YBT 074-1995 冶金用快速数字测温仪技术条件.pdf
丫B 中华人民共和 国黑色冶金 行业标 准 Y B / T 0 7 4 一 1 9 9 5 冶金用快速数字测温仪技术条件 1 9 9 5 一 0 4 一 2 4 发布 1 9 9 5 一 1 0 一 0 1 实施 中华人民共和国冶金工业部发 布 中华人 民共 和国黑 色冶 金行 业标准 Y B / T 0 7 4 一 1 9 9 5 冶金用快速数字测温仪技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了冶金用快速数字测温仪 以下简称数字测温仪 的技术要求、 试验方法和检测规则, 以 及对标志、 包装、 运输、 贮存的要求。 本标准适用于冶金用以一次性热电偶为测温元件的数字测温仪的检验及验收。 2 引用标准 GB 4 7 9 3 电子测量仪器安全要求 GB 6 5 8 7 电子测量仪器环境试验总纲 Z B Y 0 0 3 仪器仪表包装 技术 条件 3 结构型式、 基本参数和型号说明 11 结构型式 数字测温仪为集装式结构。根据用户要求可以外接大屏幕显示器和打印机等。 3 . 2 基本参数 3 . 2 门输入参数 数字测温仪的输入信号为热电偶毫伏信号。 3 . 2 . 2 测温型式和测量范围 数字测温仪的型式为带微处理器的电子测量仪, 显示的数字为四位. 外接快速测温热电偶。 测温范围 单铂锗热电偶 分度号 S 5 0 0 -1 7 0 0 0C , R铂铐热电偶 分度号 B 5 0 0 -1 8 0 0 C , 钨 徕3 一 钨徕 , 热电偶 5 0 0 - 2 0 0 0 C, 铂锗1 3 一 铂热电偶 分度号 R 5 0 0 - 1 7 0 0 C. 3 . 2 . 3 消耗功率 数字测温仪消耗功率不大于 6 0 w, 3 . 3 输入、 输出插座 数字测温仪主机的输入、 输出插座应放在仪表后面, 大显示器的输入插座应放在仪表侧面。壁挂式 仪表的输人、 输出插座应放在仪表的侧面。 4仪表的成套性 41 仪表整机由主机表、 大屏幕显示器和打印机三部分组成。 大屏幕显示器上的数码管、 信号灯和声响 报警与主机表上对应部分功能一致。打印机打印测试时间及结果。壁挂式仪表可将主机和大屏幕合在 一起。 技术要求 工作条件 基准工作条件 中华人民共和国冶金工业部 1 9 9 5 一 0 4 一 2 4批准1 995 一 10 一01实施 Y B / T 0 7 4 一 1 9 9 5 5 . 1 . 1 门环t o温度 2 0 士2 c. 5 . 1 . 1 . 2 工作振动 G B 6 5 8 7 . 4中 I 组。 5 . 1 . 1 . 3 电源电压 A C 2 2 0 V士2 X 5 . 1 . 1 . 4 电源频率; 5 0 士1 H z 5 . 1 . 2 额定工作条件 5 . 1 . 2 . 1 环境温度 5 -4 0 C 5 . 1 . 2 . 2 t 1 对湿度 8 5 5 . 1 . 2 . 3 电 源电压 A C 2 2 0 V 只 公 要 5 门 2 . 4 电源频率 5 0 Hz 士5 ,00 5 . 2 仪表的性能要求 5 . 2 门预热时间 在额定工作条件下, 仪表启动后直至基本误差达到技术要求时的时间为0 . sh 。 5 . 2 . 2 爷本误差 在峡准工作条件下, 测杜值与标准值之差, 应符合仪表的误差要求。测温绝对误差为测温范围 { 、 派 的士0 . 1 灯士1C。 5 . 2 . 3工作误差 5 . 2 . 3 . 1 仪表从基准温度下变化到 5 C及 4 0 C时, 读数变化量为测温范围上限的士0 . 2 5 士1 C 5 - 2 - 3 2 供电电源电压在1 8 7 2 4 2 V的范围内通电测试均应符合仪表所规定的工作特性。 5 . 2 . 3 . 3 供电电源频率在4 7 . 5 - 5 2 . 5 H z 的范围内通电测试均应符合仪表所规定的工作特性。 5 . 2 . 4 输出信一号 5 . 2 - 4 . 1 测量结果以4 2 0 mA电流形式输出。 分辨率不小于。0 1 mA, 带负载能力不小于 5 0 0 f l . 4 2 0 mA对应的温度范围可根据用户要求设定关于 B C D码输出和串行输出, 生产单位可视情况确定 加与不加 5 . 24 . 2 用指示灯亮表示电偶接通, 用报警信号输出表示测量完成。 5 . 2 . 5 重复性 在完全相同的测量条件下, 输入相同的毫伏值, 其测量结果的重复性误差不大于基本误差的5 6 9 4 c 5 . 2 . 6 稳定性 在所规定的基准工作条件下, 或在影响量. 影响特性保持恒定的条件下日又 表连续工作 2 4h , 其指 示值的最大变化量不应大于基本误差的 5 0 0/ n o 5 . 2 - 7 测量时间 从信号输入端出现热电势开始, 到仪表有报警输出为止的时间间隔为测量时间, 测温时iu , 小干 4 s , 5 . 3 安全要求 5 . 3 . 1 绝缘电阻 若仪表不经过受潮处理, 则其绝缘电阻应不小于 2 0 MS 2 5 0 0 V兆欧表 。 仪表经过受潮处理后, 电源电路及从外部可触及的所有其他电路与机壳之间的绝缘电阻应不小于 2 MS 2 5 0 0 V兆欧表 。 5 . 3 . 2 绝缘强度 在仪表的电源输入端与机壳间施加 1 5 0 0 V, 频率为 4 5 6 5 H 的正弦波交流电, 对绝缘进行电压 试验, 试验持续时间为 1 m i n , 不应发生击穿及飞弧现象。 5 . 3 . 3 泄漏电流 仪表在 工作状态下, 施加1 . 1 倍的额定供电电压, 测量供电电源的每 个极与 连在一起的所有可触及 的导电件之间的泄漏电流, 泄漏电流不应超过 5 mA, 5 . 4外观要求 Y B / T 0 7 4 一 1 9 9 5 仪t 外表面的油漆涂层应光洁完好, 不允许有剥落、 擦伤现象, 所有铭牌及标志应清楚, 紧固件应牢 固可靠。各开关、 按钮、 调节器应能正常工作, 所有插座应完好。 55 仪表基本环境试验要求 5 _ 5 . 1 仪表按GB 6 5 8 7 中的冲击试验、 温度试验、 振动试验、 湿度试验等 I 组规定的条件进行各项基 下环境试验。试验后仪表性能的检验可以逐项进行, 也可在全部试验完后一次进行 55 - 2 进行检测时, 应对试验仪表进行外观、 电气性能和机械性能的检查或测量, 经过试验的仪表不应 损坏, 技术性能均应符合要求。 5 . 5 . 3 仪表经过冲击试验、 振动试验后, 除技术性能正常外, 不允许产生裂纹及出现机件脱落与紧固件 松动等现象。 试验方法 6 . 1 试验条件 6 - 1 . 1 试验环境条件 本仪表在下列条件 见I E C 1 6 0 下进行 a , 环境温度 1 5 - 3 5 C; b . 相对湿度; 4 5 写-7 5 M; c . 电源电压 A C 2 2 0 V土2 0. 6 . 1 . 2 试验用仪器 6 . 1 . 2 . 1 直流电位差计或者分辨率不小于 I P V, 输出范围不小于 4 0 m V, 输出内阻不大于 1 0 0 0的直 流信号源一个, 作为信号源。 6 . 1 . 2 . 2 量程大于2 0 m A的具有。 . I 级精度的电流表一块, 或者精度为 o . 5 y o 。 的 2 5 0 0电阻一个和四 位半数字电压表一块。 测4. 2 0 m A输出。 6 . 1 . 2 . 3 可做绝缘、 电源等试验的其他仪器。 6 . 2 性能试验 6 - 2 - 1 预热时IBZ 6 . 2 门. 1 当仪表所有部件都达到基准温度时. 接通电源0 . 5 h后, 仪表应处于正常工作状态。 撰本误差 应符合规定要求。 6 . 2 . 1 . 2 在 5 0 0 -C, 8 0 0 C , 12 0 0 0, 1 5 0 0 C. 1 8 0 0 C、 20 0 0 ℃中任意选定一个温度A 根据所用热电偶 类型确定 , 从分度表中查出其对应的毫伏值 减去室温对应的毫伏值作为应输入的毫伏值, 6 . 2 . 2 基本误差 6 . 2 . 2 . 1 检验基本误差应在5 . 1 . 1 条所规定的荃准工作条件下进行。不发生疑义时. 可按 6 . 1 . 1 条规 定的条件进行试验。受检仪表应按制造厂规定进行预热及有关调整。 6 . 2 . 2 . 2 仪表测量范围的测量点不得少于五点, 测温时一般应在所用热电偶对应测量范围上限的 8 0 0 0 附近选测量点。 62 . 2 . 3 测温试验按照6 . 2 . 1 . 2 条中的方法求出温度值对应的应输人的毫伏值, 用6 . 1 . 2 . 1 条规定的 信号源输入仪表, 核对结果。 6 . 2 . 24 测量 结果按下式计算基本误差。基本误差选用其中的最大值 D i 二 } L ‘ 一Ti l 式中 ‘ 第i 次测量温度的绝对误差; ‘ 仪表第1 次测量的温度显示值, C ; T ; 第i 次标准温度值, C。 基本误差应符合5 . 2 . 2 条的规定。 6 . 2 . 3 工作误差 Y s / T 0 7 4 一 1 9 9 5 6 . 2 - 3 . 1 温度试验前, 仪表处于基准工作条件下, 并且基本误差应符合规定要求, 然后将仪表放在试验 箱或气候试验室内。进行升温或降温, 升温时最高温度为 4 0 0C, 降温时最低沮度为 5 C。升降温速度平 均为。 . 7 -1 C / m i n 。变温后一定要保温2 h , 使仪表稳定后才能开始测梦。 其读数的变化量应符合 5 . 2 . 3 . 1 条的要求。 6 . 2 . 3 . 2 仪表处于稳定工作状态下, 调节电源电压在 1 8 7 -2 4 2 V的范围内变化, 输入毫伏值进行测 m仪表读数的变化值应不超过基本误差。 6 . 2 - 3 . 3 仪表处于稳定工作状态下. 用变频机使额率在 4 7 . 5 -5 2 . 5 Hz 的范围内变化, 仪表读数的变 化值应不超过墓本误差。 试验时, 其他影响址均处干基准工作条件下‘ 5 - 2 - 4 信号输出检查 在额定工作条件下, 用 6 . 1 . 2 . 1条所述仪器加信号测温, 用电流表测量输出电流; 或者在电流回路 巾r i ; 接精密电阻, 用数字电 压表M 1} } 员电压 再转换成电 流。电流 输出应符合5 . _ . 4 条要求。 6 . 2 . 5 靛复性 6 . 2 . 5 . 1 测温按6 . 2 . 1 . 2 条的方 一 法选取二个温度滇对应的输入毫伏值, 分别交替输入仪表, 每个点各 M ; , f. 次, 作 好记录。 逐点 按下列公式 分别 计算出平均 值A , 标准偏差S 即重剪院 绝对误差 、 相对标准 偏 7 及重复性相对误差E - 5 艺武 八 一 5 一 厚 C 一 丢 X 1 0 0 ; _S 也“ T x 1 0 0 为 1 . 式中 A . -- 一 仪表第 ‘ 次读数; d . -A一A; 了 对应热电偶测量范围的上限。 重复性误差应符合 5 . 2 . 5 条的要求。 6 . 2 . 6 稳定性 6 . 2 . 6 . 1 检验隐定性时, 不允许触动可能影响误差的部件。 6 . 2 . 6 . 2 检验稳定性时. 仪表应处于基准工作条件下. 或各影响量与影响特性保持不变的条件下 但不 应超过额定工作范围 进行。不发生疑义时, 可按6 . 1 . 1 条规定的条件进行试验。 6 . 2 . c . 3 在对应热电偶测量范围_ r . 限的8 0 附近确定一温度, 用6 . 2 . 1 . 2 条 的方法求出 输入 毫伏值。 待仪表预热后, 用信号源输入毫伏值, 开始记录, 作为参考的基准值。以后, 每隔2h输入一次信号记录 一次读数, 总共2 4 h 。偏离基准值的最大误差不应超过 5 . 2 . 6 条的规定。 重复性和稳定性试验时, 必须保持仪表放在恒温环境中, 以保持热电偶冷端温度不变。若此条件难 以保证, 测量结果应用室温做偏差修正。 6 . 2 . 7测量时间 Y B / T 0 7 4 一1 9 9 5 62 . 7 . 1 连接并调整好仪表系统. 使其处于正常测量状态。信号输入端接信号源。 6 . 2 . 7 . 2 先用开关使仪表与信号源断开, 在信 号源上调出要输入的毫伏值。 突然接通开关, 用秒表汁量 从接通瞬间到仪表浪瞥的时间再加上 15 即为测量时间。 测量时间应符合 5 . 2 . 7条的规定。 6 . 3 环境试验 试验依照 G B 6 5 8 7 . 2 . G B 6 5 8 7 . 3 , GB 6 5 8 7 . 4 , G B 6 5 8 7 . 5 , G B 6 5 8 7 . 6 , GB 6 5 8 7 . 8 中规定的最低挡 次进行 。 6 . 4 安全试验 按照GB 4 7 9 3 电子测量仪表安全要求 中9 . 7条的规定进行受潮预处理, 绝缘电阻试验及屯压试 验, 按 9 . 8 条的规定检验泄漏电流。出厂检验时, 不进行受潮预处理。 若绝 缘电 阻不 是在受潮预处 理后测量, 则 应在环境温 度为2 0 士 1 C、 相对湿度不超 过7 7 一 8 3 -a 4 1 条件下测定, 其值应不小于 1 0 0 Mn。不发生疑义时, 可在 6 . 1 . 1 条规定的环境条件下进行。 检验规则 了 . 1 出厂检验 由制造厂技术检查部门按本标准的第 4 , 5 . 2 , 5 . 3 . 1 , 5 . 4 条的规定, 对每批生产中的每台仪表进行 检查。其中5 . 2 . 3 条只在型式试验或用户提出试验要求时, 才进行试验。检查合格后, 提供产品台格证 书 了 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 型式检验在下列情况下进行 a . 新产品鉴定时; b . 当产品在设计、 工艺或所用材料有重大改变时; 每隔三年需抽查时; d . 其他特殊需要时。 7 . 2 - 2 侮次抽查应从出厂检验合格的产品中抽取 3 台。 7 . 2 . 3 型式检验应检查产品是T符合本标准所有各条要求。 7 . 2 . 4 抽取的 3台仪表在检验时. 有 2 台不合格, 本批产品为不合格产品。 标志 、 包装、 运输 、 贮存 8 . 1标志 铎台仪表都应有 a . 仪表的型号及名称 说明书中应有元件布置i 11 和故障原因及处理方法 ; b . 制造单位 出口仪表应标明国名 ; C MC标志及编号。 出口仪表应用英文标出。 8 . 2包装 b , 制造单位名称; c . 体积 长、 宽、 高尺寸 , 毛重和净重; d . 小心轻放, 请勿受潮, 不可倒置。 8 . 3 随同仪表的技术文件包括下列内容 Y B / T 0 7 4 一1 9 9 5 a . 装箱单; b . 附件、 备件清单; 。 . 使用说明书 说明书中应有元件布置图和故障原因及处理方法 ; d . 产品合格证。 8 . 4贮存 仪表在仓库存放时, 应有托垫, 并用原包装箱存放保管。仓库环境温度 。 -4 5 C, 相对湿度不大于 8 5 . . 同时不应有能使仪表腐蚀和电子绝缘性能降低的有害物质存在。 8 . 5 仪表花运输和贮存时必须防止受到剧烈冲击, 雨淋及曝晒。 运输过程中暂时存放的条件如下 环境 温度一4 0 - - 5 5 C . 棺又 寸 湿度不大于9 0 . 9 质量保 证 在用户遵守保管和使用规则的条件下, 制造单位应保证仪表符合标准的各项要求。 从仪表发货之日 起, 保修期 1 年. 在此期间, 如果因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作, 制造单位负责免费修理或 更换 1; 部件。若因保管安装和使用不当造成损坏, 制造单位有偿地提供维修服务。 附加说明 本标准由中华人民共和国冶金工业部质量监督司提出。 本标准由冶金工业部北京冶金设备研究院归口。 本标准由冶金工业部自动化研究院负责起草。 本标准主要起草人党红文、 胡文艳。 七标准水平等级标记 Y 3 / T 0 7 4 -1 9 9 5