分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用.pdf
气反应。因此,考虑 到采用钨极氩 弧焊 的作业 焊枪其保护范畴较小,可能影响到焊缝金属保 护效果,处于热影响区受热作用下易与空气发 生气体反应,在焊接时产生气孔或其他氧化物 等缺陷。基 于此,一般 采用该焊接工艺会在焊 接工件上设置必要 的保护气罩,使其 自气罩 出 来的气体能够回流到焊件周围形成一个立体空 间的氩气保护氛围,故此能够 降低空气对其焊 接工艺表现出的气孔或氧化物等缺陷影响。 2 . 焊接材料及工艺应用对铝合金焊接性能 的主要影响 2 . 1 焊接接头裂缝及其主要特征 由于铝合金材料应用在焊接工艺下的材料 种类差异性存在,以及采取的焊接工艺性质不 同,所 以在其焊接接头中可能会表现 出诸多形 式上 的各类缺陷裂纹 。这些裂纹缺陷分布特征 相对复杂,主要结合生产需求不同将其划分为 两种裂纹缺陷方式 一 类属于焊缝金属裂纹,主要有横向或纵 向裂 纹、弧坑裂纹、弧状裂纹、以及多层焊接 时的显微裂纹等缺陷形式。 二是焊接工艺操作时 的热影响区裂纹。这 种裂纹缺陷主要有焊趾裂纹、熔合线 区域 内的 显微裂纹、以及层 状结构裂纹等。同时,这些 裂纹结合热影响区又可以分为热裂纹与冷裂纹。 比如,热裂纹一般是在高温作业下通过晶界上 合金金属偏析或者存在一些熔点较低 的物质引 起的。当然,考虑 到金属材料差异性存在,其 实际上产生 的裂纹形态也表现不同,即在裂纹 表现形态上又可 以分为结晶、液化、多边化裂 纹等。热裂纹中主要 以结晶裂纹为主,它一般 是在焊缝结 晶过程时,基于在固相线区域内的 凝固金属收缩,并且又没有多余液体金属加以 填充,所 以则在凝 固收缩作用下促成 了沿晶开 裂;发生这种现象多以一些低碳合金钢为主; 再如,液化裂纹的形成也与其金属收缩应力作 用相关,即在其加 热到高温时发生 晶界凝固而 产生液化裂纹 。 2 . 2热裂纹产生的过程及其机理 焊接过程可以说是一种矛盾 的工艺加工过 程,在其焊接作业过程 中许多不平衡的工艺综 合杂糅到一起, 故而造成 了焊接接头、 金属冶金、 及力学作用的综合表现。换言之,铝合金在焊 接工艺下的冶金过程属于物理、化学及材料组 织上的综合反应过程,其 中夹杂着熔渣、气体 成分等。所有这些现象发生,都会存在着裂纹 的形成动机 ,但去裂纹型号 曾最为紧密关联的 则属于冶金因素。事实上 ,从力学角度来看, 焊接工艺属于热循环状态,在这种状态下其共 同存在着温度梯度变化与对应的冷却速度变化, 焊件在一定作业条件下其接头始终保持应力到 应变的这一变化形态,所 以则为裂纹的形成提 供 了契机与必要条件 。 因此,在焊接过程中,要控制冶金因素及 力学应力变化过程下所出现的裂纹缺陷,应能 考虑金属材料的强化与弱化关系 。比如,在冷 却时期,焊接接头属于一种对外建立的强度联 系 。如果,此时在作业条件下保持其能够顺从 应力变化,使其焊缝和焊缝 区的材料工件能够 承受其 内在应力与残存应力,就不会造成裂纹 Ac a de m ic 学 术 出现。反之,当工件不能承受其应力变化作用 时,其材料强度联系就会中断,故而促成裂纹 缺陷发生。同样,随着温度的逐渐冷却,冶金 及力学因素也会对应发生改变,在不同温度 区 域内其接头金属表现 的强度也不同,比如结 晶 温度区间较大,且固相线温度低 时,其晶粒间 在残存的低溶液态金属处则更容 易造成应力集 中, 致使其出现固相金属裂纹。因此, 针对于此, 实际焊接合金材料时应能综合考虑接头裂纹缺 陷形成条件等,以选用适宜的焊接工艺及材料 。 3 . 结语 基于铝合金 自有 的焊接优越性能存在,所 以在各领域中得到的广为应用。并且,随着如 今焊接工艺技术的持续发展与快速进步,铝合 金的焊接构件使用需求也越来越大。基于此, 在采用铝合金材料完成焊接工艺时应能考虑必 要的气路保护、焊前清洗等准备工作,并要重 点知晓焊接接头裂缝形成特征及原理参数等, 以此才能避免铝合金焊接气孔等缺陷裂纹发生 。 参考文献 [ 1 ] 赖鸥 . 焊接材料及工艺对铝合金焊接性 能的影响 [ J ] . 科技创新与应用,2 0 1 3 6 . [ 2 ] 李午申,邸新杰 .中国钢材焊接性及焊 接材料的进展 [ J ] .焊接 ,2 0 1 3 3 . [ 3 ] 李春范 ,杜淼 , 杨晶秋等 .中国焊接材 料的现状及发展趋势 [ J ] . 焊接,2 0 1 0 7 . [ 4 ]龙伟 民 ,何 鹏 ,顾 敬 华 .中 国 有 色 金属焊接材料 的发展现状及展望 [ J ] .焊接, 2 0 1 i 1 1 . 分散控制系统在火电厂 电气 自动化中 的应用 2 1 0 0 9 7南京慧邦科技研究所 江苏 南京 一 马国庆 摘 要 本文首先分析了分散控制系统的优越性 , 进而对分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用进行论述 , 期望通过本文的研究能够对提高火 电厂生产能效有所帮助。 1 . 分散控制系统的优越性分析 分 散 控 制 系统 简 称 为 D C S D i s t r i b u t e d C o n t r o l S y s t e m ,国内习惯将之称 为集散控 制系统,其归属于计算机系统的范畴,具体是 由过程控制级与过程监控级两个部分组成,并 以通信网络进行数据传输,该系统融合当前最 为先进 的“ 4 c ” 技术,即计算机技术、通讯技术、 显示技术 以及控制技术,它的基本设计思想是 分散控制、集中操作 、分级管理 ,突出的特 点 是配置灵活 、组态方便 。 自 2 0世纪 9 O年年 代开始,D C S 被 广泛应 用于国内火 电厂机组的自动控制系统当中,在 这一背景下,业 内的专家学者加大 了D C S的研 究力度,并取得了一定的成果 ,D C S也随之变得 更加完善,其优越性主要体现在如下几个方面 其一,可靠性更高。当 D C S中的某个控制器发 生故障时,其它控制功能依然能够正常运行, 这种超 强的容错设计使系统的可靠性获得了大 幅度提升。不仅如此,单个控制器 的控制负荷 也越来越小,这使得故障的发生几率显著降低。 其二,开放性更强。标准化与模块化设计思想 的引入,使得 D C S的开放性变得越来越强,网 络通信技术的应用, 使控制器进行功能扩展时, 不会影响到系统的原有功能。统一通信协议的 应用极大程度地增强了系统的开放性 。鉴于 D C S 的诸多优点,使其在火 电厂中的应用范围越来 越广,下面本文重点对 D C S在火 电厂电气自动 化中的应用进行论述。 2 .分散控制系统在火电厂 电气 自动化中的 应 用 中国机械 M a c h i n e C h in a 2 07 , _、 a U5l l l l 学术 为 了便于本文研究,下面以洛阳某电厂三 期项 目 全场水 网集中控制系统 为依托,对 D C S的具体应用进行论述。 2 . 1 系统简介 该项 目中的水网处理系统主要由以下几个 辅助单元构成锅炉补给水处理系统、凝结水 处理系统、工业水处理系统、循环水处理系统、 升压水系统、氢气监控系统以及汽水采样系统。 2 . 2系统框架结构 本文 设计程控 系统主要 是 由如下 几个部 分 构成,即上位 P C机、传感器、执行机 构, 借助三层网络将这几个部分联成了一个小型的 D C S。 i 系统硬件。上位 P c机 由4台工控机 组成,其中三台的组态相 同,可以互为备用, 并且任何一台均可作为主操作员站,另一台则 为工程师站,若是主操作员站发生故障无法正 常工作时,工程师站可替代其完成各项监控功 能。此外,各个辅助系统的程控系统均配置了 一 台大功率的 U P S ,即使因特殊情况断电,上位 P c机仍能运行 3 0 m i n左右,这样便于相关数据 的保存和事故处理 。 2 系统软件 。上位 P C 机 的软件主要是 由操作系统 W i n d o w s X P 、 监控软件 I F I X 3 . 0 以及 P L C编程工 具 C O N C E P T 2 . 6 组成,软件 的性能如表 l所示。 表 l系统软件 的主要性能 软件名称 主要性能指标 W i n d o w s X P 网络功能强大、性能稳定 I F I X 3 . 0 功能丰富、性能可靠、操作简单方便 C O N C E P T 2 . 6 可在线或离线进行程序修改 2 . 3系统的主要功能 控制系统采用 的是集中控制的方式,即利 用可编程控制器实现数据采集与控制;水处理 系统采用的是顺序 远程 现场的控制方式, 其中顺序控制设有分部、单独或成组操作等功 能,并具有中断、跳步及旁路功能。系统的主 要控制功能如下 1 画面显示。过程控制与管理软件均是 以W i n d o w s X P操作系统为平台,为 了使运行操 作画面更加简洁、明了,采用了弹出式菜单和形 象生动的操作按钮。相关工艺流程尽可以用彩色 动画进行显示,当设备出现故障报警时,语音报 警系统会自行启动,并在报警窗口显示,这为运 行人员提供了更加直观、清晰的报警信号。 2 运行操作 。可以借助 鼠标在 C R T画面 上进行各种操作,具有手动、自动等操作方式 。 3 报表管理。该系统提供了强大的报表 功能, 可以灵活地实现系统记录报告、 事件报告、 运行记录报表以及操作记录的管理。 4 报警功能。所有设备的故障及报警信 号军刀有声音和字符颜色变化,同时操作员站 可对与故障相关的信息进行统计记录及保存, 并发出语音报警。 5 保护措施。控制系统设置了重要的保 护功能,当设备发生故障且备用设备无法及时 投入时, C R T 会自行显示报警信息并有声音提示。 6 与M I S的接口。在火电厂生产过程中, 本文所设计 的系统是 M I S的数据源,其能够为 M I S提供设备运行的相关数据信息。为确保程控 系统与 M I S之间的接 口安全、可靠,在设计时, 根据 O S I网络模型提供 了以下接 口标准物理 连接采用的是超五类网线;网卡为 1 0 0 M / 1 0 M的 以太 网;通 信协议 为 T C P / I P ;数据 库接 口为 O D B C标准。 3 .结论 综上所述,在火电厂电气 自动化控制 中, D C S具有着其它系统无法比拟的优越性,本文所 提出的系统现已在洛阳某电厂 中获得 了应用, 系统运行至今并未 出现任何严重的故障问题, 并且该系统的应用有效提高 了生产 效率,可在 同类工程中推广使用。 参考文献 [ 1 ] 刘爱莉 .计算机 D C S系统在供热监控中 的应用 [ J ] .网络与信息,2 0 1 0 1 0 [ 2 ] 王明友 .韩志刚 . D C S 基础控制方法改 进的探讨 [ J ] .中外能源,2 0 1 0 9 . 新型变频调速能量回馈控制技术在 门 机上的应用 2 1 0 0 3 1南京港机重工制造有限公司江苏 南京 一 潘磊 摘 要 本文介绍了目前国l f - ] 座式起重机上单传动变频系统和多传动变频能量回馈系统。在此基础上阐述了多传动能量回馈系统具有节能降耗、 安全可靠、对电网无污染、广阔市场前景的突出优点。 引言 近年来,随着我 国加入 W T O以来港 口经济 的飞速发展 ,越来越多的先进技术在港 口装备 中得到广泛推广和应用,变频调速能量 回馈控 制技术也以其不可替代 的优点得到推广,被应 用在诸于 门座起重机、卸船机和岸边集装箱装 卸桥等大型设备上。 变频调速技术是节能降耗、 改善控制性能、 提高产 品产量和质量的重要途径,已在应用中 取得 了良好的应用效果和显著的经济效益。但 是,在对调速节能的一片赞誉中,人们往往忽 视了进一步挖掘变频调速系统节能潜力和提高 效率的问题。 本文讨论的就是变频调速系统节能控制的 2 O8 M a c h in e C h in a中国机械 变频调速能量 回馈控制技术。在 能源资源日趋 紧张的今天,这项探讨无疑具有一定的现实意 义。 1 . 通用型变频器工作原理 通用变频器大都为 电压型交 一 直 一交变频 器 。三相交流 电首先通过二极管不控整流桥得 到脉动直流电,再经电解 电容滤波稳压,最后 经无源逆变输 出电压、频率可调 的交流电给 电 动机供电。这类变频器功率因数高、效率高、 精度高、调速范围宽,所以在工业中获得广泛 应用。但是通用变频器不能直接用于需要快速 起、制动和频繁正、反转的调速系统。因为这 种系统要求电机 四象限运行,当电机减速、制 动或者带位能性负载重物下放时,电机处于再 生发电状态。由于整流器能量传输不可逆,产 生的再生电能传输到直流侧滤波电容上,产生 泵升 电压。而 以G T R 、I G B T为代表的全控型器 件耐压较低,过高的泵升电压有可能损坏开关 器件 、电解电容,甚至会破坏 电机的绝缘,从 而威胁系统安全工作,这就限制了通用变频器 的应用范围。 2 .单传动变频系统 对于门机而言,起升机构下降减速时大量 的势能通过电动机转化为电能,常规的方法是 采用能耗制动 ,即利用挂在变频器直流母线上 的制动单元和 电阻将这部分转化过来的 电能通 过热量 的形式消耗掉。该方法虽然简单 ,但 也 存在浪 费能源等诸多缺点①电能通过 电阻消