火电厂烟气脱硝技术介绍.pdf
2 0 0 8年第 2 6卷第 4 期 内 蒙 古 电 力 技 术 I NNE R MONG OL I A E L E CT RI C P OWE R 8 9 火电厂烟 气脱硝技术介绍 I nt r o d u c t i o n t o Po we r Pl a n t Fl u e Ga s De ni t r i fic a t i o n Te c h no l o g y 赵全 中 。 田雁 冰 内蒙古电力科 学研 究院, 内蒙古呼和 浩特0 1 0 0 2 0 [ 摘要】介绍 了火电厂 目前主 流的几种烟气脱硝技术 的操作原理 , 指 出各类技 术的优缺 最, 并对其工艺参数进行 了比较 。 [ 关键词]火电厂; 烟气脱硝; N O [ 中图分类号]X 7 0 1 .7 【 文献标识码]B [ 文章编号】1 0 0 8 - 6 2 1 8 2 0 0 8 0 4 - 0 0 8 9 - 0 3 2 0 0 7年底 ,我 国 电力 行 业 发 电 容 量 已 经 达 到 7 1 3 G W, 其中火电发电装机容量达 5 5 1 G W, 以火电 厂为主排放的 S O 及 N 不断增加[ 1 - 2 ] 。N O 是大气 主要 污 染物之 一 ,是造成 酸 雨和光 化学 烟雾 的主要 因素。 但 目前我国电站环保主要集 中于脱硫处理 , 而 在排放控制方面的规定刚刚开始实施[ 3 1 , 与世界先进 国家相比有很大差距。 随着环保意识的增强 、 相关 的 法律法规 的健全和执法力度的加大 ,尤其是 2 0 0 4 0 7 0 l 正式实施的 排污费征收使用管理条例 规定 了每排 放 1 k g N O . 收 费 0 . 6 3元之 后 ,对 燃 煤 电厂 N 的控制势在必行。 降低 N 的污染主要有 2种措施 改变燃烧方 式 , 控制燃烧过程 中 N 的生成 , 即低 N 燃烧技 术 ; 采用烟气净化技术 , 对生成 的 N 进行处理 , 即 烟气脱硝技术[4 1 。本文主要对烟气脱硝 的几种方法 进行介绍 1 方法介绍 1 . 1 选择催化还原法 S C R S C R是 目前最成熟的烟气脱硝技术 . 它是一种 炉后脱硝方法[ 习 , 最早 由 日本于 2 0世纪 6 0 ~ 7 0年代 后期完成商业运行 , 是利用还原剂 N H , 尿素 在金 属催化剂作用下 ,选择性地与 N 反应生成 N 和 H 0, 而不是被 0 氧化 , 故称为“ 选择性” 。 1 . 1 . 1 催 化 剂 的 选 择 金属催化剂有贵金属和非贵金属 2类。S C R工 艺的催化剂材料一般以 T i O 为载体 ,并掺入 V 0 和 WO 等活性成分 ,其活性温度在 2 8 0 ~ 4 0 0℃不 等 。 催化剂的结构可分为蜂窝式和板式 2种 , 蜂窝式 催化剂具有模块化 、 比表面积大、 全部由活性材料构 成等特点 , 而板式催化剂不易积灰 , 对高尘环境适应 性 强 、 压降 小 、 比表 面积小 。 1 . 1 . 2还原 剂 的选择 在无 水 氨 、氨水 和尿 素水溶 液 中进行 还原 剂选 择 , 首先从安全角度考虑。 交通事故 中管路 、 储存罐 、 槽车罐泄漏 的氨气要 比尿素水溶液 的危险性大得 多。 尽管防范无水液氨的措施越来越周密 , 但相应的 投资也越大, 因此多使用氨水和尿素作为还原剂 . 特 别是近 1 0 a , 采用尿素作为还原剂 的比例迅速上升。 1 . 1 . 3 常用 的方 法 1 . 1 . 3 . 1 氨法 S C R 在选择催化还原工艺 中,催化剂直接布置在锅 炉之后 , 即通常所说的高灰分烟气段布置[ 6 1 。烟气中 氮的氧化物主要成分是 NO和 NO ,其主要反应方 程式为 4 N H 3 4 N O O 2 4 N 2 t 6 H 2 0, 8 N H3 6 N O 2 7 N 2 t 1 2 H 2 0 。 N HJ N O 为 0 . 9时, N O 的脱除率可达 9 0 %。 在不添加催化剂的情况下 , 较理想的 N O 还原 【 收稿 日期】2 0 0 8 0 3 1 5 【 作者简介】赵全中 1 9 8 2 ~ , 男 , 湖北省人 , 毕业于华 中科技大学 , 硕士学位 , 现从事电力环保工作 。 维普资讯 内 蒙 古 电 力 技 术 2 0 0 8 年第 2 6 卷第 4 期 温度为 8 0 0 ~ 9 0 0 o C 。 当温度低于 8 0 0℃时 , 反应很缓 慢 , 需要添加催化剂 I 。根据所选用的催化剂的种 类 , 反应 温度可 以选择 在 2 5 0 ~ 4 2 0 , 甚 至可 以低 到 8 0~1 5 0 【 ⋯。 1 . 1 _ 3 . 2 尿 素法 S C R 尿 素法 S C R是 利用设 备将 尿素 转化 为 氨 , 然 后 输送至 S C R触媒反应器。转换的方法为 将尿素注 入一个分解室中,此分解室设定了尿素分解需要的 混合时间、 驻留时间及温度 , 由分解室分解出来的氨 基产物即成为 S C R的还原剂 , 通过触媒实施化学反 应后生 成 N H , 及 c o J 】 。主要 化学 反应方程 式 为 N H 2 C O N H 2 H 2 O 2 N H 3 T C O 2 T 。 1 . 1 . 4缺 点 燃 料 中含有硫 分 ,燃 烧过程 中可生 成一定 量 的 S O 添 加催化 剂后 , 在 有氧条 件下 , S O 的生 成量大 幅增 加 ,并与 过量 的 N H 生成 N H HS O 。N H H S O 具有腐蚀性和粘性 , 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然 S O , 的生成量有限 ,但其造成的影响不可低估 。另 外 , 催化剂中毒现象也不容忽视。 1 . 2 选择非 催化还 原法 S N C R 选择非催化还原法是不使 用催化剂l l 3 ] 、 温度在 8 5 0 ~ 1 1 0 0 还原 N 0 的方法 。 1 . 2 . 1 还原 剂的选择 尿素较 氨 有更 好 的锅 炉 内分 布性 能 及安 全性 , 因此 , 在 大型锅 炉 上 , S N C R一 般采 用尿 素作 为还原 剂 。 1 . 2 . 2喷射 器的安 装 对于大容量锅炉 .要将多个喷射器安装在锅炉 的不 同部位 , 且能通过 I Z M模块进行独立操作或联 合操作。对反应剂喷人量和喷人部位进行控制 , 使 S N C R系统对锅炉负荷变动和氨 的逃逸量控制具有 可操作性 。喷射区数量和部位由锅炉的温度场和流 场确定 ,应用流场和化学反应的数值模拟优化喷射 部位 典 型 的设 计是 设 置 1 ~ 5个喷射 区 , 每 个 区设 置 4 ~ 1 2个喷射器 ,喷射器一般布置在锅炉 的过热 器和再热器之间, 对于改造的老锅炉 , 也可设在水冷 壁区。当温度过高时氮被氧化 , 生成更多的氧化氮 ; 当温度过低时, 尿素转化率降低 , 并形成氨[ 1 4 - 1 5 】 。 1 . 2 . 3 常用 的方法 S N C R工 艺的技术 主要有 以下 3种 1 美 国 E x x o n 公 司的 T h e r ma l D e N O X工艺 过程中喷人 N H , 反应温度为 8 7 0 ~ 1 2 0 0 , 燃油和 燃 煤 电站 锅炉 的脱 氮率可达 4 0 %~ 6 0 %。 2 美 国 燃 烧 技 术 公 司 N F T 的 N O X O u t 技 术 过程 中喷人尿素 , 反应温度为 9 0 0 ~ 1 0 0 0℃, 尿 素溶液可直接喷人锅炉炉膛 ,若同时喷石灰水还可 进行脱硫。该技术 目前在美国和欧洲已得到商业应 用 , 脱氮率达 3 5 %~ 7 0 %。 3 E m c o t e r 公 司的二 级 D e N O X技术 过程 中 喷人 尿素 和 甲醇 ,该系统 的第 1 台反 应装 置 安装于 K V A B a s e l城市垃圾焚烧炉上 , 获得 6 5 %~ 8 0 %的脱 氮率。 1 . 2 . 4工艺特 点 1 投资少 , 是 S C R投资的 2 0 %~ 3 0 % 脱 N O 率 中等 , 为2 5 %~ 4 0 % ; 不使 用催化剂 , 因而不会提 高烟气中S 0 的氧化率, S 0 浓度不会增加,生成的 N H , H S O 造成 空气预 热器 的堵 塞 和腐蚀程度 比 S C R 低 。 2 布 置 相 对简 易 , 且 工 程 造价 低 、 占地 面 积 小 、 维 护 简便 , 目前更 适合 老 厂改 造 . 新炉 可 依锅 炉 设计配合使用。 1 . 3 S N C R / S C R组 合法 S N C R / S C R组合法于 2 0世纪 9 0年代后期研发 成功 , 并成熟应用于多数大型燃煤机组。 该技术结合 了 S C R和 S N C R系统的优点 ,适合新建大型机组 . 同时也适用 场地狭 窄 的老厂 改造 。应用 于 S N C R法 的化学还原剂被设计成炉 内脱硝后 ,余氨再进入 S C R 的催 化反 应装置 实施脱 硝 ,脱 硝效率 最高可 达 9 0 %。使用的还原剂为尿素, 可省去喷氨系统_ 1 6 3 。 S N C R / S C R组合技术可节省大量电厂脱硝运转 费用 , 是 目前电厂最经济的脱硝方式。 1 . 4 活性炭法 A C 利用活性炭特有的大比表面积、多空隙进行脱 硫或是脱硝 , 烟气 温度为 9 0 ~ 1 5 0℃ 经除尘器后便 进入吸附塔进行喷水冷却。 向吸附塔中喷氨气 , 氨气 与 N 0在 活性 炭的催化 还原作 用下 生成 N ,实现脱 硝 的 目的I 1 ] 。 s 】 。 优 点是吸 附容量 大 、吸 附过程 和催化 过程 的动 力学过程快、 活性炭可再生 、 机械稳定性高, 缺点是易 形成热点甚至引起着火 、 设备的体积大 、 脱硝成本高。 1 . 5 S NO X/ DES ONO X法 丹麦的 S N O X法和德 国的 D E S O N O X法是使用 催化剂联合进行脱硫脱硝的 2种方法 ,从除尘器出 来的烟气进入催化剂反应器进行 N O 还原 , 这一点 与用于 S C R设备的方法相似 将烟气加热到 4 0 0 ~ 4 2 0 ; 送 人催 化反 应器 , 使 S O 氧化 成 S O ; 在换 热 器 中 S 0 与水 汽结合 成为硫 酸 。 两种方法的基本原理相同,区别在于氧化和催 维普资讯 2 0 0 8 年第 2 6 卷第 4 期 内 蒙 古 电 力 技 术 化还原剂是布置在单独的反应器 S N O X 里还是联 合反应器 D E S O N O X 。 因为脱硫和脱硝的运行温 度不同, 单独的反应器可以单独调节至最佳温度 ; 在 联合反应器中布置的是 由技术制造商 自己开发的一 种特殊的高温催化还原剂。 2 几种方法 的对 比 以上 几种 烟气脱 硝工 艺参 数 比较 如 表 l 所 示 。 表 1 几种烟气脱硝工艺特性 参数对照 工 艺 类 型药 剂 温 度 ,℃_在 曩 娄 蓄 备注 S C R N H, , 尿素 3 0 0 ~ 4 0 0 受空 间限制 高 S N C R N H 3 , 尿素 5 l 0 0 - 0 品 较 低 A c N 0 ~ -s 0磊 墨 篓 票 高 N H ,3 8 0 0 容易 局 较 高 的投 资和 空 间要求 , 使用的催 化剂易发生中毒 效率取决于温度 、 分布和构造 炭用 于 吸附 和 作 为 S 0 的还原剂 在D E S 0 N 0 X 工 艺 中还 可 以脱 除 HC I 和 H F. 而 在 SNOX 中不 能 3 发展规划 近几年 ,新建大型燃煤机组都按要求同步采用 低 N O 燃烧方式 , 一批现有 电厂结合技术改造也安 装了低 N O 燃烧器 。综合考虑我国的技术经济发展 水平和电力企业 的承受能力 ,今后将继续应 用低 N O 燃烧技术 , 继续研究脱硝效率更高 、 经济性更好 的低 N O 燃 烧 技术 , 为大 型 火力 发 电机组 提 供 新一 代燃烧技术 , 也为 S C R和 S N C R技术 的应用提供配 套技术[ 2 0 - 2 4 ] 。 应 考虑 在燃 烧无 烟煤 的发 电厂建立 S C R和 S N C R技术的工程示范。通过示范工程 , 引进 、 消化 国外技术 , 培育出掌握先进烟气脱硝技术 、 具有市场 竞争能力的工程公司, 为烟气脱硝的参数选取、 机组 匹配和技术方法选择等提供科学依据,从而建立我 国的烟气脱硝工程标准体系I2 5 ] 。 [ 参 考 文 献] 【 1 ]王旭伟 , 鄢 晓忠 , 陈彦 菲. 国 内外 电厂燃煤 锅炉 烟气 同时 脱硫脱硝技术的研究进展叨 . 电站系统工程, 2 0 0 7 , 2 3 4 5- 7. 『 2 ]陈彦 广 , 王志 , 郭 占成 . 燃 煤过 程 N 0 抑 制与脱 除技 术 的 现状与进展【 J J . 过程工程学报 , 2 0 0 7 , 7 3 6 3 2 6 3 8 . 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