液压悬置参数对其动特性的影响.pdf
机械 设计 与 制造 Ma c h i n e r y De s i g nMa nu f a c t u r e 第 4期 2 0 1 0年 4月 文章编号 l O O t 一 3 9 9 7 2 0 1 0 0 4 0 0 9 0 0 3 液压悬置参数对其动特性的影响 岳跃珍黄鼎友 江苏大学 汽车与交通工程学院, 镇江 2 1 2 2 0 0 Th e i n f l u e n c e o f h y d r a u l i c mo u n t s y s t e m t o t h e d y n a m i c c h ar a c t e r i s t i c YUE Yue - z h e n, HUANG Di n g - y o u J i a n g s u U n i v e r s i t y S c h o o l o f A u t o m o b i l e a n d T r 棚 c E n g i n e e r i n g , Z h e n j i a n g 2 1 2 2 0 0 , C h i n a 中图分类号 T H1 2 , T H1 3 2 文献标识码 A 1日 IJ吾 发动机通过悬置弹性连接在车架上。 发动机悬置系统的理想 动特性是 悬置系统具有较高的静刚度 , 以支承动力总成重量和 输出扭矩。 低频时应具有大阻尼高刚度的特性, 以衰减汽车启动、 制动、 换档以及急加速、 减速等过程中, 因发动机输出扭矩波动引 起 的大振 幅振动。 应在 7 ~ 1 2 H z 范围内具有较大阻尼 , 以迅速衰 减因路面、 轮胎激励引起的动力总成低频振动。在 2 5 H z 附近应 具有较低动刚度, 以衰减怠速振动。在高频 5 0 H z 以上悬置应具 有小刚度、 小阻尼特性, 以降低振动传递率, 提高降噪效果。 因此, 悬置的动刚度和阻尼必须同时具有频变特性和幅变特性ll l。 以某客车发动机用惯性通道一 活动解耦盘式液压悬置为研究 对象, 建立动特I生仿真分析的线性集总参数模型, 并把仿真结果 和实验值进行 了对比分析 , 证 明了模型的正确性 。重点探讨 了各 设计参数的变化对液阻悬置动态性能的影响, 进而可以通过改变 参数的数值来实现液阻悬置性能的优化设计。 2 液压悬置的结构和工作原理 2 . 1 液压悬置的结构特点 液压悬置结构简图, 如图 1 所示。 目前, 液压悬置的结构形式 多种多样, 但其基本结构和功能是一致的。分析图 1 可知, 液压悬 置的结构特点具备以下特点l引 1 具有橡胶主簧, 以承受静、 动载荷。 2 液压悬置内部有液体工作介质。 3 至少有 2 个独立的液室 , 液体可在其间流动。 4 液室之间有能够产生阻尼作用的孔、 惯性通道或解耦盘 膜 。 5 液室有可靠的密封性, 与外部隔绝。 ★ 来稿 日 期 2 0 0 9 0 6 2 5 2 . 2工作原理 2 . 2 . 1 静 止状 态 当发动机处于熄火状态, 液压悬置只承载动力总成部分的静 态载荷即动力总成的重量。 其中, 主要由橡胶主簧承受载荷, 液压 悬置内部上下两腔液体保持相对静止, 无液体交换14 ] 。 图 1样车液压悬置结构简图 1 .橡胶主簧 2 .缓冲限位器 3 . 惯性通道体上压盖 4 顺性通道体 5 . 惯性通道体下压盖 6 .底膜 7 .下底座总成 8 .联接螺栓 9 . 金属骨架 Fi g . 1 Ve h i c l e h y d r a u l i c mo u n t s t r u c t u r e d i a g r a m 2 _ 2 .2低频 隔振 由于橡胶主簧具有一定的体积刚度, 在压力增大时, 会膨胀 变形, 占用一部分液体体积; 同时, 有小部分液体经解耦通道、 补 偿孔流入下腔, 这两股旁流对低频大振幅振动时的惯性能量损失 具有一定的影响。 2 . 2 _ 3高频 隔振 发动机高速运转时, 液压悬置受到高频小振幅激励。惯性通 道内的液柱惯性很大, 此时液柱几乎来不及流动, 悬置出现动态 硬化 。由于解耦盘在小变形时刚度特别小 , 解耦通道内的液柱与 解耦盘高速振动, 上下腔的压力克服解耦通道内液柱的惯性力而 鲁 鲁 曩 一 先进制造技术一 ● ● ● . ● ● 第 4期 岳跃珍等 液压悬置参数对其动特性的影响 9 1 使得液柱具有的动能在解耦通道的人口和出口处被损失掉了。 因 此, 解耦盘的存在, 降低了液压悬置的高频动刚度, 同时消除了动 态硬化m。 3液压悬置动特性仿真分析的线性集 总参数模型 3 . 1 液压悬置集总参数模型 根据液压悬置的工作原理 , 可简化为集总参数模型, 如图 2 所示 图 2液压悬置的集总参数模型 F i g . 2 Hy dr a u l i c mo u n t o f l u mp e d p a r a me t e r mo d e l 惯性通道一 解耦盘式液压悬置的集总参数模型, 如图 2 所示。 橡胶主簧的作用有二个, 一是承受动力总成的静、 动态载荷, 因此 具有动刚度 K 和阻尼 ,二是起到类似活塞的作用,使液体在 上、 下液室之问来回流动, 用等效活塞面积 A 来表示其特性。另 外, 橡胶主簧在泵吸液体的过程中, 有一定的膨胀变形, 橡胶主簧 的这种膨胀特性用上液室的体积柔度 C 来表示。橡胶底膜主要 起密封作用 , 在液阻悬置工作 时, 有较大的膨胀变形 , 其膨胀特.I生 用体积柔度 C 表示 与此对应的体积刚度为 K I / C , 由于橡胶 底膜的厚度很薄 , 通常为 2 mm左右 , 因此 , 可以认为 C 至少 比 C , 大两个数量级。 惯性通道中液体的特性用集总参数 和R 表征, 分别表示惯性通道中液体的质量惯性系数 k g / m 和惯性通道对 液体流动的流量阻尼系数 N s / m 。解耦盘的力学模型用集总参 数 和 R 表示, 为解耦盘及其附连液体的质量惯性系数 k g / m , R 为液体对解耦盘的流量阻尼系数 N s / m 。 集总参数模型 中的系统变量有 施加 于橡胶主簧上端的位移 激励 f 和传递到悬置固定端的动反力 t ; 上、 下液室的平均 压力用 P 1 和 t 表示 , 液体流径惯性通道的流量和随解耦盘 运动的流量分别用 Q f 和 Q £ 表示 。 液体 的连续方程为 A 一 q 一 q C - 尸 I 1 Q G 户 2 2 液体的动量方程为 一 9 尺 q 3 P 1一 I a Q d 尺 4 传递到固定端的力 为 t K 2 c B i _4 5 方程 1 ~ 5 为液阻悬置线型模型的一般表达式 , 它们仅适 用于低频、 大振幅激励和高频 、 小振幅激励两种情况。仅研究低 频 、 大振幅激励下的情况。 在低频 、 大振幅激励工况下, 解耦盘大部分时间都处于耦合 关闭 状态, 可以近似的认为, 在上、 下液室之间流动的液体都经 过愤性通道,此时惯性通道一 解耦盘式液阻悬置的性能与惯性通 道式液压悬置的性能类似。在方程 1 ~ 5 中令 Q £ 0 , 即得到 惯性通道式液压悬置的系统方程。 连续方程 A 一 Q C , P t , Q c A 6 动量方程 P P 2 p Q 7 可得惯性通道式液阻悬置的复刚度为 K 只t I F t K r B A ; K 一 l is 2 R is K 2 8 3 . 2液压悬置集 总参数模型动特性的仿真分析 利用上一节建立的液压悬置线性模型进行仿真分析、 并将计 算结果与实测结果进行对比分析, 验证了此模型是正确的 。 利用液压悬置线性集总参数模型对其动籽I生进行了仿真分 析 , 以公式 8 为基础 , 分析物理参数对液阻悬置性能的影 响。 3 . 2 . 1 上 液 室的体积 刚度 液压悬置 的下底膜主要用于起密封作用 , 因此下液室 的体积 刚度K 2 很小 , 可以忽略不计 , 在此只研究 。 的变化对液压悬置动 刚度和滞后角的影响, 如图3 所示。 由图可见, 上液室的体积刚度 K . 增加时, 其动刚度和滞后角增加, 同时动刚度和滞后角出现峰 值的频率也增加。 一 需 £ 4 0 2 0 O 0 l U 2 U 30 4 0 50 频率 Hz 图 3上液室体积刚度 的变化对液压悬置性能的影响 F i g . 3 Th e c h a mb e r v o l u me c h a n g e o f h y d r a u l i c mo u n t s t i f f n e s s pr o p e r t i e s 3 .2 . 2质 量 质性 系数 质量靛性系数的变化对液压悬置 I生 能 的影响 ,如图 4所示 。 质量惯性系数 影响液柱的共振频率, 由图可见, 当 增加时, 将 降低动刚度和滞后角达到峰值的频率。当 增加时, 液压悬置动 刚度和滞后角的峰值增加。 3 . 2 . 3流量 阻尼 系数 流量阻尼系数 R 增加时对动刚度和滞后角的影响,如图5 所示。 由图可见, 滞后角达到峰值的频率减小, 动刚度和滞后角在 峰值附近的值下降。 这是因为当R 增加时, 共振时液柱的运动受 到限制, 因此上液室压力的峰值减小。 机 械 设 计 与 制 造 No . 4 Ap r . 2 01 0 7 o0 60 0 主 5 0 0 40 0 稃 3 0 0 £ ---- l i *1 . 2 图 4质量惯性系数的变化对液压悬置性能的影响 F i g . 4 Q u a l i t y o f i n e r t i a c o e f f i c i e n t o f i n fl u e n c e o n t h e p e r f o r ma n c e o f t h e h y d r a u l i c mo u n t 图 5流量阻尼系数 的变化对液压悬置性能的影响 F i g .5 F l o w d a mp i n g c o e f f i c i e n t o f v a ri a t i o n o f t h e i n f l u e n c e o n t h e p e r f o r ma n c e of t h e h y d r a u l i c mo u n t 3 . 2 . 4等效活塞面积 等效活塞面积A 对动刚度和滞后角的影响, 如图6所示。 £ 图 6等效活塞面积的变化对液压悬置性能的影响 F i g . 6 Eq u i v ale n t p i s t o n a r e a c h a n g e s 0 1 ]t h e h y d r a u l i c mo u n t 仅仅通过线型模型的分析 , 并不能完全反映等效活塞面积对 液压悬置动特性的影响, 因为在液阻悬置的设计中, 等效活塞面 积还用于确定解耦盘的开关特陛。 由公式图可见, 在线型模型中, 增大等效活塞面积将增大动刚度和滞后角,这是因为当 增加 时, 液柱运动的幅值加大, 进而增加了上液室压力的波动。 3 . 2 . 5橡胶主簧的刚度和阻尼 实验表明, 橡胶主簧的阻尼B 很小, 对液压悬置动特性的影 响较小, 可以忽略不计。 橡胶主簧的刚度 K r 对液压悬置动刚度和 滞后角的影响, 如图7所示。由图可见, 增加时, 动刚度增加而 滞后角的峰值减小。 暑 { Z 一 甚 臀 一 建 图 7橡胶主簧的刚度的变化对液压悬置性能的影响 Fi g . 7 Ma i n s p r i n g s t i f f n e s s o f r u b b e r o n h y d r a u l i c mo u n t c h a n g e s 根据以上分析结果 , 可以选择和调整液压悬置的参数, 使其 动刚度和滞后角出现峰值的频率在指定的范围内。 4总结 利用液压悬置的线性集总参数模型,可以得到惯性通道一 解 耦盘式液阻悬置低频复刚度的解析公式。通过 M a t l a b对惯性通 道一 解耦盘式液压悬置的低频动特性进行仿真分析。利用液压悬 置的线性集总参数模型, 确定了液压悬置动刚度和滞后角出现峰 值的频率范围, 分析了集总参数模型中有关物理参数的变化对液 压悬置动特性的影响。这些分析结论与方法, 对于液压悬置的产 品开发具有指导意义 。 参考文献 1 吕振华, 梁伟, 上官文斌. 汽车发动机液阻悬置动特性仿真与实验分析[ J ] . 汽车工程 , 2 0 0 2 , 2 4 2 1 0 5 ~ 1 1 1 2殷承维. 动力总成悬置系统隔振性能研究与优化 [ 硕士学位论文] . 镇江 江苏大学[ D] , 2 0 0 7 3 J a c klL Vi n s o n S a n d wi c h S t r u c t u r e s Orig i n s , Ad v a n t a g e s , a n d Us e s , T e c h - n o mi c P u b l i s h Co mp a n y , 1 9 9 9 4 裘新. 轿车动力总成液压悬置非线性特性和隔振性能的研究[ D ] . 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