液压支架在新副井罐笼内的整体下放.pdf

第 4期 2 0 0 9年 1 2 月 水 力采 煤 与管 道运 输 HYDRAUI I C C OAL MI NI NG P I PE LI NE T RANS P ORTAT I ON No ． 4 De c ． 2 0 0 9 液 压支架 在新 副井 罐笼 内的整体下 放 王 胜 忠 徐 州 矿 务 集 团 坨 域 垛 矿 江 苏 徐 州 2 21 1 4 2 摘 要 姹城煤矿新 副井 因其特殊 构造 ， 成 为综采 液压 支架下井的制 约瓶 颈 为保证液压 支 架整 体下 井， 根据 Z F B 3 2 0 0 ／ 1 ． 6 ／ 2 ． 4综采 液压 支架的具体 情 况 ， 提 出 了该 型 支架在 副井整 体 下放 的具体施工 工艺 ． 并就其经济 效果作 出了简述 。 关键词 液压 支架 支架长度 罐 内稳 固 出罐 方式 中图分类号 T D 5 3 文献标 识码 B文章 编号 1 0 0 6 0 8 9 8 2 0 0 9 0 40 0 2 70 3 坨城 煤 矿新 副 井在 2 0 0 2年 1 2月 开 始 投 入 使 用 ， 设 计能力为 0 ． 6 5 Mt ／ a ， 服务水 平 3个 ， 井 口 标 高 3 6 ． 5 m， 井简 直 径 5 ． 5 m， 垂深 8 1 0 m。新 副 井绞车 提 升 系 统 为 多 绳 摩 擦 式 提 升 机 ， 型 号 为 J K MD一2 ． 84， 配 电 机 Y R 6 3 08 ／ 1 1 8 0， 功 率 6 3 0 k W． 额定 电压 6 k V， 额定 电流 7 6 ． 3 A， 最 大 提 升速 度 9 ． 7 m／ s 。罐 笼 为 1 T上 、 下 两 层 的 双 层 罐 。 提升 系统 的 最 大静 张 力 为 3 2 8 k N， 最 大 静 张 力差为 9 8 k N。 自建 矿 以来 ， 一直 采用 炮 采工 艺 ， 根据多方论证 ， 决定 在 一6 0 0水 平南 翼 采 区安 装 综采工作 面 ， 该 面共 需安装液压支架 1 2 4架 。 1 支架整体下放 出现 的 问题 综 采 液 压 支 架 从 新 副 井 下 放 至 一6 0 0 m 水 平 。支架 的总长度 4 ． 8 m， 宽 度 1 ． 4 5 H 1 ， 最 小支 撑 高度 1 ． 6 m， 自重 1 0 t 。新副井 罐笼 最大装 载 空间 尺寸长 为 2 ． 5 5 m、 宽 1 ． 5 m、 高 2 ． 9 m。按 照 通 常 惯例 ． 下井 前要 在 地 面将 其解 体 为前 梁 、 掩 护 梁 和底座箱 3块 ， 然后 装 车运 到副井 下 口组 装硐 室 进行整体组装 ， 最 后再 运 至工作 面进 行安 装。但 是该矿井 下没有组装 硐室 ， 而且在 地 面解体 和在 井下 组 装需 投 入大 量 的人 力 、 工 时 ， 支架 解体 组 装 的施 工 中可 能导致 备 件 、 材 料 的损 失 和丢 失 ， 加之 ． 解体 和 组装 过 程 中劳 动强 度 大 ， 职 工人 身 安全难 以有效 控制 。为 了避免支 架在 地 面解 体 ， 井下组装 这 种 常用 的施 工 工 艺 中存 在 的种 种 弊 端 ． 拟定液压 支架 在新副井罐 笼内整体下放 。 通过对 绞 车 系统 的 提 升 能 力 、 防 滑 安 全 系 数 、 钢 丝绳 的安全 系数 、 联 接装 置 销轴 的安全 系 数 、 提升机制 动系统 产 生 的制动力 矩 与最大静 荷 重旋 转 力矩 之 比的核算 、 配 重计 算 、 罐 笼 的高 度 及宽度 的尺寸等方面 的核 查 ， 不 能满 足支架 整体 下井 条件 ①支架 的长度远 远 大于罐 笼 的允 许装 车长度 ； ② 井上 口锁 口梁及 上 口出车侧 的一 块厚 度为 1 m的水泥 梁 ， 锁 口梁长 度 2 ． 8 m， 水 泥 梁 内 侧面距 罐笼 0 ． 9 6 m， 支架在井上 口就通不过 。 2 下放 前所采取的措施 如 何能使 新 副 井上 口提 供 最 大 空 间 和控 制 液压支 架装 罐 的长 度 成 为支 架 整体 进 罐 及下 放 的关 键 。 为此 采 取 了两 个方 面 的措 施 ． 有 效 的解 决 了问题 。 2 ． 1新副井上 口提供最大空 间的方 案 解 除北罐两端 的锁 口梁 锁 口梁为工 字钢 ， 其施工工艺过程是 ①加工联接件 ； ②联接件与 井架结 构梁及锁 口梁 焊接 ； ③锁 口梁上 需截 割处 上夹板 ； ④截割锁 口梁 ， 长度与罐笼等宽。 经过此工艺过 程后 ， 罐笼 长度 方 向可提 供 的 尺寸 为 3 ． 7 8 m。但是仍然 不能通 过 4 ． 8 m长的液 压支架 ． 为此采取 了进一 步的措施 。 2 ． 2支架水平长度 减少的途径 地 面安装 临时 乳 化 液泵 站 ， 支 架 车进 罐 后 ， 用 高 压乳 化 液将 前 支柱 升高 ， 后尾 梁 收缩 ， 液压 支架 的掩 护梁 与 罐 笼上 下 层之 间 的 承载槽 钢 贴 实 ， 充分 利 用罐 笼 内净 高度 。在此 过 程 中 ， 后 支 柱 不 断调 整 升起 的 高度 ， 使 掩 护梁 倾斜 ， 最 大 限 度地 缩小支架 的长 度 ， 通 过调 整可使 支架 的总长 度控 制在 3 ． 7 8 m之 内 ， 顺利下放 。 2 ． 3安全状况 评估 ① 因提 升绞 车 、 钢 轨罐 道 未 动 、 钢轨 罐 道 承 梁 未动 ， 所 以新副提 系统的整体性能保持 不变 。 ②摇 台 支 承 梁 、 锁 口梁 北 勾 罐 笼 东 西 两 端 ， 截 断前 与钢轨罐道 支承梁 联接 ， 进行 永久性 加固． 不影响南勾井简设施 的安全运行及原工作 27 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 水 力采煤 与管道 运输 第 4期 性能。 ③未拆 除摇 台之前 ， 截 断 的支 承梁 、 锁 口梁 用夹板夹 紧。使钢梁复用后 ， 仍是一个整体 。 ④拆除摇台至下支架过程中， 用临时钢轨短 接做过桥 。 ⑤提矸及下料 时 ， 放 下 出车侧可转 轴式 临时 过桥 安放 进车侧 临时过 桥必须用螺栓 紧固。 2 ． 4 液压支架整体下井前 的准备工作 ① 在新 副 井 上 口、 和 一6 0 0 m 水 平各 安 装 一 套乳化液泵站 。 ② 在新副井上 1 2 1 东西两侧各安装 1 4 t 回柱绞 车 1台。 ③在 一6 0 0 m水 平井 口东 西两 侧 各 安装 1 4 t 回柱绞车 1台。 ④在新副井上 口和 一6 0 0 m水 平罐 道梁 上挂 好 1 0 t 千不拉。 ⑤在北 钩 下层 罐 笼 内轨道 西 侧 焊接 防止 车 辆穿出的限位装 置。 ⑥ 在北 钩下 层 罐笼 内西 侧 轨 道两 侧 焊 接单 体支柱 柱窝。 ⑦在北钩下层罐笼中心线偏东 1 8 0 ra m处轨 道两侧焊接 防支架穿 出的限位装置 。 3 液压支架装罐及 稳固 由于支架平板 车进入 罐笼后 ． 支架在 东侧 伸 出罐 笼 3 3 0 mm． 致使 支架平板 车前 轮停 在罐笼 西 侧 的边 缘 ， 稍 一疏 忽就 坠入井 筒 ， 将 造成不 可想 象 的后果 。于是制定 以下装罐方案 ①为 了确 保 支架 在进 罐 下放 期 问 绞 车提 升 系统 的最大静张力不超 过规定要求 。 在支架进 罐 之前 ， 在南罐上 、 下层装 上两矸石 车辆 ， 达到所需 的配重量 ， 这样就使 得绞车提 升系统静 张力 保持 在 9 8 k N以内， 满 足 了绞 车提 升对 静力差 及 防滑 安 全系数 的要求 。 ②在井 口东 侧安 装 1台 1 4 t回柱 绞车 留绳 ， 西侧用 1台 1 4 t 回绞牵 引， 确 保 支架平板 车不 窜 出罐笼 。 ③在罐 笼轨道 西侧焊 接两个 限位装 置 ， 为 防 止支架平板 车窜出罐笼起双保 险作用 ④为了提高支架平板车的装罐速度， 在井筒 西侧安装 1台 1 4 t回柱绞 车作起 吊用 ． 提 高 了人 力拉千不拉升高支架平板车的速度。 ⑤ 由于支架平板车整体抬高， 在抬高过程中 支架平板车前轮离开轨道 时后轮后 移 ， 造 成支架 2 8 东侧 出罐 大于 3 3 0 ram， 使 支架无 法下 井 ， 调整 时 间过长 ， 设 计在 罐 笼 东侧 距罐 边 8 5 0 ram处 焊接 两个平板车的限位装 置 ， 解 决 了整体抬 高过程 中 后轮后移的问题。 ⑥利用罐笼上 层顶 部的下 长料 的孔洞 ， 安放 一 工字钢 ． 挂 1 0 t 千不拉 ． 拉 紧套 在掩护梁上 的钢 丝绳 头 ， 使掩护梁与罐 笼上下层 之间 的承载槽钢 不能松 动 ． 为 防止支架 在井筒 运输 过程 中 1 0 t 千 不 拉失 效 、 断链 ， 在 罐笼 西侧 焊接 两个单 体支 柱 柱窝 ， 下 面利用两根 1 ． 6 m单体支柱支撑 ， 并用钢 丝绳把单 体 支柱 固定 。在 利用 收缩 后 的后 尾梁 紧贴罐笼 的另一端 ， 可使 支架车在罐 笼 内两个方 向均不窜动。具 体固定方式 如图 1 。 圈 1 液压支架在罐笼内的固定方式 4支 架 出罐 方 法 ① 罐笼下放 至 一6 0 0水平 与轨 道水 平位 置 ， 用西侧 进 车侧 1 4 t 回柱 绞车将 支架带 上劲 ， 解 除单体支柱 、 1 0 t 千不 拉 ， 用 乳化 液泵 站 ， 将支 架 的前 、 后支柱卸载 回缩至最 小高度 ， 打开后尾梁 。 慢慢下放支架车 。 ②支架车落下后 ， 搭上井 口摇 台 。 西侧 进 车 侧 用 1 4 t 回柱绞车作 留绳 ， 东侧 出车侧 用 1 4 t 回柱绞车牵引。 ③支架车前边轮对 出罐笼搭在摇 台后应停 止牵 引 ， 此 时由于罐笼 内重量减轻 ， 提 升绳收缩 ， 罐笼 自动上升 ， 然后将罐笼再次下放至水平位置 后 ， 将支架车拉出罐笼 ， 解 除 1 4 t 回柱绞车 。 5 结 论 通过上述措施 ， 解决 了液压支 架在新 副井罐 内整体 下井 的 问题 ， 免 除 了支 架在 地面 解体 ， 井 下 组装 的工 艺流 程 中存 在 的人力 、 设 备 、 材 料配 件重 复浪费 现象 。 据计 算 ， 一 次液 压支 架下 井可 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 4期 2 0 0 9年 1 2月 水力 采藻 与管道 运输 HYDRAUL I C COAI J MI NI NG ＆ P 1 PE LI NE TRANS P OR r ATI ON o 4 De c ． 2 0 0 9 J S一1 0 0 0型 混 凝 土 搅 拌 机 日常使 用 与 管理 韩 泰然梁祖 军 平煤 建工 集 团有 限公 司建 井三 处 河 南 平 顶 山 4 6 7 0 0 0 摘 要 介绍并分析 了煤矿 井巷施 工所 用 的 J S～1 0 0 0型双 卧轴 强 制式搅 拌机 在 日常使 用 中的 特 点、 常 出故障和 处理 方 法 ． 提 出 了一 些 管理 意 见和 建议 。 并 对 电气部 分控 制 回路 进 行 了改 进 ， 通过 实践 ， 对 日常使 用及 维护都很 方便 提 高了经 济和 安全效益 。 关键词 搅拌 机 故 障原 因 日常管理 技 术 改进 中图分类号 T U 6 4 2 ． 2 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 60 8 9 8 2 0 0 9 0 40 0 2 90 3 1 概 述 J S一1 0 0 0型 混凝 土 搅拌 机 由上 料 、 搅 拌 、 卸 料 、 供水 、 电气系统等 部分组 成 ． 是 煤矿施 工 中 的 常用设 备 。在 使用 过 程 中 出现 故 障指 示 灯 突 然 熄灭 、 搅 拌 和卷 扬 电机 过 热 、 卷 扬 减速 机 嗓声 异 常 、 搅拌 电机停止运转 、 卸料 斗 门打 不开 、 汽缸 不 动作 等现象 ， 需经 常更 换 电机 、 轴 承等 ， 给施 工带 来 诸多不便 。通 过研究 分析 ， 提 出了排 除故 障 的 方法 及对策 ， 并结合 实 际对 电器 控 制部分 进行 了 改进 。 J S一1 0 0 0型搅拌机 主要技 术参 数 进料 容 量 1 6 0 0 L。 出料 容量 1 0 0 0 L ． 生 产率 5 0 m ／ h ． 骨 料最 大 粒 径 碎 石 6 0 mm ， 搅 拌 电 机 功 率 2 X l 8 ． 5 k W， 卷扬 电机功率 1 8 ． 5 k W． 水泵功率 3 k W ， 料斗 提升速度 1 8 m ／ mi n ， 料斗上 升高度 5 m。 2 常见故 障原因分析 ① 日常清 理工作 不及 时 、 设 备检 修 不到 位将 会引起设备 的损坏 。 由于 清理 不及 时 ， 致使 料斗 下 料位 置 、 滚 筒 内部 叶 片等 部位 粘 料过 厚 ， 当提 升料 斗 时 ． 卸 料 口将 已经装 好 的料 全部 移 出 ， 或 者造成搅 拌电机停止 运转 ， 因对 滚筒悬 臂 没有及 时清理 ， 磨察 力过大 ， 超 出电机 负荷 ， 致 使 电机起 热 ， 烧坏线 圈。 日常检 修 不 到位 ， 滚 筒 叶 片磨 损 严 重 ， 没 有及 时更 换 ， 造成 间隙过 大 石子 卡 塞过 载 ， 搅 拌轴 端 支撑 装 置阻 力过 大 ， 搅 拌 站下 放 时 因没有防止料斗 移动的行程保护 过 卷保护 ， 致 使 料 斗移 动 到底 部 电机仍 运 转 ． 拉 坏减 速 机 ， 或 由于没有及时调整 回柱 绞车 电机端 部的 安全 闸 ， 当 电机断 电后 ， 安 全 闸因制 动 不灵 活 ， 电机转 子 在惯性 的作用下仍进行运转 而造成 事故 。 由于维修工人技 术水 平参 差 不齐 ， 搅 拌站 本 身维护的工作量很大 ， 再加上设备陈旧。 所以对 设备 的检查和维修 只能是 哪坏 哪修 ， 日常检修 工 作很难 进行下去 ， 这 就要求 对设备 检修 必须做 到 认真 、 细致 、 全面 。据统计 ， 发 生 的机 电设 备事 故 约有 7 5 ％ ～8 0 ％是 由于操作不规范 ， 检修不 到位 而造成 的。 ②配件 规 格 和 质 量 不 过关 。随着 煤 矿 机 械 化程度 的提 高 ， 对各种设 备配 件也提 出了更高 的 要求 。在平 时检修过 程 中 ， 检 修人员 要 留心哪些 部位容易 出现故障 ， 所需 要 的配件 型号要 做到 心 中有 数 ， 以便 及 时给 材料 员 提供 所需 配 件 ， 备 品 备件 必须 准 备充 分 ， 尽 量 缩短 检 修时 间 ， 还 要保 证 检修质 量 。 目前 市 场 上各 种 产 品配 件 变化 多 样 ． 经调查 只要 不 是一 个 设 备 厂家 的 配件 ， 9 0 ％ 以上不相 匹配 ． 这 就给机 电设备 的正 常运 转和检 修带来 了一定 的影响 。 ③ 司机操 作 不 熟 练 或操 作 失 误 易 引 起设 备 损坏 。司机更换 较频 繁 ， 无证 上 岗人 员很 多 。搅 拌站 司机工种 的技术含量虽然不 高 ， 但不 经过正 节约 2 9 ． 8万元 。而且从 根本 上解 决 了原先施 工 工艺流程存在 的各 种安 全 隐患 有 利于 支架 下井 过程安全控制 管理 ． 缩短 了支 架入 井进 面安装 的 时间 。 为综采工作 面 的整 体提 前投 人开 采打 下 了 基础 。 作者简介 王胜 忠 1 9 6 9一， 男 ， 山 东郓域人 ， 1 9 9 4年 毕 业 于徐 州煤 炭 工业 学校矿 山机 电专业 ， 从 事煤 矿机 电技 术 管理 工 作 ， 机 电助 理 工 程 师 收 稿 日期 2 0 0 90 42 7 2 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m