要检查点，必须详细检查。并按规定将检查结果填写在记录牌和原始记录手册上。三、无人工作区的检查点应包括硐室、已采区、临时停工的采掘工作面、水仓通道，以及栅栏和密闭等。检查煤仓时，要用胶管伸入煤仓1m检查瓦斯。四、检查专责地区内个别地点瓦斯变化和积存情况，通风安全监测仪的工作情况，通风、防尘，防灭火设备和设施的完好情况，以及回风道的失修情况。第14条巡回检查瓦斯次数的规定一、巡回检查必须按划定的专责地区和检查路线进行检查；二、低瓦斯矿井所有采掘工作面的工作面风流、回风风流、采掘机每班至少检查二次，无人工作时可按两次检查，利用局部通风机通风的煤仓、硐室和巷道，每班至少检查两次；机电硐室、已采区和其它检查点，每班至少检查一次。三、低瓦斯矿井所有采掘工作面的工作面风流、回风风流、采掘机和利用局部通风机通风的煤仓、硐室和巷道，每班至少检查两次；机电硐室、已采区和其它检查点，每班至少检查一次；四、固定专瓦斯检查员的采掘工作面和采掘机，要随时进行检查，并至少每小时检查一次。第15条巡回检查必须按以下规定进行一、检查瓦斯的同时必须检查二氧化碳，检查火区瓦斯时，还必须检查气体温度、水温、一氧化碳等；二、每次检查完毕，必须填写原始记录手册和检查记录牌，做到检查记录牌板和原始记录的检查时间、瓦斯浓度，检查点数相对口。严禁空班漏检和弄虚作假。一般采掘工作面要按六个点检查，工作面风流和回风流两个检查点瓦斯浓度记入原始记录手册、瓦斯检查记录牌和瓦斯日志。其它检查点按规定检查次数进行检查和记录，填写瓦斯牌和瓦斯日志；三、瓦斯检查记录牌板悬挂位置采煤工作面的工作面检查点悬挂在回风道距工作面30m以内，掘进的工作面检查点应悬挂在距头50m以内，其他检查点记录牌板设在检查点处。牌板上应标明检查地区名称、检查点瓦斯和二氧化碳浓度、检查时间、检查次数及其它要求项目、瓦斯检查员签名。瓦斯检查员除在检查记录牌上签名外，还要用粉笔在采煤工作面的上隅角和掘进工作面的前三架支架上签到留名，并写明瓦斯含量。机电硐室、煤仓上口、无人工作的采掘工作面、利用局部通风机通风的巷道、可能积聚瓦斯的密闭墙根和其它巷道等检查点也要设置瓦斯检查记录牌板。利用局部通风机通风的无人工作的巷道，瓦斯检查记录牌必须悬挂在巷道的前头；四、每班检查情况要至少向通风区汇报两次。发现风流不稳定、瓦斯超限，以及通风设施、通风瓦斯监测装置、栅栏、密闭等被损坏或有其它异常情况时，要及时采取措施处理并向通风主管部门汇报；五，瓦斯牌板和记录情况要接受安监人员、通风区管理人员和矿领导的监督检查；六，瓦斯检查员在检查过程中，不经通风区领导同意不得进入栅栏或长度大于6m的盲巷检查，不得随意拆动通风设施。第五节处理瓦斯的规定第16条采掘工作面和其它巷道的冒高、片邦、上隅角等地点的局部瓦斯积聚浓度达到2％，体积超过0.5m，要停止附近20m范围内的工作，撤出人员，切断电源。瓦斯检查员要在采掘单位班组长的配合下，按以下方法和要求进行处理 1、吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘； 2、接风筒或接小风筒、胶皮管吹风； 3、背木板填黄土隔绝； 4，安设水炮弹隔离冲淡； 5、链板运输机底槽内的积聚瓦斯可采用闷底吹压风的方法处理。第17条采掘工作面接近可能积存瓦斯或其它有害气体的老井巷、老空或小窑时，要提前15m打钻探放瓦斯。探眼超前距离要大于一次爆破的深度，并要保证超前2m以上的探距。当探放钻眼接近探放地点时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队在现场值班，检查气体成分。如果瓦斯浓度或其它有害气体浓度超过规程规定，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，封堵钻孔，并报告矿调度室，然后采取措施，进行处理。第18条临时停工的地点不得停风。停工或停风的采掘工作面或巷道必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在24h内予以封闭。采煤工作面结束后，通采空区的所有通路必须尽快的进行封闭，最迟不得超过30天，放顶煤工作面不得超过45天。所有密闭距各通路外口不得超过6m。所有密闭墙外必须设置栅栏，揭示警标，悬挂检查记录牌。第19条因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1和二氧化碳浓度最高不超过1.5时，并且局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5时，方可由瓦斯检查员或放炮员开动局部通风机，一次排除瓦斯，恢复正常通风。否则，必须按以下规定进行排放瓦斯