循环酸洗冲洗在液压系统中间配管的应用.pdf

第 3 6卷第 6期 2 0 1 4年 1 2月 甘肃冶金 GANS U MET ALLURGY Vo l - 3 6 No． 6 De c ． ． 2 01 4 文章编号 1 6 7 2 4 4 6 1 2 0 1 4 0 6 0 1 3 1 - 0 3 循环酸洗冲洗在液压系统中间配管的应用 公茂 海 山钢股份济南分公司 冷 轧板厂 ， 山东济南2 5 0 1 0 1 摘要 针对液压系统管路在焊接后氧化物无法清除， 无法保证液压系统清洁度的问题， 采用系统液压管道在线循 环酸洗工艺 ， 研究液压系统在线循环酸洗冲洗配方工艺 、 操作过程中的注意事项， 解决线下酸洗存在的弊端， 提高 了液压系统的清洁度。 关键词 液压管道 ； 循环酸洗； 在线冲洗； 应用 中图分类号 T H1 3 7 文献标识码 B App l i c a t i o n o f On- l i n e Ci r c u l a t i n g Pi c k l i n g t o I n t e r me d i a t e Pi pe Op e r a t i o n i n Hy d r a ul i c S y s t e m G0NG Ma o h a i T h e S h a n d o n g I r o n a n d S t e e l C o ． L t d ． o f J i n a i l B r a n c h C o l d R o i l i n g Mi l l ， J i n a n 2 5 0 1 0 1 ， C h i n a Ab s t r a c t I n v i e w o f t h e c l e a n l i n e s s o f t h e h y d r a u l i c s y s t e m p i p e c a n ’ t b e g u a r a n t e e d d u e t o o x i d e r e s i d u e a f t e r we l d i n g， o n ． 1 i n e c i r c u l a t i n g p i c k l i n g p r o c e s s f o r s y s t e m h y d r a u l i c p i p e w a s a p p l i e d ． T h e p i c k l i n g f o r mu l a t i o n a n d p r o c e s s for h y d r a u l i c s y s t e m p i p e，me t h o d s i n a c t u a l o p e r a t i o n a n d p o i n t s f o r a t t e n t i o n w e r e p r e s e n t e d i n d e t a i l t o s o l v e t h e p r o b l e ms o f b e n e a t h l i n e p i c k l i n g a n d i mp r o v i n g t h e c l e a n l i n e s s o f h y d r a u l i c s y s t e m K e y W o r dsh y dr a u l i c s y s t e m ； c i r c u l a t i ng p i c k l i n g； o n l i ne r i n s e； a p pl i c a t i o n 1 概 述 管 道酸洗是通过化学作 用将 管道表面上 的焊 渣、 油污等除掉， 以获得清洁的金属表面， 使酸洗后 的管道 内壁达到设计规定 的清洁度。 管道酸洗的方法可分为槽式酸洗法和循环酸洗 法。由于循环酸洗工艺 比较复杂 ， 因此大多应用 于 工程量大的、 集中的、 清洁度要求高的管道工程 。 济钢 1 6 8 0 冷轧板工程酸洗线液压系统分人 口 液压系统 、 出口液压系统、 人 口伺服液压 系统 、 出 口 伺服液压系统 ， 共计 4个系统 。管道总重量 2 8 t ， 支 架 6 t ， 管线 总长度 5 0 0 0 m， 管道 规格 为 中1 6 2 - d 0 2 1 9 ． 1 x 6 。 入口液压系统主要供给入口 设备及工艺段的槽 盖装置 ， 共计 2 9个控制机构 不包括焊机 ， 5 3个执 行机构 ， 工作压力为 1 4 M P a ， 清洁度要求 N A S 7级。 管道总重 1 8 t ， 总长约 2 8 0 0 IT I ， 材质为 2 0 钢。 出 口液压系统供 给出口段设备及各液压缸 ， 共 计 1 7个控制机构 ， 4 1个执行 机构 ， 工作压力 为 1 4 M P a ， 清洁度要求 N A S 7级。管道总重 1 0 ． 8 t ， 总长 约 2 2 0 0 m， 材质为 2 0 钢。 另外 ， 整个酸洗线有 5台纠偏装置 ， 1 、 2 撑 、 3 纠 偏装置在入口段 ， 4 、 5 纠偏装置在出 口段 。纠偏辊 的调节缸 由自带的两个伺服泵站控制 ， 1 伺服泵站 供给 1 } } 、 2 } } 、 3 纠偏装置， 2 伺服泵站供给 4 、 5 纠 偏装置及卷取机移动缸 ， 清洁度要求 N A S 5级 ， 管材 为不锈钢 ， 管径 西 2 O ～ ①3 8 。 稀 油润滑系统是供给拉矫机减速机 的， 管道及 总站均由 S M S供货 ， 管径最大的为 q 2 1 9 。 2 在线循环酸洗工艺步骤 冲洗前的准备一 冲洗管路的连接一管路压缩空 气吹扫一水冲洗 试漏 一脱脂一一次酸洗一 中和 一二次酸洗一钝化一吹净钝化液一冲洗油冲洗一工 作油冲洗一管路的拆卸与系统的恢复一系统调试。 1 3 2 甘肃冶金 第 3 6卷 3 在线循环酸洗实施 3 ． 1 冲洗前的准备 实施 冲洗前 ， 应对照系统原理图和配管图对油 站和中间配管进行仔细核查。对于油站 ， 应检查元 件是否缺少， 是否与原理图相对应， 安装调整是否结 束。对于中间配管 ， 应坚持管线的走向是否正确 、 合 理 ， 管夹的布置是否符合要求。对 于不符合要求 的 必须整改 。 3 ． 2 冲洗管路的连接 酸洗线液压系统基本是由液压站、 阀架 、 执行端 以及液压站至阀架 间的给油 、 回油 、 泄漏油管组成 ， 阀架至执行端 A 、 B腔油管， 泄漏油管等组成。酸 洗 、 油冲洗时液压站、 阀架、 执行机构均不得参加 ， 因 此阀架需拆除用冲洗过滤器代替。即液压站至阀架 之间的管路组成第一个 回路 ， 阀架至执行端 的管路 组成第二个回路； 由于设备机体配管有油脂等污染 物 ， 也需要进行冲洗 。两个 回路串联构成一个大的 冲洗回路。人 口段系统 比较庞大 ， 可以按 7 ． 8 5 m标 高分为上下两块进行 。出 口段按一个 系统 进行 冲 洗 。值得说明的是酸洗、 冲洗时为保证流量 ， 以原有 回油管作为冲洗给油管 ， 以原有的给油管 、 泄漏油管 并联作为回油管。在每个分配器进 、 出油 口上加设 球阀控制流量 ； 在每个系统管路的最低点设放空阀 ， 最高点设排气阀， 使得酸洗液能够充分的充满管道。 3 ． 3 管路的吹扫 压缩空气吹扫压力 为 0 ． 6 M P a ， 吹扫 的 目的是 有效吹出管道内壁存留的大颗粒杂质。在安装管道 时， 管内会残留一些如焊渣、 氧化铁皮等污染物； 吹 扫时需要脱开管道肓端法兰进行吹扫 ， 若 回路较多 ， 需要逐个打开旁通进行吹扫。 3 ． 4 水冲洗、 脱脂 水冲洗时可 以进行初 步试漏 ， 确保酸洗时万无 一 失 ； 启动系统正式泵时进行严密性试验。由于管 道在与各设备连接时会造成不同程度 的油污染 ， 使 用金属脱脂剂可以有效地去除油污 ， 从而保证酸洗 质量。 使用一定浓度的金属脱脂剂并起 动泵循环， 在 脱脂液循环的同时， 要检查各管道旁通处， 管道三通 处及最远点 、 最高点是否有液流循环 ， 必须使所有管 道内的液流都能循环， 循环 3 0 m i n 保证管道脱脂后 方可进行下一步的酸洗工序 。 3 ． 5 管道的酸洗 、 中和、 钝化 在线酸洗配方 在线循环酸洗配方分为碳素钢 管和不锈钢管两种 。碳 素钢管在线 酸洗配方见表 1 ， 不锈钢管在线酸洗配方见表 2 。 表 1 碳素钢管在线酸洗配方 溶剂 名称 成分 浓度％ 温度／ qlh- ] ／ mi n 备注 3 ． 6 冲洗油冲洗 各系统在线酸洗、 钝化结束后 ， 将能够拆开的法 兰 、 管接头拆开进行酸洗质量 的检查。以管道 内壁 呈现灰 白色为合格 ， 合格后进行油 冲洗。两道工序 间隔时间不宜过长， 避免管道受环境影 响产生锈蚀 现象。管路在原基础上不动 ， 用油冲洗泵代替酸洗 泵组。油冲洗时选用埃索专用冲洗油进行 ， 牌号为 I S O V G 3 2 。油冲洗时应使油在管道 内呈紊流状 ． 即 冲洗流速要大于油品的临界流速 ； 压力控制在 0 ． 5 ～ 1 ． 2 MP a之间。在油冲洗泵吸入 口安装 5 0 I x m的滤 芯， 在 回油过滤器装设 1 1 0 l x m不 同压力 等级滤 芯， 根据油质化验情况适时更换滤芯 ， 等级是由低 到 高依次递进 。冲洗过程中不停地用木质工具敲击焊 口可以有效的加快冲洗速度。油温采用电加热方式 控制在 4 0 6 0 ℃度有利于缩短冲洗时间。由于人 口 液压系统 比较庞大 ， 为保证冲洗效果 ， 采用整个过程 先过一次油后再分成若干个小系统进行冲洗。 3 ． 7 油样的检查 取样瓶必须是洁净的玻璃或塑料瓶 ， 容积为 5 O ～ 7 5 m L 。取样时应将取样阀擦干净 ， 并放掉一部分 油。取样瓶 内油液一般装 到 7 0 ％。油液分析应 在 清洁的房间内工作。油样分析可以采用颗粒计数法 或者比较法。一般采用 P A L L公司“ 黑 白箱 比较法” 分析， 比较直观、 可靠， 其具体操作如下 将取样瓶内 的油液摇匀 ， 取出 2 5 m L通过 I ． 2 Ix m专用滤纸进行 抽真空过滤 ， 如油液黏度太大 ， 可以加入适量的石油 醚稀释。全部油液通过滤纸后 ， 用石油醚冲洗一下 容器和滤纸 ， 然后将滤纸放在 1 0 0倍 的显微镜下观 察 ， 用不 同等级的对比卡来确定油的清洁度。 3 ． 8工作油的冲洗 将冲洗站移走 ， 对各敞开的油管进行封口， 并保 焉 嚣 一E -m 麟aiIG S8 5 6L Y J L 1 2j6 icjjo m 第 6期 公茂海 循环酸洗冲洗在液压系统中间配管的应用 1 3 3 留冲洗用的临时管路。完成系统中间管路的冲洗油 冲洗后 ， 应及时投入工作油冲洗 。工作 油冲洗利用 液压站主泵和油箱 ， 具体步骤如下 1 液压站及油箱的清理。站内管路做好清洁工 作后 ， 可以直接进行工作油冲洗 。油箱 和压力罐用 带有洗洁精 的热水清洗后 ， 用清水冲洗 ， 用洁净的布 擦干 ， 再用面粉仔细粘贴 ， 直到用一块白布擦任何部 位不留下痕迹。 2 工作油冲洗的准备。利用 1 0 m精度的过 滤小车往油箱加入工作油。打开主过滤桶 ， 检查 内 部清洁度， 如达到要求， 则放人工作滤芯， 最好选用 高于实际使用精度的滤芯进行二次冲洗 ， 并根据滤 器使用压差及时更换。 3 回路的冲洗。仍然按照冲洗油冲洗的方法进 行 ， 冲一路 ， 取样一路直到每一路都必须符合要求。 工作油冲洗时间少于冲洗油 冲洗时间 ， 一般前三个 回路均只需 4 8 h ， 后面每个 回路 只需 6～ 8 h 。冲洗 过程 中应及时做好记录。 4 管路的恢复。待每个 回路冲洗达到要求后 ， 打开所有 回路进行全系统 冲洗 2 3 h ， 然后停泵进 行管路的恢复 ， 拆下临时管路和法兰盲板 ， 检查并更 换各种因酸洗而损坏的密封圈， 安装各种仪表元件， 必须拆一个装一个 ， 以防管路和元件二次污染 ， 影响 系统 的清洁度 。 液压系统的比例阀和伺服阀在工作油冲洗时使 用专用冲洗板替代。 3 ． 9冲洗结束后进入调试 工作油冲洗完成后 ， 将系统接到管路和设备上 ， 利用主系统的工作滤芯继续进行整个系统的冲洗 ， 并检查清洁度； 确认系统清洁度稳定后可以进行调 试工作。 4 结语 管道循环酸洗以及冲洗的效果是保证液压系统 投用后能否正常运行的关键 ， 因此必须加强酸洗 、 冲 洗质量结果的检查 ， 做到完全符合设计要求后方可 进行下一步的工序。 通过严格的质量检查 ， 酸洗液压系统清洁度达 到 N A S 6级 ， 清洁度高于设计 的 N A S 7级 ， 为投产后 液压系统稳定运行打下 了良好的基础。 参考文献 [ 1 ] 尚俊玲． 连铸机主液压系统中间配管的在线循环酸洗 法[ J ] ． 冶金动力 ， 2 0 0 9 6 1 7 1 9 ． [ 2 ] 张金和． 管道安装工程手册[ M] ． 北京 机械工业出版 社 。 2 0 0 6 ． 8 ． 收稿 日期 2 0 1 4 0 6 1 7 上接 第 1 0 4页 找铜钼矿的最佳 区域 ， 近 N S向断裂构造对热液活 动及成矿起控制作用。 2 物探电法测量在构造蚀变带及矿体上均可形 成极化率异常， 物探方法 中激 电中梯和 电测深是适 用于本 区的有 效找 矿手 段。视极 化率 ty 7 为 2 ． 5 ％， 对矿异常的预示性最好。 3 岩屑地球化学测量可形成钼 、 铜 、 银 、 铅 、 锌 、 铋等多元素组合异常。Mo 、 C u为矿异常 ， 位于异常 中心 ， A g、 P b 、 Z n为远程元素 ， 常在 M o 、 c u异常 的 外围， 在接触蚀变带上形成 的这种多元素组合异 常 有较好的找矿前景 。 4 在内蒙古东部半干旱荒漠区进行找矿， 除地 质手段外， 还需多借助于物化探工作。 本矿区在 白垩系凝灰质砂岩与二长花 岗岩的接 触蚀变带上具有一定强度 的物化探异 常， 为成矿最 佳 区段。 参考文献 [ 1 ] 董庆光． 内蒙古鄂伦春旗宜里铜钼矿物化探普查报告 内部资料 [ R] ． 辽宁沈阳 辽宁省物测勘查院， 2 0 0 8 ． [ 2 ] 高群学， 钱明． 内蒙古东乌旗阿尔哈达银铅锌矿区地 质 、 物化探特征及其找矿意义[ J ] 。 地质找矿论丛 ， 2 0 0 5 ， 2 0 Z 1 9 5 9 9 ． [ 3 ] 王春生， 王发明， 王芹， 等． 内蒙古鄂伦春兴盛矿区铜 镍矿地电化学异常特征 、 成晕机制及找矿预测[ J ] 。 吉林地 质 ， 2 0 1 3 ， 3 2 1 1 0 6 1 0 9 ． [ 4 ] 卢贺， 孙靖字 ， 赵泽龙， 等． 内蒙古太平沟斑岩型铜钼 矿床地质特征及找矿方向探讨[ J ] ． 新疆有色金属， 2 0 1 3 ， 3 6 3 2 5 2 8 ． [ 5 ] 汪晨星． 内蒙古横道沟钼矿物探异常特征及评价[ J ] ． 甘肃冶金 ， 2 0 1 1 ， 3 3 4 4 6 4 9 ． 收稿 日期 2 0 1 4 0 6 2 3 作者简介 董庆光 1 9 6 2 ． ， 男 ， 高 级工程师 ， 学 士。现从事地球 物理 勘查 及研究 。 蓝野 监璎 a v t g co t ／ m E- m 。 。 。 a i I G S L Y J L 1 6 2 6 ．C o m