GBT 19925-2005 液压传动 隔离式充气蓄能器优先选择的液压油口.pdf

I C S 2 3 . 1 0 0 . 01 J 2 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 液压传动隔离式充气蓄能器 优先选择的液压油口 H y d r a u l i c f l u i d p o w e r -G a s - l o a d e d S e l e c t i o n o f p r e f e r r e d a c c u mu l a t o r s wi t h s e p a r a t o r - h y d r a u l i c p o r t I S O 1 0 9 4 6 1 9 9 9 ， MOD 2 0 0 5 - 0 9 - 1 9发布 2 0 0 6 - 0 4 - 0 1 实施 共和国国家质量监督检验检疫总局 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 民国 华人 国 中中 G B/ T 1 9 9 2 5 -2 Q 0 5 月 0青 本标准修改采用国际标准 I S O 1 0 9 4 6 ; 1 9 9 9 液压传动隔离式充气蓄能器优先选择的液压油 门英文版 . 本标准在采用 I S O 1 0 9 4 6时做了以下修改 将“ 规范性引用文件” 中的 I S O 5 5 9 6和 I S O 5 5 9 8替换为我国的相应标 准 G B / T 2 3 5 2 和G B / T 1 7 4 4 6 ; -I S O 1 0 9 4 6中引用了三项修改中的草案 I S O 6 1 6 4 - 1 , I S O 6 1 6 4 - 2 , I S O 6 1 6 4 - 3 ， 本标准引用了现 行版本 I S O 6 1 6 4 1 1 9 9 4 ; 一 一 将所引用 I S O标准的相关内容作为附录 A、 附录B 、 附录 C , 附录D列于本标准中。 本标准的附录 A, 附录B 、 附录 C 、 附录D是规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由 全国液压气动标准 化技术委员 会 S A C / 丁 C 3 归C 1 , 本标准起草单位 西安重型机械研究所。 本标准主要起草人 聂延红、 祝撒田。 GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 引言 在液压传动系统中， 能量是通过封闭回路内的受压液体进行传递和控制的。 隔离式充气蓄能器是按照气体的可压缩性原理进行能量存储并返还能量的元件。 w w w . b z f x w . c o m GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 液压传动隔离式充气蓄能器 优先选择的液压油口 范 围 本标准规定了液压传动系统中使用的隔离式充气蓄能器 除第 3章外以下简称蓄能器 优先选择的 液压油口的型式和尺寸。 2 规范性引用文件 下 列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款 凡是注白 期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 3 5 2 液压传动 隔离式充气蓄能器压力和容 积范围及特征量 G B / T 2 3 5 2 -2 0 0 3 , i d t I S O 5 5 9 6 1 9 9 9 G B / T 1 7 4 4 6 流体传动系统及元件术语 G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 , i d t I S O 5 5 9 8 1 9 8 5 I S O 1 1 7 9 - 1 一 般用途和流体 传动用管接头 带有1 S 0 2 2 8 - 1 螺纹及弹性密封或金属对金属 密封的油口和螺柱端第 1 部分 螺纹油口 I S O 6 1 4 9 - 1 - 一般用途和流体传动用管接头带有I S O 2 6 1 螺纹和 0形圈密封的油口和螺 柱端第 1 部分 在惚孔槽中装有0形密封圈的油口 I S O 6 1 6 2 - 1 ; 2 0 0 2 液压传动 带有分体式或整体式法兰以 及米制或英制螺栓的法兰管接头 第1 部分 用于 3 , 5 MP a 3 5 b a r -3 5 MP a 3 5 0 b a r 压力下， D N1 3 -D N1 2 7的法兰管接头 I S O 6 1 6 2 - 2 ; 2 0 0 2 液压传动带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头第 2 部分 用于3 5 MP a 3 5 0 b a r -4 0 MP a 4 0 0 b a r 压力下， D N 1 3 -D N 5 1的法兰管接头 I S O 6 1 6 4 1 9 9 4 液压传动 2 5 M P a 和4 0 MP a 4 0 0 b a r 和2 5 b b a r 压力下使 用的4 螺栓整体方形 法兰管接头 3 术语和定义 在 G B / T 1 . 7 4 4 6中给出的以及下列的术语和定义， 适用于本标准。 3 . 1 班式蓄能器 b l a d d e r t y p e a c c u m u l a t o r 其内部的液体和气体由通常固定在壳体一端的柔性皮囊或胶囊隔离的充气式蓄能器。 3 . 2 隔膜式蓄能器 d i a p h r a g m t y p e a c c u m u l a t o r 其内部的液体和气体由通常以其最大直径固定在壳体上的柔性隔膜隔离的充气式蓄能器。 3 . 3 活塞式蓄能器 p i s to n t y p e a c c u m u la t o r 其内部的液体和气体由刚性的滑动活塞隔离的充气式蓄能器。 1 将发布 I S O 1 1 7 9 9 8 1的修订本 2 将发布I S O 6 1 4 9 - 1 1 9 9 3的修订本 w w w . b z f x w . c o m GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 4 型式和尺寸 4 . 1 一般要求 对于螺纹油口， 应优先选择 I S O 6 1 4 9 - 1中规定的型式， 见附录 A对于法兰油口， 应优先选择 I S O 6 1 6 2 - 1 , I S O 6 1 6 2 - 2 和 I S O 6 1 6 4中规定的型式， 见附录B和附录C。在 I S O 1 1 7 9 - 1中规定的螺纹 油口， 见附录D ， 可选择用于现有设备 4 . 2 螺纹管接头 螺纹管接头的型式见图I , d ; 为油C 7 尺寸。 4 . 3 用于隔膜式蓄能器的油口要求 用于隔膜 式蓄能 器的 油口 应从表1 中选择。 4 . 4 用于囊式或活塞式蓄能器的油口要求 用于囊式或活塞式蓄能器的油口应从表 2 中选择 5 标注说明 引用本标准 当决定遵守本标准时， 建议在试验报告、 产品目录和销售资料中使用以下说明 “ 隔离式充气蓄能器的液压油G 7 符合 G B / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 液压传动隔离式充气蓄能器优先选 择的液压油口 I S O 1 0 9 4 6 ; 1 9 9 9 , MO D “ e 一一\ 丰 、迁一一 11 1 圈 1 可选择的螺纹管接头 w w w . b z f x w . c o m GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 表 1 隔膜式，能器的油口尺寸 d , 按照I S O 6 1 4 9 - 1 优先选择的油L7 M 1 4 X1 . 5M 1 8 只1 . 5M 2 2只 1 . 5 M 2 7X 2 现有应用按I S O 1 1 7 9 - 1 选择的油口G1 / 4 LG 3 /8 Gl / 203 / 4 容 积/ L 簇 0 . 4 鬓 夔 耀撇t 0 . 4 , 斌1 . 6 黝一}黝 黝{撇 蘸黝蘸 1 . 6 , 4 6 . 11 鬓 黝 瀑 粼 黝 撇 1 注 阴影部分表示优先选择的油口尺寸. 表 2 班式或活塞式蓄能器的油口尺寸d , 按照I S 0 6 1 4 9 - 1 优先选择的螺纹油口 M 1 4 X1 . 5M 1 8 X1 . 5M 2 2 X1 . 5M 2 7X 2 M 3 3 X2M 42 X 2M 4 8 X 2M 6 0 X 2 现有应用按1 5 0 1 1 7 9 - 1 选择螺纹油口 G1 / 4G 3 / 8G1 / 2G3 / 4 G 1GI 1 / 4Gl 1 / 2GZ 卜 按 I S 0 6 1 6 2或I S 0 6 1 6 4 选 择 法 兰 油 口. U N 1 52 02 53 240 容积/ L 簇 0 . 4 蒙 醒 孽 夔 邂 瘪 卿绷 1 黝耀麒 摊 凝 邀 邢脚 麒 琳 端 滞】班 散甜粼姗醚 撅 0 . 4 , 成1 缨 黝 黝}黝瓢} 一 1 , 1 0 翼 黝 黝黝馨 黝1 撇 鬓 珊 馨 X 1 0 黝黝 黝}1蘸 黔 撇撇 黝麟 注 阴影部分表示优先选择的油口尺寸 法兰油C I 系列应按照蓄能器的许用压力 D Ji } 择， 即蓄能器设计和验证的最高许用压力 见 G B / T 2 3 5 2 , 6 I S O 1 1 7 9 - 1 未指定该油口 用于液压系统。 w w w . b z f x w . c o m GS / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 附录A 规范性附录 I S O 6 1 4 9 - 1油 口 A. 1 I S O 6 1 4 9 - 1油 口型式见 图A. 1 , A. 2 I S O 6 1 4 9 - 1油 口尺寸见表 A . 1 0 尺寸单位为毫米 表 面 粗 糙 度 单 位 为微 米 工 可选择的油口型式; 2 一 一 该尺寸仅适用于盲孔 注 可供选择的油口型式和尺寸见图A . 2和表A. 2 , 图 A. 1 I S O 6 1 4 9 - 1油 口 表 A . 1 I S O 6 1 4 9 - 1的油口尺寸 单 位 为 毫 米 螺 纹. d , XP d 2 d in 参 考 值 d , d s 0 . 〕 0 五 ‘ . 1 0 L m in L ,m ax L ,m in 1 宽的d min窄的. min M8 X l1 71 431 2 . 59 .11 . 6 1 1 . 511 01 2 0 M1 0又 12 01 6 4 - 5 1 4 . 5 1 1 . 11 . 61 1 , 511 01 2 0 M 1 2 丫1 , 52 3 1 g61 7 . 51 3 . 82 . 41 41 . 51 1 . 51 5 。 M 1 4 洲 1 . 5 2 5 2 17. 51 9 . 51 5 ， 82 41 41 . 5 1 1 . 5 1 5 0 M 1 6 X 1 . .52 82 4g2 2 . 51 7 82 41 5 _ 51 ‘ 9 1 31 5 0 M 1 8 X1 . 5 3 02 61 12 4 . 51 9 , 82 . 41 7 21 4 . 51 5 0 M 2 0义 1 . 5 3 12 72 5 . 52 1 . 82 , 4 21 4 . 51 5 “ M 2 2 又 1 . 53 32 9 1 4 2 7 . 5 2 3 . 82 . 41 821 5 . 5巧 。 M 2 7 X 2 4 0 3 4 1 8 3 2 , 5 2 9 . 43 . 12 22 1 9 1 5 0 M 3 o X2 4 43 81 83 6 . 53 2 . 43 , 12 221 91 5 。 M 3 3 X 2 4 9432 34 1 . 53 5 . 43. 12 22 5 1 g 1 5 0 GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 表 A. 1 续单 位 为 毫 米 螺纹. d , X P d , d , 0 参 考值 d , d , 0 . 1 0 L , 0 . 1 0 L,0m in L ,m ax L ,m in f 10 宽的, mm窄的已 min M 4 2X 25 85 23 05 0. 54 4 . 4合 .12 2 . 52 . 51 9 . 51 5 0 M 4 8 义 26 35 73 65 5 . 55 0. 43 .12 52 . 52 21 5 0 M 6 0 X 27 46 7446 5 , 56 2 . 43 ，12 7 , 52 . 52 4 . 51 5 0 符合 I S O 2 6 1且与I S O 9 6 5 - 1 6 H级公差一致。螺纹底孔钻头符合 I S O 2 3 0 6的6 H级; b 仅供参考 连接孔的应用可能需要不同尺寸; 给出的螺纹底孔深度为需要使用盲孔丝锥来加工出规定的螺纹长度， 在使用标准丝锥时需适当增加螺纹底孔深度; d 带凸起 标记的惚 孔直 径; 不带凸起标记的惚孔直径; f优先用于 故障 诊断油口书 H 仅适用于插装阀孔 见 I S O 7 7 8 9 . 尺 寸 单 位 为毫 米 圈 A. 2 可选择的油 口型式 裹A . 2 可选择的油口尺寸单 位 为 毫 米 螺纹 d , X P d , 0 . 50 M S X 1一 1 4 M 1 0X 1 } M1 2 X 1 . 5一} M 14 X 1. 5一 } M 1 6 x 1 . 52 4 M 1 8 X 1 . 52 6 M 2 0 X 1 . 6 12 7 M2 2X 1 . 52 9 M 2 7X 23 4 M 3 0X 23 8 M 3 3 X24 3 一M 4 2 X 一一 M 4 8 X 一 一 M 6 0 X 2 I一 6 7 仅适用于擂装阀孔 见I S O 7 7 8 9 . GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 附录B 规范性附录 I S O 6 1 6 2 - 1和 I S O 6 1 6 2 - 2法兰 B . I I S O 6 1 6 2 - 1 和I S O 6 1 6 2 - 2 带有分体式法兰的法兰管接头见图B . t o B . 2 I S O 6 1 6 2 - 1 和I S O 6 1 6 2 - 2 带有整体式法兰的法兰管接头见图B , 2 , B . 3 符合I S O 6 1 6 2 - 1 使用中等 强度米制螺栓的 法兰油口 的尺寸、 螺栓 扭矩和压力见 表B . 1 , B . 4 符合I S O 6 1 6 2 - 1 使用高强度米制螺栓的法兰油口的尺寸、 螺栓扭矩和压力见表B , 2 , B . 5 符合I S O 6 1 6 2 - 2 使用中等强度米制螺栓的法兰油口的尺寸、 螺栓扭矩和压力见表 B . 5 , B . 6 符合I S O 6 1 6 2 - 2 使用高强度米制螺栓的法兰油口的尺寸、 螺栓扭矩和压力见表 13 . 6 . 尺 寸单 位 为 毫 米 a 分体式法兰 b 分体式法兰安装示愈图 拧紧状态 1 - 0形密封圈; 2 分体式法兰瓣; 3 一 一 法兰接头卜 4 -螺栓卜 5 垫圈 可选 . 注; a表示连接板、 泵等油口的连接面. 图B . 1 带有分体式法兰的法兰管接头 F C S GB / T 1 9 9 2 5 一2 0 0 5 尺寸单位为毫米 a整 体 式 法 兰b整体式法兰安装示意图 拧紧状态 1 0形密封圈; 2 整体式法兰瓣; 于一 法兰接头书 4 螺 栓 卜 5 垫圈 可选 甲 a 一一连接板、 泵等油口的连接面; b 一一可选择的形状。 图B . 2 带有整体式法兰的法兰管接头 F C 表B . 1 使用中等强度米制螺栓的法兰油口的尺寸、 姗栓扭矩和压力 强度级别为8 . 8的螺栓见1508 9 8 一 ， 或级别为5的英制姗栓见表B . 4 公称法兰 尺寸“ D N / mmd 楞 1 型 . 2 型 工作压力/ MP a b a r 最低爆破 压 力 / MP a b a r d Z 户 米 制 1 1 “ 螺栓 长 度 / rnm 1 ， 甲 / m m 们11n 螺栓扭矩‘ / N m 舒 姚 ‘ UN C 1 1 d 螺 栓 长 度 / mm 2 c / m m n l 】n 螺栓扭矩‘ / N， m 驴 1 31 3 M S 一一 l 42 4 5 / 1 6 一 1 93 22 42 5 3 5 3 5 0 1 4 0 1 4 0 0 l 9 1 9M I O3 01 85 0 3 / 81 6 一} 2 4 5 3 5 3 5 0 1 4 0 1 4 0 0 2 5 2 5 } 一 M l 。 3 0l 6 一} 3 / 8 一 1 “ 3 22 2 4 5 2 5 ‘ 2 5 0 一} 1 0 0 1 0 0 0 3 23 2M 1 03 01 85 0 7 / 1 6 一 1 今 一一2 8 7 3 2 0 2 0 0 8 0 8 0 0 3 日 3 8M 1 2352 19 2 一 1 / 2 一 1 3 3 日2 7 } 2 0 2 0 0 一 5 0 8 。 。 5 15lM 1 23 52 lg 2 1 / 21 只 3 82 7 1 6 1 6 0 6 4 6 4 0 6 46 4M 1 24 O2 3 9 2 1 / 2 一 1 3} 4 4 一3 0 1 1 0 1 0 1 0 0 4 0 4 0 0 7 67 6M 1 65 0 3 “一 2 1 05 / 8 一 1 14 43 02 2 0 1 0 1 0 0 4 0 4 0 0 日 98 9M 1 65 0 一3 0 2 1 0 5 / 8 一 1 1 5 1 3 3一一 2 0一} 3 . 5 3 5 1 4 1 4 0 1 0 2一 1 02M 1 6S O272 1 0 5 / 81 1 5 13 0 一} 3 ， 5 3 5 1 4 1 4 0 1 2 71 27M 1 6 } 。一 2 1 0 5 / 81 1一3 32 2 0 3 “ ‘ 3 5 ， 一} 1 4 1 4 。 G B/ T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 表 B . 1 续 公 称 法 兰 尺 寸 卜 D N/ m md , /m m 1型 . 2 型 . 工作压力/ M P a / m m n n n 螺栓扭矩勺 N “ m o0 一} ， “一} M ” 一一 3 0 一一‘ “一}5 / 1 6 - 1 8 1一2 1一一 2 4} 一 3 5 3 5 0 1 4 0 1 4 0 0 1 91 9 M 1 0 一一 3 。 一一1 8 5 0 3 / 8 - 1 6 3 82 44 33 5 3 5 01 4 0 1 4 0 0 2 5 { 2 5一一 M 1 2 一一 2 39 2 7 / 1 6 - 1 4 一一2 7}一 7 0} 3 6 3 5 0 1 4 0 1 4 0 0 3 23 2M 1 24 52 09 2 1 / 2 - 1 3 4 4 2 51 0 53 5 3 5 0 1 4 -0 1 4 0 0 M 1 4 - 一}2 1 3 0 }一}一} 3 8 3 8M 1 6 5 5 2 72 1 0 5 / 8 - 1 15 7 3 5一} 2 1 0一} 3 5 3 5 0 一1 1 4 0 1 4 0 0 5 15 1M 2 0 一{3 51 4 0 0 3 / 4 - 1 0 一}3 8 一} 3 。 3 。 。 1 4 0 1 4 0 0 注 1 在最终施加推荐的扭矩值之前， 对所有螺钉要轻旋， 以避免在安装时损坏分体式或整休式法兰， 这一点非常重要 注 2 法兰总成的工作压力应取其公称直径所给定的或相应管道规格 见 工 5 0 1 0 7 3 6 规定的压力的较低值 GB / T1 9 9 2 5 一2 0 0 5 表 B .5 续 公 称 法 兰 尺 寸 七 D N / mm‘ 厂 1 型 2型 .工 作 压 力 / M P a b a r 最低爆破 压 力 / MP a b a r 刃 米 制 1 1 螺栓 长 度 / rn m 1 ， . / m n 飞 I nl n 螺栓扭矩f / N m 驴 己 竺 “ UNC 2“ 燎 性 长度/ m印 1 亡 / mm n ll n 螺栓扭矩f / N 。 护 该油口型式不应用干新设计 b相当 的 英 制 管 的 公 称 直 径 见 表B3 ， 符合1 5 02 6 1 和1 5 07 2 4的粗牙螺纹; d 所计算的螺栓长度适用于钢材， 使用其他材料可以规定不同的螺栓长度; 尺寸乙 是最小螺纹长度; f这些扭矩值仅是螺栓使用了润滑剂时的指标. 其计算时乘以。17的阻尼系数.净扭矩取决于很多因素. 包括 润滑、 涂层和表面光洁度; 9 符合1 5 02 6 3 和 A S MEB I . 1的粗牙螺纹 U NGZ A用于螺栓， U N02 B用于油口 表 B . 6 使用离强度米制姗栓的法兰油口的尺寸、 蜂栓扭矩和压力 强度级别为 1 0 . 9的螺栓见1508 9 8 一 1 或级别为 8 的英制螺栓见表 B ， 4 公 称 法 兰 尺 寸 “ D N/ m n 、d 寨 l 型 2型. 土作压力/ MP a b a r 最低爆破 压 力 / MP a b a r 菜 谕 亡 l d螺栓 长度/ mm 1 2/ mm 】1l l n 螺栓扭矩‘ / N m 驴 d Z g U NC 1 日 螺栓 长 度 / m m 1 ， 吧 / mm rl 胜 n 螺栓扭矩‘ / N m 护肠 l 31 3M 83 01 63 2 5 八 61 83 2 2 I 3 24 0 4 0 0 1 6 0 1 6 0 0 l 9 } 1 。 M 1 03 5 一1 “一} 3 / 8 一 1 6一 3 8 } 一2 4 一一 4 0 4 。 。 一 1 6 0 1 6 0 0 25 } 2 5 M 1 2 一}2 3一 1 3 0 7 / 1 6 一 1 44 42 7 一‘ 。 2 4 0 4 0 0 1 6 0 1 6 0 0 3 2 3 2M 1 24 52 01 3 0 1 / 21 3 }{2 。 1 5 0 4 0 4 0 0 1 吕 n厂 1 6 n 门、 1、‘，侧 v 了」 一一 M 1 4 4 52 5 一 1 8 0 一 }一一一一一} 一} 3 。一 M 1 6 5 52 7 1 2 o 5 5 / 8 一 1 15 7 3 5一} 2 9 5 一 } 、 0 4 。 。 1 6 0 1 6 0 0 5 l5 1 } M Z o 7 03 55 5 0 3 / 4 一 1 0 7 03 84 5 0 4 0 4 0 0 1 6 0 1 6 0 0 注 1 在最终施加推荐的扭矩值之前， 对所有螺钉要轻旋， 以避免在安装时损坏分体式或整体式法兰这一点非常重要 注2法兰总 成的 工作压力 应取其公称直径所给定的 或相应管 道规格 见1 5 01 o 7 3 6 规定的压力的较低值 该油口型式不应用于新设计; b相当 的 英 制 管 的 公 称 直 径 见 表B . 3 ; 符合 1 5 02 6 1和1 5 07 2 咯 的粗牙螺纹奋 d所 计 算 的 螺 栓 长 度 适 用 于 钢 材 ， 使 用 其 他 材 料 可 以 规 定 不 同 的 螺 栓 长 度; 尺寸1 。 是最小螺纹长度书 〔这 些 扭 矩 值 仅 是 螺 栓 使 用 了 润 滑 剂 时 的 指 标 ， 其 计 算 时 乘以。 . 17的 阻 尼 系 数。 净扭 矩 取 决于 很 多 因 素， 包 括 润滑、 涂层和表面光洁度; 尽 符合1 5 02 6 3和AS MEB I . 1的粗牙螺纹 U NC 一 Z A用于螺栓， U NC 一 z B用于油口 。 GB / T 1 9 9 2 5 --2 0 0 5 附录C 规范性附录 I S 0 6 1 6 4法兰 C . 1 I S O 6 1 6 4 连接法兰总成和附接法兰总成见图C . 1 . C . 2 2 5 MP a 2 5 0 b a r 连接法兰和附接法兰总成尺寸见表C . 1 , C . 3 4 0 MP a 4 0 0 b a r 连接法兰和附接法兰总成尺寸见表C . 2 0 a 连接法兰总成 b 附接 法 兰 总 成 图C . 1 2 5 MP a和4 0 MP a 2 5 0 b a r 和 4 0 0 b a r 系列 连接法兰和 附接法兰总成 表C . 1 2 5 MP a 2 5 0 b a r 连接法兰和附接法兰总成尺寸 公称法兰直径 DN / mm 0 形 圈 “ / mm 螺 栓 / m m 最 小 螺 纹 长 度 1 3 0 / mm 螺 栓 扭 矩 ‘ / N ，m d , l , a1 , d 1 01 7 火2 , 6 5M 6X 1 一 3 0 一 1 0 1 3 一 ， 9 X 3 . 5 5 一 M8 又 1 . 2 55 035 1 5 . 。 一 2 5 1 925 又 3 . 5 5M 8 X 1 . 2 5 } 351 3 . 52 5 2 53 2 . 5 x3 . 5 5M l o x 1 . 2 5 } 41 5 . 55 3 23 7. 5X 3 . 5 5 } M 1 2 X 1 . 7 5 7 55 02 0 . 59 5 3 84 7 5X 3 5 5M 1 6 X 29 0 { 2 4 . 52 2 0 5 1 5 6 荞3 , 5 5 M 1 6X 2 一一 2 5 . 52 2 0 5 6 6 9只 3 . 5 5 M 2 0 X2 . 5 1 1 0 8 0 3 3 3 9 0 6 38 5火 3 . 5 5 M 2 0 X 2 , 5 一 9 03 33 9 0 注 在最终施加推荐的扭矩值之前 对所有螺栓要轻拧， 以避免损坏法兰， 这一点非常重要。 见I S O 3 6 0 1 - 1 ; b 表中扭矩值仅是88 级螺栓使用了润滑剂时的指标， 净扭矩取决十很多因素. 包括润滑、 涂层和表面光洁度 根据 I S 0 8 9 8 - 1中规定. 计算该值时的阻尼系数取。 . 2 ,当固定法兰使用 1 0 . 9 级螺栓或 1 0 . 9 级螺栓加垫片 增加预紧力时， 建议扭矩值增加2 5 ; 螺纹符合 I S O 7 2 4 ， 粗牙螺纹符合 I S O 2 6 1 ; d 推荐尺寸。螺纹长度是依据钢制螺栓计算的， 使用其他材料可以规定不同 的螺纹长度 GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 表 C. 2 4 0 MPa 4 0 0 b a r 连接法兰和 附接法 兰总成尺寸 公称法兰直径 DN/ m m 0 形 圈 / m m 螺 栓 / m m 最 小 螺 纹 长 度 l, “ / m m 螺栓扭矩b / N m d l , d 1 z 1 0 1 7 义 2 . 6 5 M 6X 14 5 3 01 2 . 5 1 0 1 31 9 X 3 . 5 5M g x1 . 2 5 5 0 3 51 3 . 525 1 9 2 5 又 3 . 5 5M 8 X 1 . 2 5 5 5 3 51 3 . 525 2 53 2 . 5 义 3 . 5 5M 1 0 X 1 . 2 56 5 4 0 1 5 . 553 3 23 7 . 5 火 3 . 5 5 M 1 2 X 1 . 7 5 7 55 02 0 . 595 3 84 7 . 5 X3 . 5 5M1 6 火 2g 06 02 4 . 52 艺 0 5 I5 6 又 5 . 3M 1 6 X 21 0 06 52 5 ， 52 2 0 5 66 9 X 5 . 3M 2 0 x 2 . 51 3 08 03 13 9 0 6 3 7 5 X 5 . 3 M 2 4X 31 3 09 03 7 . 5 8 0 0 7 08 5 又 5 . 3M 2 4X 31 5 01 0 0 3 9 , 5 8 0 0 8 08 7 . 5 丫 5 . 3M 3 0X 3 . 5 1 7 0 1 2 04 8 . 51 6 0 0 注 在最终施加推荐的扭矩值之前， 对所有燎栓要轻拧， 以避免损坏法兰 这一点非常重要 见 IS O 3 6 0 1 - 1 ; b表中 扭 矩 值 仅 是8 . 8 级 螺 栓 使 用了 润 滑 剂 时 的 指 标， 净 扭 矩 取 决于 很 多 因 素， 包 括 润 滑、 涂层 和 表面 光洁 度 根据 I S 0 8 9 8 - 1中规定， 计算该值时的阻尼系数取0 . 2 。当固定法兰使用 1 0 . 9 级螺栓或 1 0 . 9 级螺栓加垫片 增加预紧力时， 建议扭矩值增加2 5 , 螺纹符合I S O 7 2 4 , 粗牙螺纹符合I S O 2 6 1 ; d 推荐尺寸.螺纹长度是依据钢制螺栓计算的， 使用其他材料可以规定不同的螺纹长度 GB / T 1 9 9 2 5 -2 0 0 5 附录D 规范性附录 I S O 1 1 7 9 - 1油口 D . 1 I S O 1 1 7 9 - 1 油口型式见图D . 1 , D . 2 I S O 1 1 7 9 - 1油 口尺寸见表 D. 1 . 尺寸单位为毫米 表 面粗 糙 度 单 位 为微 米 图D . I S O 1 1 7 9 - 1 油 口 表 D. 1 I S O 1 1 7 9 - 1的油Q尺寸 d , 螺纹尺寸/ 英寸d s / m mA}-V m d , / mm d , / m m mm L , / mm ma x L , / mm L a 0 / mm mm 公称值公 差 B / E 型 窄 的G / H型宽的 G1 / 84 . 59 . 8 0 . 2 0 1 51 7 . 218. 5 1 0 . 5 2 02 0 . 71 . 51 2 . 5 巧 . 5 G1 / 47 . 51 3 , 2 G 3 / 891 6 . 72 32 4 . 52 1 2 . 51 5 . 5 G 1 / 21 4212 83 42 . 5 1 4 . 51 8 . 5 G 3 / 41 82 6 . 53 34 02 . 5 1 6 . 52 0 . 5 Gl2 33 3 . 3 十 3 4 14 6 . 12 . 51 8 . 5 23 ，5 5 1 42 5 2 0 . 525 . 5 G1 1 / 43 04 2 GI 1 / 23 64 7 . 95 66 0 . 52 . 52 2 . 5 27 . 5 G2 4 75 9 . 76 9 7 3 . 2 8 . 7 3 . 5 3 32 6 3 1 “ 给出的螺纹底孔深度为需要使用盲孔丝锥来加L出规定的螺纹长度， 在使用标准丝锥时需适当增加螺纹底 孔 深 度 。 b G 2 尺寸的油口在流体传动系统中主要用于蓄能器.工 S O 1 1 7 9 - 2 , I S O 1 1 7 9 - 3 和I S O 1 1 7 9 - 4 没有规定适用于 G 2尺寸油口的螺柱端 1 3