局限作业安全管制.ppt
侷限作業安全管制,一、侷限空間前置作業二、通風換氣設施三、入出料管盲封及管制四、作業人員管制五、人員防護器具使用六、照明及使用工具安全七、施工作業安全檢點八、事故案例,,一、侷限空間前置作業,1.侷限空間通風不良可能導致缺氧作業如須從事焊接、切割、燃燒及加熱等明火作業時應確認無危險之虞並另須申請明火作業許可。2.作業前應依侷限空間作業安全檢點表實施檢點並確認換氣裝置是否正常堪用及無缺氧及危害物等造成勞工傷害。3.缺氧作業主管及其他有害物作業主管應於作業現場從事督導管理。,,侷限空間前置作業,項目,作業重點,,一、侷限空間前置作業,4.侷限空間作業場所出入口顯而易見處旁張貼以下入槽缺氧作業注意事項1作業危害性。2進入該場所時應採取措施。3事故發生時之緊急措施及緊急聯絡方式。4現場監視人員及缺氧作業主管姓名。5呼吸防護具、安全帶、測定儀器、換氣設備、聯絡設備等放置場所。6非作業人員禁止進入之警示標語。,,侷限空間前置作業,項目,作業重點,一、侷限空間前置作業,於侷限空間入槽作業明顯處標示安全告知事項,,5.侷限空間作業場所內部,不得有易燃、易爆、刺激性氣體及潛在危險之積垢、沈積物。6.如有崩塌致作業人員遭掩埋之虞,應採防範措施,確保結構體之穩定性。7.作業場所內如有電動、轉動等機械設備,應將電源開關並予以標示及上鎖,以防止被誤啟動。,,侷限空間前置作業,項目,作業重點,一、侷限空間前置作業,一、侷限空間前置作業,,8.檢測時需以合格之偵測器做重覆確認,並於各測定點確實檢測。9.作業場所旁應準備空氣、氧氣急救器及緊急搶救器具等。10.侷限空間內如有游離輻射危害之虞時,應關閉輻射源,必要時採取適當防護及隔離措施。,,侷限空間前置作業,項目,作業重點,一、侷限空間前置作業,一、侷限空間前置作業,一、侷限空間前置作業,,二、通風換氣設施,通風換氣設施,,1.侷限空間作業應實施強制通風,空氣中氧氣濃度應保持18~21%,易燃液體之蒸汽或可燃性氣體的濃度不得超過其爆炸下限之25%,有害物之濃度不得超過勞工作業環境空氣中有害容許濃度標準。2.隨時注意通風設備使用狀況,應避免導管破損、過度彎曲、過長而影響出風量。3.禁止使用純氧實施通風換氣。,作業重點,項目,,二、通風換氣設施,身體對缺氧的反應,通風換氣設施,,4.考量送風機放置地點之合宜性,避免送入有害氣體,並於並通風時需注意作業人員所在地之空氣品質,避免通風死角之有害空氣造成作業人員傷亡。5.有害氣體比重大於空氣時,將風管送至底部抽出有害氣體,同時由人孔送入新鮮空氣。有害氣體比重小於空氣時,將風管置於容器頂部以抽取方式排出,同時以另一部風機由外部送入新鮮空氣至容器底部。,作業重點,項目,,二、通風換氣設施,七、安全檢點,二、通風換氣設施,,三、入出料管盲封及管制,,1.確認所有連接管線有害物質皆已有效隔離(盲封),並依規定上鎖及掛牌(維修中,禁止操作)測試確認。2.侷限空間作業場所應繪製出入管路、控制閥、排氣裝置及附屬設備等相關位置。3.作業前需將各排洩閥開啟,並打開所有人孔蓋,其相關位置予以編號管制詳細標示於圖面上。,入出料管盲封及管制,作業重點,項目,,三、入出料管盲封及管制,,,4.於設有輸送氦、氬、氮、氟氯烷、二氧化碳及其他惰性氣體等配管之鍋爐、儲槽、反應槽或船艙等內部作業時應關閉輸送配管之閥、旋塞並設置盲板並於明顯處標識配管之氣體名稱及關閉方向。5.於鍋爐、壓力容器、煙道內部、反應器等作業時,為防止高溫危害,應將該設備或管線適當冷卻。6.侷限空間開口處如有人員墜落或外來物體飛落時,應以欄杆、遮蓋物或屏障等予以有效防護。,入出料管盲封及管制,作業重點,項目,,三、入出料管盲封及管制,,四、作業人員管制,1.實施作業人員進出管制,確實記錄作業人員姓名、進出時間、地點及許可有效期限,並將記錄置於現場。2.於進出口應掛有「非工作人員禁止進入」之警告標示牌。3.局限空間作業結束後,應查詢是否尚有工作人員或工具在其內,確認無誤後始可關閉人孔蓋。,作業人員管制,作業重點,項目,,四、作業人員管制,,4.侷限空間作業安全督導員應從事下列監督工作1隨時瞭解該局限空間作業狀況。2隨時掌握許可進入人數及姓名。3除非有人接替,於作業期間不得任意離開監視現場。4警告及管制非工作人員不得進入作業場所。5隨時監視作業狀況,並以防爆對講機與作業人員維持聯繫。6發覺異常時採取必要救援等緊急應變措施。,作業人員管制,作業重點,項目,,四、作業人員管制,四、作業人員管制,,五、人員防護器具使用,1.進入侷限空間空間廣大之作業人員,應配戴安全帶並繫於救生索,另一端由外面看守人員拉住,看守人員應隨時注意內部動靜。2.侷限空間內從事電焊、氣焊,應置備適當之安全面罩、防護眼鏡及防護手套。3.從事電氣作業,應置備適當之電工安全帽、絕緣防護具。,人員防護器具使用,作業重點,項目,,五、人員防護器具使用,,4.從事缺氧危險作業,應置備空氣呼吸器空氣呼吸面罩、氧氣急救器、安全帶、救生索、通訊耳機等。5.如從事之侷限空間作業有墜落之虞時,應置備適當之梯子、安全帶、或救生索等防護具。6.使用輸氣管面罩之連續作業,每次不得超過一小時。,人員防護器具使用,作業重點,項目,,五、人員防護器具使用,,7.進出侷限空間安全工具、用品應預作準備,作業場所旁需備置安全護具安全帶、救生索等及空氣呼吸器並保持常開狀態,供緊急事故使用。8.作業人員應穿著防靜電、無口袋之連身工作服,鞋底不含鐵材之安全鞋或膠鞋。9.必要時可使用三角架,以便於垂直輸送人員及物品進出侷限空間狹窄之出入口並於事故發生時可增加救援速度。,人員防護器具使用,作業重點,項目,,五、人員防護器具使用,五、人員防護器具使用,五、人員防護器具使用,,六、照明及使用工具安全,1.對良導體機械設備之檢修工作所用之照明燈,其使用電壓不得超過十二伏特,且導線需為耐磨損及有良好絕緣,並不得有插頭。2.侷限空間作業場所如為濕潤場所、鋼板或鋼筋上等導電性良好場所使用電動機具時,應設置能確實動作之之漏電斷路器。3.於良導體機械設備內之狹小空間作業時使用交流電焊機,應有自動電擊防止裝置。,照明及使用工具安全,作業重點,項目,,,4.侷限空間內部作業,如作業場所存有可燃性氣體,應採用經電氣人員認可之防爆型照明設備及防爆型對講機。5.有可燃氣體存在儲槽內需使用無火花工具,如銅鎚、防爆鍊條吊具、防爆銅質或鋁合金板手、鋁合金清除油泥工具。,照明及使用工具安全,作業重點,項目,,六、照明及使用工具安全,,七、安全檢點,1.安全督導員應隨時監視作業狀況,發覺有異常狀況時,應立即與主管及相關人員聯繫,並採取緊急措施。2.於塔槽內實施明火作業,禁止將電焊機、高壓氣體鋼瓶(氧氣、乙炔)搬入塔槽內。3.於侷限作業期間,出入口或蓋應有不致閉鎖之措施。4.應隨時檢點侷限空間出口處四周不可堆放氣體鋼瓶或雜物,影響出入。,安全檢點,作業重點,項目,,,5.侷限空間作業時應使用連續性氧氣監測器隨時監測氧氣濃度,並至少每2小時紀錄一次,如氧氣濃度低於18%時應立即停止作業並疏散作業人員。6.如作業人員身體或換氣裝置有異常時,應即確認該作業場所之氧氣濃度、硫化氫等有害物或可燃性氣體、蒸氣濃度。,安全檢點,作業重點,項目,,七、安全檢點,七、安全檢點,,7.如作業場所有導致缺氧、中毒、火災爆炸或引起作業人員生命或健康危害之虞時應立即停止作業,並使作業人員即刻退避至安全處所。8.如發生意外時不可自行進入救援,應等待緊急應變人員抵達後再展開救援行動。9.從事侷限空間作業應設置救援人員,安全督導員於聯繫救援人員緊急應變時,應即時展開救援工作或尋求鄰近醫療(消防)單位支援。,安全檢點,作業重點,項目,,七、安全檢點,八、事故案例,八、事故案例(1),發生日期92年9月災害類型缺氧傷亡人數1傷,一、事故摘要某廠工務課所屬承攬商作業人員甲員進行取鹽機中心支柱桁架(BOOM)涵箱內(19m3)焊道補漆作業,因侷限空間氧氣濃度不足造成該員意識模糊,跌坐在地。,意外事故現場(外觀全景),侷限空間內部(19m3),八、事故案例(1),二、異常說明1.取鹽機中心支柱桁架(BOOM)涵箱內為侷限空間,氧氣濃度不足。2.通風不良,未隨時監測氧氣濃度是否在正常範圍內(法定氧氣濃度不得低於18﹪)。3.從事局限空間作業未申請工作安全許可及隨時監測氧氣濃度。4.雖設置抽(吸)氣裝置,但換氣能力不足(依勞工安全衛生設施規則規定每一勞工所佔14.2-28.3m3,所需新鮮空氣應為0.3m3/min以上)。,八、事故案例(1),三、管理改善方面1.落實工作安全許可制度並設置缺氧作業主管。2.從事侷限空間作業需隨時監測氧氣濃度之變化。3.使用整體排氣裝置前,應確認換氣能力是否足夠;排氣裝置建議採吹吸並用(一處吹氣/一處吸氣)。4.原事業單位(含承攬商)應全面施以勞工必要之安全衛生教育訓練並紀錄之。,八、事故案例(2),發生日期93年2月災害類型局限傷亡人數1亡,一、事故摘要○○廠第二系列廢氣洗滌A塔,1640廠商○○員工林○○於塔內部逐層刮除填充料拉西環,轉身彎腰遭突然剝離倒下之塊狀拉西環覆壓約100公斤,1655救出以CPR急救,1705送醫務室打強心針後送華濟醫院急救,1830宣告不治。,突然崩落之拉西環團塊約100餘公斤。,八、事故案例(2),二、發生原因分析1.拉西環填充料取出作業方式不當,遭剝離倒下之塊狀拉西環覆壓」造成。2.安全告知及開工協議未將「槽內施工安全作業標準程序」未制訂、「安全注意事項」及「防護措施」確實告知。,八、事故案例(2),三、改善對策1.廠應清查工作場所環境所有作業檢討制訂「施工安全作業標準程序」。2.廠工安及監工應遵守作業標準程序向每一作業人員加強安全宣導。3.增訂「槽內施工安全作業標準程序」,重點說明如下1人員不入槽由槽外清理填充料拉西環。2以長短柄長鉤及丁耙由下方人孔M2清出至槽外,再由漏斗卸至地面收集。3遇有結塊「拉西環」以水刀由槽外打散後,再由上述(2)繼續施作。4填充料拉西環完全出清後,人員始可入槽檢查。,