固井水泥车液压系统安全运行保障.pdf

石油天然气学报 江汉石油学院学报 2 0 1 1 年 5 月第 3 3 卷第5 期 J o u r n a l o f Oi l a n d Ga s T e c h n o l o g y J ． J P I Ma y ． 2 0 1 1 Vo 1 ． 3 3 No ． 5 固井水泥车液压 系统安全运行保 障 申庆海 胜利石油管理 局渤 海钻井总公司固 井公司， 山 东东营2 6 7 2 0 0 [ 摘要]结合 生产 实际，论述 了如何做好 固井水 泥车液压系统安全运行 的保 障工作。首先是要正确使用好 液 压 系 统 ；然 后 是 液 压 油 的使 用 ，要 按 液 压 系 统 对 液 压 油 的要 求 办 ，使 用 推 荐 的 液 压 油 型 号 ，做 好 液 压 油的使 用与更换工作；最后提 出了液压 系统 的安全注意事项。 [ 关键词] 固井水泥车 ；液压 系统 ；液压油；安全；注 意事项 [ 中图分类号]T E 9 2 5 ． 2 [ 文献标识码]A [ 文章 编号]1 0 0 0 9 7 5 2 2 0 1 1 0 5 0 2 8 6 0 2 S G J 6 0 0 3 0固井水泥 车。 系统 为闭式 和开式相结 合 的液压 系统 ，主要 由 2个 部分 组成 第 1部分 是 由底 盘车发动 机取力 驱动 一分动箱 ，该分 动箱再驱动 3个柱塞 泵与 1个 叶片泵 ，3 个 柱塞 泵分别 驱动循 环泵 、喷射泵 、灌注 泵 ，叶片泵 驱动供水泵 马达并 给车 台发动 机启动 提供动力 。第 2 部分是 由车 台左发 动机 的变扭器 上取力 驱动一 双联泵 ，该双联泵 再驱动搅 拌器上 的液压 马达和下灰 油缸 。该液压 系统为 固 井 水 泥车在设备 调整 和 固井作 业时提 供液压 动力 ，配 置有各种 阀件 ，控制 液压 系统压 力 ，操作各 液压机 具 ，确保 液压 系统安全 运行 ，操 作安全 可靠 。该 液压 系统尽 管具有很 多优点 ，但是使 用不当会 出现 各种 安全故障。因此。液压设备的正确使用与保养是十分重要的。下面结合生产实际，谈谈固井水泥车液压 系统 安全运 行的保 障工作 。 1 液压 系统的正确使用 1 合 理调 节液压 系统工作 压力 和工作速 度 ，不得 超压 、超 载作业 。 2 按 使用说 明 书规定 的油品牌号 ，选择 液压油 ，在 向油箱加 油 时 ，必 须经 液压 空气 滤清 器进行 过 滤 ，严禁 打开人孔 口 自接 加油 。 3 液 压系统工 作温度 1 5 ～6 5 ℃ ，炎热地 区 ，液压 油箱油温 不得高 于 8 2 ℃ 。低温环境 ，液压系统应 进行预热运转 ，待油温升高后，低负荷运转一段时间后再正常工作。当油温超过规定温度时，应立即停 止工作 。及 时检查 ，排除故 障后方 可继续工 作 。 4 设 备运转 时 ，应 巡 回检 查液压 油箱液 面高度 、油液温度 。 ． 5 液 压 系统 压力表 损坏或 失灵 ，应 及时更换 ，不得勉 强继续 工作 。 6 定期紧固。液压设备在工作中由于设备振动 ，液压冲击 、管路 自振等， 使管接头、紧固螺栓松 动 ，应 定期 紧 固。紧 固周 期每月 1次 。 7 定期清洗、更换滤芯，正常情况下 3 ～6 个月清洗 1 次；环境粉尘较大，清洗周期应适当缩短。清洗 滤芯时 ，应使用柴油或煤油清洗 ，不得用汽油 ；滤芯清洗后用压缩空气吹干净 。滤芯损坏的应及时更换 。 8 定 期清 洗液压 油箱 ，液压 系统 工作 时 ，油箱 底 部 沉 淀 、聚集 系统 中的 部分 污 物 ，应 定 期清 洗 ， 正常情况 下 ，每 6个 月清洗 1次 ；环境 粉尘较 大 ，清洗周 期应适 当缩短 。 9 定 期强制 过滤 、更换液 压油 。强制过滤用 专用 油液 过滤装 置 如过 滤 车对 液压 油进 行强 制过 滤 ，清除 液压油 中的污物 、杂质 。过滤后 ，液 压 油 采样 化验 油 质 ，超标 应 及 时更 换 液压 油 。正 常情 况 下 ，设 备 连续工 作每 2 O O 0 ～3 0 0 0 h更 换一次 ；环境粉 尘较 大 ，更换 周期 应适 当缩短 。定期 更换 密封 件 ， 液压设 备密 封件材 料 ，一 般为耐 油丁腈橡胶 和聚氨 酯橡胶 ，长期使用 自然老化 ，而且长期 在受压状态下 ‘ [ 牧稿日期]2 0 1 1 0 30 6 [ 作者简介]申庆海 1 9 7 6一 ，男，1 9 9 8年厦门集美航海学院毕业 ，工程师 ，现主要从事固井水泥车管理工作。 oS G J 6 0 o 一 3 o固井水泥 车使用说明书 ．江汉第四石油机械厂 ，2 0 1 1 ． 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 3卷第 5期 申庆海 固井水泥 车液压系统安全运行保障 2 8 7 1 作 ，密 封件产 生永 久性 变形 ，丧 失密 封性 能 ， 封件 的使用 寿命 一般 为 3年左 右 。 2 液压油的使 用要求 2 ． 1 液压 系统对 液压 油 的要 求 液 压 系统对 液压 油 的要求有 ①粘 度合适 ， 好 ；④ 防止 金属 材料腐 蚀性 好 ；⑤抗 泡 沫性好 ； 2 ． 2推荐 使用 的液 压油 型号 应定 期更 换 。根据 我 国 目前 密封 件材料 和硫 化工艺 ，密 粘度 随温 度 的变化小 ；②抗氧 化性 能好 ；③ 润滑性 能 良 ⑥ 清 洁性好 ；⑦ 密封 材料 影响 小 。 固井水 泥车 液压 系统 用油 为抗 磨液 压油 ，抗 磨液 压油 的制 备与普 通 液压油 相似 ，除加抗 磨剂外 ，还 加 有抗 氧化 、抗 腐蚀 、抗 泡沫 、防 锈 等 添加 剂 围井水 泥 车生 产厂 家 目前统 一 使 用 S J 一 4 6抗 磨 液压 油 。 该抗磨液压油具有低温流动性好，抗氧化性好和热稳定性高 ，不易出现酸化和稠化等现象，建议用户不 要 随意 更换 液压 油型 号 。 2 ． 3液压 油的使 用 I 液 压 油的使 用管理 ① 防止 液压 油 的污 染 。污 染物 对 液压 系统 的影 响有 产生 噪音 ；磨 损 ；擦 伤密封 件 ，增加 外泄 露 ；堵塞 组件 的节 流孔 、节 流 间隙 ；加速 油 的老化 ；产生 气蚀 ；腐 蚀 。②为确 保液 压系统 的 清洁 ，应 注意 使用 前保 持 油的清 洁 ；安装 和运 转前 保持 液压 系统 的清 洁 ；换 油前 保持液 压 系 统 的清洁 ，根据 使用 要求 ，液压油 应定 期更 换 ；T作 过程 中保 持油 的清 洁 。 2 防止 空气 混入液 压 油 当空气 进人 油 中后转 变 为 非溶 解 形 式一～ 气 泡 ，这 种气 泡 进 入液 压 系统 后 ，有 以下坏处 ①产生气蚀 ，特别在油泵和节流的地方 ，气泡的发生会使油泵的容积效率下降 ，组件 破损 ，缩 短使用 寿命 ；② 产生 噪音 、振 动 和爬行 ，使 运转 特性 不稳 定 ；③空气 中的氧 与油起 反应 ，引起 油 的老化 。 3 防止 水混入 液压 油 中 水 进入 液压 油 中后 。对 系统 中的金 属起腐 蚀作 用 ，缩短 组件 的使用 寿命 ， 锈蚀 的微粒 落 到系统 中 ，导致 磨损 ；水 与大 气 中的氧 使 油迅速 氧化 变质 ，生成 粘 稠状 聚合物～ 统 称油 泥 ，使 组件 的润滑 性下 降 。 2 ． 4液 压油 的更换 1 更换 周期 推荐 正常情 况 下 ，设备 l丁作 累 计 2 0 0 0 3 o o o h更换 1次 。 2 更换注意事项 ①热车放油。放油前 ，油泵应运转一段时间，使液压油箱 内的油液流动、温度 适 当提高 ，便 于彻底 排 尽油箱 内液 体 。清洗 油箱 ，清理 液 压油 箱 内壁 污 物及 锈 皮 ，清 理 油箱 底 部 污垢 ； 用煤 油或 柴油 清洗 油箱 内壁及 底部 ，在油箱 内壁防 护层脱 落处 修 补 、涂 刷 防护剂 ；清理 干净 后 ，用 清 洁 S J 一 4 6 液 压 油冲洗 油箱 内部 及底 部 ，并排 出 。② 清洗 滤清 器 。清洗 吸 口滤清 器 及液 压 空 气滤 清 器 ，取 出 滤芯 ；清洗 滤清 器壳 体 内部及 管道 ，用 煤油 或 柴油清 洗滤 芯 ，用 毛刷清 理孔 隙 中的污垢 ，擦 拭干净 后组 装 。③添加新油，加油时必须从液压油箱盖液压空气滤清器 口加入，过滤油液中的固体杂质。新液压油 不得 一次 加足 ，应 先加 部分 新油 到 油箱 ，以油 泵 不 吸 空 为准 ；结 合 油 泵 ，液压 系统 进行 空 负 荷运 转 1 O 2 0 mi n ，趁 热放 油 ，便 于 彻底 排尽 系统 管道 内残 留液体 。尔后添 加新 油至 标准 液位 。 3 液 压系统安全注意事项 1 液压 系统各 油泵 压力 设定 出厂时 已经调 整 好 ，未 经生 产 厂家 技术 部 门相 关人 员 同 意或 授 权 ，严 禁私 自随 意调整 油 泵压力 。 2 液 压 系统 大部分 液 压管线 和接 头均 为 原装 进 口件 ，由于 系统设 计 压 力 很 高 ，不 得 随 意更 换 液 压 管线 和接 头 。如果 管线 或接 头 因老化 、破损 需 要更 换 的 ，必须 更换 相 同型号 的进 口液压 管线 和接 头 。若 设备 常年 在沙 漠热 辐射 比较 强 的地带 工作 ，为 确保 安全 ，建议 用 户每 5年更 换一 次液 压系 统液压 软管 。 3 液压 系统 闭式变 量 泵的解 体 和检修 需专 业技 术 人 员指 导 和专 业 技术 T 人 拆装 。三包 期 内，未 经 生产 厂家 技术 部 门同意或 授 权 ，严 禁 非专业 人员 私 自拆装 。 [ 编辑] 苏开科 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m