矿用液压挖掘机液动集中润滑系统的设计.pdf
2 0 1 3年6月 第 3 8卷 第 6期 润滑与密封 L UBRI CATI ON ENGI NE ERI NG J u n e 2 0 1 3 V0 1 . 3 8 No . 6 DO I 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 4 0 1 5 0 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 2 6 矿用液压挖掘机液动集中润滑 系统的设计 吕晓林郭世英 太原重工股份有 限公 司技术 中心山西太原 0 3 0 0 2 4 摘要 为了克服矿用液压挖掘机电动和气动集中润滑系统存 在系统复 杂的缺点 ,设计液动集 中润滑系统。该 系统 充分利用矿用液压挖掘机的液压系统,以液压油为动力源驱动液动润滑泵,向各个润滑点供脂 ,同时采用单线给油器, 简化了整个集中润滑系统,使各个润滑点得到良好的润滑。 关键词 液压挖掘机 ;集中润滑系统 ;润滑泵 ;给油器 中图分类号 T H I 1 7 文献标识码 B 文章编号 0 2 5 4 0 1 5 0 2 0 1 3 6 1 1 4 3 De s i g n o f Hy d r a u l i c Ce n t r a l Lu b r i c a t i o n S y s t e m o f M i n i n g Hy dr a u l i c Ex c a v a t o r L v Xi a o U n GU O Sh i y i n g T a i y u a n H e a v y Ma c h i n e r y T e c h n o l o g y C e n t e r , T a i y u a n S h a n x i 0 3 0 0 2 4 , C h i n a Ab s t r a c t I n o r d e r t o o v e r c o me t h e s h o r t c o mi n g o f c o mp l i c a t e d s t r u c t u r e f o r e l e c t ric a l a n d p n e u ma t i c c e n t r a l l u b ric a t i o n s y s t e m o f mi n i n g h y d r a u l i c e x c a v a t o r s , t h e h y d r a u l i c c e n t r al l u b ric a n t s y s t e m wa s d e s i g n e d . By f u l l y u s i n g t h e h y d r a u l i c s y s t e m o f t h e mi n i n g h y d r a u l i c e x c a v a t o r s , t h e h y d r a u l i c o i l wa s u s e d a s p o we r s u p p l y for t h e d e s i gn e d s y s t e m t o d riv e t h e h y d r a u l i c g r e a s e p u m p a n d s u p p l y gr e a s e fo r al l t h e l u b ri c a t i o n p o i n t s . A s i n g l e - l i n e i n j e c t o r w a s u s e d fo r t h e d e s i gne d s y s t e m, wh i c h s i mp l i fie d t h e h y d r a u l i c c e n t r a l l u b ric a n t s y s t e m an d ma d e all t h e l u b ric a t i o n p o i n t s t o g e t a g o o d l u b ric a t i o n . K e y w o r d s h y d r a u l i c e x c a v a t o r s ; c e n t r al l u b ri c a n t s y s t e m; l u b ri c a t i o n p u m p ; i n j e c t o r 矿用液压挖掘机具有结构紧凑 、操作方便和动作 灵活等优点。随着国内露天采矿规模的扩大,对采矿 设备和采掘工艺提出了更高的要求,大型矿用液压挖 掘机已经开始在国内大型露天矿中使用,且有逐步推 广的趋势。矿用液压挖掘机用于各种露天矿山的剥离 和采掘作业,作业对象和工作条件变化较大 ,工作环 境四季温差大 工作温度在一 4 0~ 4 0 。 C之间 ,现场 尘土大 ,工作机构启 动、制动 、换 向频繁 ,负载变化 大,冲击和振动频繁,工况极其恶劣、复杂 J 。 集中润滑系统是矿用液压挖掘机重要 的组成部 分。目前,广泛应用于矿用挖掘机等矿山设备的集中 润滑系统为电动集中润滑系统和气动集中润滑系统 , 主机设备需要为这两种系统提供独立的电源和气源以 及气源净化设备等 ,因而主机设备复杂,且增大了主 机结构空间。而矿用液压挖掘机要求结构紧凑 ,可用 空间有限。 收稿 日期 2 0 1 2 1 2 2 8 作者简介吕晓林 1 9 8 2 一 ,男 ,硕士,工程师 ,主要从事流 体传动与控制技术的设计工作 . E - m a i l k 1 【 i a 0 l i n 1 2 6 . c o rn . 本文作者针对 电动和气动集 中润滑系统 存在的缺 点,充分利用大型矿用液压挖掘机的液压系统,以液 压油为动力源驱动液动润滑泵,设计了一种新型液动 集 中润滑系统。 1 液动干油集中润滑系统的设计 大型矿用液压挖掘机在作业时,其工作装置和回 转平台在不停地动作,而行走装置则不是频繁动作。 因此,根据大型矿用液压挖掘机的工况要求,以及各 摩擦副摩擦表面润滑的需要 ,对大型矿用液压挖掘机 的滑动轴承、滚动轴承和开式齿轮等摩擦副摩擦面耗 脂量进行计算 。 单位面积的摩擦表面每小时所需要的润滑脂量 q a m / m h 为 q 1 1 K t KK s 1 式中1 1 为轴承直径在 1 0 0 m m以下,转速不超过 1 0 0 r / ra i n的润滑脂量最低消耗量,c m / m h ; K为轴承直径对润滑脂消耗的影响系数 ,由表 1选 取 ; 为轴承转速对润滑脂消耗的影响系数 ,由表 2 选取; 为表面情况系数 ,一般取 一1 . 3; K 为轴 承工作温度系数 ,当轴承温度 t7 5℃时,取 2 0 1 3 年第 6 期 吕晓林等矿用液压挖掘机液动集中润滑系统的设计 1 1 5 1 ; t 在7 51 5 0 c l 之间时,取 1 . 2; K 为负荷系 数 ,一般取 1 . 1。 表 1 系数 的值 T a b l e 1 T h e v a l u e o f c o e ff i c i e n t K1 表 2系数 的值 T a b l e 2 T h e v a l u e o f c o e ffic i e n t 转速 n / r ra i n 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 根 据 q值,计 算 各 润 滑点 所 需 润 滑 油 量 Q c m / h 为 回 液 Q q F 2 其中 F叮 『 D y 式中 ,为被润滑摩擦副的理论摩擦面积 , m ; D 为 推算的轴承直径, m; 三 为推算的轴承长度 , m。 通过对所需润滑脂量的计算,按照各个润滑点的 分布情况,以液压油为动力源驱动液动润滑泵 ,同时 采用单线给油器,向各个润滑点供脂,对工作装置 斗杆、动臂和铲斗 和回转平 台采用 自动集 中润 滑,行走装置采用 自润滑 ,手动集中润滑则为备用。 为此,设置了手动和 自动按钮 ,可实现手动和 自动润 滑的转换 ,同时可以控制整个润滑系统 的润滑周期 , 而且为适应零下4 0℃的环境要求 ,采用加热 系统, 并用超声波液位传感器检测液位,保证润滑系统能正 常工作。所设计的液动干油集 中润滑系统如图 1所 示 ,电磁铁动作顺序如图2所示。 图 1 液动集中润滑系统 Fi g 1 Hy d r a u l i c c e n t r a l l u b ric a n t s y s t e m l 闭 \ 电 气 接 点 温 度 液 位 磷 D T 1 饥2 r 3 D T 4 加热器 传感器 传感器 润滑 手动润滑 停止 润滑 自动润滑 停止 油温过低, 辅 开始加热 助 液位过低 , 液位报警 图2 电磁铁动作顺序 F i g 2 S e qu e n c e o f mo v e me n t o f e l e c t r o ma g n e t 1 . 液动电磁阀 2 . 压力控制 阀 3 . 压力表 4 .流量控制阀 5 .液动马达 6 . 润 滑泵 7 .过 滤器 8 . 逆 止阀 9 . 自动电磁 阀 l 0 . 手动 电磁阀 l 1 . 油管卷盘 l 2 . 压力继 电器 l 3 . 单 向给油器 l 4 . 泄荷 阀 l 5 . 油脂箱 液动干油集中润滑系统的工作原理如下 大 型矿用 液压挖 掘机液压系统 的液压 油给到液动 集中润滑系统。当启动液动集中润滑系统时,电磁铁 D T 1 得电,液动电磁阀 1 换向。经压力控制阀2把取 自大型矿用液压挖掘机液压系统的液压油减压到操作 压力和流量控制阀4调节其流量后 ,液压油驱动液压 马达 5转动。液压马达的旋转运动再驱动润滑泵 6 。 润滑泵 6通过内置的偏心曲柄机构把旋转运动转变为 往复直线运动 ,从而使润滑泵 6泵管滑塞上下运动。 润滑泵 6是容积式泵,在泵上下动作时,泵的容积会 改变。当泵管滑塞向下动作时,泵管上腔的容积变 1 1 6 润滑与密封 第3 8卷 大 ,形成负压 ,油脂被大气压压入泵管。向上动作 时,油脂顶开逆止阀 8进入管路中。当电磁铁 D T 2 同时得电时,自动电磁阀9换向,液动润滑泵对工作 装置和回转平台进行 自动润滑,直到压力达到设定压 力时,压力继电器 1 2动作 ,电磁铁 D T 4得电,从而 使 电磁铁 D T 1 和 D T 2失 电 ,电磁 阀 1和 电磁 阀 9复 位 ,切断了液压油源 ,液动润滑泵 5 停止向管路系统 供脂 ;而当电磁铁 D T 3时得电时,自动电磁阀 l 0换 向,液动润滑泵向润滑点手动注脂。 2 应 用情况 目前,大型矿用液压挖掘机在国外已经得到了广 泛的应用。国内也已开始使用大型矿用液压挖掘机, 主要生产商有 日本的 日立公司,德国的利勃海尔 ,日 本的小松 ,美国的卡特彼勒、特雷克斯等。太原重工 股份有限公司于2 0 1 0年自主生产了 1 5 m 大型矿业液 压挖掘机 ,所设计的液动集 中润滑系统已应用 于该大 型液压挖掘机项 目中。通过对该 大型矿用液压挖掘机 的试车调试 ,结果表明,当矿用液压挖掘机液压系统 提供2 MP a 的压力油,驱动集中润滑系统的液动润滑 泵 ,可为各个润滑点提供 2 0 MP a的压力油脂,解决 气动和电动集中润滑系统需单独提供独立的电源或气 源等设备的问题 ,为整机提供良好的润滑。 3结论 通过分析电动和气动集中润滑系统及矿用液压挖 机工况,对大型矿用液压挖掘机的滑动轴承、滚动轴 承等摩擦副摩擦表面耗脂量进行设计计算 ,所设计的 液动干油集中润滑系统充分利用矿用液压挖掘机的液 压系统,以液压油为动力源驱动液动润滑泵,同时采 用单线给油器,向各个润滑点供脂。该系统克服了电 动和气动干油集中润滑系统的缺点,简化了集中润滑 系统,使各个润滑点得到良好的润滑。 参考文献 【 1 】张玉川, 蔡禺. 进口液压挖掘机国产化改造[ M] . 成都 西南 交通大学出版社, 2 0 0 7 . 【 2 】孔德文, 赵克利, 徐宁生. 液压挖掘机[ M] . 北京 化学工业 出版社 , 2 0 0 7 . 【 3 】朱齐平. 进口挖掘机维修手册[ M] . 沈阳 辽宁科学技术出 版社, 2 0 0 4 . 【 4 】胡邦喜. 设备润滑基础[ M] . 北京 冶金工业出版社, 2 0 0 2 . 【 5 】董浚修. 润滑原理及润滑油[ M] . 北京 烃加工出版社, 1 9 8 7. 上接第 1 1 3页 图7所示的这种真空模模具结构的优点是 真空 状态下 ,胶 料 的流 动性 好 ;相对 压 力 比普 通硫 化机 大;生产的产品致密度高、合格率高、尺寸稳定性 好 、外观质量好 ;能使模具精确配合,不容易碰伤模 具,模具使用寿命长 ,方便维修和保养;生产效率 高,适合中、大批量生产。真空平板硫化存在的缺点 是模具加工精度高、加工工序相对复杂 ,换模生产 时,需要工装和拆卸模具;不适合小批量多品种的生 产。 4 结论 通过优化夹布成型工艺 ,解决了成品不致密和外 观缺陷,同时提高了夹布旋转轴唇形密封圈外缘刚 度,延长了产品的使用寿命 ;通过优化模具结构,使 模具加工及模具操作简单 ,提高了生产效率 ,延长模 具的使用寿命。 参考文献 【 1 】广延洪, 汪德涛. 密封件使用手册[ M] . 北京 机械工业出版 社 , 1 9 9 4 . 【 2 】彭兵, 肖风亮, 李翔宇. 橡胶密封制品[ M] . 北京 化学工业 出版社 , 2 0 0 9 . 【 3 】骆瑞静. 风机轴承用夹布油封的研制[ J ] . 橡胶工业, 2 0 1 2 , 2 5 9 5 5 95 6 3 . 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