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书书书 第一章钻井的构成与技术 钻井的原理说来并不复杂 与采用旋转的钻头在木块上或金属块上钻孔 类似“石油钻井是在钻头上给所钻的地层加一定的压力 使钻头的牙齿嵌入 地层 然后旋转钻头 利用旋转钻头的扭矩来切削地层 并用循环的钻井液将 钻屑带出井眼 以保证持续钻进“钻石油井所面临的任务要艰巨得多 它需要 把覆盖在油气层上几百米以至几千米厚的岩层钻穿 而且要使钻成的井眼笔 直 或向预定的方向倾斜“这就要有强大的装备 锐利的工具和精湛的工艺技 术“ 钻井需要通过许多工序才能完成“如像换钻头起下钻 测井 取岩心 下 套管固井 试油气和完井等“因此 钻井需要有钻井设备 钻井工具 钻井操作 和管理人员和各种钻井专业技术的紧密配合“ 第一节钻井工程的基本构成 一 钻井工程设备 通常由六个系统组成“如图““所示“ 动力系统 钻井好象是一座流动性大的独立作业的小型工厂“钻机所需的各工作系 统大多数是用柴油机做发动机 通过变速箱直接驱动或由柴油机发电来驱动 钻井设备“钻井动力功率的配备要根据钻井的深浅而定 一般需要 2 ; 4 2 9 4 8* 钻头俗称“ 西瓜皮 钻头 如图““中所示* 这种钻头利用喷嘴的科学布局 使钻头在软泥岩钻进中不被泥包 在硬地层中 金刚石又能起到“ 硬碰硬 的作用 而西瓜状的外型可保持钻出井眼的井径一 钻井工程安全作业全书 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 致/ 0 1钻头取消了轴承“ 使钻头的寿命延长“ 钻速加快“ 一只钻头可钻完一 个钻程“ 达到千米以上 机械钻速也成倍提高“ 一般可达 *米小时以上“ 大大 节约了起下钻时间“ 提高了钻井效率 钻头除用来钻开地层外“ 还用来取岩心“ 扩大井眼“ 侧钻和钻水泥塞等作 业 钻铤 是一种钢质厚壁的筒形管材接在钻头之上向钻头施加钻压和传递扭 矩要根据钻头尺寸选择不同尺寸的钻铤钻铤的尺寸从 8J K . I 8 不能用钻杆做电焊时的搭铁线 因为容易烧成伤疤“ 56钻井液的 R 值应维持在 *以上 这样可以减少腐蚀和断裂“ 56钻遇硫化氢气体 应坚决压死“如必须在硫化环境中工作不可 应使用 级钢以下的钻杆“这里要特别提醒一点 各种配合接头也不得用高级合金 钢制造“ 56井下温度超过 ,T时 在钻井液处理剂和螺纹脂中 要避免含有硫的 成分“ 5AB进行钻杆测试时 钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过. K“可以 泵入抑制缓冲液 在钻杆关闭后 可通过循环短节进行钻柱循环“ 三 钻具管理方法 为了合理地使用钻具 延长其使用寿命 减少钻具事故发生率 还须制定 一套合理的钻具管理制度“ “钻具应分类组合 成套使用 实行租用制度“把新钻杆 一级 二级 三 级钻杆的租金拉开档次 优质优价 次质次价 有偿使用 损坏赔偿“鼓励浅 井 中深井使用二 三级钻杆 彻底废除钻具费用摊销制度“ 入井钻具要详细检查钢号 没有钢号者要补打钢号 壁厚 公母接头水 眼直径 注意 排量 V 下深 套管 外径“ 内径“ 壁厚 钻压 * 排量 排量 * V 地层流体顺利流入井筒 压 力逐渐上升到1点 1点的压力值为初流动结束时的压力 也是初关井期的 开始点“这时 在地面控制关闭测试阀 地层压力恢复 1点至P点为初关井 期“初关井期一般在 K以上 以求得稳定的压力恢复曲线为准“到达P点 为初关井结束时的压力“此时 打开测试阀 进行第二次开井 压力从P点降 到1 点1点与1点压力值相等1点至0点为终流动期 地层流体流入钻 杆内 压力上升 0点为终流动期结束时的压力 终流动期的长短决定于地层 特征“在0点进行关井 测试阀关闭 进入终关井期 地层压力上升直到 点“终关井期一般要比终流动期长 这也决定于地层特征“在点松开封隔 器 钻井液液柱压力又作用在记录仪上 记录的Q点 为终钻井液静压 随着 测试器的起出 压力逐渐降低 起出地面 压力回至基线 测试结束“ 图’““两次开关井压力卡片 二 测试方式 地层测试按类型可分裸眼测试和套管内测试 测试方法可分常规测试和 跨隔测试“裸眼测试包括 “常规测试支撑于井底的跨隔测试选层锚 跨隔测试“套管内测试包括 “常规测试双封隔器跨隔测试桥塞跨隔 测试“ 三 测试使用工具类型 按测试阀开关方式可将测试工具分为 “靠上提下放钻具操作式靠环 * LU 内径大 分别为* ’ 和 * ’ 有利于酸化 压裂施工“ M / ]管柱可任意组合 不像FQ 管柱有固定的连接“ ./ U U安全接头操作方便“ /反循环方式可任选“ / 1 U测试工具特点 “/ 1 U测试管柱内径大 ’ 管柱工具内径为* ’ * “ 可根据活塞心轴的活塞面积和静液柱压力计算阀的关闭力“ / 1 U管柱带有伸缩接头 适用于斜井和浮动平台的测试“ 靠钻柱旋控制开关井的测试工具 这种工具主要是哈利伯顿和莱茵斯公司生产的“测试时 在地面向右旋 转钻柱 使滑套运动到不同位置 使井底阀打开和关闭“这类工具有三个开关 位置 依次旋转可实现开关井 最后关井时 可实现反循环“ 四 测试管柱结构 一“ 裸眼井测试管柱内容 “FQ 多流测试器U I D “ 用- “ , R值’,“ 第四节测井的基本内容 测井 也叫地球物理测井或石油测井 简称测井“石油钻井时 在钻到设 计井深深度后都必须进行测井 又称完井电测 以获得各种石油地质及工程技 术资料 作为完井和开发油田的原始资料“这种测井习惯上称为裸眼测井“ 而在油井下完套管后所进行的一系列测井 习惯上称为生产测井或开发测井“ 在油田勘探与开发过程中 测井是确定和评价油 气层的重要手段之一 也是解决一系列地质问题的重要手段“它能直接为石油地质和工程技术人员 提供各项资料和数据“ 测井技术起源于 ’ 作业时“ 滚筒上的电缆最少应剩下两层“ 防止电缆遇卡时抽出落井 , 遇阻时“ 严禁高速下冲“ 防止电缆打结 上提电缆时“ 应及时清除电缆上的泥浆或原油随时喷涂防腐机油“ 防止电缆锈蚀“ 延长电缆寿命 “ 压有金属花纹的打捞罩“ 便于打 捞工具打捞“ 能避免下井仪器在打捞时受损 /具有加长电极的马笼头“ 其 检查电缆 卡头是否连接牢靠 天 地滑轮是否固定牢固 电缆与游车是否摩擦 指重计是 否灵敏“ 2保持电缆原来拉力 取掉卡紧板 将钻具慢慢下入井内 要注意观察钻 具指重表和电缆指重计 如果两者之一发生异常 应立即停止下放 分析原因“ 下钻时要锁住转盘和大钩 不许钻具转动“ 3吊卡下放到井口坐稳后 将坐电缆卡头的开口承托板坐在钻杆母接头 上 然后放松电缆 坐稳电缆卡头“这时可用专用钳子将卡瓦式打捞接头内弹 簧片压回 卡瓦松开下部的矛型头 两者的连接脱离“ 4上起游车至二层平台 当吊卡扣上第二个立柱时 再将电缆打捞接头提 钻井工程安全作业全书 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 到二层平台 让井架工再从钻杆水眼中穿下来“ 567重复上述动作 直到打捞筒下至仪器位置 顺藤摸瓜 将被卡仪器套入 打捞筒的卡瓦中“ 568证实仪器捞住后 就上提电缆 使其从仪器顶部连接最薄弱的环节处拉 断 首先起出电缆 然后起钻 取出仪器“为了保险起见 也可以不拉断电缆 而将电缆与钻具同时上起 每起一个立柱 即截去一段电缆 直至起完“但这 样做要报废一盘电缆 而且工序也非常繁琐“ 可能发生的问题及解决办法 “电缆卡滑脱 电缆落井 那只好下捞矛打捞了“ 如电缆卡和矛型头落入钻杆水眼内 应用较大的导向装置和打捞筒下 入钻具水眼打捞矛型头“如打捞不成功 只能起出钻具 变径短节会把电缆卡 托住而将电缆带出“ 如电缆卡滑脱 电缆落入钻具水眼内 由于水眼的限制 电缆头下行不 会很多 应用油管和外钩捞矛在钻具水眼内打捞“如打捞不成 可加压将最上 部电缆挤压成饼状 然后起钻 争取变径接头把电缆带出“ 图’““在固定深度进行循环示意图 循环短节 切 力 Rd X L e4 , [ ’ “ ’ *“T- * 3“ ’ *“\ H 体积 体积是指一定数量的物质占据空间位置的大小由于气体总是要充满所 盛装的容器“1R 不接 抽油机安装达不到在计量过程中 当调整液面及压 力达到计量要求 流量计走动正常后 卡准时间和流量计读数开始计量 用流量计量油 要求操作工人正确换好流程’ M 新投产的井或检修设备后的井的量油操作 在分离器内无压力情况 下须进分离器时 应先稍开分离器进口闸门 注意观察分压上升 当分压上升 到高于干线同压 否则会烧坏马达“ 0 在雨 雪天气 一般不要上井测试 时间不少于 各 承压部件不刺不漏 压力不降为合格 试挤 打开井口阀门 关闭循环放空阀门 逐台启动压裂车 按压裂施工设计规 定的试挤排量 将压裂液试挤入油层 压力由低到高压至稳定为止目的是检 查井下管柱及井下工具情况 检查欲压裂层位的吸水能力如实际试挤压力 和排量能够稳定在压裂施工设计规定的试挤压力和排量范围内 证明欲压裂 层位的吸水能力能够满足压裂施工要求 压裂 试挤正常后 逐台启动压裂车 以高压大排量向井内持续挤入前置液 使 压裂层位形成裂缝并向前延伸判断裂缝是否形成主要根据压裂施工曲线 该曲线是压裂时试挤“ 压裂“ 加砂和替挤四个主要过程中的泵压“ 排量“ 混砂比 随时间的变化曲线油层破裂的瞬时 破裂压力与该地层的深度的比值 反映 了油层破裂的难易程度 称为压裂破裂梯度 当工作压力达到管柱最高承压还不能压开欲压裂层位时 应停泵 打开循 环放空阀门放空 进行原因分析 确定下步措施 * 加砂 油层裂缝已形成 泵压及排量稳定后便可加砂按照压裂施工要求分段 控制好混砂比 混砂比要逐渐增大 且加砂要均匀加砂过程要保持压裂设备 的性能始终处于良好的工作状态 不能中途停泵 要保持加砂的连续性 加砂 压力要平稳 最高工作压力不超过管柱的最高承压 加砂排量按设计要求进 钻井工程安全作业全书 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 行 保持稳定 不准随意升降“ 替挤 完成加砂后 打开混砂车的替挤旁通流程 向井内注入替挤液 将携砂液 替挤到油层裂缝中去“替挤液量严格执行施工设计 严禁超量替挤“ ’ 关井扩散压力 压裂施工完后 应关闭井口所有进出口阀门 等待压裂液的破胶 滤失及 裂缝的闭合 防止支撑剂随高粘液体返出裂缝 造成裂缝口铺砂浓度过低“扩 散压力时间不少于压裂液破胶时间“在使用快速破胶压裂液时 可以在压裂 液破胶之后 使用小喷嘴防喷 促进裂缝闭合 提高返排 减少二次污染 提高 导流能力“ , 活动管柱 活动管柱时 负荷不超过井内管柱悬重 以内 最终活动行程不小于* “要达到管柱提放自如 拉力表显示的管 柱悬重完全正常“ 四“ 压后作业 压后按设计要求探砂面 起出压裂管柱 完井达到投产要求“ 五“ 施工中常见问题及处理 压裂施工过程中经常出现压不开 压窜 砂堵 砂卡 刺漏等事故“在压裂 过程中可以利用井口泵注压力 套管压力 注入排量 砂液密度的变化以及压 裂液排量的记录曲线 做出准确的判断 正确地指导下步施工“ 压不开 压不开主要表现为压力随注入量的增加急速上升 并且很快达到施工压 力上限 这时应立即停车 放弃压裂“压不开的原因主要有以下几点 J“ ’““ 式中 为表皮系数 角码表示损害带不稳定试井解释时 表皮系数为 - * J 6;““J e 9 “ . L, ;“ . ;“ ; J “ 为钻开厚度或射开厚度’ ; \B\ “ ’“ B- A DA “ . ; “ ’“ 式中 射孔几何表皮系数’ B 射孔充填线性表皮系数’ 射孔压实带表皮系数’ C 射孔孔眼直径’ 射孔孔眼半径’ A 射孔孔眼深度’ 3 射孔孔密 孔*’ D 射孔总孔数’ 压实带半径 ’ ’J D J ’“ 式中 D为井底附近流体流度区半径 直径特大号钻 头打开油层’ 又当- J ,“ , 式中BJ’ ’ ’地层流体液柱压力梯度F/ 9J’ ’ ’地层流体在环空所占高度 9’ ’ ’关井时套管压力F/ 9 ’ ’ ’关井时立管压力F/ 9 根据计算出的BJ值 判断地层流体的种类 BJ-J的取值是否准确 即钻井液溢流 量的计量和井径是否准确 * 计算需要的高密度钻井液量 计算钻柱内容积7 7-A; ,“ 式中C “C“C;’ ’ ’复合钻具的不同内径 A“A“A;’ ’ ’复合钻具的分段长度 计算环形容积7 7-“ ; A; ,“ ’ ’ ’不同井段的直径 “ “ ; ’ ’ ’复合钻具的不同外径 A“A“A;’ ’ ’井径或钻具外径有变化时的井段长度 计算所需高密度钻井液总容量 ’ 第八章井喷事故的预防与处理 所需高密度钻井液总容量7应为计算钻柱内外容量的 *倍如“ 7- *7\7 ,“ 计算加重剂用量 按以下公式计算 N-7 “ 222’ ’ ’时间“ ; , 计算最大允许关井套压 最大允许关井套压是指地层破裂压力强度 套管抗内压强度和防喷装置 额定工作压力三者之中的最小压力强度“ 通常以地层破裂压力强度为最低“ 所 以关井套管压力以不许超过地层破裂压力为限度“ 可以用下述公式计算 9-Be“B; ,“ 式中 9’ ’ ’允许关井套压“F/ 9 Be’ ’ ’地层破裂压力梯度“F/ 9’ ’ ’套管鞋深度“ 三 压井方法 发现溢流关井后有三种情况 ’钻井工程安全作业全书 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 第一 立管压力和套管压力均为零 说明井内液柱压力能够平衡地层压 力 钻井液受油气侵污染不严重 采用开井循环 除气撇油的办法 或者放走部 分被污染钻井液的办法 即可消除溢流“ 第二 立管压力为零而套管压力不为零 说明钻井液液柱压力能够平衡地 层压力 只是环空的钻井液受污染较严重“这时必须关防喷器 通过节流阀循 环 控制立管压力不变 排除环空受污染的钻井液“一定要注意 不能把受污 染的钻井液再泵入井内“循环一周后 停泵 关井 立压和套压应均为零“此 时 应将钻井液密度适当提高一点 使井底压力稍大于地层压力 然后恢复正 常作业“ 第三 关井时立管压力和套管压力均不为零 说明地层压力大于井内的钻 井液液柱压力 在这种情况下 必须提高钻井液密度压井“ 常用的压井方法有以下几种“ 一步到位压井法 这种方法是在发现溢流之后 迅速关井 计算各种压井数据 配制压井钻 井液 在一个循环周内完成压井工作 如图,““所示“其工作步骤如下 图““一步到位压井法立管压力与套管压力变化曲线 根据关井后的立管压力和套管压力以及钻井液的溢流量 计算好压井 需要的各种数据 并把加高密度钻井液按要求备足“ 依设备条件和井内情况选定压井排量 一般为正常钻进排量的二分之 一至三分之一“如已知选定压井排量下的循环泵压 4 则开泵 用节流阀调 节 使初始立管循环总压力 8-\4“如果不知选定压井排量下的循环泵 *’ 第八章井喷事故的预防与处理 压 4 则按前节所述的方法求4“并且按式,“ ’ 求压井终了时的立管循 环总压力 4 e“ 注入高密度钻井液“高密度钻井液由地面到钻头的这段时间内 用调 节节流阀的办法控制立管压力 使其按图,““*所示之立管压力控制表变 化 即均匀地由初始循环立管总压力降到终了循环立管总压力“这一段也就 是图,““中的 2’ ’ ’高密度钻井液注满环形空间所需时间 ; ’ ’ ’套压下降速度F/ 9 ;“ 如果在高密度井液上升过程中套压不下降 肯定是还有天然气柱在上升 应停泵观察 计算天然气上升速度“压稳井后 可下钻到井底循环 将溢流替 出 然后调整钻井液性能 恢复正常作业“ 左右 要使形成液柱压力的速度稍大于气层压力恢复速度 为宜’ 4 准备性能符合要求数量为井筒容积倍的钻井液 以满足压井施 工的需要“ 接头 一 液压防喷器的装置 多效能防喷器 胶心是多效能防喷器的核心部件 按胶心的结构形式不同 可分为锥形胶 心防喷器 球形胶心防喷器和组合胶心 防喷器三种 ’ 锥形胶心防喷器 “胶心结构的特点如图,““ 所示 胶心外侧呈圆锥形 锥面母线 与胶心轴线之夹角为 “F/ 9 _R ’ K“’ “ 6 垂直通径 工作压力 F/ 9 活塞行程 关闭腔容积 V 开启腔容积 V Bj “ “F/ 9“ 垂直通径 工作压力 F/ 9 试验压力 F/ 9 最大封闭 管径 关闭闸板 油量V 手动锁紧 旋转圈数 ’ K“ , “ 6 垂直通径 工作压力 F/ 9 油缸内径 关闭所需 油量V 开启所需 油量V 最大封闭 管径 ’ K“ * 压降不超过 F/ 9为合格“但是要注意 如用堵塞器在套管内试压 试验压力不能超过套 管抗内压强度的, 及钻进中求得的排量与泵压关系 列 出下式 ,- 联解上式得 则 测量一次钻井液性能 密度为 L4 “井下正常无气侵“ 认识与建议 防喷器闸板是封闭钻杆本体的 本井却封到了接头上“钻杆提到什么 位置关井 在平时就应该做到心中有数 让每个工人都清楚 才不至于出现这 么大的问题“ 安 装 的 是 * F/ 9的 防 喷 器 而 且 技 术 套 管 深 达 试 压 F/ 9太低 说明思想上对安全没有足够的认识“ 因控制井口压力不能超过 F/ 9 就不能平衡地层压力 在压井的过 程中 一直有气体溢出 虽然注入的压井钻井液密度为 ’ L4 而 返出的钻井液密度只有 L4 也拖延了压井的时间 这是意料中的事“ 压井过程中的各种参数变化如图,“’“所示 看来总的变化趋势附合理论 规律“ 图““板 才 开始下钻当下入钻具 柱 井深约 * 粘度 6 “ 井队人员进行了防喷演习 落实了防喷工作岗位 事故发生经过 这是连续两口井发生浅气层井喷的例子 第一口井是P“ 井 钻至井 深 * 突发井喷 喷出物主要为气和水 经 K 井塌停喷随将设 备向前拖了 再钻P“ “井根据P“ 井的教训 做了相应的准 备工作 该井用 * L4 的钻井液开钻 钻至井深 接单根时发生井喷 喷高 将井压稳 认识与建议 “ 在胜利油田 在这样浅的气层中发生井喷实属罕见 地质家也无法预 告两井相距 气层高度相差 也很难解释 可能是两层气 第一层气 因P“ 井井喷而能量消耗殆尽 第二口井碰到的是第二层气这气是从深 处沿断层或固井质量不好的老井周围窜流上来的 因为这个地区在 再起 前三柱正常 第四柱遇阻 后 井架底座开始下陷 井架向前倾斜 K后 井架倒塌’ K后 井 塌停喷但地面已经喷成了直径 * 深 的 后 井口又开始外溢 关防喷器“ K 后 套压升到 后 又开始漏失 漏失钻井液 钻头钻达 的钻井液 不返 起钻至 后 当胶凝物接近初凝的时候 用双泵灌清水 后 用水泥车挤压 井口压力上升至’ F/ 9 又降至 F/ 9 随 后又上升并稳定在* F/ 9 共挤入 预计堵剂进入漏层 关井候凝 候凝 K后 钻水泥塞 至井深 ’ , , 又发生漏失 至井深* 让堵剂进一步胶凝后再挤“ 例七塔西南油田群井 该井“ ’ 技 术 套 管 下 至 井 深 ’ “用“ 钻 头 钻 至 ’ 后 立管压力升至 ’ * F / 9 套管压力升至 F / 9“随后 压力逐渐下降 K后 立管压力降至* , F / 9 套管压力降至 F / 9 趋于稳定“ 根据关井时最高立管压力计算 地层压力为 , F/ 9 压井钻井液密度 应为 钻具内需留解卡液高度 排量 静止不会 发生粘卡等事故 避免套铣管在对扣 松扣过程中再次被卡而使事故处理复杂 化 另外 采用正扣套铣倒扣的另一个最常见问题是落鱼水眼堵 一旦发生落 鱼堵水眼现象 则无法实施爆炸松扣工艺为避免落鱼堵水眼 一是每次松扣 位置至少应在套铣深度以上* 同时控制爆炸杆药量 不可太多 亦不可 太少 二是尽量避免在鱼顶附近长时间循环 常规反扣套铣倒扣 实施反扣套铣倒扣 一般在大小头内部联接公锥 倒扣器等 套铣至大小 头接近鱼顶 进行造扣和对扣 继而上提至一定悬重进行硬倒作业若倒出钻 具较少 远远低于套铣钻具 则可采用光钻杆单独进行倒扣作业 四 长筒正扣套铣技术 卡钻事故发生后 根据事故发生的原因 井深 地层 井身结构 落鱼尺寸 井眼情况等因素确定是否可以采取长筒正扣套铣工艺 长筒正扣套铣可以大 幅度提高事故处理速度 减少起下钻次数 降低工人的劳动强度 同时使事故 处理简单化 避免事故处理过程中难以找鱼头等复杂情况的发生 长筒正扣套铣工艺要点 “ 长筒正扣套铣同测卡松扣工艺相配合 根据测卡情况 原则上要求落 鱼长度越少越好 对于某些井 技套下深较深 卡钻时 裸眼段较短 此时可以 把鱼头有意识地留在技套内这样 既可以保证套铣筒顺利进鱼顶 又可以避 免沉砂堵水眼 “ 在“ * 井眼内 若有“ ’ , , 钻铤和“ * , , 钻铤 可采 用复合套铣筒“ ,“ 泥浆密度为 L 4 粘度为 [ 或 ’ ’ , ’ ;[ 零 寿命最长的口井只有 零 ’ “ 表 ““中原油田盐岩层套管损坏井寿命 油区 井数 口 寿命 损坏时间 文留油区卫城油区濮城油区全油田 占盐层损坏 总井数百分比H 9以内 ** , 9, * 9 以内的有口占 H 2 ;的 有 口 占* H“ 2 ;到 9的有口 占 H 9以上的有*口 以上数 据说明 完井后 2 ;以内套管损坏井占大多数 达’ ’ H 江汉油田 江汉油田开发 9后 已发现套管变形 错断 破裂等损坏油水井 口 占油田总井数的 H 平均完井时间只有* 9套损井统计见表 ;; 选择油层套管应为 ’’ “’ ; 如完井井眼为 , ; 油层套管尺寸应为’ ;“ ’ 完井井眼尺寸为 ’ ; 完井油层套管尺寸应为 * ;可是 中原油田有一些井完井井眼尺寸为 ; 却选择使用 * ;套 管为油层套管 使井眼与套管间隙过大 造成固井质量不好 第四节超深井 出砂井套管的磨损 一 超深井套管的磨损 超深井由于井下压力大 温度高 地下遇到的复杂情况多 因此 对套管的 强度要求高 塔里木阳霞井是塔北隆起轮台断隆与阳霞凹陷过渡带上的口预探 井 位于轮台县西北约 X 处 完钻井深 * ’ 在白垩系“ 侏罗系和奥陶系 见到良好的油气显示 在侏罗系 * * * * * 及奥陶系 * * 发现好的油气层该井 技术套管下至 , ’ 技术 套管下至 ’ 尾管套管下至 , * * , ’ 年 月 日* ;尾管下至* ’ * 年*月 *日到 年 月 日 从井深* * , * ’ 用*G钻头在’ ;套管内和上部’套管内钻进长达’ 2 ;时间’ ;套管和 ’套管肯定受到磨损在钻, ;井眼时 钻进时间从 年月 日 到*月 *日约 2 ;时间 使’ 套管受到磨损阳霞井井身结构见图 *** 第十章钻井生产套管的磨损与防护 图 ““阳霞井井身结构图 套管被挤毁套 管被挤毁时“ 也将替清水管柱卡在井内“ 后将上 部管柱起出“ 卡点以下管柱留在井内“ 进行成像 测井“ 结果如下套管 套管被磨损后的剩余壁厚仅为 ’ “ 说明’套管磨损严重阳霞井 替清水时“ 套管被挤坏“ 主要原因是’ 技术 套管在长达, 钻进时间被钻具磨损“ 套管壁厚变薄 ’ “ 替清水形成 套管内外压差大“ 套管被挤毁超深井可以用* ;或’ ;尾管完井“ 但一定要 用微井径测井仪测上部技术套管是否被磨损“ 如果磨损了“ 就要将尾管面接到 井口“ 将磨损的套管封起来不要为省一点套管“ 造成套管被挤毁“ 甚至报废 井的大事故“ 这是各油田都值得吸取的教训 二 含硫天然气井套管的磨损 天然气井中含有硫化氢“ 对钢材易产生氢脆破坏在含硫化氢的天然气 井中上部井段要使用抗硫套管“ 因为硫化氢在低温下产生氢脆含二氧化碳 的井“ 下部井段使用抗硫套管 防RC腐蚀可供选择的钢种有’ 2 下套后的纯钻进时间“K 摩擦功一部分转化为摩擦热“ 另一部分表现为金属的磨损而金属磨损 吸收的能量可表示成 -7, 式中 磨损吸收的能量“ N’ 7 金属磨损量“ ’ , 布氏硬度 磨损效率可表示为 H- 8- 7, D A 故磨损量可表示为 7-H ,D A 剩余壁厚与位置的关系 见图 ’ 如图 8 8-/3/ 3 J 式中/* * *弹性挤毁压力 /L 3* * *屈服压力 / L 9 * * *轴向载荷作用下的屈服压力 ,* * *实际管子与理想管子之间的误差 / 6 8* * *实际管子的抗挤毁压力 * * *套管外径 2* * *套管壁厚 9* * *轴向应力 * 第十章钻井生产套管的磨损与防护 3 屈服强度“ T 椭圆度H“ K 偏心量H“ /J 磨损管的挤毁压力“ /f 未磨损管的开始屈服压力“ / 3 J 磨损管的开始屈服压力“ 8 未磨损管与磨损管开始屈服压力之比值 它反映了磨损管开 始屈服点提前的程度 上述经验公式在对磨损套管的实物试验中得到了验证 磨损对套管抗内压强度的影响模型 图 “; / \6 ;; / 2[* ;双层组合套管 完 井井眼尺寸为 ;或 ’ 将 ’’[*双层组合套管下’ 或 ; * 第十章钻井生产套管的磨损与防护 井眼内 见图 套管下* ;尾管或 ; ’ 套管中下’ ;尾管完井 应注 意下微井径测井仪检查’ ;套管内径和’ 套管内径打钻时是否磨损 如果 发现磨损 那么* ;尾管和’ ;尾管一定要回接到井口 将上部磨损的技术套 管封起来 防止试油和采油阶段技术套管耐不住压力 被憋破“ 图 “’“O C 1 1特殊螺纹套管示意图 五 含硫天然气井防止套管磨损措施 含硫天然气井 首先要根据天然气 中含RC或1 d 或者既含RC又含 1 d选择合适的抗硫钢材 选准钢材 是最重要的“ 如果天然气中单纯含RC 由于 硫化氢在低温条件下 ,“’ ,T 产生 氢脆 所以抗硫钢套管均用在井的上 部“长庆油田抗硫套管用于 9 8 2 ; C 3 6 8 6 又称关键日期表 它是最简单的进度 计划和控制工具“在网络技术出现之前 尤其是在第二次世界大战中 里程碑 系统是各种军事工程的主要进度安排和控制手段之一“在现代项目的管理 中 里程碑系统仍然发挥着重要作用“ 工作结构分解 工作结构分解GP C 是项目管理特有的基本计划和控制技术 它是按照 包容关系将整个项目层层分解的方法“对于一般勘探工程来讲 工作结构分 解经常以图的形式表示出来 因其形如倒着的树 故也有人称之为工作结构分 解树“ 除上述方法之外 项目责任图 / M 1 将发动机水套内的余水排除干净 出工前应作好冰雪道路上行车的思想准备在冰雪路上行车时 无论在 任何情况下 都不能急剧地转动方向盘 不能用突然增加或减少发动机转速的 方法来改变车速 在转弯或弯曲道路上不能使用制动 任何时候都要避免使用 紧急制动对于特种车辆 如地震仪器车“ 可控震源车等 更应按特种车辆在 特殊气候条件下的安全注意事项谨慎驾驶 要根据各种车辆运行任务的特点和需要 携带必须的防滑链“ 喷灯“ 三角 木“ 锹镐等防寒救急用品各种车辆通过冰河时 应勘测好进出两