330MW火电机组高加顺控系统的改进.pdf

28 内 蒙古 电力 技术 I N N E R MO N G O L I A E L E C T R I C P O WE R 2 0 0 6年第 2 4卷第 6期 3 3 0 M W 火电机组高加顺控系统的改进 Re t r o f i t t o Hi g h P r e s s u r e He a t e r S e q u e n t i a l C o n t r o l S y s t e m o f 3 3 0 MW T h e r ma l U n i t 黄金喜 达拉特发电厂 ， 内蒙古 达拉 特0 1 4 3 0 0 『 摘 要1分析 了达拉 特发 电厂 3 3 0 MW 机 组 高 加顺控 系统存在的问题 ，介绍 了改造的措施。改造 后 ． 提 高了机组的安全经济性能。 『 关键词高加 S C S ； 高温辐射 ； 开关移位 ； 组态 修改 『 中图分类 号】 T K3 2 3 『 文献标识码】 B [ 文章编号】 1 0 0 8 6 2 1 8 2 0 0 6 0 6 0 0 2 8 0 2 达拉特发电厂 5号机组 自投产以来 ，由于高加 顺控系统中的高加进 、 出 E l 三通 阀 联程阀 行程开 关基建安装的不完善 ，频繁发生因开关烧损而使信 号误发的现象 ， 从而导致高加解列 ， 严重影响机组 的 安全经济运行。为此 ， 对高加顺控系统实施了改造。 改造后成功地解决 了这一技术问题 ，大大提高了机 组的安全经济性能。 1 系统概述 1 ． 1 热力 系统 达拉特发电厂已投产的 6台 3 3 0 M W 火 电机组 都设置了高压加热系统。 高加系统正常投运时 ， 高压 给水从高加进 口三通阀依次进人 6号 、 7号高压加 热器 ．通过吸收 6号 、 7号段抽 汽的热量加热给水 后 ， 再从高加出E l 三通阀将给水送到锅炉加热； 高加 解列后 ， 停止 6号 、 7号段抽汽 ， 高压给水从 高加旁 路进人锅炉加热。 高加系统的投人 ， 能够使机组的热 循环效率提高近 1 0 ％左右 。所 以， 高加顺控系统 的 可靠性 ，对提高电厂的安全经济运行水平具有十分 重要的作用。 1 ． 2 控 制 系统 高压加热顺控系统的控制设备主要有高加抽气 逆止阀 ， 高加进 、 出 口三通阀， 高加投人注水阀以及 高加退出卸荷阀等。投运高加时， 注水阀打开， 高压 水将高加进 、出口阀打开，给水进人高压加热器加 热 ； 高加解列时 ， 卸荷 阀开启 ， 高加进出口三通阀关 闭 ， 同时关 闭 6号 、 7号段抽汽逆止门， 停止 6号 、 7 号段抽汽，高压给水从高加旁路进人锅炉。高加的 投 、 退最终表现为 6号、 7号段抽汽的开 、 关。6号 、 7 号段抽汽控制的组态简图如图 1 所示。 a 关组 态示意 图 b开组 态示意图 图 1 抽汽逆止阀开、 关组态示意 图 2 存在 的问题 达拉 特发电厂 5号机组从 2 0 0 4 0 8月投产至 今 ， 高加顺控系统中的高加进 、 出E l 三通阀上的行程 开关已更换 8次 ，同时因为出E l 三通阀上的行程开 关烧损后 ， 线路正 、 负极烧结在一起而使高加解列 2 次。 通过不断地观察分析 ， 总结出控制系统主要存在 以下三方面的问题。 【 收稿 日期]2 0 0 6 0 7 - 0 7 【 作者简介]黄金喜 1 9 6 2 一 ， 男 ， 内蒙古人 ， 毕业于华北电力大学 ， 工程硕士 ， 高级工程师 ， 现从事生产管理工作。 维普资讯 2 0 0 6年第 2 4卷第 6期 内蒙古电力技术 2 9 2 ． 1 高温辐射 在基建期问，由于该机组 的高加三通出口阀阀 座周围的保温做得不够完善 ， 致使三通阀上的行程开 关的环境温度高达 7 0℃左右 ，最高温度达到 9 3。 C。 因此 ，长期的高温辐射是行程开关频繁烧损的最主 要原 因 。 2 ． 2安 装位置 改造前行程开安装示意如图 2所示。 改造前， 行 程开关离热源的距离很近 关行程开关仅为 1 0 o m， 开行程开关也仅为 3 0 o m。距离热源太近是行程开 关频繁损坏的又一重要原 因。 管道 行程 开关 压板 压板 行程 开关 图 2 改造前行程开关安装位 置示意图 2 - 3 逻 辑组态 从理论上分析 ， 关闭高加出入 口阀 ， 联关抽汽逆 止门， 此逻辑有一定合理性。但实际生产 中， 出现此 种情况的可能性极小． 由于现场设备原因． 经常会出 现信号误发的情况。 为了保证系统的可靠性 ． 有必要 对此逻辑进行修改。 改造后的安装示意图如图 3所示 。去掉关行程 压板 ， 改由开行程 1只压板实现这一功能。开阀时， 行程压板随阀杆向上运动 ， 开到位后 ， 由行程压板的 上表面部分与开行程开关压合 ， 向 D C S传递阀开信 号 ； 关 阀时 ， 行程压板随阀杆 向下运动 ， 开信号断开 ， 关到位时 ． 压板的下表面部分与关行程开关压合 ， 向 D C S传递阀关信号。 通过这样的改造 ， 关行程开关向 上移位 了 1 0 o m。 管道 行程开关 程开压板 行程 开关 图 3改 造 后 行 程开 关 安 装 位 置 示 意 图 3 _ 3 完善组 态 为了保证控制系统的安全 ．避免信号误发给控 制系统带采的影响 ， 去掉了高加进 、 出口三通 阀关信 号解列高加的组态逻辑 。修改后的控制组态简图如 图 4所示 3 控制系统的改造措施4 结语 针对控制系统存在 的问题 ， 通过不断地分析 、 论 证 ， 对该控制系统进行 了如下三方面的技术改进。 3 ． 1 降低 热辐 射 区温度 为了有效地降低行程开关周 围的环境温度 ． 减 少热辐射 ， 利用停机机会 ， 打开了高加三通 阀的阀座 周围的保温设施 ， 通过添加耐高温保温材料 ， 降低热 辐射 ， 使阀底座附近的环境温度控制在 5 0。 C以下 。 3 ． 2 关行 程开 关移位 随阀本体配套供货的原行程开关是通过固定在 阀杆上的开、关行程压板的上下运动来分别压合开 和关 ， 实现向 D C S传递 阀门的开 、 关到位信号。为 了降低行程开关 尤其是关行程开关 所受热辐射 的 影响， 对关行程开关进行了移位改造。 图 4修改后控制组态简图 改造后的运行情况表明 ． 控制系统的安全、 经济 性能得到了很大的提高 ； 同时 ， 由于行程开关安装位 置的移位 ，给检修人员的在线检修提供 了极大的方 便 ．也为达拉特发电厂后续机组的建设提供 了可鉴 借 的经验 。 [ 参考文献 ] [ 1 ]张法文． 热工过程控制系统分析 、 设计和调试[ M] ． 北京 中 国电力 出版社 ． 1 9 9 7 0 7 ． [ 2 ]赵燕平． 火电厂分 散控 制系统检修运行维护手册[ M ] ． 北京 中国电力 出版社 ． 2 0 0 3 0 1 ． [ 3 】龚关胜． 阿尔斯通 3 0万 千瓦级汽轮机[ M】 ． 北京 中国电力 出版 社 ． 1 9 9 2 ． 编辑 王金 丽 维普资讯