探讨钢厂液压系统接头和油管漏油的防治.pdf

2 0 1 3 年8 H 总第1 3 4 期 应 用 技术 机械管理开发 丛基 H△ △L M ANAGEM ENT AND DEVELoPM ENT Augus t ，201 3 Tot a l of1 3 4 探讨钢厂液压 系统接头和油管漏油的防治 苏涛 山西太钢不锈钢股份有限公司，山西 太原 0 3 0 0 0 3 [ 摘要】 钢厂液压系统的接头与油管位置的漏油不仅会造成钢厂的大量财力、人力损失，还会造成大自然的环境 污染，因此必须进行防护整治。文章的主要内容是分析钢厂液压 系统接头和油管漏油的因素、种类；针对分析结果 提出相应的防护对策。加强我国铜厂液压系统使用质量，提高液压装置整治水平是文章写作的主要 出发点和意义。 【 关键词]液压 系统 ；油管漏油 ；对策 ；提 高水平 [ 中图分类号]T H 1 3 7 [ 文献标识码】A 【 文章编号】1 0 0 3 7 7 3 X 2 0 1 3 0 4 0 0 5 8 0 3 引言 液压没备漏油问题依 旧是当前 中国工业设备面临的主 要『 u ] 题 ，液压设备的漏油会导致钢厂的工作速率变慢 ，能 源浪 费严 重 ，甚 至会 影响企业 的整体 经 济效益 。比 如 2 0 1 2 年1 0 月广东龙岗某 一钢厂发生一起严重的火灾事故 ， 该工厂一 没备 、钢材材料等被烧得面 目全非 ，还有6 人丧 牛火海，l 2 人烧伤 ，直接经济损失高达2 0 0 多万。事后调查 发现 ，该钢厂的液压设备长年出现漏油故障，由于液压系 统的密封性不足等原因 ，在多次修理后故障问题仍旧重复 出现 。从这个案例中我们可以看出液压系统的漏油危害极 大 ，钢厂必须对液压设备进行全面的整查和漏油防治，保 证企业的安全作业⋯。 1 漏油的因素 、种类 一 般来讲，想要解决疑难杂症 ，必须 “ 对症下药”。 刚理 ，只有找到钢厂液压系统接头和油管漏油的原因和种 类 ，才能有针对性地 采取防护治理对策。下面我们来简单 分析钢厂液压系统接头和油管漏油的原因与种类 。 1 ． 】 导致接 头和油管漏油的 素 首先 ，液压系统的结构设计和没备安装不规范是导致 漏油的原冈之一 ，比如设备安装人员安装操作不规范和 设 备安装的监管人员监管力度不够等 ，这些行为都会导致液 压设备漏油。其次，油管和连接所用的元件 、原料质量不 [ 收稿 日期】2 0 1 3 - 0 6 1 0 [ 作者简介]苏涛 1 9 7 5 一，男，山西交城人，本科学历，助 理工程师，主要从事液压动力技术研究工作． ． 一 58一 合格。比如一些安装单位为了私人利益 ，就用一些次品油 管代替标 准材料 ，质量不好导致接头和油管使 用时间不 长 ，最后 出现漏油故障。最后 ，液压 设备出现其它故障 时，维修操作不当导致接头松动或者油管漏洞。 1 ．2 液压设备漏油分类 液压设备的接头和油管漏油分类大体上可 以分为 内部 漏油和外部漏油这两种。内部漏油的意思是液压油由液 压没备的内在结构高压孔流向低压孔 ，最后从低压孔流到 没备的其他结构中。比如液压油从油管流到活塞或者齿轮 中。而外部漏油的意思是 液压油由设备结构流到设备外 面。比如油管表面有漏洞 ，油在经过管道运输的时候从漏 洞中滴到地面。 。” 。 2 防护 对策 由于钢厂液压设备的漏油故障比较常 见，所 以有些企 业并不引起重视 ，就是由于对小问题的疏忽导致了大的事 故 ，得不偿失。在液压设备的漏油位置检查中发现 ，接头 处和油管处的漏油比较频繁。又由于安装和维修不到位等 种种原因 ，接头和油管处的漏油发生率呈现增长的趋势。 笔者建议 ，除了要注意加强接头和油管施工工作的监管力 度外 ， 还应对设计 、 维护等方面采取相应防护措施 。 2 ． 1 液压设备在安置过程中要考虑的问题 其一 ，在油管系统中安装控制闸。 考虑到在整个液压系统中，油管是连通的，一旦有一 处发生漏油，整个系统都会被影响。因此要设法在每一台 运行中的液压设备的油管上安置控制闸，而且要尽量安置 在容易控制的地方 ，比如转向闸的附近。这样在漏油发生 时就能及时控制漏油量 ，保证维修人员有充足的时间对油 第4 期 总第1 3 4 期 机械管理开发 M ECH A NICAL M A N AGEM EN T A ND D EV ELoPM EN T 管和接头等漏油处进行补修 。 其二，合理选择油管安装环境。 在液压设备的安装中，注意考虑环境对液压油管所造成 的不利影响 ，挑选合理的油管位置 ，避免因为环境问题导 致 油管腐蚀 、灼烧等 。比如油管的安置地方不宜长期有 水 ，因为油管是金属材料 ，如果长时间在水中运作 ，就会 造成油管的腐蚀 。如果一定安置在长期有水的地方 ，就要 选用材料抗腐蚀性能较好的油管 ，如不锈钢就是很好的选 择。再者注意避免将金属油管安置在长时间太阳曝晒的地 方 ，高温会造成金属油管热量上升，不利于油管中液压油 的运输。特别注意的是 ，在长期太阳照射的地方，不可以 选择用塑料材质的油管进行安置。最后 ，液压设备油管储 油的油槽安置的地方较小的时候，要设法进行空问拓宽 ， 避免有油从油槽中溢出流向液压设备的其他部位 中，影响 液压设备的正常工作。比如综合铰材料与钢材料 ，在接头 的地方开一个 口，引出接头到位置比较宽广的地方 ，再转 接回去接头的另一端。 其三，合理选择接头安置地点。 液压系统的接头应该安置于方便维修的地方 。有相关 调查发现 ，钢厂发生液压系统接头漏油故障时 ，维修人员 不能快速进行接头故障维修的原因之一是接头的安装位置 不利拆管换密封材料 ，要进行整个油管的重新安装才能解 决漏 油的问题 。这样不仅浪费时间 ，影响企业的正常工 作 ，还会造成大量的油资源浪费 ，严重的还会给企业埋下 安全隐患。举例 2 0 1 3 年1 月1 2日浙江某一工厂的液压设 备出现漏油故障 ，专业的修理人员到现场进行漏油维修时 发现 ，漏油的地方是在液压设备的接头处 ，由于接头被安 装在一道墙和一台超大型机器之间 ，维修需要花费较长的 时间。但是该钢厂企业已经和客户签订协议 ，要在1 0 1 3 年 1 月1 3日完成一定量的钢板 ，该交 易所涉及的交易违约金 额有2 0 万 。到 了2 0 1 3 年 1 月 1 3日，漏 油故 障还 未得到解 决 ，客户以不按时履行合约的名义要求该企业赔偿违约金 2 0 万 。在协商无果的情况下 ，该钢厂企业只能按照合 同规 定 如数 赔偿 。 从案例中我们吸取到的教训是 液压系统的接头应该安 置于方便维修的地方 ，即使之前的接头安置位置已经位于 维修盲点 ，也要进行重新安置。这样一旦 出现接头漏油的 故障时 ，就能进行快速地补修 ，提前恢复企业液压设备的 正常作业，减少企业的经济损失 ，避免发生如同上例中的 悲剧事件。 2 0 1 3 年8 月 2 ． 2 改进液压设备设计，降低漏油发生率 其一，针对接头漏油问题对接头管进行改进。 因为在 液 压设 备 的结构 中存在不 少 油槽 和长 形 油 管 ，而 当前大多的液压设 备中的油管和油槽的端L ] 连接 材料均 为0状 的金属圈 ，这样设计的接头密封性能不够 稳定 。因此可以考 虑对油槽与油管的接头进行改进 ，笔 者建议改成球形状 的接头 ，这样密封性 能会 比较高 。如 图 1 。 、 宇 翻 1 球形接头 球类形状接头的设计是在常规的0形状接头设汁上进 行改进 ，确保连接处的角度在3 7 。 左右 ，连接的端 口摩擦 度值要小于3 ． 3 。由于对接头的改进 ，油管与油管或者油管 与油槽的连接轴线中就会留出一点细小缝隙 ，适应了油管 在焊接过程 中细微形变的这一变化 。如果在油管的连接 后 ，轴线 中还有偏摆 ，可以通过焊接 的方法进行细缝密 封 。改进后的接头与原先利用铜垫 、紧细密封材料完成锥 表接触的接头不一样 ，它是球表同椎表的直接接触。这样 设计的好处是可以不更换密封材料的情况下组拆系统。再 者 ，该球类形状的接头可以应用在半径为4 厘米或者小于 4 厘米以及半径大于1 4 5 里面的油管中 ，运行承受压力大于 4 6 MP a ，比原设计的1 8 MP a 还要 多出3 倍以上 。但要注意 的是 ，油管半径超过4 0 里面的情况下 ，要用高压形式进行 连接加固。 其二，改进液压转向闸设汁，缓解设备内的液压冲力。 液压对 油管的强大冲击力也是导致油管漏油的因素之 一 。如何通过改变管道设备转 向速度的方法缓解液压对液 压油管的冲力。 首先 ，对于油经量多的液压转 向闸，可以采用改变电 磁闸与振动闸中的缓流闸的办法加长转向时长 ，从而缓解 液压对油管的冲力。 其次 ，可 以通过 用带阻 尼的转 向闸取代Y状 三处 四 连 电磁 闸 ，利用阻尼的作用缓解液压对 油管 的冲力 。下 面是改进前后 的转向闸对比图。 一 59 第4 期 总第1 3 4 期 压 机 油 缸 机械管理开发 M A NA GEM EN T A N D D EV ELo PM EN T i 莲 【 ． 】 敢 连 - 囊 I 侠 辟 充 藏 一 ； 2 快 丹 竞 蠹 一 ； 3 ．． ． Y 氍 鼍 位 冈 遣 基 向 _ 譬胍纛 竞压葺 E 篁 b 改 遗 属 妻I ．恢 障 完 麓 一 ； 2 ．使 丹 党 藏 一 ； 3 、4 ．电 穗 秘 换 肉 甜 ； 5 ．6 ．节 藏 一 曩 2 改进蕾、 后的基向■ 最后 ，在安装储能装置 降低冲力的液压设备里 ，要 注意对储能装置进行定期保养和检修 ，确保储能装置里 有氮气 ，保证储能装置能够降低液压对油管冲力 。 2 0 1 3 年8 月 2 ． 3 安装完成后认真检查 因为在整个系统 的安装过程 中，是 多个工作人员同 时进行 的，每个人的工作质量会存在一定的差异 。因此 液压 系统 施工整 体 完结 后 ，要 进行 两到三 次的全面 检 查 ，尤 其注意对接头处和油管的检查。检查是对整个施 工的优化和提质 ，也是液压系统漏油防治的重要步骤。 3 结语 所谓防治就是指预防和治理。同理 ，漏油防治是指 通过做好液压设备安装前 、安装过程的施工工作 ，避免 设备在使用中发生漏油故障 ；一旦发现液压设备出现漏 油 的现象 ，就 要及时进行设备的专业维修护理 ，特别注 意对设备的接头处于 油管处的维修 ，尽量避免设备的循 环漏油 。只有 “ 防”和 “ 治 ”两个 方面的工作都做到位 了 ，才能保证液压 没备安全投入钢厂的生产运作 中。 【 参考文献】 [ 1 】 刘汝臣李新德． 液压系统漏油原因分析及控制措施U 】 ．装备制 造技 术， 2 0 0 9 8 1 0 6 1 1 0 ． 【 2 】 张文霄， 高峰． 设备漏油原因分析与齿轮泵解决故障的应对策 略U 1 _ 通 用机械， 2 0 1 2 9 9 8 9 9 ． 【 3 ] 刘生勇， 王相飞， 帅武刚． 改进DP C 一 2 8 0 3 T N 机注油系统U 】 ． 设 备管理与维修． 2 0 1 1 7 1 0 1 - 1 0 4 ． [ 4 ] 李金顺． 工程机械液压系统漏油的原因及预防措施U 】 ． 液压气 动与密封， 2 0 1 2 2 5 4 5 5 7 6 ． Di s c u s s i o n o n J o i n t o f Hy d r a u l i c Pr e s s u r e S y s t e m a n d Pr e v e n t i v e Tr e a t me n t o f F u e l L i n e L e a k S U Ta o Ta i y u a n I r o n a n d S t e e l Gr o u p ，Ta i y u an S h anx i 0 3 0 0 0 3 【 A b s t rac t 】 T h e j o i n t o f h y d r a u l i c p r e s s u r e s y s t e m and o i 1 l e a k n o t o n l y c a u s l a r g e a m o u n t c o s t o f fi n a n c e ， and a l s o c a u s e t h e p o l l u t i o n o f t h e e n v i r o n me n t o f n a t u r e ， the r e f o r e i t mu s t c a r r y o u t p r o t e c t i o n ． T h e ma i n c o n t e n t o f t h e a r t i c l e i s t o a n a l y z e f a c t o r s o f j o i n t of h ydra ul i c p r e s s ur e s ys t e m a n d t u bi ng l e ak a ge t yp e s a nd t o pu t f o r ward p r ev e n t i v e c o un t e r m e a s u r es ．To i mpr o ve t he q ua l i t y o f h y d r a u l i c p r e s s u r e s y s t e m u s e d i n Ch i n a a n d t O i mp r o v e t h e l e v e l o f o u r c o u n t r y h y d r a u l i c e q u i p me n t r e n o v a t i o n are t h e ma i n p o i n t o f t h e a r t i c l e ． [ K e y wo r d s 】 h y d r a u l i c p r e s s u r e s y s t e m； o i l l e ak； c o u n t e rme a s u r e ； i mp r o v e me n t 一 60