火电厂输灰系统堵管的处理.pdf

第 1 6 卷 2 0 1 4 年第 3 期 电力 安 全 技术 0 引言 h engc 竺 ha 主 ny i xl a 垡 n 火电厂输灰系统堵管的处理 李海军 中电投 河南电力有限公司平顶山发电分公司，河南 平 顶山4 6 7 3 1 2 为使粉煤灰得到充分利用，火力发电厂输灰系 统大多采用浓相正压式飞灰气力输送系统。其工作 流程是将锅炉燃烧后的粉煤灰经电除尘器或袋式除 尘器除尘后 ，收集于灰斗，经正压浓相气力输灰系 统输送至灰库，再转运至水泥厂等进行综合利用。 在电厂生产环节中， 输灰系统相对于主机而言， 系统较简单，技术含量不高，但其故障却经常影响 主机负荷，甚至导致电除尘器垮塌事件的发生。对 于燃烧煤种不稳定、煤质灰分含量高的电厂 ，输灰 系统的安全稳定运行更是不容忽视。而输灰管道堵 管则是输灰系统经常遇到的问题。 1 输灰系统堵管的原因 在正常情况下输灰系统采用程控方式，根据调 试工况设定好运行参数，系统自动运行。在设备故 障、运行工况改变等情况造成堵管时，应根据实际 情况，采取相应的处理措施。堵管的原因主要有以 下几个方面。 1 ． 1 输灰系统设计缺陷 现在大型机组锅炉都设计有脱硝系统 ，这就使 得 空预器与 电除尘器入 口之间的烟道有一个 凹段。 当锅炉负荷较低时，因风量小 、风速低，大颗粒粉 尘易积累在 凹段处；当锅炉负荷较高时，因风量大、 风速高，这些大颗粒粉尘便会被携带至电除尘器， 造成电除尘入 口烟气含尘量增多。若输灰系统参数 调整不及时， 极易造成 电场输灰单元发生严重堵管， 影响机组安全可靠运行 。 1 ． 2 阀门故障 输灰单元进气阀门门芯脱落或开度过小 ，会造 成输灰单元因压缩空气量不足而发生堵管。单元出 料阀故障打不开，无法输灰； 仓泵平衡阀、圆顶阀 内漏 ，输灰时仓泵、灰斗之间输灰短路 ，造成后边 输灰管道慢慢积灰进而出现堵管现象。 ． 1 ． 3 压缩空气压力或流量小 输灰系统调试时一般通过压力调节阀将压缩空 气压力限制在适当值 ，并通过手动截止阀控制压缩 空气流量 。如果粉尘 比重、灰量变大 ，或压力调节 阀移位、手动流量控制阀开度过小，则会减小压缩 空气压力 、流量，使得输灰困难，造成一 电场输灰 单元堵管 。 ． 1 ． 4 管道内异物卡塞 输灰管道 内套管脱落，锅炉、电除尘器 内异物 掉落等，同样会造成管道堵塞。 1 _ 5 管道内粉尘湿度大 粉尘温度降低 ，会凝结出水分 ，或压缩空气含 湿量大，会使粉尘粘度增大，发生堵管。 1 ． 6 热工表计失准 进气压力、输灰压力表计不准 ，会造成运行人 员误判断 ，导致堵管。 1 ． 7 调整不当或误操作 在负荷变化或设备消缺后初投运时，如果仓泵 进料时间等参数调整不及时，会因进料过多而造成 堵管。异常处理进行手动调整时 ，操作错误也会造 成堵管。 2 输灰系统堵管的处理方法 在输灰系统出现堵管情况时，首先要查明故障 源 ， 根据运行参数结合就地检查 ， 找出堵管的原因。 如果 因阀门故障、管内卡异物、热工表计不准等设 备缺陷而引起的堵管，首先应进行消缺，以便于进 一 步处理堵管。 堵管有轻微堵管和严重堵管之分。对于轻微堵 管，可以通过手动加强输灰、补气扰动、就地敲打 输灰管道等手段予以处理。在严重堵管时，可根据 一 9一 电力安 全技术 第 l 6 卷 2 0 1 4 年第 3 期 实际情况采用不同的处理方法。如提高压缩空气压 力、流量以及系统输送能力，或进行手动排堵。 1 根据堵管位置，试开启不同位置的阀门进 行排堵。排堵时必须退 出程控 。一般情况下采用手 动排堵阀排堵，即开启进气阀或补气阀，对管道 憋压至 0 ． 4 MP a左右 ，然后关闭进气阀或补气阀， 就地开启手动排堵阀。如果压力下降，则如此反复 操作几次，直至管道疏通为止。 2 如果整个输灰管道均被堵塞，就地敲击管 道是实心的闷声，开手动排堵阀又没有效果 时，可 以开启进气阀，对管道憋压后关闭，再开启第 1 个 仓泵平衡阀， 先排通进气阀相近的一段管子，然后 再逐段操作，直至管道全部疏通为止。 3 如果仓泵下管道为空，堵塞部位在后边母 管段，则一般都是管道内异物卡塞所致，可以通过 对就地管道敲击的方法来判断堵塞点。疏通时可通 过手动排堵阀进行排堵，疏通后再根据具体情况进 行消缺。 4 输灰系统二电场之后的电场一般不设置仓 泵平衡阀，整个单元只在末级仓泵后的输灰管道上 设置 1 个平衡阀。如果仓泵下管道堵塞 ，从设置的 排堵管进行手动排堵或开启平衡阀排堵都无法有效 排通，则可关闭单元出料阀，开启进气阀对管道进 行憋压后再关闭，然后开启仓泵进气阀逐个进行疏 通。排气阀、平衡阀排堵方法应慎用，尽管采用该 方法排堵效果明显，但会对阀门造成伤害。 在保证安全的前提下，排堵操作时可以多项措 施并用。一般情况下 ，如果 能及时组织消除缺陷， 采用适当的排堵手段，则可以较快地处理好堵管异 常I青 况， 不至于使事态进一步发展。在手动排堵后， 应查明事故原因，消除缺陷 ，将压缩空气压力、空 气流量控制阀门开度调整至正常状态，恢复程控正 常运行方式。然而，这些非常规处理方法都会对阀 门造成一定的伤害，因此不可作为常规处理方法经 常使用。 3 输灰系统堵管的预防措施 1 加强对运行人员的培训，增强其责任心， 加大现场巡检力度 ，及时发现运行 中的异常情况。 运行人员熟悉系统布置，总结系统运行特点，熟悉 各热- r N点的现场布置，以便能准确地判断故障点 一 一 及故障原因。 2 认真监盘，对主要输灰单元可将输灰曲线 调出加强监视，通过综合比对及时发现异常趋势。 在锅炉负荷、煤质等条件变化时 ，及时调整仓泵进 料时间、输灰压力等运行参数以保证输灰正常。 3 启停机、 锅炉投油时， 输灰调整应遵循 “ 少 拉多跑”的原则，以防止堵管 。 4 长期在较低负荷运行而突然升负荷时，应 根据运行经验及时缩短仓泵进料时间，以避免灰量 过大引起堵管。 5 在设备消缺后输灰单元初投运时，由于灰 斗内已积灰较多，因此要缩短仓泵进料时间，以避 免装灰过多难 以输送。 6 加强对电除尘器的维护，防止电场故障退 出，尤其是一电场。正常情况下，一电场的粉尘都 是粗细灰混输，“ 以细带粗” 。当一电场退出后，落 人一 电场仓泵的灰大多为 自然沉降灰 ，颗粒粗、比 重大，难以输送，极易堵管，且输灰时对管道的磨 损也较为严重。 7 检查灰斗加热装置的运行情况，消除漏风， 避免因灰斗温度低造成粉尘中水分凝结而堵管。 8 加强对压缩空气系统设备的维护，压缩空 气罐应按要求进行排污操作 ，以避免空气含水。 9 事故处理时要精心操作，避免失误 ，如若 短时间处理不好，应及时汇报有关领导 ，进一步组 织处理。 4 结束语 堵管是输灰系统运行过程 中经常遇到的问题 ， 多数是因发现设备缺陷不及时、 调整不当等导致的。 因此在输灰系统运行过程 中，应加强管理，加强培 训，运行人员要切实增强责任心，做到早发现、早 处理，尽可能避免堵管等异常事故的发生。在堵管 发生时，要分析原因所在，针对性地进行处理，使 其尽快恢复正常运行。 收稿日期2 0 1 3 1 0 1 5 。 ， 作 者简介 李海军 1 9 7 3 一 ，男， 工程师，主要从事火电厂除灰脱硫运行 管理 ，e ma fl j z l ／ h a u n 8 1 6 3 ． c o m。