火电厂湿法脱硫石膏含水率高原因分析及处理.pdf
内 蒙 古 电 力 技 术 I N N E R MO N G O L I A E L E C T R 1 C P O WE R 2 0 1 6 年第 3 4 卷第5 期 d o i 1 0 . 3 9 6 9 0 . i s s n . 1 0 0 8 6 2 1 8 . 2 0 1 6 . 0 5 。 0 1 0 火电厂湿法脱硫石膏含水率高原因分析及处理 赵全中 ‘ , 马青树 1 . 内蒙古 电力科学研 究院 , 呼和浩特0 1 0 0 2 0 ; 2 . 北方联合电力有限责任公司包头第三热电厂, 内蒙古 包头0 1 4 0 4 0 ~ 摘要 某 火电厂 2 3 0 0 MW 燃煤机组湿法烟气脱硫 系统 出现石 膏含水率 高的问题 , 结合 脱硫 系统运行状 况以及试验室化验分析结果, 对石膏含水率高原 因进行 了分析 , 分析 结果表 明, 脱硫 系统入口烟尘质量浓度、 氧化风量、 脱硫废水处理情况和石膏旋流器运行情况是影响; 石膏浆液脱水效果的主要 因素, 并提 出相应的处理措施 , 以保证脱硫 系统的安全稳定运行。 关键词 湿法脱硫 系统 ; 石膏; 含水率 ; 旋流器; 石膏浆液 文献标 志码 B 中图分类号 T M6 2 1 ; X 7 7 3 文章编号 1 0 0 8 6 2 1 8 2 0 1 6 0 5 0 0 8 4 0 3 Ca u s e An a l y s i s o f Ex c e s s i v e Mo i s t u r e Co n t e n t i n W e t FGD S y s t e m i n Po we r P l a n t a n d I t s Tr e a t me n t Z H A O Q u a n z h o n g MA Q i n g s h u 1 . I n n e r Mo n g o l i a P o w e r Re s e a r c h I n s t i t u t e ,Ho h h o t 0 1 0 0 2 0 ,Ch i n a 2 . N ’ . 3 B a o t o u Th e r ma l P o we r P l a n t B a o t o u 0 1 4 0 4 0 .Ch i n a Ab s t r a c t I n a t h e r ma l p o we r pl a n t ,f l u e g a s we t d e s ul p h u r i z a t i o n s y s t e m a p p e a r e d h i g h mo i s t u r e c o n t e n t o f g y p s u m. T h e p a p e r c o mb i n e d t h e d e s u l f u r i z a t i o n s y s t e m o p e r a t i n g s t a t e me n t a n d l a b o r a t o r y a n a l y z i n g r e s u l t s ,me a n wh i l e ,a n aly z e d t h e f a c t o r s c o mp o s e d h i g h mo i s t u r e c o n t e n t . T h e c o n c l u s i o n s h o we d t h a t t h e r e we r e s e v e r a l ma i n f a c t o r s i n fl u e n t i n g t h e gyp s u m d e h y d r a t i o n e f f e c t ,n a me l y c o n t e n t o f d u s t c o n c e n t r a t i o n i n t h e s y s t e m e n t r a n c e , d i s p o s al s i t u a t i o n o f d e s u l p h u r i z a t i o n w a s t e wa t e r a n d t h e q u a n t i t y o f a i r o x i d a t i o n . T h e p a p e r als o s h o w e d t h a t t h e gyp s u m c y c l o n e r u n n i n g c o n d i t i o n d i r e c t l y i n fl u e n c e d t h e e f f e c t o f g y p s u m s l u r r y d e h y d r a t i o n . T h e p a p e r s u g g e s t e d t h a t , i n o r d e r t o e n s u r e t h e s a f e o p e r a t i o n o f d e s u l p h u r i z a t i o n s y s t e m,t h e c o r r e s p o n d e n t t r e a t me n t me a s u r e s a n d s u g g e s t i o n s . Ke y wo r d s we t d e s u l f u r i z a t i o n s y s t e m;g y p s u m;wa t e r c o n t e n t ;c y c l o n e ;gyp s u m s l u r r y 1 机组概况 某火电厂 2 x 3 0 0 MW燃煤机组脱硫系统采用石 灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺, 2 台机组烟气脱硫系 统采用 1 炉 1 塔配置 , 脱硫系统人 口S O 质量浓度设 计值为4 9 6 0 mg / m 标态 , 干基 , 6 %0 , 出口S O 排放 质量浓度不大z j z 2 0 0 m g / m 。 标态 , 干基 , 6 %0 , 脱硫 效率不小于9 6 . 5 %。脱硫副产物处置系统主要是石 膏两级脱水, 第一级为2 5石膏旋流器, 石膏旋流器 设计人口压力为 1 5 0 k P a , 每套旋流器有4 个旋流 【 收稿 日期】2 0 1 6 0 8 1 2 f 作者简介】赵全中 1 9 8 2 , 男, 湖北人, 硕士, 工程师, 从事除尘器、 脱硫、 脱硝、 电磁环境等方面研究 I 作。 2 0 1 6 年第3 4 卷第5 期 赵全中, 等 火电厂湿法脱硫石膏含水率高原因分析及处理 8 5 子 , 旋流子 的沉砂 嘴 口径为 2 0 m m; 第二级采用 2 台 真空皮带脱水机 , 单 台出力为 3 3 , 脱水面积为 3 8 m , 配备水环式真空泵。 2 石灰石一石膏湿法脱硫原理 湿法脱硫吸收塔 内石膏浆液是含有石膏晶体 、 C a C 1 、 少量未反应石灰石 、 C a F 和少量飞灰等 的混 合物。石膏浆液通过吸收塔石膏浆液排出泵送至 石膏水力旋流器进行浓缩和石膏晶体分级, 经过石 膏旋 流器后 , 可实现石膏浆液浓稀分离 的效果 , 此 后再经过真空皮带脱水机实现石膏的洗涤和脱 水 。石膏旋流器 的底流浆液 含有不小于 5 0 %的固 体 , 主要为较粗晶粒 依重力流至石膏浆液分配箱 , 再通 过石膏浆液给料泵进入真空皮带脱水机进行 脱水, 皮带上的石膏滤饼厚度通过调节皮带速度来 实现 , 以达到最佳的脱水效果u I 。 真空皮带脱水机 主要是通过真空泵抽真空 , 在 石膏浆液上下表面形成压力差 , 以此来吸出水分 , 达到脱水 的 目的。其脱水 过程 实质就是将需要分 离的石膏浆液置于具有细微孔道的滤 布上 , 在压差 推动力作用下 , 水通过细孔道流到真空吸管 , 浆液 中的固体颗粒石膏则被截留 , 从而实现水与石膏 的 分离。 3 存在的问题及原因分析 3 . 1存在的问题 石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺 系统复杂 , 影 响石膏含水率的因素较多, 为提高石膏品质 , 保证脱 硫系统正常运行, 必须控制石膏脱水率 , 脱水后的 石膏含水率一般控制在 1 0 %以下。 2 0 1 6 年 2 月 以来 , 该电厂脱硫 系统石膏含水率 高达 1 5 % 左右, 石膏较为黏稠, 造成真空皮带脱水机 无法正常运行。石膏含水率高不仅影响石膏的综 合利 用 , 而且增加运转难度 , 甚至要 占用场地进行 堆放 。 3 . 2 脱硫系统石膏含水率高的主要原因 1 石膏旋流器用于将固体颗粒从石膏浆液 中分离分级。在设定压力下, 石膏浆液切向进入旋 流器, 在旋流器中高速旋转流动, 以此产生的离心 力将较大 的固体颗粒 向外推 向旋流器 内壁 , 在到达 锥体段 时沿器壁 向下运动 , 形成外漩涡并从底流 口 排出 ; 较小的固体颗粒在锥体段某些位置开始改变 运动方 向, 在轴线 中心附近向上旋 转 , 形成 内漩涡 后 由溢流 口排出 。当旋流器入 口压力低或沉砂嘴 口径过大时, 部分较小的固体颗粒会沿器壁进入底 流 , 导致底流含固量变小 , 根据化验结果和理论分析 可以推断出, 该石膏旋流器的入 口压力过低 , 经过现 场实际测量 , 沉砂嘴口径 已磨损扩大至2 5 mm。 2 提取 吸收塔 中的石膏浆液进行 试验室化 验分析 , 由化验结果可知 , 石膏浆液的C l 一 质量浓度高 达 1 20 0 0mg / L 。一方面 , 由于 C l 一 较 C 0 3 2 - 强 , 使得 C r 极易与 c a 相结合 , 以 C a C 1 的形式存在于石膏浆液 中 , 使浆液中的C a 质量浓度增大, 由于同离子效应 , 将抑制 C a C 0 , 的离解 。同时 , 由于 c l 一 较 HS O 一 强 , 因 而抑 制 S O 溶 解生 成 S O , , 不 利 于石 膏 晶体 的形 成。另一方面 , 当石膏浆液 中c l 一 质量浓度超过 7 0 0 0 mg / L 经验值 时, 真空皮带脱水机脱水时石膏 饼会 产生大量 裂缝 , 无法形成有效真空 , 进而导致 石膏含水率升高, 石膏品质降低 1 , 影响脱硫系统的 经济运行 。 3 该 电厂脱硫系统工艺水 回用循 环水排污 水 , 其 中添加 了具有一定 黏度 的阻垢剂和杀菌剂 , 在 吸收塔内工艺水又被数十倍浓缩 , 使浆液黏度进 一 步提高, 浆液脱水性能进一步降低 , 导致石膏含 水率偏高。 4 目前该 电厂燃用煤含硫量高 于设计 煤种 含硫 量 , 现有 的氧化风机按设计煤种选配 , 氧化风 机产生 的氧化空气量低于实际需求量 。氧化空气 不 足导 致 石 膏 氧 化 过程 反 应 不 充 分 , 使 浆 液 中 C a S O , 质量浓度增大 , 抑制石灰石浆液 中C a C O , 参与 反应 , 并且 当吸收塔浆液 中C a S O 。 1 / 2 H 0质量浓度 过高时 , 无法形成 良好 的C a S O 2 H 0晶体 , 只能形 成 C a S O 和 C a S O 的混合 晶体 , 影 响石膏浆液品质 , 降低石膏脱水性能 。 4 处理措施及效果 4 . 1 处理措施 1 降低 吸收塔浆液中 c l 一 质量浓度 , 将吸收塔 浆液 中C l 一 质 量浓度控制在 7 0 0 0 mg / L以下 , 脱硫系 统产生 的废水应及时排人脱硫废水处理系统进行 处理 , 保证脱硫系统吸收塔 内化学反应正常。 2 该厂真空皮带脱水 机设 计要求入 口浆液 含 固量不低于 5 0 %, 当旋流器底流浆液含固量达不 到该值 时 , 需要对旋流器人 口压力进行调整 。将 石膏旋流器入 口压力由 1 5 0 k P a 调整 至 1 8 0 k P a , 沉 内 蒙 古 电 力 技 术 2 0 1 6 年第3 4 卷第5 期 砂嘴 口径调整为 1 8 mm。 4 . 2 处理效果 调整石膏旋流器人 口压力及沉砂嘴 口径后 , 石 膏旋流器底流密度增加至 1 4 0 0 k g / m 左右 , 底流浆 液含 固量在 5 0 %左右 , 脱水石膏 由原黏稠状变 为颗 粒状 。提取脱水石膏进行试验室化验 , 脱水石 膏各 成分质量分数化验结果见表 1 。由表 1 化验结果可 知 , 石膏 中的 C a C O 质量分数 下降 , C a S O 2 H 0质 量分数提高 , 石膏含水率从 1 3 %左右降至 8 %左右 , 石膏品质有所提高。 表 1 处理前、 后脱水石膏各成分化验结果 % Ca C0 C a S O , 圭 H 0 Ca So4 2 H2 0 酸不溶物 含水 率 1 .8 5 O . 2 7 9 81 . 6 8 4. 1 5 1 3 . 8 9 2.6 6 1 . 5 2 0 . 5 3 2 . 51 0.9l O.81 4 6 0 . 7 3 5 5 0 . 6 2 0 7 0 . 8 7 5 2 0. 8 l 1 2 8 4.7 7 8 0 . 5 8 8 3 . 5 5 8 7 . 21 8 4.2l 4. 1 9 3 . 9 9 3 . 5 4 4.4 2 3 . 9 6 l 2 .97 l 3 . 4 2 8 . 4 5 8.2 3 9 .47 5 建议 影响电厂脱硫石膏含水率的因素很多 , 各种因 素同时存在 又相互影 响 , 为保证石膏含水率达标 , 提 出如下几点建议。 1 尽可 能燃用设计煤 种 , 控 制高硫分 、 高灰 分燃煤量 , 同时加强对脱硫 系统前 除尘器的运行管 理 , 提高除尘效率 , 降低脱硫系统人 口烟尘质量浓 度。 2 脱硫系统吸收塔浆液 p H值一般在 4 . 5 ~ 6 , 在该环境 中氧化风管易发生腐蚀和断裂 , 应在大修 。 、 省煤器后 , 解决 了锅炉排烟温度高的 问题 。利用低温省煤器 回收烟气余 热能够替 代部 分 回热抽汽 , 减少 了回热 系统对低压缸 的抽汽量 , 使 汽轮机做功增 加 , 从 而降低 了发 电煤耗率 , 提高 了机组运行的经济性 。本次加装低温省煤 器改造 技术可供其他 同类型机组参考 。 参考文献 【 1 ]王洪伟. 加装低温省煤器降低排烟温度技术改造[ J 1 . 企业 技术开发 , 2 0 1 4 , 3 3 3 6 6 - 8 . 【 2 】王朝风 , 王岩. 浅谈热电联产电厂烟气余热利用[ J ] . 能源环 期间对脱硫系统氧化空气管道进行检查与修复。 3 加强对脱硫 系统设备的管理 , 定期清理石 膏旋流器 , 观察沉砂嘴运行 状况 , 如有磨损或喷雾 状放射喷出, 则需及时更换沉砂嘴 。石膏脱水系统 停运 时 , 应增加旋流器冲洗时间 , 防止浆液在旋流 器中结垢 , 影响石膏浆液分离效果。 4 化验人员定期对石灰石 、 吸收塔浆液 、 石膏 等检测项 目进行化学分析 , 并及时向脱硫系统运行 人员反馈化验结果 , 便于脱硫系统运行人员根据化 验结果查找问题并及时进行调整。例如 , 定期测试 石膏旋流器底流密度 , 保证底流密度在 1 4 0 0 k g / m ’ 左 右; 定期处理脱硫废水, 降低吸收塔浆液中c l 一 质量 浓度 , 将其控制在 7 0 0 0 m g / L以下 ; 根据石灰石浆液 的化验结果 , 调整石灰石浆液 的制备参数 , 保证石 灰石浆液含固量在 1 2 4 0 k g / m 左右。 参考文献 ⋯ 1 胡秀丽. 脱硫石膏含水率超标原因分析及控制措施『 J 】 . 电 力设备 , 2 0 0 5 , 6 7 5 0 5 3 . 【 2 】吴春华, 潘国富, 李 日光. 火电厂湿法脱硫石膏含水率超 标原因及对策『 J 】 .吉林电力, 2 0 1 1 , 3 9 5 3 4 3 6 . 【 3 ]魏鹏, 曹东辉 , 董明. 影响真空皮带脱水效果的原因分析 『 J I. 电力安全技术, 2 0 1 4 , 1 6 6 5 0 5 2 . 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