火电厂汽轮发电机底板施工工艺.pdf

广西水利水 电G X WA T E R R E , ．．q D U RC E S HY D R O P O WE R E N GI N E E RI N G 2 0 1 0 2 施工技术 火电厂汽轮发电机底板施工工艺 漆 时俊 江西省水电工程局， 江西南 昌3 3 0 0 9 6 [ 摘要] 介绍了某火电厂的工程布置及特点 ， 论述了汽轮发电机底板钢筋混凝土的施工工艺及各工艺流程的施工 方法和质量控制措施 。 [ 关键词] 汽轮发电机； 底板； 钢筋混凝土； 施工工艺 [ 中图分类号] T U5 2 8 ． 1 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1 0 0 3 1 5 1 0 2 0 1 0 0 2 0 0 3 4 0 3 l 概 述 火电厂建设土建项 目中， 汽轮发电机基座是核 心构筑物 ， 其基 础混凝土量最大 ， 位于汽机房中间。 施工时应重点考虑按大体混凝土的措施组织。下面 就谈谈河南姚孟电厂 26 0 0 MW 机组 的汽轮发 电机底板基础施工工艺。 汽轮发电机基础 ， 位于汽机房 A～B轴之问， 沿 厂房纵向布置。汽轮发 电机基础为大型整板基础 ， 基础埋深 一7 ． 0 m。基础底板总长度 4 5 ． 9 m， 宽度 1 5 ． 8 m， 高度 3 ． 5 m 局部稍低 。工程量汇总见表。 表 1 工程量汇总表 2 作业程序和 方法 基础底板为钢筋混凝土大板基础 ， 属大体积混 凝土， 按大体积砼要求进行温度及裂缝控制。 底板砼浇筑采用大斜坡浇筑法 ， 分段定点 、 一个 坡度、 循序推进 、 一次到顶。混凝土浇筑时 ， 在顶头 浇筑至设计标高后顺着混凝土浇筑时 自然流淌形成 的斜坡， 向后倒退浇筑 ， 直至浇筑完。 用 4台混凝土地泵分别从两端进行布料。混凝 土浇筑时从两边向中间推进浇筑。并配一台汽车泵 补充。 2 ． 1 施 工流程 刷两道沥青一测量放线标高一垫层浇筑一底层 钢筋绑扎一脚手架搭设一上层钢筋绑扎 、 骨架焊接 一 中间层钢筋绑扎 、 脚手架拆除一模 板支架一模板 安装一混凝土浇筑一温控砼养护。 2 ． 2 现场总平面布置 在基础四周搭设 1 ． 5 m宽的排架作为施工通 道， 并与模板支撑系统脱离 ， 上铺脚手板， 脚手板与 混凝土侧壁顶面平齐， 通道边设安全栏杆 ， 高 1 0 5 0 m m。通道与基坑外连通。此通道可作为材料运输 通道， 亦可作为混凝土施工通道。 施工用水取 自主厂房开挖区西边设置的水管出 口， 以胶皮管引接到位使用。 施工用二级配电箱布置在 A排外， 使用时接三 级配电箱。在现场每个灯架上安装两只碘钨作为夜 间照明。 垂直运输 以 A排外的吊车解决。水平运输可 通过斜道运输。 2 ． 3中心线及标高控制 1 中心线控制。根据主厂房周围的控制网 用全站仪将 汽轮发 电机 中心线测放在基础底板 面 上 ， 用红油漆做三角形标志 ， 并在坑 口四周设置中心 线控制点 并加 以保护 ， 以备复测。 2 高程控制。以厂房 A H t- 的高程控制点 H1 1 0 ． 3 4 9 m， 绝对标高 将 一6 ． 0 0 0 r n引测到汽 机基础北侧 的管桩上。 2 ． 4 钢筋工程 1 钢筋加工包括调直、 除锈 、 计算下料长度 [ 收稿 日期] 2 0 0 9 ． 1 2 ． 2 3 [ 作者简介] 漆时俊 1 9 7 4 一 ， 男 ， 江西南昌人 ， 江 西省水电工程局工程师 ， 学士 ， 主要从事水电火电工程施工及管理工作。 3 4 广西水利水电G X WA T E R R E U RC E S HY D R O P OWE R E NG I NE E RI N G 2 0 1 0 2 和配料 、 剪切与连接 以及钢筋 的弯 曲成型。对 于粗 钢筋的局部弯曲可用钢筋弯 曲机调直 ， 不 可采用人 工锤击调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除 锈的方法， 并在施工中注意加强对钢筋的保护工作 ， 对于绑扎成型的钢筋及 时浇筑混凝土 ， 以免锈蚀后 不易清除干净。钢 筋接头位置按规 范要求相互 错 开 ， 接头截面积在受拉 区不超过 总截面积 的 2 5 ％， 受压区则不超过总截面积的 5 0 ％O 2 钢筋采用滚轧直螺纹机械接头连接。钢 筋运到现场后用工具将接头套筒和钢筋按规范连接 牢固， 符合一级接头要求 ， 并尽可能把接头设在受力 最小处 ， 受力钢筋绑扎率要求达到 1 0 0 ％。 3 基础底板 、 基座 柱、 支 墩保 护层 厚度 5 0 m m， 平 台柱为 3 0 mm。基础底 面保 护层采用 同标 号水泥砂浆沿汽机底板长边整浇 1 0 0 mm大小的通 长垫块 ， 横 向布置间距 1 5 0 0 mm， 这样 既可 以保证 垫层面的平整度， 可以均匀受力 ， 以免保护层垫块 因 钢筋过重而压坏 。 4 基础底层钢筋绑扎前在垫层上 由测量人 员放出各基础的横 、 纵轴线和两轴线的交点 ， 然后依 据各交点分别用墨线画出基础的边线 和柱子 的边 线 ， 以便基础的立模和扎筋。按钢筋布置间距在基 础上画出钢筋摆放位置 ， 按所画位置布置钢筋 。 5 基础顶面钢筋采用 0 4 8 X 3 ． 5钢管， 搭设 立杆间距 1 8 0 0 mm X 1 8 0 0 r n n ]的满 堂钢管支撑 架 ， 搭设高度为平顶面第一排钢筋底 支撑架横方向 每 3 6 0 0 mm设置剪刀撑， 支撑架底加装扫地杆 ， 与 混凝土一起整浇。在绑扎完上下两层面筋后再绑扎 基础中问立筋及水平方向构造钢筋 。 6 依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。柱插 筋时应先在上层 面筋上将柱插筋定位 ， 然后根据垫 层上柱筋定位线将柱插筋绑扎牢固。为 了使柱插筋 牢固不发生位移 ， 将柱筋与底板筋接触位置 帮条焊 接固定。为了保证在浇混凝土时的整体性 ， 在柱筋 顶面设置剪刀撑将每根柱筋绑扎牢固。 7 钢筋绑扎时应按图纸设计间距均匀布置 ， 可在底板上以粉笔先画好间距 ， 再布料绑扎成型。 8 绑扎好 的钢筋在浇筑混凝土 以前应进行 全面检查 ， 办理隐蔽工程检查手续 ， 经监理检查验收 合格后方可进入下道工序。 2 ． 5 埋件的埋设、 孔洞的预 留 预埋件埋设应准确 、 牢固， 尽量由测量人员配合 埋设 ， 在浇筑过程中振捣棒避免碰到 ， 拆模后所有外 露埋件均用红丹打底刷灰色调和漆进行 防锈处理 。 预留孔洞也应位置准确 ， 开孔部位进行钢板或埋管 加强 ， 主筋处理严格按照施工图纸要求施工。 2 ． 6 模板工程 汽机基础模 板均采用大模板。以 1 8 mm厚优 质双面覆膜木胶板为模板 ， 5 0 mm1 0 0 mm方木及 04 8 X3 ． 5钢管间距为 3 0 0 mm作为背肋进行施工。 模板加固采用 01 4对拉螺杆加固， 双螺帽紧固， 对 拉筋与钢筋支撑架或构造筋焊接固定 ， 严禁在主筋 上焊接 ， 布置间距 5 0 0 mm5 0 0 mi l l 。模板拼缝间 贴双面 P E胶棉条， 以防漏浆。 为防止模板底 口处漏浆 ， 在模板底 口采用砂浆 进行找平后方可立模 。在两侧及基础西侧的找平层 上每隔 5 m留设一个 5 0 mm宽的出水口。 2 ． 7 砼 工程 1 原材料控制。混凝土中应掺加减水剂和 粉煤灰 ， 从而降低水化热 ， 延迟水化热释放的速度 ， 改善可泵性。选择粗细骨料时 ， 优先采用 自然连续 级配的粗骨料 ， 尽量选用粒径 较大、 级配 良好 的石 子 ， 粗骨料中的针、 片状颗粒按重量计不大于 1 5 ％。 细骨料采用 中粗砂。石子的含泥量应1 ％， 砂的含 泥量 应 2 ％。 2 砼供料采用 由现场搅拌站供料 ， 并已签订 商品砼备用协议。由砼搅拌运输车运至现场 ， 泵送 到浇筑部位。采用 4台地泵 ， 1台汽车泵 ， 8辆混凝 土搅拌车运输浇筑 其 中2台备用 。 3 混凝土浇筑顺序。根据混凝土浇筑计划、 顺序和速度的要求 ， 在基础附近布置 4台地泵， 用水 平混凝土输送管泵送 。混凝 土浇筑时， 在两端分别 进行布料， 采用“ 分段定点 、 一个坡 度、 薄层浇筑、 循 序推进 、 一次到顶” 的方法 。在顶头浇筑至设计标高 后再顺着混凝土浇筑时 自然流淌形成的大斜坡向后 倒退浇筑直至浇筑完 。泵车的第一个卸料点布置在 离基础顶头 1 ． 5 m的地 方， 以后每个布料点离前一 个布料点 4 1T I 左右。混凝土浇筑时从靠模板侧边开 始向中间推进。 混凝土浇筑时分别从两端位置开始向中间推进 着浇筑。 4 混凝土地泵 布置 。混凝土地泵具体停 留 位置根据现场情况而定 ， 泵管的布置安装应尽量少 加弯头 ， 且泵管走道架应与其他架子分开布置， 防止 泵送混凝土时的冲击力对固定模板支架 的影响。 5 混凝土振捣 。根据混凝土泵送时形成一 个 自然的坡度的情况 ， 在每一个浇筑带的前 、 中、 后 布置 3道振动器 ， 每道 3 ～4个振动器 ， 每个振动器 3 5 漆时俊 火电厂汽轮发电机底板施工工艺 控制 1 ． 5 ～2 m范围。第一道布置在混凝土的卸料 点， 主要解决上部混凝土的捣实； 第二道布置在混凝 土坡的中间处， 确保混凝土的密实； 第三道布置在混 凝土坡脚处 ， 确保下部混凝土的密实。随着混凝土 浇筑的向前推进， 振动器也相应跟上， 确保整个高度 的混凝土的质量。 砼振捣应密实。振捣砼时应 由下至上按 “ 快插 慢拔” 的方法振捣。振捣棒应避免碰撞钢筋 ， 并应与 模板保持一定的距离。在确认砼 已完全沉实或表面 不出现浮浆且不再有气泡 冒出方可停止振捣。 6 混凝土泌水处理。由于泵送混凝土 的塌 落度较大 ， 在浇筑过程 中有许多泌水和浮浆顺着混 凝土的坡面流到坑底。由在两侧的找平层以及基础 西侧的找平层上预 留了出水 口， 因此水可以从预留 的出水 口中流出， 排至基础外的排水沟至集水井。 7 大体积砼降温措施。为控制混凝土内部 温度及内外温差 ， 采取每 2 m左右布置一条水管循 环线路 ， 用于混凝土内部降温。冷却管采用 0焊 接薄壁钢管与钢筋 同步安装 ， 接头处先缠上生料带 再拧紧， 可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水 过程中漏水。安装完毕后 ， 进行试通水 ， 检查管路通 水正常方进行下一道工序。浇筑过程 中要随时检 查 ， 以防漏水。严禁直接振捣预埋水管 见图 1 。 图 1 冷却水 管布置 图 水 口 水 口 当砼内外温差超 出2 5 ℃时， 向基础降温管内注 水降温 ， 但应控制速度， 以防止冷却管附近温度急剧 下降， 以免内部混凝土温差超过 2 5 ℃。 混凝土覆设冷却管后开始通水 ， 用泵送水循环 冷却 ， 以后根据测温结果调节通水量直至停水。 8 混凝土表面处理和养护。在混凝土浇筑 3 6 完后先用刮尺刮平， 再用木楔打磨压实收光。浇水 湿润养护 ， 及时覆盖一层黑芯棉外罩一层塑料薄膜， 用于保湿， 再在塑料薄膜上盖2 层黑芯棉保温， 最后 再覆盖一层 塑料薄膜。侧模外表 面覆盖双层草包 搭接 。根据监测的温差情况 ， 必要时再用塑料布 包裹一层。混凝土养护不得少于 1 4昼夜。 9 测温。测温采用预埋式测温线， 建筑电子 测温仪测温。测温仪分上、 中、 下 3层放置第一层至 基础底 面及第三层距汽机底板面距 离为 9 0 0 rea l ， 中间层距离为 8 5 0 mm。平面布置为 7 m4 1 T I 方 格网 见图 2 。 图2 测温点布置图 1 0 砼温度控制。派专人加强砼测温和温度 监测与管理 ， 并要及时记录。当砼内外温差有超过 2 5 ℃趋势时 ， 应及 时调节冷却水管的供水量及外部 保温养护措施。 垫层施工前先在基底刷两道沥青 ， 减小地基对 基础梁的约束。基础施工完毕与土壤接触的混凝土 外表面涂刷冷底子油一道 ， 热沥青两遍。 3 砼施 工工艺要 求 1 浇砼过程 中， 设专人检查模板 ， 发现漏浆 应停止浇筑。堵严实后 ， 才能继续浇筑。 2 掌握好砼浇筑速度 ， 应控制在 1 ． 5 m／ h 以内， 防止出现爆模或模板变形等意外事故 。 3 砼振捣工作 ， 必须由有经 下转第 5 0页 杨禄记 梧州水文站HA D C P流速关系的率定 底 l 一 水位过程线r U 一 流量 过程 线l - 。 ＼ ／ ．、 I A l V √ ’ 3 0 0 0 0 昌 。 。 。 0 面 蠕 l O OO 0 2 0 0 9 5 - 2 7 2 0 0 9 6 ～ 1 6 2 0 09 -7 6 2 0 0 9 7 2 6 时 间 图 2 梧州水文站 2 0 0 9年 6 、 7月份实测水位过 程 与 H一脚实测流量过 程对 比图 一 A D C P的指标流速与断面平均流速 常规流速仪 的相关关系 当梧州水文站 的水位在 4 ． 0 ～1 0 ． 0 m 时， 采用单元数范围 3 7 --4 6 ， 二无线性相关关系为 Vm 0 ． 0 9 3 7 0 ． 4 1 8 00 ． 0 3 6 6 H Vi ， 其 3项检 验精度达到水文资料整编规范定线精度的要求， 可 以用相关关系进行推求相应断面流量。当梧州水文 站的水位在 1 0 ． 0 ～2 1 ． 8 m时， 采用单元数范围 l 7 - 2 6 ， 相关二元线性关系为 V 0 ． 4 1 1 5 0 ． 6 6 3 4 0 ． 0 0 5 1 H V i ， 其 3 项检验精度达到水文整编规范 定线精度的要求， 可以用相关关系进行推求相应断 面流量 。 6结 论 通过以上的计算和分析可以确定 ， 梧州水文站 参考文献 C h a n n e l Ma s t e r 型水平式声学多普勒流速剖面仪 H [ 1 ] S L 2 4 7 1 9 9 9 ， 水文资料整编规范[ s ] ． [ 2 ] S L 3 3 7 2 0 0 6 ， 声学多普勒流量测验规范[ s ] ． 责任编辑 周群 H ADCP r a t i ng a t W u z h o u Hy d r o l o g i c S t a t i o n Y ANG L u - j i Wu z h o u Hy d r o me t r i c S t a t i o n o f Gu a n g x i H y d r o l o g y a n d Wa t e r Re s o u r c e s B u r e a u ， Wu z h o u 5 4 3 0 0 2 ，C h i n a Ab s t r a c t At W u z h o u Hy d r o l o g i c S t a t i o n，b a s e d o n an a l y s i s o f t h e c o mp a r a t i v e me asu r i n g r e s u l t s ，t h e c o r r e l a - t i o n b e t we e n t h e i n d e x v e l o c i t y f r o m C h a n n e l Ma s t e r h o r i z o n t a l a cou s t i c D o p p l e r c u r r e n t p r o f i l e r H- A D C P a n d t h e p r o f i l e a v e r a g e fl o w v e l oci t y f r o m c o n v e n t i o n a l c u r r e n t me t e r Was d e t e r mi n e d ． Ke y wo r d s H- ADCP；c o n v e n t i o n a l c u r r e n t me t e r ；fl o w v e l oci t y；c o rre l a t i o n 上接第 3 6页 验的人员进行 ， 注意做到快插慢拔 ， 插点均匀排列。 逐点移动 ， 顺序进行 ， 均匀振实。 4 已浇砼强度达到 1 ． 2 MP a以后 ， 方可在 面上进行操作 、 行走。 5 浇筑砼时 ， 必须 掌握好每个点 的振捣时 间。砼不再出现气泡 ， 砼表面出浆呈现水平状态 ， 并 使模板边角填满充实。 6 砼的配合比， 应根据结构部位、 施工方法、 运输方法等予以选择 ， 当施工过程中， 因气象等原因 出现异常情况时应及时与试验室联系调整配合 比。 7 砼施工时， 及时用水将模板面受污染的部 位冲洗干净 。 责任编辑 刘征湛 Co n s t r u c t i o n t e c h n i q u e o f t u r b O g e n e r a t 0 r b a s e s l a b QI S h i - j u n J i a n g x i Hy d r o e l e c t r i c C o n s t r u c t i o n B u r e a u ， Na n c h a n g 3 3 0 0 9 6 ，C h i n a Ab s t rac t B a s e d o n a n i n t r o d u c t i o n o f t h e p r o i e c t l a y o u t and f eat u r e s o f a t h e rm a l p o we r p l a n t ，t h e a u t h o r d i s ． c u s s e d t h e c o n s t r u c t i o n t e c h n i q u e ，c o n s t r u c t i o n me t h o d s a n d q u a l i t y c o n t r o l meas u r es o f t u r b o g e n e r a t o r b a s e s l a b r e i n f o r c e d c o n c r e t e ． Ke y wo r d s Tu r b o g e n e r a t o r ；b a s e s l a b；r e i n f o r c e d c o n c r e t e ；c o n s t r u c t i o n t e c h n i q u e 5 0 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 加 Ⅲ， 晕