液压弯辊的基本方法和原理.pdf

www.R 金属压延网 打印日期2006 年 10 月 13 日 上海优控科技有限公司上海优控科技有限公司 轧钢技术专业网站轧钢技术专业网站 页码第 1 页 共 2 页 液压弯辊的基本方法和原理 液压弯辊的基本方法和原理 液压弯辊法有两种基本方式弯曲工作辊和弯曲支承辊。 1弯曲工作辊法垂直方向弯曲工作辊又分为正弯辊和负弯辊两种形式。 正弯辊法如下图所示。在上下工作辊之间设置液压缸，对上下工作辊轴承座 施加与轧制力方向相同的弯辊力 S。 ，此力规定为正值，故称为正弯辊法。在弯 辊力 S1作用下，轧辊的挠度和有载辊缝中部处尺寸减小。负弯辊法是在工作辊 轴承座与支承辊轴承座之间设置液压缸， 对工作辊轴承座施加一个与轧制力方向 相反的作用力 S1图 1，此力规定为负值，故称为负弯辊法。它使工作辊挠度和 有载辊缝中部处尺寸增加。表 1 表示了正弯辊和负弯辊的主要特性。 图 1 工作辊弯曲法 a 一正弯辊法 b 一负弯辊法 表 1 工作辊正弯和负弯的主要特性 www.R 金属压延网 打印日期2006 年 10 月 13 日 上海优控科技有限公司上海优控科技有限公司 轧钢技术专业网站轧钢技术专业网站 页码第 2 页 共 2 页 在工作辊辊身长度 L 与工作辊直径 D。的比值 L／D14～5 的板带轧机上， 一般多采用弯曲工作辊法。 2弯曲支承辊法图 2 采用弯曲支承辊法来控制轧辊有载辊缝时，需要将支承 辊两端加长，在伸长的辊端上设置液压缸。弯曲支承辊法也有正弯辊法和负弯辊 法。一般采用正弯辊法，如图 2 所示，其弯辊力 S2的作用方向与轧制力方向相 同，以减小支承辊挠度。这种弯辊方法会增加支承辊辊颈、轴承以及压下机构和 机架的负荷。采用负弯辊法时，可以不增加弯辊力产生的负荷，但其结构复杂。 弯曲支撑辊法要比弯曲工作辊法庞大和复杂， 其液压缸的位置往往影响工作辊换 辊。只有在轧辊辊身特别长时（辊身程度 L 与工作辊辊径 D1之比大于 4-5）才采 用这一弯辊方式。 图 2 弯曲支承辊法正弯辊法