油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究.pdf
全 国中文核心期刊 新鲤 建巍 中 国 科 技 核 心 期 刊 油号田固井用磷石青基胶凝材料硼夯 华苏东 - , 何玉鑫 , 姚晓 , 诸华军 , 彭园 , 胡婷 , 王亚军 1 . 南京工业大学 材料科学与工程学院, 江苏 南京2 1 0 0 0 9 ; 2 . 盐城工学院 材料工程学院, 江苏 盐城2 2 4 0 5 1 摘要 通过评价不同龄期样品的抗压强度、 线膨胀率、 孔隙率和微观形貌等, 研究磷石膏基胶凝材料 P G S 应用于固井工程上 的可行性。 实验结果表明, 按 磷石膏 P G 】 增强材料 K z ] 州增强材料 G H 】 m 水泥 m 生石灰 5 0 2 2 6 2 0 2 制备 P G S , 在5 O ℃和 8 0℃恒温水浴养护 1 d的 P G S固化体 抗压 强度分 别为 1 4 .5 、 1 8 .5 MP a ; 在 5 0℃恒温水浴养护 2 8 d的 P G S固化体膨胀率较净浆 水泥石提高了8 7 4 .4 %; P G S固化体总孔隙率 2 3 . 4 6 % 较油井水泥石降低了 3 4 .0 %, 且渗透率明显低于净浆水泥石 1 . 3 2 1 0 ix m z ; 掺 1 %降滤 失剂 B X F 2 0 0 一 L的 P G S浆 体的滤失量为 7 8 mL , 稠化 时间为 2 3 5 m i n ; 在 5 O℃恒温水浴养护 2 d的 P G S固化体抗压强度 为 1 4 . 5 MP a , 8 0℃恒温水浴养护 1 d抗压强度为 1 3 . 9 MP a , 基本满足固井施工的要求 。 关键词 磷石膏; 胶凝材料; 固井; 抗压强度; 可行性 中图分类号 T Q1 7 7 . 3 7 5 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 1 7 0 2 X 2 0 1 2 1 1 - 0 0 7 1 0 5 S t ud y o n t h e b a s i c p r o p e r t i e s o f p h o s p h o g y p s u m - b a s e d c e m e n t i t i o u s ma t e r i a l i n t h e o i l we l l c e m e n t i n g HU A S u d o n g a , HE Y u x i n , Y A0 X i a o , Z HU Hu a j u n , P E NG Y u a n , HU T i n g , W A NG Y a j u n 1 .C o l l e g e o f Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g , Na mi n g U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , N a mi n g 2 1 0 0 0 9 , J i a n g s u , C h i n a ; 2 . S c h o o l o f Ma t e r i a l En g i n e e rin g , Ya n c he n g I n s t i t u t e o f Te c h n o l o g y, Ya n c he n g 2 2 4 0 51 , J i a n g s u, C h i n a Ab s t r a c t T o a n al y s i s t h e f e a s i b il i t y o f p h o s p h o gyp s u m- b a s e d c e me n t i t i o u s ma t e ri a l P G S i n t h e u s e o f c e me n t i n g , t h e p r o p e r t i e s o f P GS we r e i n v e s t i g a t e d b y me a s u r i n g t h e c o mp r e s s i v e s t r e n g t h, l i n e a r e x p a n s i o n r a t e , t h e p o r o s i t y , a n d t h e mi c r o s c o p y o f f r a c t u r e s ur f a c e .Re s u l t s s h o we d, P GS wa s p r e p a r e d b y b l e n d i n g p h o s p h o g y ps um, s l a g , r e i n f o r c e d ma t e ria l GH, o i l we l l c e me n t , and l i me a t a c o n s t a n t p r o p o rti o n wh i c h wa s 5 0 2 2 6 2 02 ma s s r a t i o , t h e 1 - d a y c o mp r e s s i v e s t r e n gths i n 5 0℃ and 8 0℃ t h e r mo s t a t i c wa t e r b a t h we r e 1 4 . 5 MP a a n d 1 8 .5 MP a, r e s p e c t i v e l y ; t he 28一 d a y s o l i d e x p a n s i o n r a t e i n 5 0 ℃t h e r mo s t a t i c wa t e r b a t h Was i n c r e ase d b y 8 7 4.4 % c o mp a r e d t o p u r e c e me n t s t o n e ; t h e p o ros i t y o f h ard e n e d P GS 2 3 . 4 6 %wa s d e c r e a s e d b y 3 4 .0 % c o n t r a s t e d wi t h c e me n t s t o n e w h o s e p e r me a b i l i t y 1 .3 2 x1 0 ix m wa s h i g h e r o bv i o u s l y .Wh e n t h e c o n t e n t o f BXF 2 0 0 一 L wa s 1 % wt , t h e wa t e r l o s s o f PGS s l u r r y wa s 7 8mL. a nd t h i c k e n i n g t i me 2 3 5mi n .Th e 2 - d a y c o mp r e s s i v e s t r e n g t h s i n 5 0℃ t h e r mo s t a t i c wa t e r b a t h wa s 1 4 .5MP a, a n d t h e 1 - da y c o mp r e s s i v e s t r e n gths i n 8 0℃ t h e rm o s t a t i c wa t e r b a t h wa s 1 3 .9 MP a, t h e s e p r o pe r t i e s me e t t h e c o n s t r u c t i o n r e q u i r e me n t o f c e me n ti n g . Ke y wor ds p h o s p h o g y p s u m; c e me n t i t i o u s ma t e r i al; c e me n t i n g ; c o mp r e s s i v e s t r e n gth; f e a s i b i l i t y 磷石膏 P G 是生产磷肥的副产物, 国内每年产生 P G近 5 0 0 0 万t , 其中仅2 0 %左右被利用。大量未处理的P G堆积或 直接排放, 污染土地和水资源。 充分利用P G不仅可以保护环 境、 实现资源再利用, 而且能促进循环经济发展_】 - 5 ] 。 基金项 目 江苏省企业博 士基金 资助项 目 B K 2 0 0 9 6 6 6 收稿 日期 2 0 1 2 0 4 1 7 作者 简介 华苏东 , 男 , 1 9 8 1 年生 , 江 苏淮安人 , 副教授 , 博 士, 主要从 事生态 环境材料和 油井水泥外加剂 的研 究。E m a i l h u a s u d o n g 1 6 3 . e o m。通讯作者 何玉鑫, 地址 2 1 1 1 7 8南京 市江宁开发 区弘利路 5 6 号, E ma i l h e y u x i n 2 0 1 0 1 6 3 . e o m。 以磷石膏P G为主要原料, 复配适量的增强材料 I Z和 G H 制备磷石膏基胶凝材料 P G S , 可以作为二次利用P G的 途径。 S i n g h 咧 利用柠檬酸净化P G , T a h e 热处理P G , 将 5 %左 右改性的P G掺入矿渣水泥中, 可缩短凝结时间、 提高抗压强 度。 Y a n g t S高温下处理P G , 将其 1 0 %左右掺入粉煤灰中, 研 究路基材料的耐久性。可见, 处理后的P G利用率低, 无法从 根本上解决问题。目 前 P G S 用于固井工程的研究鲜有报道, 笔者在未处理的P G中 掺入增强材料 矿渣和G H , 在油 井水 泥和生 石灰激发作 用下制备了 低渗 透、 高 膨胀性能的固 井P G S 材料, 通过评价其抗折强度、 抗压强度、 线膨胀率、 渗透率和孔 隙率及微观形貌来表征P G S 固化体的性能。 N E W 1 3 UI L DI NG MAT E Rl AL 5 71 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 华苏东, 等 油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究 1 试验 1 . 1 试验原料 P G 取自四川绵竹, 灰色粉末, 过 1 2 0目筛, 主要成分为 C a S O 4 “ 2 H O , 晶体粒径较粗, 形状多为板状, X R D图谱见图 1 , S E M照片见图2 ; K Z 取自江苏南京, 灰色粉末, 比表面积 为4 1 0 m 2 / k g ; G H 取自江苏南京, 浅蓝色粉末, 主要成分为 S i O , 粒径0 . 1 ~ 2 . 0 H m ; G级油井水泥 江南水泥厂产; 生石 灰 市售, 氧化钙含量为8 9 . 8 %以上; 消泡剂 市售; 油井水泥 减阻剂U S Z 来自 河南; 降滤失剂 B X F 一 2 0 0 L , 来自天津石油 渤星。各原料的化学成分见表 1 。 ◆ C a S 0 42 H 2 0 ● I 』f O 1 O 2 0 3 O 4 0 5 0 6 0 2 0/ 。 图 1 P G的 XR D图谱 图 2 P G的S E M照片 表 1 各原料 的化学成分 % 项 目 C a O S O 3 S i O 2 A 1 2 03 P 2 0 5 K 2 O T i O 2 Mg O Mn O PG 3 0 . 8 5 3 1 . 8 5 4 . 6 5 4.2 0 3 .2 2 0.3 2 0.2 0 O . 2 4 GH 1 . 4 5 9 2 . 3 4 0.2 5 0.2 8 0.41 KZ 3 1 .75 3 6 - 8 6 l 9.8 4 O . 9 O l _ 1 3 8 . 5 4 0 . 2 4 1 . 2 试验方法 1 .2 . 1 浆体工程性能测试方法 水灰比为0 .4 4 , 浆体制备、 密度、 滤失量和稠化性能均按 A P I 要求, 流动度和凝结时间按 G B 1 3 4 6 --2 0 0 1 水泥标准稠 度用水量凝结时间安定性检验方法 进行测试。 1 .2 .2 抗折强度、 抗压强度和线膨胀率性能评价 将配好的浆体装入1 c ru x 1 c ru x 6 e m长方体和 2 .5 c m x 7 2 新型建筑材料 2 0 1 2 . 1 1 2 . 5 c m圆柱体模具中成型,置于5 0℃和8 0 ℃恒温水浴养护 至规定龄期, 利用K Z Y 一 3 0电动抗折仪测试硬化体不同龄期 的抗折强度 长方体 ; 利用WH Y 一 5 型压力试验机测试硬化 体不同龄期的抗压强度 圆柱体 ; 浆体浇注在两端装有钉头 1 e m x l c ru x 6 c m长方体模具中成型,浆体在5 0 ℃和8 0℃ 恒 温水 浴终凝2 h 后脱 模, 在水中 冷却至 2 0 5 ℃时, 利用螺旋 测微仪测试硬化体的初始长度 f 0 , 测完立即将其置于5 0℃ 和8 0 ℃恒温水浴养护至规定龄期, 冷却后测量实际长度 f , , 线膨胀率K计算公式为 K x 1 0 0 %。 1 . 2 -3 孔隙率、 X R D 、 渗透率和形貌分析 利用G T 一 6 0型压汞仪测试1 d 龄期试块的孔隙率和孔径 分布; 并利用X I 1 L 型X衍射仪和J S M 一 5 9 0 0 型扫描电子显 微镜, 对硬化体的成分和微观形貌进行分析; 以水为驱替介 质, 在7 M P a 驱替压力 围压1 4 M P a 下, 利用H L Y 一 2 型岩芯 流动仪在常温下测试试样的渗透率。 2 结果与讨论 2 . 1 矿渣掺量对 P G S固化体 力学性能的影响 以P G 占5 O % 为主要原料, 复配I Z 制备P G S 材料, P G S 浆体的流动度大于2 0 e m 。 分别测试在5 0 ℃ 和8 O ℃ 恒温水浴 养护下K z掺量对P G S固化体力学性能的影响, 结果见表2 。 表 2 K Z掺量对 P G S固化体力学性能的影响 注 ① 凝结时间已超过 1 d ; ② 该浆体不凝结 。 由表2可知, l Z掺量对P G S固化体的抗压和抗折强度 影响较大, 随着 K z取代油井水泥掺量的增加, P G S 固化体的 抗压和抗折强度基本呈先增大后减小的趋势。当K z掺量在 3 0 %时,在5 0 c c 和8 0℃ 恒温水浴养护 1 d 的P G S 固化体抗 压强度最大 分别为1 1 . 4 、 1 4 . 1 M P a , 1 d 的抗折强度最大 分 别为7 . 7 、 8 . 4 M P a ,但P G S固化体的抗压和抗折强度比净浆 油井水泥石低, 仍需对 P G S 进一步改性, 使其至少满足固井 施工抗压强度 1 2 . 8 M P a 的要求。 2 . 2 改性 P G S固化体 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 华苏东, 等 油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究 生石灰水化可为体系提供足够的O H 一 , 促进水化反应进 行。增强材料G H的主要成分是高活性S i O , 可以与C a O H 填充P G S固化体空隙中, 提高其力学性能。 为此, 分别测试5 0 ℃ 和8 O ℃恒温水浴养护下, 生石灰和 G H掺量对P G S 固化体 反应生成C S H凝胶。G H颗粒细, 可形成良好的颗粒级配, 力学性能的影响, 结果见表3 。 表 3 生石灰和 G H掺量对 P G S固化体力学性能的影响 注 G H内掺 3 %时 , U S Z外掺 0 . 1 %; G H 内掺 6 %时, US Z外掺 0 . 4 %; G H内掺 9 %时, U S Z外掺 O .6 %, 满足 P G S浆 体流动度大于 2 0 c m要求 。 ’ 由表3 可知, 随着生石灰掺量的增加, P G S 固化体的抗压 强度和抗折强度呈减小的趋势。在5 0 ℃和8 0 ℃恒温水浴养 护下, 生石灰掺量在2 %时, 养护 1 d 的P G S固化体抗压强度 分别为 1 1 . 9 、 1 7 . 7 M P a ,抗折强度分别为8 . 5 、 6 . 8 M P a 。随着 G H掺量的增加, P G S固化体的抗压强度和抗折强度呈增大 的趋势。生石灰掺量在2 %, G H掺量6 %时, 在 5 0℃ 和 8 0 ℃ 恒温水浴下, 1 d的P G S固化体抗压强度分别为 1 4 . 5 、 1 8 . 5 M P a , 抗折强度分别为 6 . 8 、 9 . 9 M P a , 满足固井施工技术要求, 可见, 按m P G m K Z m 水泥 m 生石灰 m G H 5 0 2 2 2 0 2 6 制各P G S , 既可满足固井施工技术要求, 且有助于节约 固井的成本。 2 . 3 P G S固化体的膨胀性能 按m P G m K Z m 水泥 m 生石灰 m G H 5 0 2 2 2 0 2 6 制备P G S , 分别在5 0 ℃和8 0 ℃恒温水浴下养护, 测试P G S 固化体养护1 d , 2 d 、 7 d 和2 8 d 龄期的线膨胀率, 结果见表4 。 表 4 不同温度下 P G S固化体各龄期 的线膨胀率% 样品 5 O℃ 8 O℃ l d 2d 7 d 2 8 d l d 2d 7 d 2 8 d 水泥 0 .0 0 5 0 0 .O 1 1 3 0 .0 2 3 2 0 .0 1 7 2 0 . 0 0 4 1 0 .0 0 5 2 0 . 0 0 9 1 0 . 0 2 3 2 PGS O. 1 4 58 O. 1 51 5 0 . 1 6 3 3 0 . 1 6 7 6-0 . 0 2 1 8- 0 . 0 5 8 2 0.05 9 3- 0 . 0 6 2 4 由表4 可知,在5 0 ℃恒温水浴养护下 P G S固化体的线 膨胀率随着养护龄期的延长呈增加的趋势, 在8 0 ℃恒温水浴 养护下P G S固化体线膨胀率随着养护龄期的延长呈减小的 趋势,其中5 0 ℃恒温水浴下2 8 d的P G S固化体线膨胀率较 油井水泥石提高了8 7 4 . 4 %, 8 0 ℃恒温水浴下2 8 d的P G S固 化体线膨胀率较油井水泥石降低了 1 6 9 . 0 %。主要可能是矿 渣、 G H经0 H - 和S 0 4 2 - 双重激发,在适宜的温度养护 1 d 就可 水化生成A F t , A Ft在 5 0 恒温水浴下能稳定存在, 促使P G S 固化体膨胀, 而在 8 0 ℃恒温水浴下A F t 可能会分解p ~ o l , P G S 固化体会收缩。 2 . 4 P G S水化产物的分析 按m P G m K z m 水泥 m 生石灰 m G H 5 0 2 2 2 0 2 6 制备P G S , 分别在5 0 ℃和 8 0 ℃恒温水浴下养护, 养护过 程中P G S内部不断发生水化反应,使其结构致密, P G S的 X R D图谱见图3 。 ◆ C a S 0 42 H z 0 ▲ C S H ● _ A F t L i 2 i . £ 簸 1 . ~j . . 1 。 l I “ . . . ~ £ . 1 I . I . 5 0 ℃ 2 8 d 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 2 0 / 。 图 3 P G S的 X R D图谱 由图3 可知, P G S内部主要晶相为C a S 0 4 o 2 H 2 0 、 C S H 凝胶以及少量A Ft晶体。C a S 0 4 2 H .2 0由于参与反应生成A F t 被消耗, 衍射峰弱化。5 0 ℃恒温水浴下P G S 固化体 1 d 、 2 8 d 的A F t 衍射峰较 8 0 ℃的强 即A F t 量增加 , 且 8 0 q C 恒温水 浴下2 8 d 的P G S 固化体中A Ft的衍射峰较 1 d 的弱, 可见在 8 0 ℃恒温水浴下A F t 逐渐分解。 黎良 元等【l l 1发现C S H凝胶 结晶形态差, 大部分以无定形态凝胶的形式存在, 一些弥散的 衍射峰被 C a O 4 2 H 0晶体的衍射峰覆盖,因此难以看出水 化过程中C S H衍射峰的强弱。 2 . 5 P G S固化体总孔隙率和孔径分布 孔结构和渗透率均能反应出G H对 P G S固化体的充填 N E W BUI L DI NG MAT E RI AL S . 7 3 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 华苏东, 等 油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究 效果 总孔隙率低、 有害孔少和渗透率小, P G S固化体致密, G H 填充效果好。 按m P G m K z m 水泥 m 生石灰 r n C H 5 0 2 2 2 0 2 6 制备P G S , P G S固化体和净浆水泥石的孔结构及 渗透率见表5 。 表 5 P G S固化体 子 L 结构和渗透率 5 0℃、 2 4 h 由 表5 可知, P G S 固 化体总孔隙 率为2 3 .4 6 % ,较油井水 泥石降低了3 4 . 0 %, 其中有害孔的比例 1 0 0 n m 为1 1 . 6 9 %, 较油井水泥石降低了7 8 . 9 %;油井水泥石的渗透率明显高于 P G S 固化体 不渗 。可见, G H改善了P G S固化体的致密性, 填充效果明显, 宏观上提高了力学性能。 2 . 6 P G S的形貌分析 由上述讨论可知, 按m P G m K Z m 水泥 m 生石灰 m G H 5 0 2 2 2 0 2 6 制备的P G S 在 5 0 ℃恒温水浴下养护具 有高膨胀、 低渗透的特性, 可适用于浅层油气井。养护过程中 P G S 的水化产物会不断生成, 孔结构致密, P G S 固化体的断面 形貌见图4 。 一 一 b 水化2 8 d 图 4 P G S固化体 的断面形貌 由图2 和图4 可知, 1 d龄期的P G S 固化体中板状磷石 膏晶体转化成棱柱状, 晶体尺寸减小, 少量絮状的C S H凝 胶将各组分包裹形成网状的结构, 颗粒之间的空隙较大; 水化 2 8 d 龄期的P G S 固化体内部大量絮状的C - S H凝胶包裹各 组分形成更加致密的网状结构, 宏观上表现为P G S 固化体的 力学性能提高。 2 . 7 降滤失剂 B X F 2 0 0 一 L掺量对 P G S性能的 影响 见表6 表 6 降滤失剂 B X F 2 0 0 一 L 掺量对P G S 性能的影响 由表6 可知, 随着降滤失剂 B X F 2 0 0 一 L 掺量的增加, P G S 的密度不变, 流动度呈下降趋势。 当B X F 2 0 0 一 L掺量为 l %时, 7 4 新型建筑材料 2 0 1 2 . 1 1 P G S 的流动度达到2 0 . 3 c m, 能够满足固井对水泥浆流动度的 要求 大于2 0 c m 。 控制水泥浆滤失量的主要目的是维护浆体性能的稳定, 从确保固井施工安全考虑,其滤失量控制在2 5 0 m L 左右即 可, 从保护油气层和防窜角度考虑, 滤失量控制在1 0 0 m L以 内即可lJ 2 I。在高温高压 8 0 ℃、 7 M P a 条件下, B X F 2 0 0 一 L 掺量 对P G S 浆体滤失量的影响见表7 。 表 7 B X F 2 0 0 一 L掺量对 P G S浆体滤失量的影响 样 品 水泥P GS P GS 1 %B xF 2 0 O L P G S 2 %B x F 2 0 0 一 L 滤失量/ mL 1 6 0 0 5 4 2 7 8 4 5 注 滤失量 Q 的计算依据规范 A P I S P E S 1 0 进行_】 。 由表7 可知, 未掺滤失剂的P G S 浆体本身就具有一定的 降滤失性能 滤失量为5 4 2 m E , 当B X F 2 0 0 一 L 掺量为2 %时, P G S 的滤失量 4 5 m E明显下降。 主要是由于B X F 2 0 0 一 L为水 溶性聚合物, 分子中有大量的羟基存在, 可溶解于水, 并在水 泥浆中形成网状结构, 从而降低了浆体的滤失量。 当降滤失剂 B X F 2 0 0 一 L掺量为 l %时, P G S浆的滤失量 为7 8 m L 满足要 求, 且有助于节约固井成本。 在高温、 高压条件下, P G S 浆和净浆油井水泥浆在 8 0 ℃、 3 0 M P a 下的稠化特性见表 8 。 表 8 不同浆体的稠化性能 从表 8 可知, P G S 浆的初始稠度为2 0 . 6 B c , 略高于净浆, 但满足A P I 旧 对浆体初始稠度的要求 小于3 0 B c ; P G S 浆的 过渡时间 水泥浆稠度从4 0 B c 达到1 0 0 B c 所经历的时间 为 2 9 m i n , 比水泥净浆缩短了9 . 4 %, 表明在候凝过程中, P G S 浆 的防窜性能略优于水泥净浆; 在 8 0 ℃、 3 0 M P a 实验条件下, P G S 浆的稠化时间为2 3 5 m i n , 表明其可泵性能好。 掺 I % B X F 2 0 0 一 L的P G S固化体抗压强度见表9 。 表 9 掺 1 %B X F 2 0 0 一 L的 P G S固化体抗压强度 由 表9 可知, 在5 0 ℃和8 0 恒温水浴养护条件下, 掺l % B X F 2 0 0 一 L 时P G S 固化 体1 d 抗压强度分别为8 .9 、 1 3 .9 M P a , 1 2 0 d 抗压强度分别为2 9 . 6 、 3 0 .4 M P a , 其中5 0 ℃ 恒温水浴养 护2 d 抗压强度为 1 4 .5 M P a ; P G S 浆体凝结时间较长, 5 0 和 8 0 ℃恒温水浴下初凝时间分别为9 h 5 m i n 和6 h 5 4 m i n , 终 凝时问分别为 1 2 h 7 m i n 和9 h 4 3 m i n ,基本满足固井施工 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 华苏东, 等 油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究 的技术要求。 3 结语 1 按 [ 磷石膏 P c 1 m [ 增强材料 1 Z 】 概[ 增强材料 G H 1 m 水泥 m 生石灰 5 0 2 2 6 2 0 2 制备P G s 材料, 在 5 0 ℃ 和8 0 ℃ 下1 d 的 抗 压强 度分 别为1 4 .5 、 1 8 .5 M P a , 抗折强 度分别为6 . 8 、 9 .9 M P a 。 2 5 0 Ic 下P G S 固 化体的 线膨胀率随 着养护 龄期的延长 呈增 加趋势, 在8 0 ℃ 恒温水浴下养护P G S 固化体的 线膨胀 率随 着养护龄期的 延长呈减小趋势, 其中5 0 ℃ 下P G S 固 化 体2 8 d 线膨胀率较油井水泥石提高了8 7 4 . 4 %。 3 G H可明 显改善P G S 固 化体的孔结构, 其掺量在6 % 时, P G S 固化 体的 渗透率为0 , 总孔隙率较油井水泥石降 低了 3 4 . 0 %, 其中有害孔的比例较油井水泥石降低了7 8 . 9 %。 4 掺 I %B X F 2 0 0 一 L的P G S 浆体滤失量为7 8 m L , 稠化 时间偏长,在5 0 c c 和8 0 o C 下, P G S固化体的1 d 抗压强度分 别为8 .9 、 1 3 .9 M P a , 1 2 0 d 抗压强度分别为2 9 .6 、 3 0 .4 M P a , 其 中5 0 ℃ 下2 d 抗压强 度为1 4 .5 M P a , 可以基本满足固井施工 的 要求。 参考文献 . 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