双重预防体系评审汇报资料.ppt

山东国瓷功能材料股份有限公司“双重预防体系”建设汇报材料,汇报人职务汇报日期2018年8月,,,目录,双重预防体系建设的基础工作,安全风险分级管控体系建设,生产安全隐患排查治理体系建设,公司简介,开展双重预防体系工作感受,,,一,公司简介,,山东国瓷功能材料股份有限公司成立于2005年4月，是一家专业从事新材料领域，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司产品涵盖电子陶瓷介电材料、结构陶瓷材料（纳米复合氧化锆和氧化铝等）、建筑陶瓷材料（陶瓷墨水、釉料）、电子金属浆料（银浆、铝浆）、催化材料（蜂窝陶瓷、分子筛）等，产品主要应用在电子信息和通讯、生物医药、新能源汽车、建筑材料、汽车及工业催化、太阳能光伏、航空航天等现代高科技领域。,山东国瓷功能材料股份有限公司始终履行“以人为本”，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针，一直将安全工作当做所有工作中的重中之重。公司以强力推进“双重预防体系建设”为主线，创建安全生产风险分级管控和生产安全事故隐患排查治理双重管理体系；强化企业安全生产主体责任的落实，进一步完善安全管理规章制度和操作规程，组织开展形式多样的安全生产宣传教育培训活动，为公司的生产运营创造了良好的安全生产环境。,,,二,双重预防体系建设的基础工作,召开“双重预防体系”建设动员大会，制定“双重预防体系”建设工作方案，明确两个体系建设的目标、任务、时间节点等内容。,制定“双重预防体系”工作方案,,认真贯彻落实省、市、开发区“双重预防体系”工作要求，成立“双重预防体系”建设组织机构，细化职责，明确分工，推动“双重预防体系”工作的落地。“双重预防体系”领导小组总经理任组长，全面负责双重预防体系建设工作，协调部署各部门安全生产风险分级工作。“双重预防体系”工作小组根据企业自己的实际情况分专业成立工艺、设备、电气、仪表等双重预防体系建设工作小组。安全生产管理部门是安全生产风险分级管控体系的组织部门，负责组织建立风险分级管控体系相关制度、评价准则、工作程序，负责收集上级和行业关于双重预防体系建设要求，并及时做好培训和传达，负责指导、监督各部门、车间开展双重预防体系建设工作。工艺、设备、电气、仪表等各专业部门负责组织本专业的风险点排查、危险源辨识、风险评价和分级管控工作具体实施，并组织本部门和其他部门相关人员进行培训。,车间和部门各生产车间是双重预防体系建设工作实施的责任主体，车间主任是安全风险评价分级管控的第一责任人，对本车间双重预防体系建设工作全面负责，组织实施各工段、岗位的安全风险识别评价和隐患排查治理工作。岗位员工参与本岗位的安全风险识别和评价，重点是对设备设施和作业活动进行分析评价，并对本岗位涉及的风险点管控措施进行隐患排查。,结合公司实际情况，制定安全生产风险分级管控制度、生产安全事故隐患排查治理制度、双重预防体系建设考核奖惩制度等制度。,（一）制定“双重预防体系”培训计划，先对班组长以上管理人员进行了“双重预防体系”内容的培训，然后由车间负责组织员工进行培训，通过自上而下逐级培训，基本实现培训全覆盖，为下一步开展全员参与双重预防体系建设工作奠定基础。（二）培训主要内容主管部门培训分成次、分阶段对车间、部门管理人员进行培训，重点培训安全生产风险分级管控体系通则、生产安全事故隐患排查治理体系通则、工贸企业安全生产风险分级管控体系细则、工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则，主要包括危险源辨识评价方法、风险等级判定准则等内容。车间培训组织开展车间员工培训，重点培训安全生产风险分级管控体系通则、生产安全事故隐患排查治理体系通则、工贸企业安全生产风险分级管控体系细则、工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则，主要包括风险点划分、危险源辨识、风险评价方法、管控措施、风险管控制度、考核制度等内容。,“双重预防体系”培训,组织“双重预防体系”考试,,,三,安全风险分级管控体系建设,,,,风险分级管控,确定风险点,先进行区域划分，再对区域内的设备设施及作业活动进行全面排查，确定岗位存在的风险点。,对确定的风险点进行辨识，作业活动采用工作危害分析法（简称JHA）进行辨识；设备设施采用安全检查表法。,针对辨识的危险源的潜在风险进行定性、定量评价。一般采用风险矩阵分析法和作业条件危险分析法，确定风险等级。,依据风险等级，确定风险点的管控层级。,在风险点辨识阶段，最终建立作业活动和设备设施清单。,应当在醒目位置和重点区域分别设置风险告知，标明主要风险，风险级别，可能引发的事故隐患类别，事故后果，管控措施，责任人等内容。,制定下发了职业病危害风险分级管控管理办法和职业病隐患排查治理规定,以设备设施清单、作业活动清单为依托，全面辨识职业危害因素及风险管控措施，人工进行职业危害分级，形成职业危害风险管控清单,以设备设施清单、作业活动清单为依托，全面辨识职业危害因素及风险管控措施，人工进行职业危害分级，形成职业危害风险管控清单,以设备设施清单、作业活动清单为依托，全面辨识职业危害因素及风险管控措施，人工进行职业危害分级，形成职业危害风险管控清单,以设备设施清单、作业活动清单为依托，全面辨识职业危害因素及风险管控措施，人工进行职业危害分级，形成职业危害风险管控清单,以设备设施清单、作业活动清单为依托，全面辨识职业危害因素及风险管控措施，人工进行职业危害分级，形成职业危害风险管控清单,经过安全分析、评价和分级，共排查出,,628个,2级1个,3级51个,4级576个,风险点,,危险源,2394个,2级1个,3级583个,4级1810个,,,四,隐患排查治理体系建设,基础管理类隐患,生产现场类隐患,隐患分类,事故隐患一般分为基础管理类和生产现场类隐患。,1,1,生产经营单位资质、行政许可情况,安全生产管理机构及人员,安全生产责任制等制度制定,安全生产教育、培训,2,3,4,8,6,7,5,9,安全生产投入,其他方面,安全生产档案管理,应急管理,职业卫生管理,基础管理类隐患,1、机械、电气设备带“病”作业；2、防护、保险、警示灯装置缺乏或有缺陷；3、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化等。,生产现场类隐患类,1、麻痹侥幸心理，工作蛮干；2、未佩戴或不规范佩戴防护用品；3、机械运转时，进行检修、调整、清扫等作业；4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方冒险通过、停留；5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为；6、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业；7、精神疲惫、酒后上岗、睡岗、串岗、干与工作无关的事；8、管理者安全意识淡薄，安全法律责任观念不强等。,1、过强的噪声、过量的震动、过强或过弱的光线；2、污浊的空气、杂乱的作业环境；3、过高或过低的温度。,编制隐患排查项目清单制定隐患排查计划隐患排查隐患治理隐患治理验收,隐患排查治理工作程序和内容,依据确定的各类风险的全部控制措施和基础安全管理要求，编制包含全部应该排查的项目清单。隐患排查项目清单包括生产现场类隐患排查清单和基础管理类隐患排查清单。,,,隐患排查清单,根据公司实际，制定隐患排查计划。,隐患排查类型应做到定期排查与日常排查相结合，专业排查与综合排查相结合。,根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次针对性的季节性隐患排查。根据风险点等级及管控内容确定排查频次。当发生生产安全事故时，如果企业本身涉及到事故中相同或相似的生产设施时，应及时进行事故类比隐患专项排查。对于区域位置、工艺技术等不会经常发生变化的专业，依据实际变化情况确定排查间隔。但应确保实际发生变化时及时进行隐患排查。当发生以下情形之一，企业应及时组织进行相关专业的事故隐患排查适应性新法律法规、标准规范颁布实施或原有适应性法律法规、标准规范重新修订后颁布实施。组织机构发生大的调整。操作条件或工艺改变。外部环境发生重大变化。发生事故或对事故、事件有新的认识。气候条件发生大的变化或预期会发生重大自然灾害。,公司级隐患排查记录,车间级隐患排查记录,班组级隐患排查记录,隐患排查结束后，隐患排查部门将隐患名称、存在位置、隐患情况、隐患等级、治理要求等信息及时向从业人员通报隐患排查部门及时对隐患整改效果组织验收，实行闭环管理。,通过隐患排查治理体系的建设，公司在以下方面有很大提高员工隐患排查水平有了很大提高。各级单位风险管控能力得到加强和提升。隐患排查治理制度得到了进一步修订完善。,,,五,开展双重预防体系工作感受,通过两年不断的双重预防体系建设，公司已经初步完成了整个体系的运行，在两个体系过程中，发动全员进行危险源辨识，使员工对身边的危险源有了进一步的认识，公司安全生产风险得到有效管控。,1、双重预防体系是一个需要持续改进的工作，现场人员、设备、环境有变化，都有可能带来新的风险，所以对我们日常变更管理的要求就更高，任何改变都做变更管理，同步做好风险的辨识和分析。2、通过双重预防体系建设，极大的增强了管理人员和员工的安全意识。员工对所从事岗位的风险有更充分的认识，对风险点管控措施的把握更熟练，安全技能和应急处置能力进一步提高风险管控能力得到加强。,不当之处，敬请指教谢谢,