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采煤掘进台账（全） 一、采煤工作面支柱监测记录表 监测日期 班次 观测人员 第一排 观测数据 第二排 观测数据 第三排 观测数据 第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17 17 17 18 18 18 19 19 19 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 24 24 24 25 25 25 二、顶板离层仪检测数据综合分析处理记录 巷道名称 顶板离层仪观测数据 编号 深基点 浅基点 观测 时间 初始值（mm） 读数值（mm） 离层值（mm） 初始值（mm） 读数值（mm） 离层值（mm） 施工队长 观测人 三、泵站乳化液浓度测试记录 班 日期 责任人 检查内容 一次 二次 三次 处理记录 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 泵站压力（Mpa） 乳化液浓度（％） 水质 四、乳化泵、清水泵清洗记录 名称 时间 责任人 备注 乳化泵 过滤器 泵箱 滤网 配比箱 清水泵 过滤器 泵箱 滤网 乳化泵、清水泵清洗记录 名称 时间 责任人 备注 乳化泵 过滤器 泵箱 滤网 配比箱 清水泵 过滤器 泵箱 滤网 乳化泵、清水泵清洗记录 名称 时间 责任人 备注 乳化泵 过滤器 泵箱 滤网 配比箱 清水泵 过滤器 泵箱 滤网 五、煤矿顶板离层仪观测数据记录本 26 巷道名称 顶板离层仪观测数据 编号 深基点 浅基点 观测人员 观测时间 初始值（mm） 读数值（mm） 离层值（mm） 较上次变化（mm） 初始值（mm） 读数值（mm） 离层值（mm） 较上次变化（mm） 六、采煤工作面支架观测记录表 日期 支架号 观测压力 支架号 观测压力 支架号 观测压力 观测人员 备注 10 第一次 第二次 50 第一次 第二次 90 第一次 第二次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 七、采掘头面开工通知单 日 期 开工地点 工程名称 工程负责人 施工班组 是否编制作业规程 是否编制安全技术措施 是否培训学习 矿长意见 安全矿长意见 生产矿长意见 机电矿长意见 工程师意见 通风科意见 安全科意见 生产科意见 开工注意事项 1、 严格执行探放水措施要求进行探放水。 2、 严格重视斜巷掘进提升安全技术措施 八、掘进工程质量检验评定表 工程名称 工程量 序号 分项工程 项数 评定情况 备注 合格 项数 优良 项数 优良率 （ ） 评定意见 负责人 检查人 九、光面爆破检查记录 序号 工作面名称 光面爆破打眼 爆破效果 是否符合设计要求 改进办法 检查人 备注 掏槽眼 辅助眼 周边眼 十、交接班记录 年 月 日 班次 交接班人员签名 交接内容 早 班 交班人员 接班人员 中 班 交班人员 接班人员 夜 班 交班人员 接班人员 十一、掘进工作面现场安全施工确认表 地点名称 年 月 日 点班 序号 内 容 确 认（打“√”） 备 注 1 空顶距符合规定 2 临时支护牢固可靠 3 视频跟进窝头、探放水超前距离大于30米 4 压风自救装置完好、有风 5 供水施救、洒水防尘设施有水，能正常使用 6 绞车四压两戗齐全有效或打地锚 7 风筒距离迎头不超过5米（岩巷8米），风量充足、吊挂对接规范 8 一坡三档设施齐全有效正常使用 9 电器无失爆，监控探头完好，吊挂合理 10 施工地点电话畅通，有人员定位分站 安全员确认签字 班组长确认签字 带班矿领导确认签字 十二、掘进工程验收台帐 年 月 日 序号 工程名称 工程地点 巷道形状 宽度m 高m 断面㎡ 支护形式 其它支护形式（木、金属） 轨道 其它 验收情况 共计进尺m 验收人 备注 上宽 下宽 正方形高m 弧形高m 数量 数量 数量 十三、施工质量自检记录表 单位工程名称 部位 工程量 工程名称 检查时间 自 检 记 录 及 意 见 序号 实测项目 允许偏差（毫米） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 共检查 点，其中合格 点 合格率 评定 等级 班组长 施工人员 接收 班组 检查 意见 班组长 施工人员 十四、隐蔽工程质量检查记录 队 编号 工程名称 隐检项目 检查意见 填写时间 隐 检 内 容 填写人 抽 查 意 见 复 检 意 见 建设单位 设计单位 施工单位 技术负责人 施工员 质检员 十五、预检工程检查记录 年 月 日 工程名称 作 业 队 要求检查时间 预 检 内 容 预 检 部 位 名 称 说 明 检 查 意 见 要 求 复 查 时 间 复 查 意 见 复查人 年 月 日 填 表 人 参 加 检 查 人 员 签 字 盖 章 监 理 单 位 项目技术负责人 项目质量检查员 施工员 班 组 长 当班司机 日期 年 月 日 班次 作业地点 安全条件和安全状况和发现隐患及其处理情况 遗留问题及安全注意事项 重大安全风险管控措施是否落实 交班人 下一班接班人 交接班时间 交接班地点 十七、掘进工作面机电设备维修记录 设备名称 设备型号 检修时间 检修负责人 检修参加人员 检修内容 十八、 漏电试验测试记录 开关名称 型 号 安设地点 设备编号 序号 测试日期 测试结果 测试人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 十九、班组检查验收记录 月 日 班 巷道名称 部位 工程量 米 主控项目 检验项目 设计值 合格标准 验收结论 工程量 分值 备注 1、顶锚杆及配件 杆体φ202100mm 托盘1501508mm 杆体（钢绞线）及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 根 2、帮锚杆及配件 φ161600mm 托盘1201206mm 根 3、锚索及配件 φ17.86300mm 托盘30030012mm 根 4、树脂药卷 CK2360 规格、性能必须符合设计要求 -- -- 5、锚杆扭矩 100N.m 100N.m -- 6、锚杆安装 牢固、托板紧贴壁面、不松动。 牢固、托板紧贴壁面、不松动。 -- 7、锚索涨拉力 ≥120KN（20.7Mpa） ≥20Mpa -- 8、锚索钻孔方向 垂直90 钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3 -- 9、锚索露外漏长度 150mm～250mm 150mm～250mm -- 一般项目 1、净宽 上5400mm 0mm～100mm 米 中5400mm 下5400mm 2、净高 左2700mm -50mm～200mm 中2700mm 右2700mm 3、间距 800mm 100mm -- 4、排距 1000mm 100mm -- 5、角度 ≥75 ≥75 -- 6、孔深 0～50mm 0～50mm -- 7、外露长度 10～50mm 10～50mm -- 其他项目 1、网片搭接 ≥100mm ≥100mm -- 2、绑线间隔 100mm 隔孔绑扎 -- 3、皮带机尾 支平垫直，部件齐全完好。 -- 4、风筒 接到位 -- 5、皮带机尾信号装置 延到位 -- 6、监控探头 吊挂到位 -- 文明生产 1、现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物 -- 2、设备清洁，无聊分类、集中码放整齐，管线吊挂规范。 -- 3、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，物料与设备安全间隙达标。 -- 当班班长 质验收检员 当班合计分值 二十、煤矿综掘队作业前安全确认记录 年 月 日 班 项目 确认内容 确认结果 项目 确认内容 确认结果 是 否 是 否 工程质量安全确认 1、是否存在空顶（作业）； 探放水安全确认 27、探水眼是否按要求施工； 2、超前、临时支护是否符合要求； 28、探水眼超前距离是否符合设计要求； 3、网片搭接质量是否符合规定； 29、执行“有掘必探、先探后掘”的探放水情况； 4、是否有片帮威胁； 30、工作面是否有突水危险； 5、工作面支护方式是否符合要求； 机电运输安全确认 31、排水设备是否完好可靠； 6、巷道是否有超挖欠挖现象； 32、各种设备接地装置是否合格； 7、作业前是否已进行隐患排查； 33、各种设备保护是否按规定使用并起作用； 8、工作面仪器、仪表是否齐全、可靠； 34、各种设备停止作用时，开关是否停电闭锁； 通风系统安全确认 9、通风系统是否合理； 35、电缆吊挂是否符合规程规定； 10、是否存在瓦斯超限； 36、所有电气设备、电缆是否有责任牌、标识牌； 11、瓦斯传感器悬挂位置吊挂是否正确； 37、运输信号是否灵敏可靠； 12、局部通风机安装位置是否符合规程规定； 机电设备安全确认 38、掘进机各部件是否进行检查、维护、保养； 13、局部通风机是否双风机、双电源； 39、掘进机内、外喷雾装置是否符合要求； 14、局部通风机是否使用“三专两闭锁”； 40、刮板机、皮带机各部件是否完好； 15、是否进行风电、瓦斯电闭锁试验； 文明生产安全确认 41、井下各种牌板是否完好并及时填写； 16、是否设有局部通风机管理牌板，专人管理； 42、开关是否上架管理； 17、风筒末端距工作面的距高是否符合规定； 43、特殊工种是否配备齐全、持证上岗； 18、局部通风机是否有循环风； 44、工作面图牌板是否齐全； 19、风筒管理是否符合要求； 45、施工现场工具、材料码放是否整齐、合理； 20、风速、风量是否符合规程规定； 46、巷道内是否清洁、无浮尘、杂物； 辅助系统安全确认 21、压风自救装置是否完好； 结 论 47、影响安全生产的其它安全隐患。 22、供水施救装置是否完好； 隐患内容 整改情况 23、排水设备是否正常； 24、防尘设施是否齐全完好； 25、是否按要求进行冲尘； 26、工作人员是否正确佩戴防尘用品； 是否可以开工 带班队长 班组长 二十一、综掘班组工程质量巡回检查记录 巡查地点 检查内容 结论 隐患 整改情况 达标 故障 盘区五联巷设备巡查 故障排查 1、局部通风机 2、供配电设备 3、监控分站 4、消防设施、工器具、工业卫生 头部刮板机转载刮板机设备巡查 故障排查 5、刮板机运转、链、刮板 6、开关、按钮、信号、电话 7、安全防护设施 8、工业卫生 主辅运 皮带机头 设备巡查 故障排查 9、安全防护设施 10、皮带机运转、托辊、靠偏辊、钢丝绳 11、开关、综保、信号、按钮、电话 12、消防设施、工器具、工业卫生 主辅运输巷设备巡查 13、监控探头、风筒、喷雾 14、风、水、排水管路、阀门 15、皮带运行、管件 16、工业卫生 主、辅运 工作面 工序巡查 质量检查 隐患排查 17、皮带机尾、综掘机、二运、除尘风机 18、监控探头、压风供水装置 19、工器具、材料码放、支护材料 20、工程质量工序巡查 21、支护质量检验 22、隐患巡查、排查 23、工业卫生巡查 24、工程质量验收 带班队长 班组长