1000MW火电机组锅炉主钢架安装新工艺.pdf

2 0 0 7 年第1 期 上 海 电力 1 0 0 0 Mw 火电机组锅炉主钢架安装新工艺 陈 浩 上海 电力安装第一工程公 司， 上海2 0 0 0 9 0 摘要 目前国内火电机组 已经达到 1 0 0 0 MW 的单机容量 。锅炉机组容量的增加 ， 使炉本体支撑钢结构 ， 即 主钢架 的外形尺 寸、 重量大幅度增加 ， 给 大型火 电机组 的主钢架 的安 装带来 了困难。介绍 了上 海市外高桥 电 厂三期 2 1 0 0 0 Mw 机组 7号炉主钢架的安装新工艺和创新思路。 关键词 锅炉 ； 主钢架 大板 梁 ； 主横梁 ； 主立柱 ； 主斜 撑 中图分类号 T M6 2 文献标识码 B ’ 外高桥电厂三期工程为 2 1 0 0 0 MW 燃煤 机组 ， 锅炉 为塔式 布置， 锅炉钢架 由德 国 AL S TOM 公司和上海 锅炉厂联合设计 ， 并 由上海 冠 达尔公司制作。锅炉钢架采用全钢结构， 由主钢 架 包括 炉 顶 大 板 梁 、 辅 钢 架 及 平 台 扶 梯 组 成 。 主钢架连接全部采用大六角高强度螺栓连接。 主钢架 由 4根断面尺寸为 2 ． 5 m2 ． 5 m箱 体结构的主立柱及 K型横梁斜撑构成 ， 主立柱纵 向 前后 中心间距 3 1 ． 5 m， 横 向 左右 中心间距 3 O 。 5 m 柱顶标高 1 2 1 ． 1 9 m。单根立柱上下分为 8 节 ， 其中最重件为 1 0 3 t 。主横梁共 5层 2 0件 ， 分别 为 2 2 ． 5 m、 5 0 m、 7 0 m、 1 0 0 1 T I 和 1 2 1 m层 ， 最重件为 1 0 2 ． 4 t 。主斜撑均为八字 布置形式， 共 8 0件 ， 其中最重件为 5 0 ． 2 t ， 总重约 6 9 8 4 ． 1 1 t ， 主钢 架 主要承 载炉顶 大板 梁 以及悬 吊 在大板梁上的受压部件和刚性梁等。 大板梁顶标高 1 2 7 ． 5 6 m， 大板梁共 2根 ， 单 根大板梁重 3 5 0 t ， 每根大板梁分上下两层共 9个 构件组成， 单个构件最重 5 6 t 。大板梁之 间由次 梁连接 ， 次梁共 1 0根 ， 单个构件最重 6 5 t 。炉顶 构件共重 1 3 8 5 t 。 1 施 工工艺创新 外 高桥 电厂 三 期工 程 2 1 0 0 0 MW 机组 的 安装工作量大， 工期非常紧， 为了能够按 时、 按质 地完成工程建设 ， 必须在工程 中不断拓展思路 ， 创 新 施工工 艺 。 1 ． 1 主 钢架 安装 起重机 具 的选择 1 ． 1 ． 1 在锅炉钢架两侧安装塔吊的不足 在以往 9 0 0 Mw 机组的主钢架施工中， 是在 锅炉钢架的两侧安装 两台 5 0 t 塔 吊作为钢架 的 主力 吊机 ， 存在以下缺点 1 主横梁及大板梁的吊装必须依靠 2台 5 0 t 塔 吊进行双机台吊， 这就带来了一定 的安全隐患， 对两台吊机的操作协调要求很高。 2 这两 台 5 0 t 塔吊的顶升工作必须依靠两 侧的副钢架进行支撑， 也就是说 ， 在主钢架安装的 同时， 副钢架必须同步及时跟进 ， 否则将影响主钢 架的安装工作。 3 1 0 0 0 MW 机组 的单个构件极重 ， 两台 5 0 t 的塔 吊无法满足起 吊。 结合 以往 的施工 经验和本 次工程量 大、 件 重的特点， 对 主 钢架的施工方案做了改进， 引进 一 台 1 4 0 t的塔 吊 M1 2 8 0 D作 为主钢架 吊装的主 吊机 ， 该 吊机 布置在主钢架内部 ， 利用安装好 的主横 梁做好连接支撑完成 自 身的顶升工作 ， 如 图 1 所示。由 于该吊机布置在钢架 内部， 对大图 主钢架吊 装 板梁的次梁 吊装带来 了影 响， 有 时 机具立面图 一 根次梁无法安装。结合炉膛 内部组件的吊装工 作， 在主钢架安装完成后 ， 在其顶部放置一 台 1 5 0 t 履带 吊， 用 以完成 M1 2 8 0 D的拆 除、 最后一根次 梁的安装及配合炉内组件的吊装工作 。 1 ． 1 ． 2 在主钢架顶部放置履带 吊的优点 1 将 吊机设在炉膛内部 ， 满足了主钢架各 个构件及大板梁下 梁组合 后重 1 1 0 t 单机 吊装 ， 避免以往双机抬 吊带来的安全隐患。 2 在炉顶平台放置 1 5 0 t 履带 吊， 能使主钢 架的安装完全独立， 不受副钢架的限制 ， 而主钢架 的安装结束就其结构承载来说 ， 满足 了水冷壁和 一 6 7 一 维普资讯 上 海 电力 2 0 0 7 年第1 期 炉 内组件 的安装工 作， 与 外 高 桥 二 期 9 0 0 MW 机组 相 比， 将 水冷壁 的安装 提 前 了近 4个月 ， 因而 缩短了施工工期， 为 工程 圆满结束奠 定 了坚实的基础 。 3 在 炉 顶 平 台放置 1 5 0 t 履带吊 是对原有施工 方案 图2 在炉 顶平台放置1 5 o t 履带吊 的一种突破， 大大便利了炉内组件 、 炉顶顶棚等构 件的安装 ， 如图 2所示。 1 ． 2 箱 形主立柱 专用 吊具 的制作 和应用 机组主钢架立柱为 2 ． 5 m2 ． 5 m 的箱形立 柱， 我们制作了立柱吊装的专用吊具， 将该吊具与 立柱法兰面用螺栓连接就可以进行立柱的吊装工 作了。该吊具的设计制作大大方便了立柱的吊装 ， 能很好的保持主立柱在吊装时的平衡与稳定， 使得 主立柱的吊装安全、 快速且容易就位 ， 方便 了主横 梁的安装就位工作。在主横梁吊装至立柱上方时， 在横梁端面与该吊具之间放置一个千斤顶， 利用横 梁与立柱之间的相互作用力， 增大立柱之间的间 距， 使横梁方便地进档 ， 加之其 自重， 使横梁很方便 地就位， 从而加快了整体吊装速度， 如图 3所示。 图 3横 粱 就 位 时立 拄 吊具 的 应 用 1 ． 3 C型 吊具 的制 作和应 用 斜撑单件最重达 5 0 t 以上， 如果将其与主横梁 一 起组合成 K字梁进行吊装 ， 重量将超过1 5 0 t ， 那 就需要至少 6 0 0 t 履带 吊才能实施， 考虑到经济 因素， 不采取横梁与斜撑组合 吊装方法。同时 ， 斜 撑的宽度 与主横梁一样为 9 0 0 mm， 其重心 正好 处于横梁的正下方， 在斜撑就位时钢丝绳会 碰到 横梁边缘而到不了就位位置， 如果不采取有利措 施 ， 吊一个斜撑至少要花一天。为此， 精心研究设 计了一个专 门用于斜撑 吊装的临时 吊钩， 吊钩长 ～ 6 8一 度大于最大的横梁的高度， 这样斜撑吊装就能一次 就位 ， 如图 4所示， 这给安装带来了以下优势 1 采用 C型吊具， 不 需要 6 0 0 t 履带 吊等大 型 吊机 来 协 助 吊 装 ， 大 大 节 省了施工开支。 2 采用 C型 吊具缩 短了主斜撑的安装时间， 起 初 一根 主斜 撑 安 装 需 要 一 天 ， 而现在一天能吊装 6 ～8 根 ， 大大缩 短 了主钢架 乃 至 整个工程的施工工期。 图4 c 型吊 具吊 装主 斜撑 3 C型吊具获得上海市科技发明三等奖。 1 ． 4 活 动 吊笼 的使 用 为了方便主钢架安装 中的构件安装， 螺栓的 紧固、 油漆等， 脚手架的搭设工作量非 常大 ， 同时 大量搭设的脚手架对施工安全也带来许多不安全 因素。为减少脚手架 的搭设工作 ， 制作一些适用 的吊笼 ， 可以移动使用， 既节省了脚手架搭设工作 量 ， 又加快了施工进度 ， 同时 也加 强 了施 工 的安全性 ， 如 图 5所示 。 活动吊笼 能够根据需要 随意移动或放置在横梁任何 位置 ， 尤其是 对主斜 撑 安装 时与主横梁的螺栓连接起到 了很大作 用， 而且可 以起 到 运 送 高 强 度 螺 栓 、 油 漆 及 一 般施 工工具 的作 用， 对 整个 主钢架的安装来说是不可缺 少 的 。 2 结语 图 5 活动 吊笼 通过对施工工艺的仔细研究、 推陈出新 ， 上海 外高桥电厂三期 2 1 0 0 0 Mw 机组 7号炉的主 钢架安装 ， 无论在施工进度 、 施工质量上都实现了 突破 ， 达到 了新水平 ， 受到了业主、 监理方的一致 好评 。同时， 也确定 了一个理念 ， 只有不 断地创 新 ， 才能在火电建设事业 中走得更远 、 更好。 收稿 日期 2 0 0 7 一 O l 一 0 4 作者 简介 陈 浩 1 9 7 9 一 ， 男， 江 苏人 ， 助理 工程师 ， 从事 电力安装 工作 ， o 2 1 5 8 6 9 9 8 6 9 。 责任编辑 杜建军 维普资讯