火电厂大型机组除渣系统选择研究.pdf

第 1 期 2 0 1 1 年 1月 锅炉制造 B0I LER MANUFACTURI NG NO．1 J a n． 2 01 1 文章编号 C N 2 31 2 4 9 2 0 1 1 0 1 0 0 0 5 0 6 火 电厂 大 型 机 组 除渣 系统 选 择 研 究 李秀 国 国核 电力规 划设 计研 究院 北 京 1 0 0 0 9 4 摘要 本文介 绍 了大 型 电站 锅炉常用 的两种 除渣 系统 一 一风冷干 式除渣机 系统 和湿式刮板 捞渣机 除渣系 统 ， 进行 了两种系统对锅炉煤质 的适应 性研究和对锅炉效 率及燃烧 稳定 性的影响 研究 ， 并对两种 系统进 行 了 技术经济分析 ， 最 后提 出了大型机组 除渣系统的选择建议 。 关键词 刮板捞 渣机 ； 除渣 ； 风冷干式 除渣机 中图分类号 T K 2 8 4 文献标识码 A Re s e a r c h o n De s l a y s y s t e m Cho i c e f o r La r g e Uni t i n Th e r ma l Po we r Pl a n t L i Xi u gu o S t a t e N u c l e a r E l e c t r i c P o w e r P l a n n i n g D e s i g n R e s e a r c h I n s t i t u t e ， B e i j i n g 1 0 0 0 9 4 ， C h i n a Ab s t r a c t Two t y pe s o f d e s l a g g i n g s y s t e ms u s u a l l y us e d i n l a r g e u ni t a r e i n t r o d uc e d， n a me l y a i r c o o l e d d r y d e s l a g g i n g s y s t e m a n d we t s u b me r g e d s c r a p e r c o n v e y e r ． The c o a l fle x i bi l i t y f o r b o t h s y s t e ms a nd i n flu e n c e o f b o i l e r e ffi c i e n c y a n d c o mb u s t i o n s t a b i l i t y a r e d i s c u s s e d， a s we l l a s t h e t e c h n o l o g y e c o n o my a n a l y s i s ， a n d t h e c h o i c e a d v i c e o f de s l a g g i n g s y s t e m for l a r g e u n i t i s p r o v i d e d． Ke y wo r ds s u b me r g e d s c r a pe r c o n v e g y e r ； d e s l a g g i n g； a i r c o o l e d dr y de s l a g g i n g d e v i c e 0 引 言 目前国内大型机组除渣系统主要采用两种形 式 风冷干式除渣机除渣系统和湿 式刮板捞渣机 除渣系统 。但由于系统选用不 当， 使得有些 电厂 除渣系统投运后 问题较多 ， 甚至影 响机组正常运 行。例如 ， 风冷干式 除渣机 ， 在一些 电厂运行 较 好 ， 而在另外一些电厂运行较差 ， 究其原 因， 是 因 为不 同锅炉、 不同煤质产生 的渣量 和锅炉 的结焦 情况不同， 导致系统在燃用某些煤质 的电厂运行 较差 。为 了电厂除渣系统更好的运行 ， 本文对风 冷干式除渣机和刮板捞渣机对锅炉煤质的适应性 进行 了研究 ， 并对两个系统进行 了技术经济分析 ， 收稿 日期 2 0 1 01 1 2 5 作 者简介 李秀 国 1 9 6 5一 ， 男 ， 工 学硕士 ， 高级工程 师。 提出了除渣系统的选择建议 。希望通过本文使本 专业人员对大型机 组除渣 系统 有更加深入 的 了 解 ， 避免选择不 当造成除渣系统频繁故障， 影响机 组的正常运行 ， 给国家和企业 的财产造成损失。 l 除渣系统工 艺流程简介 1 ． 1 风 冷式 钢 带排渣 机 除渣 系统 1 工 艺 流程 。炉底 渣 经过 渡渣 斗及 液压 关断 门 正常运行常开 落在缓慢移动的风冷式钢带排 渣机的输送钢带上 ， 在输送过程中通过 自然冷风将 含有大量热量的热渣冷却成可以直接储存和运输 的冷渣 ， 冷却后的炉底渣进入碎渣机 ， 破碎后经二 级钢带输渣机将渣输送 至锅炉房外 的斗式提升机 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 6 锅炉制造 总第 2 2 5期 内， 经斗式输送机输送至渣仓 ， 然后装车外运 。除 渣系统连续运行 ， 工艺流程图如下图 1 所示 。 空气 圈 臣圃 区 囹 ， 默气一臣回 匡 一日一臣 r] 卜 一l双 轴 搅 拌 机 I J ． ． ． ． ． ． ．． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．． 空 气 渣 流 向 。。 ’ 空气 流向 图 1 风 冷 式 钢 带 排 渣 机 除 渣 系 统 工 艺 流 程 图 2 每台锅炉下方设置一个过渡渣斗 ， 配设液 压关断门。允许干式排渣机故障停运 4小时而不 影响锅炉的安全运行。过渡渣斗与锅炉之间的密 封采用水封， 水封的溢流水排至锅炉房内的排水 沟 内 。 3 过渡渣斗下布置风冷式钢带排渣机 ， 与干 式排渣机间采用波纹板连接 ， 这样有利 于过渡渣 斗和干式排渣机受热后的膨胀 。 3 落下 的炉底大渣停 留在设于干式排渣机 上方的隔栅上 ， 大的渣块落到隔栅上继续燃烧 ， 隔 栅 上方设 有 大 渣挤 压 装 置 ， 该 装 置 由挤 压 头 高 铬合金 、 执行机构等组成 ， 其液压缸压力油来 自 液压关断门系统液压站。挤压破碎后的大渣粒度 小于 2 0 0 2 0 0 m m。 4 渣通过大渣拦截 隔栅 后落到风冷式钢带 排渣机的输送钢带上 ， 高温炉渣由输送钢带送出 ， 送出过程中 8 5 0 ～ 9 5 0℃的炉渣在传送带上冷 却， 温度降到 1 0 0℃ ～1 5 0℃ ， 同时输送过程 中冷 却用风直接和热渣接触 ， 渣中未完全燃烧的碳在 输送 钢带上 继 续燃 烧 。 冷却 用 的 空气 ， 在 锅 炉 炉 膛负压的作用下 ， 南风冷式钢带排渣机壳体进风 口进入设备内部。燃烧后的热量和热渣中所含的 热量 ， 由冷却空气带入炉膛 ， 将热渣从锅炉带走的 热量再带人炉膛 内， 从 而减少锅炉 的热量损失。 风冷式钢带排渣机关键部件 驱动电机、 减速器 等 采用进 口产品 ， 钢带采用进 口材料加T。 5 风冷式钢带机排出的渣进人碎渣机， 进一 步破碎后由二级输送机输送至锅炉房外的斗式提 升机 ， 由斗式提升机输送至渣仓 ， 贮存在渣仓中的 干渣经干式卸料器或双轴湿式搅拌机加湿搅拌后 装 车外运 。 每台炉设渣仓一座 ， 可容纳一台锅炉在 MC R 工况下燃用校核煤种约 2 4 h的渣量。 1 ． 2 刮板 捞渣机 除渣 系统 1 工艺流程。锅炉排渣 首先进入 刮板 捞渣 机 ， 在刮板捞渣机 内遇水冷却后 ， 南刮板捞渣机直 接输送至锅炉房外的渣仓 内， 在渣仓下装车运至 灰场。刮板捞渣机的溢流水由溢流水泵输送至热 交换器冷却后 ， 返 回刮板捞渣机循环使用。溢流 水池内沉积的渣再 由排浆泵送往刮板捞渣机。工 艺 流程 图如下 图 2所 示 。 2 在每台炉下配置一 台大倾 角刮板捞渣机 ， 在布置上将刮板捞渣机头部适当抬高和加长 ， 使 从刮板捞渣机水浸槽 中捞出的渣 ， 在进入渣仓之 前有足够的时问脱水 ， 减少刮板捞渣机排出渣 的 含水 率 。 3 刮板捞渣机的正常出力为锅炉排渣最大渣 量， 最大出力为锅炉排渣最大渣量的四倍 ， 以适应 锅炉排渣量变化的需要和延长刮板捞渣机的使用 寿命。刮板捞渣机关键部件 链条、 液压 驱动装 置、 液压张紧装置、 主从动轮等 采用进 口产品。 4 刮板捞渣机的溢流水装置设有锯齿形溢 流堰和平行斜板澄清器 ， 以降低其携带 的悬浮物 浓 度 。 5 在每台炉的炉墙外侧各布置一台渣仓 ， 可 贮存一台锅炉在 MC R工况下燃用校核煤种时约 器 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 1 期 李 秀国 火 电厂大型机组除渣 系统选 择研 究 一 7 2 4 h的渣量 ， 运渣汽车可直接在渣仓下装车。 6 在每 台锅 炉零米 ， 刮板捞 渣机炉后侧 ， 布 置水水热交换器两台、 自动排污滤水器两 台， 设置 溢流水池并在池上安装两 台溢流水泵 、 两台排浆 泵。刮板捞 渣机 的溢 流水经地 沟 自流 至溢流水 池 ， 在池 中初步沉淀澄清后 由溢流水泵输送至 自 动排污滤水器 中过滤 ， 然后进入水水热交换器 中 冷却 ， 冷却至 3 8℃左右后重新返 回捞渣机 中作为 渣的冷却用水 。热交换器 的冷却水来 自循 环水 ， 由冷却水泵供水 ， 升温后再返 回原系统。溢流水 池内沉积的渣则 由排浆泵排人刮板捞渣机。渣仓 底部析水元件排 出的水 ， 进入渣仓 附近地面污水 坑 ， 然后 由安装在坑上 的污水泵 一运一备 排人 刮板 捞 渣机 。 冷却后 溢流水 l- -． { 一 一 ．_[ 一 一 ．fI I 一 一 一 j i 一 ⋯⋯一 ⋯⋯⋯一 一一一一一一一一一一一一一一一一一 - ． { 冷却水泵卜一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 - ． { 热交换器l 回循环冷却水 系统 I 渣 流 向 水 流 向 一一一 ■ 图 2 刮板捞 渣机除渣 系统 “ 1 - 艺流 程图 2 风冷干式排渣机的适应性研 究 2 ． 1 系统对锅炉稳定运行的影响 干排渣系统所用冷却空气 由炉底进入炉膛 ， 增大了锅炉的漏风量 ， 在某种情况下将影 响炉 内 燃烧工况 ， 也可能影响火焰 中心 、 炉膛 出 口烟温、 排烟温度 、 锅炉效率等参数 。所以， 如何消除不利 因素 ， 保证锅炉稳定运行 ， 进而提高锅炉效率 ， 是 干排渣系统使用和运行过程的关键技术。 理论研究与实践证 明 ， 用合理 的调整手段来 料 骚 控制冷却用空气的漏风量和人炉温度 ， 必要时适 当调整锅炉炉内的配风 ， 则 干排渣 系统 的漏风不 会影 响锅炉正常运行 、 不会降低锅炉效率 ， 而且有 利于锅炉效率的提高。 2 ． 2 干排渣系统对锅炉效率的影响 根据锅炉热 量平 衡 理论 ， 利 用 热力 特性 计 算机辅助试 验方 法 ， 选 用 5 0 0种不 同工 况 锅 炉负荷 、 排渣量 、 漏风量 或漏 风系数 进行 了模 拟计算 。下图 3是其 中一组 参数下 的模拟计算 曲线 。 不同漏 风温度 下 ，漏 风系数对锅炉效率的影响 1 O O ％负荷 漏 风系数 图 3 一 组参数下的模拟计算 曲线 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 8 锅炉制造 总第 2 2 5期 由图可见 ， 在锅炉满负荷状态 ， 锅炉效率受漏 风温度和漏风量 漏风系数 的影响 ， 且具有一定 规 律性 。 1 漏风温度 1 0 0℃时 ， 漏风系数 0 ． 0 1 ， 锅炉 效率降低 ， 且随着漏风量的增加逐渐下降。 2 漏风温度 1 4 0℃时 ， 漏风系数 0 ． O 1 ， 锅炉 效率略有提高， 但随着漏风量 的增加效率会逐渐 下降。 3 漏风温度 1 6 0℃ 时， 漏风系数小于 0 ． 0 2 ， 则锅炉效率略有提高 ， 当漏风系数大于 0 ． 0 2随着 漏风量的增加效率会逐渐下降。 4 漏风温度 2 2 0℃ 时， 漏风系数小于 0 ． 0 4 ， 则锅炉效率略有提高。 由理论和试验分析均可以得出如下结论。 1 锅炉某 负荷下 、 一定 的漏风量 ， 则对应一 个漏风温度拐点 T r ， 控制漏风温度 T兰 则可 使锅炉效率有所提高 ， 反之则降低。 2 控制漏风系数小于 0 ． 0 2 、 控制漏风温度 T 妻 T ， 随着漏风风温的提高 ， 锅炉效率随之提高。 因此 ， 为使锅炉在 5 0 ％ 负荷 时， 漏风不降低 锅炉效率 ， 锅炉的漏风系数应控制在 1 ％以内。 2 ． 3 对火焰 中心高度的影响 从下面模拟计算曲线可 以看出， 炉底漏风风 温从 1 0 0℃提高到 2 6 0℃， 炉膛漏风系数从 0 ． O 1 增加到 0 ． 0 4 ， 对于炉内的理论燃烧温度的影 响非 常小 ， 理论燃烧温度的波动值不超过 3℃ ， 锅炉内 空气燃烧动力场基本不受影响。说明少量的漏风 不 会对锅 炉 的安 全 运行 造 成 影 响 ， 这一 结 论 也 可 以从炉膛 出口烟温 的实际测量结果得到验证 。 运行实践证 明， 一般漏风系数控制在 0 ． 0 2以 内， 并合理调节、 控制人炉的冷却风量和温度 ， 或 适当调整锅炉的配风， 完全可保证锅炉火焰中心 高度不受炉底进风 的影响 ， 保持一个稳定的燃烧 状态 不同漏风温度漏风系数对理论燃烧温度的影响 1 0 0 ％负荷 漏风系数 图 4 模拟计算 曲线 2 ． 4实 际工程测 试结 果 2 ． 4 ． 1 石 电} } 4炉热力特 性试验 结果 2 0 0 2年 1 0月石景山热电厂辫 机组干式排渣 系统改造完成后 ， 由华北 电科 院进行热力特性试 验 ， 测试结果为 排渣系统每小时进入锅炉的冷却 风量为 7 5 1 3 ． 9 2 m ， 占锅炉总进风量的 0 ． 7 6 ％； 人炉风 温约 4 0 0℃ ； 冷却风影 响效率 拐点温度 2 3 5℃； 大修 前 后锅 炉效 率 由 8 9 ． 6 7 ％ 提 高 到 91 ． 3 5 ％ 。 2 ． 4 ． 2伊敏 1炉运行 经济性 影响试 验 结果 2 0 0 5年 8月华能伊敏 电厂 1 机组干式排渣 系统改造完成后 ， 西安热工研究院负责进行热力 特性试验， 测试结果如下 冷却风影响效率拐点温 度 2 2 0 o C左右； 冷却漏风量为 1 3 2 0 0 m ／ h ， 没有 改变火焰 中心高度 ， 进入炉膛风温在 3 1 0～ 3 7 0℃ 左右 ； 灰渣含碳量由 2 0～ 3 0 ％降低到 7～1 4 ％； 锅 炉热效率提高 0 ． 7 3 ％。 2 ． 4 ． 3 山西运城 发 电厂对锅 炉效 率测试 结 果 2 0 0 8年 1 0月山西运城电厂对风冷干式除渣 机对锅炉效率的影响进行了试验 ， 试验发现 ， 在机 组正 常运 行 中于 式 排 渣 系 统 的漏 风 量 是 很严 重 的 ， 干渣系统 的漏风对锅炉经济运行的影响很大， 并且在高负荷时有利于提高锅炉效率 ， 低 负荷时 降低锅炉效率。所 以只有根据不同的负荷和不同 的环境温度 ， 通过对干渣机进风量的调节 ， 才能达 到提高 锅炉效 率 的 目的。 2 ． 5 大渣量时千渣机的冷却效果 有些 电厂燃烧 的煤质灰份较大 ， 应用 基灰份 达到 3 0 ％多甚至 4 0 ％多， 渣量特别大 ； 有 时锅炉 因燃烧或煤质变化 ， 有可能使排渣量超过设计值。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 1 期 李秀 国 火 电厂大型机组 除渣系统选择研究 9 该工况下如何保证冷却效果 ， 是制约干渣机广泛 采用 的关键因素。 以前 ， 应对大渣量 的主要技术措施 是后续系 统设备按特殊 的高温工况选型 ， 或适 当延长输渣 机长度 、 增加冷却时间， 增加冷却风量。 从最近五年来 国内已投运系统在大渣量工况 的运行结果看 ， 国产干排渣主设备在大渣量下 ， 排 渣温度难以达到设计值 ， 并且会造成 干渣机故 障 增多 ， 运行可靠性降低 ， 若增加冷却风量则会造成 锅炉效率降低。 2 ． 6锅 炉 结焦对 干 渣机 的影 响 锅炉因灰的熔点低或燃烧温度高等问题出现 结焦 的现象在我 国也较常见 ， 锅炉结焦掉下 的大 渣不但会造成干排渣设备损坏 ， 同时也大大增加 了渣 的排放量。所 以， 结焦 的防范与处理是干排 渣系统的关键 问题 ， 大焦块会给系统带来如下不 利 影 响 1 冲击破坏输送带 、 托辊或箱体 ； 2 大焦块需要人工处理 ， 影响系统正常运行 ； 3 大焦块难于冷却 ， 影响系统的冷却效果 ； 4 大焦块至卸料端会影响碎渣机正常运转。 为此 ， 国产化干排渣设备增加 了炉底排渣装 置 。该装置 由隔栅 、 液压破碎机、 箱体组成 ， 具有 液压关断门及大渣破碎的双重功能。该装置 的格 子尺寸一般在 2 0 02 0 0左右 ， 对落下的大焦在一 定程度上起到了拦截 和破碎 的的功能 ， 但实 际运 行的情况并没有原设计想象 的好 ， 采用此装置 的 电厂还是存在焦块损坏干渣机的情况 。 上槽体加深。但由于刮板捞渣机内有两米高的水 作缓冲 ， 其适应大焦块 的能力较风冷干式 除渣机 大大提高 。 4 干 式除渣 系统 与湿 式除渣 系统 的 技术经济 比较 4 ． 1 两方案技术比较 两方案的技术 比较如下表 1 表 中数据以某 电厂 21 0 0 0 MW 机组为例 所示 。 4 ． 2 干 渣机 系统 和 刮板 捞渣 机 系统 的经济 比较 表 中数据以某电厂 21 0 0 0 M W 机组为例。 4 ． 2 ． 1 投 资比较 投资比较如下表 2所示 。 4 ． 2 ． 2 运 行 费用 比较 运行费用 比较如下表 3所示 。要注意的是 电价按上 网电价 0 ． 3 1 _ ／k W h计 ， 水价按 2 吨计 。 4 ． 2 ． 3 经济 比较 根据前述数据 ， 按年费用最小法计算两种除 渣系统 的年费用值 如下表 4所示。要注意的是 年费用法公式为 AP x[ i 1i “ ] ／ [ 1i n一1 ] 0 ． 0 9 1 1 x P 其 中 P为初始投资， i 为建设期利息 ， 利息是 名义利率 6 ． 8 4 ％ ， 实际利率 7 ． 1 7 5 ％ 。 由此可见 ， 干式除渣机的初投资较高 ， 但运行 费用 较低 ， 年 费用 干除渣 系统较 刮板捞 渣机 低 4 ． 1 7万元 ， 非常接 近， 因此 ， 无论采用那种 系统 ， 经 济性 相差 不大 。 3 湿式刮板 捞渣机 的适应 性研 究 5 结 论 刮板捞渣机通过水封插板与锅炉渣井相连 ， 水封插板起密封作用 ， 因此 ， 刮板捞渣机不存在干 渣机那样 的炉底漏风 问题 ， 因此对锅炉 的效率及 燃烧状况没有影响。 但刮板捞渣机 同样存在对锅炉结焦适应性 的 问题 。当锅炉结焦不严重时 ， 锅炉落下 的焦进入 刮板捞渣机的水槽 中， 高温炉渣遇水会发生激碎 ， 变成较小颗粒的渣。但 当锅炉结焦严重 ， 渣块巨 大时， 锅炉落下的渣会直接砸向捞渣机的底部 ， 引 起捞渣机 内的水大量溅起 ， 有时会砸坏刮板和链 条 ， 渣量大时还会堵满整个捞渣机上槽体 ， 导致捞 渣机停运。因此在设计捞渣机系统 时 ， 必须考虑 大焦对捞渣机的影响 ， 对捞渣机的机体、 刮板进行 加强。同时 ， 为了加强渣 的粒化 ， 还应将充满水的 1 采用干除渣系统 ， 在漏风量不大 ≤2 ％ 和漏风温度较高 I2 2 0℃ 时， 不会对锅炉的安 全稳 定运 行产 生 影 响。 2 对于缺水的地 区， 或干渣综合利用好 的地 区 ， 应优先考虑采用干渣系统 ； 对于 电厂地理位置 不缺水的地区， 例如我 国南方地区 ， 采用两种系统 均可以。 3 若 采用 干渣 系 统 ， 应 针 对 负 荷 变化 自动 调 节进风量大小 ， 以不至于在低负荷 时降低锅炉效 率 ， 建议满负荷时的漏风系数≤1 ％。 4 对 于灰 的熔 点 较低 、 很 可 能 出现 结 焦 的 电 厂 ， 由于结 焦会 对 干渣机 造 成损坏 ， 除渣 系统不 宜 采用 于除渣 系 统 。除渣 系统 可采 用 刮板 捞 渣机 系 统 ， 但应增加类似干渣系统的大焦拦截装置 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 0 锅炉制造 总第 2 2 5期 节水情况 节能情况 对锅 炉效率的影响 对渣量 的适应性 对结焦 的适应性 对锅炉房零米布置的影响 对锅 炉底部高度的适应性 对厂区环境影响 对锅炉房内环境影响 运行维护工作量 渣 的综 合 利 用 对渣 的冷却效果 运行人员的安全性 系统可靠性 系统特点 很好， 补充水 ～1 t ／ h 两 台炉 很好 ， 年耗 电量 1 0 0 ． 4万度 渣量小、 进风量小 、 进风温度 高时， 提高锅炉 效率 ； 反之 ， 降低锅炉效率。 较差 ， 渣量大时冷却效果较差 。 较差 ， 渣直接落在干渣机上容易损坏干渣机 。 头部对锅炉房零米通行影响较大 较高 ， 一般在 7 ． 8米 。 渣仓布置在炉侧 ， 运渣 汽车需在 主厂房 区内装渣 ， 汽车频繁的在厂 区内行驶 ， 对厂区环境有影响。 干渣机内为负压 ， 锅炉房内环境较好 。 系统简单、 设备少， 维护工作量小， 有结焦情况例外。 干渣含活性 C a O综合利用价值较高。 较差， 风冷式排渣机出E l 渣温较高 1 5 0 q c ， 当渣 量 大时会更高。 较差 ， 检修时危险性较大 。 一 般 。 环节少 、 系统简单 较好 ， ～1 4 t ／ h 两 台炉 。 较好 ， 年耗电量 1 9 1 ． 1万度。 不影响锅炉效率。 较好。 较好 ， 渣落在盛有水 的捞渣机内。 头部可抬高和加长 ， 对锅炉零米的通行影响较小。 较低 。 一般在 5 ． 8米。 稍好 ， 渣为湿渣 ， 没有飞扬 的情况 。 捞渣机 内为湿渣 ， 锅炉房内环境也较好。 系统简单、 设备少， 维护工作量小 ， 严重结焦例外 。 湿渣 ， 综合利用情况一般 。 很好。 较好。 技术较成 熟， 稍好 。 环节稍多 ， 增加冷却水回收利用系统 ， 较干渣机复杂。 5 对于煤质中灰份较高 ， 机组渣量较大的电 厂， 经计算冷却风量超过 1 ％但小于 2 ％时 ， 除渣 系统慎 重 采用 干 除 渣 系统 。若 冷 却 风量 超 过 2 ％， 除渣系统不宜采用干除渣系统 。 表 2 投 资比较 表 3 运行费用比较 表 4 经济 比较 参考文献 于长友 ．火 电厂钢 带式 排渣 机干式 排渣 技术及 其 应用情况．除灰技术 ， 第 5 1 期 ， 中国电力工程 顾问 集团公司． 李庆．炉底干排渣输送系统在三河发电厂的应 用．华北 电力技术 ， 2 0 0 1 年第 6期． 李军．干排渣系统运行及其对锅炉效率的影响． 山西运城发电厂． 钱力庚． 干式排渣设备换热特性的理论研究及实验 验证．锅炉技术 ， 2 0 0 3年第 6期． 段恒友 ， 陈耀武．干除渣技术 在石景 山热 电厂的应 用．华北 电力技术 ， 2 0 0 3年第 2 期 ． 丁岩峰， 夏春花， 刘胜利．干除渣技术在伊敏发电 厂 的设计改造．电力设备 ， 2 0 0 6年第 1 1 期． 1 J 1 J 1 j 1 j 1 2 3 4 5 6 r L rL r L rL rL r L 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m