PDC钻头复合钻井技术在苏北油区的应用.pdf
2 0 1 6年 第4 5卷 第3期第7 0页 石 油 矿 场 机 械 犗 犐 犔 犉 犐 犈 犔 犇 犈 犙 犝 犐 犘犕犈 犖 犜 2 0 1 6,4 5(3) 7 0 7 3 文章编号 1 0 0 1 3 4 8 2(2 0 1 6)0 3 0 0 7 0 0 4 犘 犇 犆钻头复合钻井技术在苏北油区的应用 孟 鹏1, 邵冬冬1, 2, 严 沾1, 蒋 涛1, 华祝春1 (1.江苏石油工程有限公司 钻井处, 江苏 扬州2 2 5 2 6 1; 2.中国石化集团 江苏油田博士后科研工作站, 江苏 扬州2 2 5 0 0 9) 摘要 为了提高苏北油区钻井机械钻速, 采用了P D C钻头多种复合钻进的钻具组合方法。其中水 力脉冲接头配合P D C钻头复合钻井是将常规复合钻进的高转速破岩与脉冲接头、 脉冲喷嘴进行组 合, 把机械能与水利能有效结合的清岩模式; 在复合钻井的高效破岩效果下, 加上水力脉冲技术, 可 充分体现多重钻井的提速作用。分析了P D C钻头、 螺杆钻具、 脉冲接头以及脉冲喷嘴不同的结合 方式在苏北油区的应用, 结果表明复合钻井技术不同组合方式比常规复合钻井平均机械钻速提高 2 4. 4 4%~1 2 3. 9%, 取得了良好的应用效果。 关键词 P D C钻头; 复合钻井; 螺杆钻具; 脉冲工具 中图分类号T E 9 2 1. 1 文献标识码 B 犱 狅 犻1 0. 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 1 3 4 8 2. 2 0 1 6. 0 3. 0 1 6 犘 犇 犆犇 狉 犻 犾 犾犅 犻 狋犆 狅 犿 狆 狅 狌 狀 犱犇 狉 犻 犾 犾 犻 狀 犵犜 犲 犮 犺 狀 狅 犾 狅 犵 狔 犻 狀狋 犺 犲犗 犻 犾犚 犲 犵 犻 狅 狀狅 犳犖 狅 狉 狋 犺 犲 狉 狀犑 犻 犪 狀 犵 狊 狌 ME NGP e n g 1, S HAOD o n g d o n g 1,2, YANZ h a n 1, J I ANGT a o 1, HUAZ h u c h u n 1 (1.犇 狉 犻 犾 犾 犻 狀 犵犆 狅 犿 狆 犪 狀 狔,犛 犐 犖犗 犘 犈 犆犗 犻 犾 犳 犻 犲 犾 犱犛 犲 狉 狏 犻 犮 犲犑 犻 犪 狀 犵 狊 狌犆 狅 狉 狆 狅 狉 犪 狋 犻 狅 狀, 犢 犪 狀 犵 狕 犺 狅 狌2 2 5 2 6 1,犆 犺 犻 狀 犪; 2.犘 狅 狊 狋 犱 狅 犮 狋 狅 狉 犪 犾犠 狅 狉 犽 狊 狋 犪 狋 犻 狅 狀狅 犳犑 犻 犪 狀 犵 狊 狌犗 犻 犾犈 狓 狆 犾 狅 狉 犪 狋 犻 狅 狀犆 狅 狉 狆 狅 狉 犪 狋 犻 狅 狀,犛 犐 犖犗 犘 犈 犆,犢 犪 狀 犵 狕 犺 狅 狌2 2 5 0 0 9,犆 犺 犻 狀 犪) 犃 犫 狊 狋 狉 犪 犮 狋I no r d e r t o i m p r o v eo i lw e l l d r i l l i n g i nN o r t h e r nR O P,u s i n gP D Cb i tm o r e c o m p l e xd r i l l i n gBHA m e t h o dh a sb e e na p p l i e d . T h eh y d r a u l i cp u l s e j o i n t c o m p o u n dd r i l l i n gw i t hP D Cb i t s a r e t h ec o m b i n a t i o no fc o n v e n t i o n a lc o m p o s i t ed r i l l i n gr o c kb r e a k i n g,h i g hs p e e dp u l s ej o i n t s,p u l s e n o z z l e,t u r n i n gr o c km o d et om e c h a n i c a le n e r g ya n de f f e c t i v ec o m b i n a t i o no fw a t e rc o n s e r v a n c y . U n d e r t h ee f f e c t o f c o m p o u n dd r i l l i n gr o c kb r e a k i n ge f f i c i e n c y,c o u p l e dw i t hh y d r a u l i cp u l s e t e c h n o l o g y,t h er o l eo fm u l t i s p e e dd r i l l i n gc a nb e f u l l yr e f l e c t e d . T h eP D Cd r i l l b i t s , s c r e wd r i l l,p u l s e a n dp u l s en o z z l e j o i n t a p p r o a c h i n t h e a p p l i c a t i o no f d i f f e r e n t c o m b i n a t i o n sS u b e i o i l r e g i o na r e a n a l y z e d,t h er e s u l t ss h o wt h a td i f f e r e n tc o m b i n a t i o n so fc o m p o u n dd r i l l i n g2 4. 4 4%~1 2 3. 9%i n c r e a s eo na v e r a g et h a nc o n v e n t i o n a lc o m p o s i t ed r i l l i n gR O P,g e tg o o da p p l i c a t i o ne f f e c t,h a st h e v a l u eo f a p p l i c a t i o n . 犓 犲 狔 狑 狅 狉 犱 狊P D Cb i t;c o m p o s i t ed r i l l i n g;s c r e wd r i l l t o o l;p u l s e t o o l 目前, 苏北油区开发已经进入缓慢期, 大量开发 后形成了多断层、 构造破碎、 复杂小断块油藏, 增加 收稿日期2 0 1 5 0 9 0 6 基金项目 中石化江苏石油工程有限公司项目“ 井底脉冲射流不对称流场喷射钻井技术” (J S 1 4 0 7 0 2) ; 江苏省博士后科研 资助计划(1 4 0 2 0 8 8 B) 作者简介 孟 鹏(1 9 9 1 ) , 男, 安徽六安人, 现从事钻井工艺技术和工程设计应用研究,E m a i lm e n g p e n g . j s y t @s i n o p e c . c o m。 了开采难度, 如何快速提高钻进速度成为首要任 务[ 1 2]。P D C钻头配合螺杆钻具复合钻井技术已成 为钻进过程的主流钻井技术, 高效的应用效果得到 了普遍认可。在复合钻进的基础上, 增加脉冲接头 与喷嘴的组合方式, 是另一种高效复合钻井技术。 脉冲射流复合钻井技术是基于P D C钻头在“ 螺 杆钻具+转盘钻动” 的机械破岩与井底脉冲射流更 好地携带岩屑的水力能量相结合的一种提高机械钻 速的方法。采用多种钻具的不同组合方法在苏北油 区的应用是一种新的尝试, 旨在寻找更好的组合配 置, 提高钻井机械钻速。 1 犘 犇 犆破岩机理 P D C钻头主要依靠冠部来进行岩石切削, 不同 于牙轮钻头的压入地层, 依靠牙齿纵向压裂力破坏 岩石的抗压强度的破岩机理。P D C钻头主要是以 金刚石颗粒沿着剪切面进行切削, 图1为切屑过程 示意[ 3 4]。破岩时主要克服岩石的抗剪强度, 而克服 岩石的抗剪强度比克服岩石的抗压强度的破岩方式 要易于进行。 图1 切屑过程示意 在塑脆性岩石中, 在犠 和犜的同时作用下, 垂 直压力在比岩石硬度小得多的条件下, 切屑刃就可 以沿θ角切入岩石, 使其产生体积破碎。岩石破碎 分为3个过程 首先刃前岩石沿剪切面破碎后, 犜力 减小, 切削刃向前推进, 碰撞刃前岩石; 其次在扭力 犜作用下压碎前方的岩石, 使其产生小剪切破碎, 扭 力犜增大; 最后刀翼或切削齿继续压挤前方的岩石 ( 部分被压成粉状) , 当扭力犜增大到极限值时, 岩 石沿剪切面破碎, 然后扭力突然变小。碰撞、 压碎及 小剪切、 大剪切这3个过程反复进行, 形成破碎塑脆 性岩石的全过程。 根据P D C钻头的破岩机理可以看出 在犠钻 压较小, 在旋转力为定量的情况下, 钻头旋转的速度 与切削效率成正比关系, 复合钻进中螺杆钻具加上 转盘驱动的复合钻井技术能增加切削岩石的速度, 达到提高钻进速度的目的。 P D C钻头目前还是存在一定的局限性。适合 在软至中硬地层中使用, 对于地层中存在的夹层与 类似玄武岩和辉绿岩等硬度较大的地层不适合使 用, 会加大钻头金刚石颗粒的快速崩落、 损坏。 金刚石颗粒单次切削破岩后, 在切削表面岩石 周围具有残余应力, 形成了岩石破碎带, 岩石产生裂 纹从而受到了损伤。下次切削破岩时岩石的抗剪强 度大幅降低, 增加了钻头的使用寿命。 2 犘 犇 犆复合钻井技术 P D C复合钻井技术是以提高钻井机械钻速, 快 速钻进为目的。在苏北区块复合钻进方式已经得到 广泛使用, 而P D C钻头+螺杆的钻具组合, 配合脉 冲接头与喷嘴的钻井技术正在完善中, 在应用中起 到了良好的提速效果[ 5 6]。 螺杆钻具是一种以钻井液为动力的井下动力工 具, 钻井泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达, 在马 达进出口处形成一定压差推动马达的转子旋转, 并 将转矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头, 达 到高转速破岩的目的。 复合钻井技术是利用螺杆钻具的高转速、 高转 矩带动钻头高速旋转来提高破岩效率的一项技术。 主要利用钻头高速旋转的动能产生横向力来剪切、 磨蚀地层, 其主要破岩特征在于对地层的磨蚀。 由于P D C钻头切削特性, 形成了损伤岩石, 且 P D C钻头切削的岩屑相对体积较小, 容易形成沉积 以及泥包, 造成钻头的反复切削, 损伤钻头寿命。随 着钻井液密度和井深的增加, 液柱压力对井底破碎 出来的岩屑产生压持作用, 钻头切削出来的岩屑在 压差作用下不易离开井底, 结果是在井底形成垫层。 脉冲工具配合P D C钻头复合钻井, 能加大岩石 的冲蚀, 减小钻头切削的抗剪强度, 利于钻头切割, 有效地减缓钻头磨损[ 7 8]。脉冲接头和喷嘴形成的 脉冲射流能增加对岩屑的冲击, 形成脉冲涡流打散 岩屑, 带动岩屑容易返出, 减少钻头重复切削。脉冲 工具提高了射流的瞬时打击力、 有效喷射距离和射 流到达井底时的水利能量, 配合P D C复合钻进方式 大幅提高了钻井速度。 3 复合钻井技术的应用 复合钻井技术在苏北油区主要应用在软至中硬 地层。 17 第4 5卷 第3期 孟 鹏, 等P D C钻头复合钻井技术在苏北油区的应用 3. 1 犘 犇 犆+螺杆的复合钻井方法在安丰2 8井应用 安丰2 8井在21 4 6. 5 5~24 5 5. 0 0m井段使用 P D C钻头+螺 杆 (1. 2 5 ) 进 行 稳 斜 钻 进, 钻 头 为 M 1 6 4 G 2 D型P D C钻头, 进尺3 0 8. 4 5m, 纯钻时间 3 4. 7 5h, 机械钻速8. 8 8m/h。 钻 井 参 数 钻 压4 0~8 0 k N, 转 盘 转 速6 0 r/m i n, 泵压2 1MP a, 排量3 2L/s。钻井液密度1. 2 3 g /c m 3, 黏度4 8P as, 含砂0. 2%。地层为泥岩和 粉砂岩互层, 岩性为软至中硬。 钻具组合 2 1 5. 9 P D C钻头+ 1 7 2单弯螺杆 ( 1. 2 5 )+ 1 6 5浮阀+ 2 1 4稳定器+4 1 14 A 1 0接 头( 定直)+ 1 5 9无磁钻铤+ 1 5 9螺旋钻铤+4 A 1 1 4 1 0接 头+ 1 2 7加 重 钻 杆 ( 斜 台 阶)+ 1 2 7 钻杆。 安丰2 8井与邻井安丰2 7井钻时对比如图2所 示。安丰2 7井在23 3 7. 8 8~24 4 0. 0 0m井段, 与 安丰2 8井岩性、 钻井参数基本相同, 未使用螺杆配 合P D C钻头复合钻井, 机械钻速为1 0. 0 7m/h; 安 丰2 8井在相同井段机械钻速为1 1. 5 8m/h, 同比机 械钻速提高了1 5%。 图2 安丰2 8井与邻井钻时对比图 3. 2 犘 犇 犆+脉冲接头+螺杆的复合钻井方法在永 4 3 3井应用 永4 3 3井在20 0 0 ~ 26 1 0m井段使用了P D C钻 头+脉冲接头+螺杆进行定向钻进, 钻头型号为 M 1 6 4 0 G 1 D T, 使用1个水利脉冲空化射流接头。进 尺6 1 0m, 纯钻时间3 7 . 0 3h, 机械钻速1 6 . 4 7m/h。 钻井参数 钻压4 0~6 0k N, 转盘转速6 5r/m i n, 泵压1 8M P a, 排量3 2L/s。钻井液密度1 . 1 9g/c m 3, 黏度5 1P as, 含砂0. 2%。地层为泥岩、 不等砾砂 岩和细砂岩互层, 岩性为软至中硬。 钻具组合 2 1 6 P D C+脉冲接头+ 1 7 2单弯螺 杆( 1. 2 5 )+防溅接头+4 1 14 A 1 0( 定直) 接头+ 1 5 9无磁钻铤+4 A 1 14 1 0接头+ 1 2 7加重钻杆 +4 1 14 A 1 0接头+ 1 5 9随钻震击器+4 A 1 1 4 1 0接头+ 1 2 7加重钻杆+ 1 2 7钻杆。 永4 3 3井与邻井永4 3 6井钻时对比如图3所 示。永4 3 6井在20 0 0~26 1 0m井段, 与永4 3 3 井岩性、 钻井参数基本相同, 未使用水利脉冲空化射 流接头配合P D C钻头复合钻井, 机械钻速为1 2. 6 1 m/h; 永4 3 3井在相同井段机械钻速为1 6. 4 7m/h, 同比机械钻速提高了3 0. 6 1%。 图3 永4 3 3井与邻井钻时对比 3. 3 犘 犇 犆+脉冲喷嘴+螺杆的复合钻进方法在陈 2 6 0井应用 陈2 6 0井在18 1 0~2 2 6 0m井段使用了P D C +脉 冲 喷 嘴+螺 杆 进 行 定 向 钻 进, 钻 头 型 号 为 M 1 9 4 G 2 D, 使用2个1 6mm和2个1 3mm脉冲喷 嘴。进尺4 5 0m, 纯钻时间1 4. 8 5h, 机械钻速3 0. 9 8 m/h。 钻 井 参 数 钻 压2 0~4 0 k N, 转 盘 转 速7 0 r/m i n, 泵压1 6MP a, 排量3 2L/s。钻井液密度1. 1 6 g /c m 3, 黏度5 2P as, 含砂0. 2%。地层为泥岩和 细砂岩互层, 夹杂砾石, 岩性为软至中硬。 钻具组合 2 1 6 P D C+ 1 7 2单弯螺杆( 1. 2 5 ) + 2 1 2稳定器+ 1 5 9浮阀+定向直接头+ 1 5 9无 磁钻铤+ 1 5 9螺旋钻铤+4 A 1 14 1 0接头+ 1 2 7 加重钻杆( 斜台阶)+ 1 2 7钻杆。 陈2 6 0井与邻井陈2 6 2井钻时对比如图4所 示。在18 1 0~22 6 0m井段, 与陈2 6 0井岩性、 钻 井参数基本相同, 未使用脉冲喷嘴配合P D C钻头复 合钻井, 机械钻速为2 4. 3 5m/h。陈2 6 0井在相同 井段机械钻速为3 0. 3 0m/h, 同比机械钻速提高了 2 4. 4 4%。 图4 陈2 6 0井与邻井钻时对比 27 石 油 矿 场 机 械 2 0 1 6年3月 3. 4 犘 犇 犆+脉冲喷嘴+脉冲接头+螺杆复合钻井 方法在永4 3 9井应用 永4 3 9井在3 7 4~27 65 m井段使用了P D C+ 脉冲喷嘴+脉冲接头+螺杆进行定向钻进, 钻头为 M 1 6 5 G 1 D T型, 进尺23 9 1m, 纯钻时间1 2 7h, 机械 钻速1 8. 8 3m/h。 钻 井 参 数 钻 压4 0~6 0 k N, 转 盘 转 速6 0 r/m i n, 泵 压1 7 MP a, 排 量3 2 L/s。钻 井 液 密 度 1. 1 6~1. 2 3g /c m 3, 黏度4 8~6 1P a s, 含砂0. 2%。 地层为泥岩和砂岩互层, 岩性为软至中硬。 钻具组合 2 1 6 P D C+脉冲接头+ 1 7 2单弯螺 杆( 1. 2 5 )+ 1 6 5浮阀+ 2 1 2稳定器+定向接头+ 1 5 9无磁钻铤+ 1 5 9螺旋钻铤+4 A 1 14 1 0接头 + 1 2 7加重钻杆+4 1 14 A 1 0接头+ 1 7 2随钻震 击器+4 A 1 14 1 0接头+ 1 2 7加重钻杆+ 1 2 7钻 杆( 斜台阶) 。 永4 3 9井与永4 3 6井机械钻速对比如表1所 示。永4 3 9井在3 7 4~17 7 0m、 17 7 0~27 6 5mm 井段, 与永4 3 6井在岩性、 钻井参数基本相同, 在相 同井段机械钻速分别提高1 2. 9 4%、 9 2. 5 8%, 整体 提高1 2 3. 9%。 表1 永4 3 9井与永4 3 6井机械钻速对比 类型井号钻头型号井段/m进尺/m纯钻时间/h机械钻速/ (mh-1)钻速提高/% 应用井永4 3 9 M 1 6 4 G 1 D T3 7 4~17 7 013 9 66 2. 02 2. 5 2+1 2. 9 4 M 1 6 5 G 1 D T17 7 0~27 6 59 9 56 5. 01 5. 3 1+9 2. 5 8 对比井永4 3 6 M 1 6 4 G 1 D T3 5 3. 6 5~15 3 611 8 2. 3 58 3. 51 9. 9 4 15 3 6~26 0 210 6 61 8 47. 9 5 在3个区块4口井( 安丰2 8井、 永4 3 3井、 陈 2 6 0井和永4 3 9井) 的应用效果表明P D C+螺杆 复合钻进方式比常规钻进机械钻速提高1 5%;P D C +脉冲接头+螺杆复合钻进方式比常规复合钻井方 式机械钻速提高3 0. 6 1%;P D C+脉冲喷嘴+螺杆 复合钻进方式比常规复合钻井方式机械钻速提高 2 4. 4 4%;P D C+脉冲喷嘴+脉冲接头+螺杆复合钻 进方 式 比 常 规 复 合 钻 井 方 式 机 械 钻 速 提 高 1 2 3. 9%。 4 结论 1) “P D C+螺杆钻具” 钻具组合配合转盘驱动 的复合钻井技术能增加切削岩石的速度, 从而提高 了机械钻速。 2) 脉冲工具较好地利用了射流的瞬时打击 力、 有效喷射距离和射流到达井底时的水利能量, 配 合P D C复合钻进方式提高了钻井速度。 3) 针对苏北区块地层不同情况, 可调整复合 钻井中钻具的组合方式, 优化配置。 4) 4口井应用证明脉冲工具复合钻井相比常 规 复 合 钻 井 的 平 均 机 械 钻 速 提 高 了2 4. 4 4%~ 1 2 3. 9%, 达到较好的提速效果, 具有推广应用价值。 参考文献 [1] 杨德勇.螺杆钻具加P D C钻头钻井技术[J].工业设 计, 2 0 1 1(5) 2 1 2. 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