高速公路隧道翻车事故液压扶正仿真分析.pdf
液 压 气 动 与 密 封 / 2 0 1 3年 第 0 9期 高速公路隧道翻车事故液压扶正仿真分析 孔 屹刚 , 宋福荣 , 陆季挺 , 魏聪梅 , 安高成 , 刘志奇 1 1 . 太原科技大学 机械工程学院, 山西 太原0 3 0 0 2 4; 2 . 山西省高速公路管理局 , 山西 太原0 3 0 0 0 6 摘要 针对 翻车这一高速公路隧道多发事故类型 , 该 文设计 了一种用于高速公路 隧道 翻车事故快速救援的液压扶正设备 在 比较现 有大 吊车救援方法 , 对其经济效益和应用前景进行分析 的基础上 , 详细 阐述 了其工作原理 . 最后 利用 M a d a b / S i m u l i n k软件建 立了高速 公路隧道翻车事故液压 扶正设备仿真模型并进行仿真实验 。借助扶正过程中千斤 顶、 液压泵、 换 向阀 、 溢 流阀、 油箱等液压扶正设备主 要部件的相应变化曲线 , 仿真结果表明 , 该文设计的液压扶正设备相 比大 吊车救援 方法操作简便 、 快 速高效 。 关键词 高速公路 ; 隧道 ; 翻车事故 ; 液压扶正 仿真 中图分类号 T H1 3 7 , T U 4 9 1 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 3 0 9 0 0 4 0 04 S i m u l a t i o n Ana l y s i s o f Hyd r a u l i c R e c t i f y i n g De v i c e f o r R o U o v e r Ac c i d e n t s i n Ex p r e s s wa y Tu n ne l KO N G Y i - g a n g a , S O N G F u - r o n s , L U J i - t i n , WE I C o n g - m e i , A N G a o - c h e n , L I U Z h i - q i 1 . T a i y u a n U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , T a i y u a n 0 3 0 0 2 4 , C h i n a ; 2 . E x p r e s s w a y A d m i n i s t r a t i o n o f S h a n x i P r o v i n c e , T a i y u a n 0 3 0 0 0 6 , C h i n a Ab s t r a c t As r o l l o v e r a c c i d e n t s o c c u r f r e q u e n t l y i n e x p r e s s wa y t u n n e l , a h y d r a u l i c r e c t i f y i n g d e v i c e f o r e x p r e s s w a y r a p i d r e s c u e i s d e s i g n e d i n t h i s p a p e r . On t h e b a s i s o f a n a l y s i s o f t h e e c o n o mi c b e n e fi t s a n d a p p l i c a t i o n p r o s p e c t s i n c o mp a ri s o n t o t h e e x i s t i n g l a r g e c r a n e r e s c u e me t h o d , the w o r k i n g p r i n c i p l e o f h y d r a u l i c r e c t i f y i n g d e v i c e for e x p r e s s w a y r a p i d r e s c u e i s e l a b o r a t e d , i t s s i mu l a t i o n mo d e l i s e s t a b l i s h e d a n d t h e s i mu l a t i o n e x p e ri me n t i s ma d e u s i n g Ma t l a b / S i mu l i n k s o f t w a r e . T h e s i mu l a t i o n r e s u l t s s h o w t h a t , b y me a n s o f the c o r r e s p o n d i n g c u r v e o f m a i n c o mp o n e n t s , s u c h a s j a c k , h y d r a u l i c p u m p , d i r e c t i o n al v a l v e , r e l i e f v a l v e , o i l t a n k , t h e h y d r a u l i c r e c t i f y i n g d e v i c e d e s i g n e d i n t h i s p a p e r c o mp a r e d a l a r g e c r a n e r e s c u e me t h o d i s s i mp l e , f a s t a n d e f fi c i e n t f o r o p e r a t i o n . Ke y wo r d s e x p r e s s wa y; t u n n e l ; r o l l o v e r a c c i d e n t s ; h y d r a u l i c r e c t i f y i n g; s i mu l a t i o n O 引言 隧道在中国高速公路中占有很大 的比例 .随着 高 速公路通车里程的增加 , 隧道会越来越多 , 越来 越长 . 特别是长大隧道会越来越普遍[1 - 5 ] 高速公路隧道路段 不 同于一 般路段 , 它处 于一个 近乎 封 闭的环境 中 翻 车 是高速公路 隧道发生的常见事故类型【6 . 现有 翻车事 故救援方法通常是两辆大吊车从两个方 向分别进入隧 道 . 在事故车辆 的两端起 吊并逐渐扶正车辆。受制于隧 道特殊的工作环境 . 现有扶正方法时间长 . 据统计通常 需 1 O h左右[ 1o - 埘 。事故发生后 。 如果不及 时清障不仅影 响道路的畅通 .而且使司乘人员长时间处于危险环境 中. 一旦发生意外后果将难以预计 。 基金项 目 国家 自然科 学基金 资助项 目 6 0 6 7 4 0 3 5 ; 山西省交 通运输厅 科研项 目 2 0 1 1 2 2 8 ; 校博士启动基金 2 0 1 2 2 0 2 9 ; 山西省 自然科学基金 2 0 1 3 0 1 1 0 2 3 - 5 收稿 日期 2 0 1 3 0 4 0 1 作者简介 孔屹刚 1 9 7 4 - , 男 , 山西太原人, 副教授 , 博 士, 研究方向为风力 发电技术、 流体传动与控制 、 机电智能控制等。 4 0 另外 , 大吊车市场价很高 . 如 1 0 0吨大吊车通常在 四百万元左右 . 一条高速公路配备多台大 吊车不现实 . 同时大吊车的停放、 保养也是一个不容忽视的问题。针 对高速公路隧道这一特殊 的环境条件 .基于液压传动 系统具有功率一 重量 比大 、 响应快 、 体积小等优点[ 1 3 1 4 ] , 本文创新地设计了一种用于高速公路隧道翻车事故快 速救援的液压扶正设备 . 比较现有救援方法 . 对其经济 效益和应用前景作 了分析 . 并详细阐述了其工作原理 . 最后利用 Ma t l a b / S i mu l i n k软件建立 了液压扶正设备仿 真模 型 .完成 了高速公路隧道翻车事故液压扶正过程 的仿 真 实验研 究 1 经济效益分析 以祁临高速 为例计算事故 救援期 间损失 的通行 费。祁临高速起于祁县 , 止于临汾, 途经晋中、 临汾两市 七 县 . 全 长 1 7 6 k m. 是 山西 省规 划 建设 的“ 三 纵八 横 ” 公 路 网中沟通全省南北“ 中纵主干线” 大同至运城高速公 路的重要组成部分 。由于地形地质的复杂 . 集中了 4座 Hv dr a ul i c s Pne u ma t i c s& Se a l s / N0 . 0 9. 2 01 3 特大桥 2 0 5 1 m , 1 4座大桥 3 9 0 5 m , 9座 中桥 5 9 9 m , 9条隧道 6 4 8 7 m单洞 . 所 以祁 临高速每公里通行费应 该高于山西省高速每公里平均通行费。 截至 2 0 1 1 年底 , 山西省 已建成高速公路 4 0 0 0 k m.全省高速公路通行费 收入达到 1 0 8 . 2 6亿元 . 首次突破 1 0 0亿元大关『 1 ] 。据此 可估算祁临高速年通行费收入应不低于 4 . 7 6 3 亿/ 年。 1 0 8 2 6 4 3 祁 临高速平均每小时单 向通行费为 0 . 0 0 0 2 7 2亿 元/ / J 、 时 . 单向 2 . 7 2万元/ t b时 单 向 垒L 0 .0 0 0 2 7 2 2 3 6 5 2 4 2 。 、 采用现有吊车扶正方法救援 .期 间发生事故 的高 速路段需关闭禁止通行 , 所有车辆需绕行其他路段。救 援时间据统计通常需 1 0小时左右 . 假定高速公 路全路 段封闭 . 事故救援期间损失的通行费大约为 2 7 . 2万元 。 2 . 7 2 1 0 2 7 . 2 3 另外 . 按一 台大吊车平均租用价格 2 0 0 0元/ 小时计 算 . 事故救援期间 2台大吊车的租用费大约为 4万元。 0 . 2 x 1 0 x 2 4 4 液压扶正设备通过现场模拟演练 .最多半个小时 即可完成事故车辆 的扶正 另外运输这些设备的专用 车辆相对大 吊车轻便 、 灵活 。 短 时间内即可到达事故现 场 . 整个救援 时间一般不超过一个半小时 . 事故救援期 间损失 的通行 费 大约 为 4 . 0 8万 元 2 . 7 2 1 . 5 4 . 0 8 5 从 以上两种事故救援方法分析可看出 .现有事故 救援方法通行费 、 吊车租赁费损失总计 3 1 . 2万元 , 而采 用液压扶正设备进行救援 , 只损失通行费 4 . O 8万元 , 即 可挽 回超过 2 7万元 的经济损失 。另外 。 如果事故车辆 装载大量危险品 . 不能及 时清 障的话 . 很有可能会引起 火灾 、危险品泄漏等威胁人 民生命财产安全的更严重 事故 . 从这一点来说潜在 的经济效益将不可估量 。 2 工作原理 液压车辆扶正设备工作原理、 工作过程如图 1 所示。 1 顶推起重垫间隙 见图 l a ; 2 一块起重垫顶推后 , 木块支撑放第二块起重垫 见 图 l b ; 3 起重垫顶推后换短千斤顶顶推 见图 l c 4 短千斤顶顶推后换短支撑杆保护 见图 l d ; 5 换长千斤顶顶推后换中支撑杆保护 见图 1 e 6 长 千斤顶换 位顶推 后换长 支撑杆 保护 见 图 I f ; 7 长千斤顶再次换位顶推后扶正 见图 1 f 。 【 g 图 1 液压车辆扶正设备工作原理 3 仿 真分析 按照在最 不利情 况下能 实施快 速救援 的作 业要 求 , 针对 高速公路 隧道事故 车辆极端情况 . 即事故车 辆 车厢 宽度 、 高度取 国标规定 上限值 2 . 5 m, 自重加载 重取 国标规 定上 限值 5 0 t .在 Ma t l a b / S i m u l i n k下建立 高 速公路 隧道翻车事故 液压车辆 扶正设备仿 真模 型 如图 2所示 。由于长 、 短 千斤顶 除了外 形尺寸和工作 行程有较大差别之外 . 他们 工作原理 和工作方式基本 是一致 的 .所 以本文只选取短千斤顶进行仿真实验 . 对应如 图 1 c 、 图 1 d所示扶正过程 。 仿真所用主要参数 如 表 1 所 示 表 1 液 压 扶 正 设备 主要 参 数 参数 数值 液压泵额定压力 a 液压泵额定流量 L / m i n 活塞杆最大移动速度 m / s 短千斤顶最大举升力 1 【 N 短千斤顶最大行程 m m 短千斤顶外形结构长度 m m 3 2 l 6 1 . 9 0 . 1 2 6 0 4 0 0 7 1 0 41 液 压 气 动 与 密 封 / 2 01 3年 第 0 9期 图 2液 压 扶 正 设 备仿 真 模 型 仿真实验中信号发生器输 出一个具有正负值的信 号输人N---位三通换向阀的 S端 .用于触发二位三通 换 向阀阀芯左移或右移 ,不失一般性的表征手动 、 机 械 、 电控等形式的二位三通换向阀的换向过程 。液压泵 采 用 定量 泵 。 由 电动机 驱 动 。液压 泵 出 口接 溢 流 阀 , 保 证溢流阀进 E l 压力 . 即泵出 口压力恒定 , 避免换 向阀阀 口常随压力波动开启 二位三通换 向阀输 入控制 信号如图 3所示 . 0至 1 s区间 , 信号 幅值 为 0 , 二位三通换 向阀不动作 ; 1至 1 . 1 5 s .输入控制信号 由 0变到正 的最大幅值 3 .且至 6 s 处都保 持正值 3不变 , 在此期间 . 换 向阀阀芯 向正 方向移动 . 换 向阀处于左位 , 液压油流人千斤顶左腔 , 活塞杆 向右移动 , 即推动事故车辆 向扶正方 向动作 6 s 至 6 . 3 s . 输人控制信号 由 3变到一 3 . 且至 1 2 s 处都保持 负值一 3不变 , 在此期 间 , 换向阀阀芯向负方 向移动 。 换 向 阀处 于右 位 . 流 人 千 斤 顶 液 压 油 回流 到 油 箱 . 活 塞 杆向左移动 图 3 ~ 图 9是在二位三通换向阀由左位接 通到右位接通整个换 向过程 中 , 千斤顶 、 液压泵 、 换 向 阀 、 溢流阀、 油箱等部件的相应变化 曲线。图 4为千斤 顶活塞位移变化 曲线 . 图 5为千斤顶活塞速度变化曲 线 . 图 6为液压 泵出 E l 压力 曲线 . 图 7为千斤顶输 人 流量即换向阀输 出流量曲线 . 图 8为溢流阀输人流量 曲线 . 图 9为油箱容积曲线 . 图 l 0为侧翻车辆扶正角 度 曲 线 1 o 集 一 1 O 2 4 6 8 1 0 1 2 时间 / s 图 3换 向阀输入控制信号 图 4千斤顶活塞位移变化 曲线 4 2 稍 媳 图 5 0 咖 饕一 。 一 一 l R 出 口 丑 出 艇 千斤顶活 塞速度变化 曲线 X 1 0 3 n 衄1 厘 2 0 7 2 0 6 2 0 5 2 0 4 2 0 3 2 0 2 2 O1 3 2 图 6液压 泵 出 口压 力 图 7千 斤 顶 输 入 流 量 图 8溢 流 阀 输 入 流量 OO 21 OO 2 00 1 9 鬟O _叭 8 删0O l 7 砖 0 .0 1 6 OO1 5 \ 魁 图 9油箱容积 图 1 O侧翻车辆扶正角度 由图 4 、 图 5可知 , 1 s 处 P A阀 口开启 。 千斤顶活塞 杆随 换 向阀接通左 位开 始右移 .在 1 . 1 5 s 处 . P A 阀 口达 到最大开 口度 ,此时活塞杆速度达到最大值 0 . 1 m / s 在 5 . 1 s 处活塞杆达到最大行程 4 0 0 m m,活塞杆停止动作 . 此时活塞杆速度 由最大值 0 . 1 m / s 变到 O .至 6 s 处活塞 杆维 持 最大 行程 4 0 0 mm不变 .活塞 杆速 度 基本 保持 0 不变 6 s 处, P A阀口关闭, 换向阀阀芯向负方 向移动 。 活 塞杆开始向左移动但数值很小 .所以速度为负值 6 . 1 5 s 处 A T阀口开启.千斤顶活塞杆随换向阀接通右位开始 左移 ,即活塞杆行程逐渐减小 . 6 . 3 s 处 。 A T阀L I 达到最 大开 口度 . 此时活塞杆速度达到负的最大值一 0 . 1 m / s . 在 1 0 . 6 s 处活 塞杆 完全 缩 回停 止不 动 .此 时活塞 杆 速度 由 负的最大值- 0 . 1 m / s 变到 0 。 并保持到仿真实验结束。 定量泵出口接有溢流阀 .仿真实验中溢流阀压力 设定为 3 2 MP a , 由图 6可知 , 液压泵 出口压力基本维持 3 2 MP a不变 。由图 7和图 8可知 , 换向阀换向动作即千 斤顶活塞杆伸缩过程中.流人流出千斤顶的流量呈 明 显 变 化 .而 流人 溢 流 阀 的流量 在 活塞 杆 伸 出过 程 中有 明显变化 . 但在活塞杆缩 回过程中却无明显变化 . 这主 要是因为在活塞杆伸出过程中.泵出口流量分流到千 斤 顶 和溢 流 阀 中 . 而在 活塞 杆 缩 回过 程 中 , 千 斤 顶 流量 下转第 8 3页 L u / 柏蜒 Hy d r a u l i c s P n e u ma t i c s& S e a l s / No . 0 9 . 2 0 1 3 表 2 走枪距离对漆膜 附着力影响 注 采用空气喷枪 , 走枪速度为 3 0 ~ 6 0 c m/ s , 喷枪压力 为 O . 3 MP a 2 . 3底面 漆厚 度 比例 生产现场发现 . 在清洗干净的基体表面 , 单独测环 氧底漆的附着力都合格 .而当喷涂 了一定厚度 的聚氨 酯面漆后 . 整个漆膜的附着力就有可能满足不 了要求 , 所 以为提高漆膜附着力 . 在保证漆膜中厚度 、 外观及防 腐要求 的条件下可适当增加底漆的比例。调整底 、 面漆 厚度 比例后发现 5 3的厚度 比例最佳 见表 3 。 3 结语 近年来工程机械行业发展迅速 . 竞争也异常激烈 , 企业对成本控制相 当重视 . 对零部件企业 , 这种在粗车 工件表面手工喷涂 的施工方式还将持续一段时间。然 而各主机厂商对漆膜质量要求越来越高 ,这需要对涂 装工艺更深入研究 , 找出最可靠最经济的加工工艺 。影 响漆膜附着力的因素很多 .在实际工作过程 中要注意 不断总结和改进 表 3底 、 面 漆厚 度比例对漆膜 附着力影响 底、 面漆厚度比例 3 / 5 4 / 4 5 / 3 6 / 2 取样 2 O 2 O 2 0 2 O 合格数 l O 1 6 L 9 l 9 合格率 % 5 O 8 0 9 5 9 5 注 总厚度为8 O m 参 考 文 献 [ 1 】 王海庆, 李 丽, 庄光 山. 涂料与涂装 技术【 M】 . 北 京 化学工业 出 版社. 2 0 1 2 . 【 2 ] 陈素平, 杜方彦, 何唯平, 等. 涂 料与涂装疵病 分析【 M】 . 北京 中 国纺织 出版社. 2 0 0 8 . [ 3 ] 张卫中, 杨 金荣. 涂料生产设备 北京 化学工业出版社, 2 0 1 2 . 上接 第 4 2页 直接 回流到油箱 中, 对溢流阀没有影响。由图 9可知 , 油箱初始容积是 0 . 0 2 m3 .随着千斤顶活塞 杆的伸 出而 逐渐减小 。 活塞杆的缩 回而逐渐增大直至回到初始值 。 由图 1 0可知 . 0 1 s 期间 .起重垫事先把事故车辆顶推 到一定角度 约为 1 5 。 如 图 1 c 所示 ; 1 s 处 P A阀 口开 启 . 随千斤顶活塞杆的伸 出。 侧翻车辆被逐渐扶正一定 角度 .在 5 . 1 s 达到最大扶正角度 2 4 . 1 o ; 6 s 处 , P A阀 口 关闭 .换 向阀阀芯向负方 向移动 ,活塞杆开始 向左移 动 , 此时换短支撑杆保护 如图 l d所示 , 所 以侧 翻车 辆维持最大扶正角度不变 。 一 般情况下 . 车辆都应先卸载货物再实施救援 , 车 辆 自重加载重达 5 0 t 已属极端情况 。仿真实验结果 表 明 . 在此极端情况下 , 液压 扶正设备工作稳定 可靠 , 完 全满足高速公路隧道事故车辆快速救援的要求 。 4结论 翻车是高速公路隧道事故的多发类型 , 特别是对于 装载大量危险品的事故车辆 .如不能及时清障的话 , 很 有可能会引起火灾 、 危险品泄漏等更严重事故 , 因此 , 事 故发生后能否快速高效实施救援是非常重要 的 液压扶 正仿真实验研究充分表明 . 相 比现有大 吊车救援方法 , 采用液压扶正设备救援时间短且操作简单 . 不仅经济效 益上具有很大优势 , 而且社会效益上也具有重大意义 有利于改善我 国高速公路交通事故处理效率 . 降低事故 发生率和事故伤亡率 . 把保护人民群众的生命安全放在 首位 , 充分体现“ 以人为本 , 生命至上” 的原则 。 - - 一 卜 - - - - - 一 一 十 参 考 文 献 f l 1 中华人 民共 和 国交 通运输 部. 2 0 1 1年公 路水路 交通运输 行 业发 展统 计通 报. 2 0 1 2 0 4 2 5 [ E B / O L ] . h t t p / / w w w . m o e .g o v . c n / z h u z h a n / t o n g j i g o n g b a o / f e n x i g o n g b a o / h a n g y e g o n g b a o / 2 0 1 2 0 4 / t 2 01 21M 2 5 1 2 31 7 78. h t r n 1 . 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