油气处理站场压缩空气站设计.pdf

2 6 石油工程建设 2 0 1 1 年 2月 孙 海 ，蒋大风2 1 ． 中国石油工程建设公司设计技术部，北京1 0 0 0 1 1 ；2 ． 中国石油集团工程设计有限责任公司，北京1 0 0 0 1 1 摘 要 国内目前 虽然有压缩空气系统设计方面的标准和规定 ，但 总的来说其 内容稍显笼统和宽 泛，对压缩空气系统设计上的某些细节阐述不够详细 如压缩空气耗量压缩空气质量要求等 ，而 这些细节往往会影响压缩空气系统设计的合理与否，因此作者结合 自身工作 实际经验 ，详细地 阐述 油气处理 站场 中压缩 空气站设 计 需要 考虑 的各种 因素 。如压 缩 空气 的性 质 、压 缩 空气站 流程 以及 压 缩空气系统 内主要设备的选型、控制原理以及计算，对压缩空气站的设计具有一定的指导意义。 关键 词 仪 表风 ；工厂 风 ；空气压 缩机 ；L e a d L a g 控 制 ；空 气缓 冲罐 ；吸 附式 干燥 中图分 类号 T E 8 6 文献标识码 A 文章编 号 1 0 0 1 2 2 0 6 2 0 1 1 0 1 0 0 2 6 0 5 0 引言 随 着 自动 化 控 制 技 术 在 油 气 行业 的普 及 和应 用 ，油气处理站场 的 自动化程度 也越来越高 。 自 动化控制技术的实现是通过各类控制仪表来完成 的，而这些控 制仪表的动力源 主要有 电力驱动 、 液压驱动和气压驱动 ，电力驱动和液压驱动往往 价格 高昂、结构复杂且不易防爆 ，而采用气压驱 动技术 ，价格低廉 、结构简单且易 防爆 ，因此 目 前油气处理站场上 自动化仪表控制动力源大多采 用气动控制 。自动化仪表气动控制采用 的能源是 压缩空气 ，压缩空气是经过一定处理工艺处理后 满 足一定压力 、温度 和露 点等特殊要求 的空气 ， 油气处理站场压缩空气系统 的设计就是要选 择合 理 的处 理 工 艺 ，将 普 通 的 空气 转 化 为 合 格 的 压缩 空气 。 目前国内虽然有压缩空气系统设计方 面的标 准和规定 如 G B 5 0 0 2 9 2 0 0 3 压缩空气站设计规 范 ，但总的来说其 内容稍显笼统和宽泛 ，对压 缩空气 系统设计上 的某些细节阐述不够详细 如 压缩空气耗量 、压缩空气质量要求等 ，而这些细 节往往会影响压缩 空气系统设计 的合理与否 ，因 此作者结合 自身工作实际经验 ，详细 阐述 了油气 处理站场压缩空气系统的设计 。 1 压缩 空气 的质量和 耗量 要求 油气站场压缩空气系统的设计主要 目的是保 证生产出合格的仪表风气和工厂风气 ，以满足压缩 空气 系统 下游各 类气 动控制 阀和各 类气 动设备 的驱 动要 求 。 1 仪表风气 主要是为各类控制阀、紧急关 断阀和紧急泄放阀提供驱动力。仪表风气气源质量 要求很高 ，这主要是为了防止压缩空气析出凝液和 杂质堵塞气动阀门驱动装置。 2 工 厂风气 主要 是 为气压 提升机 、气动扳 手 、喷砂除锈机 、油漆 喷涂机等气动设备提供动 力 ，同时还要用工厂风气吹扫待维修 的油气处理设 备，只有在待维修设备吹扫完毕后维修人员方可入 内进行焊接 、切割等动火操作 ，这是因为如果烃类 蒸气吹扫不干净就进行动火操作可能会引起爆炸 ， 危及人身安全。工厂风气源质量要求不高。 1 ． 1 压缩 空气 的质 量要 求 1 ． 1 ． 1 仪表风气的质量要求 按照 I E C 6 5 4 2 1 9 9 5 工业过程测量和控制设 备 的工作条 件第二部分 动力、I E C 6 0 6 5 4 ～ 2 1 9 7 9 工业过程测量和控制设备的运行条件第二 部分 动力和 I S O 8 5 7 3 1 2 0 0 1 一般用压缩空 气质量等级的规定 ，合格的仪表风气应该不含油 滴和其他液滴，不含有毒的、有腐蚀性的和易燃易 爆的气体 ，固体颗粒含量少于 0 ． 1 g ／ m 。 ，且最大固体 颗粒 直径不 大于 3 Ix r n 对于仪表风 的气源压力规定 ，I E C 6 0 6 5 4 2和 卜 牛 ★ ★； ★ ★ ★ 第 3 7 卷第 1 期 孙海等 油气处理站场压缩空气站设计 2 7 G B ／ T 1 7 2 1 4 2 0 0 5 工业过程测量和控制装置 的工 作条件 以及 G B ／ T 4 8 3 0 1 9 8 4 工业 自动化仪表 气 源 压 力 范 围 和 质 量 规 定 的 气 源 压 力 范 围 为 1 3 0～1 5 0 k P a 、1 3 02 1 0 k P a和 4 2 0～7 0 0 k P a ，且 仪表输入端的气 源公 称压力值为1 4 0 、2 6 0 、3 5 0 、 5 5 0和 7 0 0 k P a 。在设计时 ，为确保站场仪表风压 力足够 ，往往都是取最大气源压力，即仪表风气设 计压力取 7 0 0 k P a 。某些气动仪表可能不需要这么 大的气源压力 ，此时往往需要在气动仪表入 E I 安装 一 个减压阀，从而将气源压力调节至仪表所需 的工 作压力。除了满足仪表风气设计压力 7 0 0 k P a的要 求外，还要求保证将仪表风输送至最远用户处的剩 余压力不低于 5 5 0 k P a ，且仪表风供气系统任何一 点处的压力不允许低于 4 2 0 k P a 。 对于仪表风的压力露点值 设计压力下的露点 值规定 ，不同的规范有不同的要求 ，I E C 6 5 4 2 、 I E C 6 0 6 5 4 2 、配管手册 P i p i n g Ha n d b o o k 以及 壳牌 S h e l l 公司规定的仪表风压力露点值是在最大 工作压力下 7 0 0 k P a 露点值 比最低环境温度低 l 0℃。但是如果压缩空气系统发生泄漏或系统内 设备放空时 ，膨胀制冷效应会导致系统 内析出凝 液 ，并会有结冰现象出现 。此时压力露点比最低环 境 温度 低 1 0℃ 是 很容 易 达到 的 ， 因此 很多 规 范认 为这个压力露点取值是不安全的。美国气体供应商 协 会 的 G P S A标 准 以及 A N S I I S A 7 ． 0 ． 0 1 1 9 6 6 测 量气体的质量标准推荐的压力露点值是在系统最 大工作压力 7 0 0 k P a 下露点值取 一4 O℃，因此 设计过程中在确定仪表风压力露点值时可考虑使用 这个 数值 。 目前 ，I S O 8 5 7 3 1是 国 际公认 的压缩 空 气 质量 标准 ，这个 标准 对压 缩空气 质量 等 级划 分 见表 1 。 表 1 I s 0 8 5 7 3 1对压缩空气质量等级划分 1 m 压缩空气 内包含 的最多固体 压缩空 颗粒数 水压力露 油含量 气质量 点／ ℃ 等级 粒径 粒径 粒径 0 ．7 MP a ／ m g ／ m3 0 ． 10 ． 5 I．x m 0 ． 5～ 1 ． 0 la ,m 1 ．0～5 ．0I,z m 1 1 0 o 1 O ～ 7 0 O ． 01 2 1 0 0 0 0 0 1 0 o o 1 O 4 0 0 ． 1 3 1 0 0 o O 5 0 o ～2 O 1 4 1 O 0 H 0 3 5 5 2 0 0 o 0 7 ， 6 _ 1 0 ’ 1 ． 1 ． 2工厂风气耗的质量要求 对工厂风气质量没有特殊 的要求 ，压缩机压 缩后的空气经后冷器和气一水分离器脱除凝液后 即可作 为工厂风气使用 ，此 时工厂风气相对湿度 达 1 0 0 ％，但 要求 工厂风气的压力要维持在6 0 0～ 70 0k Pa 。 1 ． 2 压缩空气耗量计算 1 ． 2 ． 1 仪表风气耗量的计算 一 般情况下 ，油气处理站场 内消耗仪表风气的 主要设备有 各类控制阀的执行器 、紧急关断阀、 紧急泄放阀、顺序阀、在线分析仪 如气相色谱仪 等。仪表风气量在正常工况下 1 0 1 ． 3 2 5 k P a ，0 o C 耗量的计算可依照如下规定进行估算 1 控制阀门每个控制回路仪表风气耗量 1～ 1 ． 5 m3 ／ h 。 2 紧急关 断 阀和紧急 泄放 阀 一般 采用直 角 回转球阀仪表风气耗气量 0 ． 1 m3 ／ h 。 3 顺序阀仪表风气耗气量0 ． 2 m T h 。 4 气相色谱仪仪表风气耗气量 1 6 m 3 ／ h 。 若在油气处理站场内有橇装设备 如透平驱动 式离心式压缩机橇 、饮用水处理橇 、火炬橇等 ， 而设计人员无法获知橇内共有多少控制阀和紧急关 断阀的情况下 ，要向该类橇装设备厂家咨询 ，以获 取仪表风气耗量。 在采用上述规定计算完正常工况下仪表风气耗 量 后 ，还 要 取 3 0 ％ 的裕 量 ，以防 止 可能 出现 的耗 气量波动等情况。 1 ． 2 ． 2工厂风气耗量的计算 油气处理站场一般都需要使用工厂风气来驱动 各类气动工具 ，或使用工厂风气吹扫待维修的油气 处理设 备 ，但是使用工厂风气操作 的频率一般都 不高 ，且同时使用多种气动工具 的几率很小 ，因 此在没有详细规定的情况下 ，工厂风气的耗 量可 取 7 0 m 3 ／ h ，该耗量允许 同时运行 一台喷枪 耗气 量为 2 0 m 3 ／ h 和至少一 台下列气 动设备 风钻和 风锤 耗气量为 1 2～8 0 m 3 ／ h 、西7 6 ． 2～2 0 3 ． 2 m m 3～8 i n 气动砂轮机 耗气量为 2 0～8 5 m3 ／ h 、 气动扳手 耗气量为 3 0～5 0 m3 ／ h 。 2 压 缩空气 系统 的设计 2 ． 1 压缩 空 气 系统主要 流程描 述 压缩 空气 系统 的主要 流程 如图 1 所 示 。经 过空 气压缩机压缩后的空气温度升高，因此采用后冷器 石油工程建设 2 0 1 1 年 2 月 图 l 压缩空气系统典型流程 冷却 高温压缩空气 ，冷却后 的压缩空气会有水和 油滴 喷油螺杆压缩机 析出 ，此时采用分离器 将 凝 液 分 离 出来 。经 过 分 离 器处 理 后 的压 缩 空 气 首先储存在工厂风缓冲罐内 ，此时一部分压缩空 气 即可作为工厂风气输送给工厂风用户 ，其余的 压缩空气则流 向仪表风气处理系统 首先通过前 置 过 滤 器 ，对 压 缩 空 气进 一 步 过 滤 ，经 过 过 滤净 化 后 的压缩 空 气 进 入 吸 干机 ，采 用 吸 干 机将 压缩 空 气 的露 点 降至 要 求 值 ，经 吸干 机 吸 干 后 的压 缩 空气再经过后滤器过滤净化 ，净化后 合格的压缩 空气储存在仪表风缓冲罐 内，此时即可向仪表风 下游用户提供合格的仪表风气了。 从 流程 描 述 上 可 以看 出压 缩 空 气 系 统 主要 设 备有 主备用 电动机驱动空气压缩机 、柴油 引擎驱 动紧急移 动式空压机 、后冷器 、气一水 分离器 、 前置过滤器和后置过滤器 、空气 干燥机 、仪表风 缓冲罐和工厂风缓冲罐、自动排液阀和减压阀。 2 ． 2空 气压 缩机 压缩 空气 系统 内用到 的压缩机 主要分 为两类 第 一类 是 主 用 、备 用 压 缩 机 。正 常 运 行 时 压 缩空气系统主要采用主用 、备用压缩机进行压缩 ， 这类压缩机 主要采用电动机驱动 ，且要有双电源 供 电系统 ，即市 电和紧急柴油发电机 供电 ，市 电 为第一电源 在没有市电的边远偏僻地区，可采用 燃气发电机供 电作为第一 电源 ，紧急柴油发 电机 供电为第二电源。 第二类是紧急移动式压缩机，它只有在紧急状 况下才使用 ，这类压缩机采用柴油引擎驱动。紧急 移动式压缩机不是必需的，只有在对压缩空气系统 安全性要求比较高的场合才推荐使用。 目前，壳牌 公 司 标 准 S h e l l D E P 、马 来 西 亚 石 油 公 司 P e t r o n a s 标准以及美国 V e c o 设计公司标准都推荐在压缩空 气 系统 内使用 紧急移 动式 压缩机 。 当前 ，使用较多的空气压缩机类型主要有螺杆 式压缩机 、往复活塞式压缩机和离心式压缩机，当 计算 出来的压缩空气量 Q≤ 2 5 0 0 m3 ／ h时可采用螺 杆式 压缩 机或 往复活 塞式 压缩机 ，而 当计算 出来 的 压 缩空 气 量 Q2 5 0 0 m 3 ／ h时 采用 离 心式 压缩 机 比 较经济。 由于油气站场压缩空气需求量往往不是很大 ， 因此螺杆式压缩机和往复活塞式压缩机在压缩空气 系统里应用最广。而与螺杆式压缩机相比，往复活 塞式压 缩机 易损件 多 、噪音大 、效 率低且 供气不 稳 定 ，因此 目前 应用 在油 气站场 压缩 空气 系统 中的空 压机 主用 、备用和紧急移动式压缩机大多采用 螺杆式压缩机 。 螺杆压缩机通常按照冷却方式将其划分为喷油 第 3 7卷第 1 期 孙 海等油气处理站场压缩空气站设计 2 9 螺杆式压缩机和干式螺杆压缩机 。喷油螺杆压缩机 通过对气缸喷入一定压力的润滑油 ，一方面吸收并 带走压缩过程产生的热量 ，从而改善压缩过程的热 交换 ，降低排气温度等 ；另一方面起润滑、密封和 消声等作用 ，喷油压缩机 由于排气温度低 、压 比 高、泄漏少 、噪声小 、结构简单 、运 行可靠等优 点，因此 比干式螺杆压缩机发展更迅速，在整个压 缩机生产中占到 8 0 ％。喷油螺杆压缩机流程见图 2 。 图 2 喷油螺杆压缩机流程 2 - 3 空气压缩机 的 L e a d L a g控 制 L e a d L a g控制可以翻译 为 “ 压缩 机的超前一 滞后 控 制 ” ，它 是 指 将 一 台 空 压 机 作 为 L e a d压缩 机，而将另一台备用的压缩机作为 L a g压缩机。通 过 L e a d L a g 控制可以 自动启停主备用空气压缩机 ， 以防止仪表风气 出现压力超高或超低的现象 。一般 容积式空气压缩机都要有 L e a d L a g 控 制 ，而离心 式压缩机却没有这种控制模式。 容积式空气压缩机 的 L e a d L a g 控制一般是采 用 4个压力开关测量仪表风缓 冲罐 的工作压力波 动．通过检测到 的仪表风缓冲罐的压力来 自动启停 主 备 用 压 缩 机 。 由 于 压 缩 空 气 系 统 内需 要 采 用 L e a d L a g控制模式的压缩机共有主备用 2台压缩 机 ，因此要想完成每台压缩机 的启动和停止操作 ， 必须采用 4个压力开关才能完成。 压力 开关安 装位置 的选 择主要 有两种 方式 一 是直接安装在仪表风缓冲罐上；二是安装在仪表风 缓冲罐进 口管道上。 由于取压点数 目比较多 ，因此 目前大多数的压 力开关安装位置都放在仪表风缓冲罐进 口管道上 ， 如图 1 所示 在仪表风缓冲罐进 口管道上安装 4个 压力开关．用这 4个压力开关感受仪表风缓冲罐的 压力变化并控制主备用压缩机的启停。这 4个压力 开关 的设定值分别是 P S HH 压力 高一高 、P S H 压力高 、P S L L 压力低一低和 P S L 压力低 。 2 ． 3 ． 1 仪表风缓冲罐的压力波动范围 为 了确定 P S HH、 日、P s 和 P S L的设 定 值 ，需要知道仪表风缓 冲罐的压力波动范围。 2 ． 3 ． 1 ． 1 对于仪表风缓冲罐下游没有减压阀门的情况 此时仪表风缓冲罐 的压力波动范围应该是仪表 风用户处的压力波动范围再加上输气沿线压降损 失 ，即 P m i 5 5 0 k P a 。 ⋯ P m 7 0 0 k P a P 1 。 一 般取 P l ⋯1 0 0 k P a 这是估计值 ，则此时可 以 确定 仪表风缓 冲罐 的压力 波动范 围为 6 5 0 k P a ， 8 0 0k P a 。 2 ． 3 ． 1 ． 2 对于仪表风缓冲罐下游有减压 阀门的情况 一 般仪表风缓冲罐下游都要有减压 阀门，如图 1所示 在仪表风罐下游并排安装有 2个 P C V减 压阀。减压阀前仪表风气压力很高 ，通过减压阀减 压后将仪表风的压力降至用户所需的压力。采用减 压阀的目的主要是考虑仪表风缓冲罐操作压力升高 后 ，其尺寸会相应减小 ，否则如果没有减压阀可能 缓冲罐的尺寸会很大。此时 P m i 5 5 0 k P a P v 尸 I ，P m 7 0 0 k P a P v P 1 。其 中 l 为减压 阀全开时的压 降值 ，一般可取 P v 2 0 0 k P a 这 是估计值 ，此 时仪表风缓冲罐的压力波动范围为 8 5 0 1 0 O 0 k P a 。这个 压 力波 动 范 围规 定不 是 硬性 的 ，不同的设计公司对该压力波动范围可能会有不 同的规定，如 8 0 0～l 0 0 0 k P a 、8 0 01 1 0 0 k P a 等。 2 - 3 ． 2开关设计 值 有了仪表风缓冲罐的压力波动范围就可以设定 P S H H、P S H、P S L L和 P S L了 ，一般 取 P S L LP m Ps H Pm a x 。 P s L Ps L L 1 0 0 kP a。 P S HH Ps H 1 0 0 k P a 。例如对于仪表风缓冲罐下游没有减压阀门 的情况 ，L e a d L a g 控制设定值见表 2 。 表 2 仪表风罐 下游没有减压阀门时压力开关的设定值 压缩机 启动压力／ k P a 停用压力／ k P a 主用压缩机 L e a d 7 0 0 P S H 8 0 0 P S HH 备用压缩机 L a g 6 5 0 P S L L 7 5 0 P S L 对于仪表风缓冲罐下游有减压阀门的情况，比 较典型的压力开关设定值见表 3 。 表 3 仪表风罐 下游有减压阀门时压力开关的设定值 压缩机 启动压力／ k P a 停用压力／ k P a 主用压缩机 L e a d 1 0 0 0 P S H 1 1 0 0 P S HH 备用压缩机 Lag 8 0 0 P S L L 9 o O P S L 石油工程建设 2 0 1 1 年 2月 2 ． 4工厂风缓 冲罐 尺 寸的确 定 工 厂风缓 冲罐 紧靠空气 压缩 机并位 于后冷器 下 游，此时工厂风缓冲罐所接收的压缩空气是经过后 冷器冷却后而未经干燥器处理的饱和湿空气，即压 缩空气相对湿度为 1 0 0 ％，因此工厂风缓冲罐也叫 做湿空气缓冲罐 并且 由于工厂风缓冲罐为仪表风 处理系统供气 ，相对于仪表风缓冲罐它处于上游位 置 ，因此 工厂风 缓 冲罐 也 叫做 一级缓 冲罐 。容积 式 空 气压缩机 往 复式 、螺杆式 和滑 片式 出 口的压 缩空气在经过后冷器和气一水分离器后都要连到工 厂风缓冲罐上 ，这主要是出于以下考虑 平衡气源压力波动；进一步分离凝结出来的水 和油 ；储存部分气量 ，以平衡用户用气消耗和用气 需求之 间的变 化 。 目前 还没 有一个普 遍适 用的方 法或公 式来计 算 缓冲罐的容积 ，但是设计人员常用下面的公式来计 算缓冲罐的容积 I ，一 R T V X t ， 1、 一 一 尸 2 2 2 ． 4 1 4 式 中 缓 冲罐 的容 积／ m ； 常数 ，8 _ 3 1 4 J ／ mo l K ； 卜压缩 空气 温度／ K； 压缩空气流量／ m 3 ／ h ； ￡ 缓冲时间／ h 尸 l缓冲罐最大压力／ k P a ； 一 缓冲罐最低压力／ k P a 。 有了缓冲时间和工作压力波动范围，就可以按 照公式 1 计算工厂风缓冲罐容积了 ，计算 出容 积 后 ，再按 照 ， J ／ D3这个 规定 联 立求 解 得 出工 厂 风缓 冲罐的筒体长度 和内径 D。 2 ． 5 仪表风缓冲罐尺寸的确定 仪表风缓冲罐位于干燥器的下游 ，用来储存经 过干燥器干燥后的仪表风气 。一般规定仪表风缓冲 罐要有 1 5 rai n的缓冲时间，为了计算缓冲罐 的尺 寸，还需要知道缓冲罐的工作压力波动范围对于 仪表风缓冲罐下游没有减压阀的情况，工作压力波 动范 围为 6 5 0～8 0 0 k P a ；对 于仪表风缓冲罐下游 有 减压 阀的情况 ，工作 压力 可取 8 0 0～l 0 0 0 k P a 。 。 十一一 _ 一一 一 _一十一十一一 十一 一一一一十一” 一 有 了缓 冲时 间和工作 压力 波动 范 围 ，就可 以按 照公式 1 计算仪表风缓冲罐容积了，计算 出容 积后 ，再按照 ／ D3这个规定联立求解得出仪表 风缓冲罐的简体长度 和内径 D。 2 ． 6吸 附式干 燥器 吸附式 干燥 器 的工 作 原理 是采 用 变压 吸 附 P S A或变温吸附 T S A ，利用 固体 吸附剂颗粒 表面多孔具有吸附特定气体分子的性质 ，将压缩空 气 中的水分吸附出来 ，采用该法可使压缩空气露点 降至 一 2 0一 7 0℃。常用 的吸附剂有硅胶 、活性氧 化铝 、活性炭和分子筛。 目前压缩空气吸附式干燥方法主要采用的是无 热再 生式 吸附干燥 器 。 ‘ 无 热 再 生 吸 附式 干 燥 器 属 于 变 压 吸 附 式 干燥 器 ，它是 利 用 吸 附 剂 硅 胶 、活 性 氧 化 铝 或 分 子 筛 对 水 的吸附容 量与 吸附发 生时压 缩空气 中的水 蒸气分压力有关这个原理进行吸附操作的，当压缩 空气 中水 蒸 气 分压 力 低 时 吸 附 剂 对水 的 吸 附容 量 小，而当压缩空气中水蒸气分压力高时吸附剂对水 的吸 附容 量大 。利用 吸附 剂这一 特性 ，在干燥 器运 行时改变干燥器 内压力，在高压下吸附剂开始吸附 压缩空气内的水分 ，而在低压下或在真空下吸附剂 内吸收的水分开始蒸发并被干燥的吹扫气带走 ，从 而完 成吸 附剂床层 的再 生 。 3结束语 压缩 空气 仪表风 和工厂风 在油气站场中 应 用是 十分 广 泛 的 ，但 是 国 内关 于 压 缩 空 气 站 的 相关标准和规定相对 宽泛 和不够详细 ．因此本 文 结合工作 中的经验以及相关标准 ，较为详细地阐 述了压缩空气站设计 中需要注意的各个要点和细 节 ，介绍 了某些重要设备 的原理 、选型以及计算 方法 ，对设计人员更好地设计压缩 空气站具有一 定 实际 意义 。 作 者 简介 孙 海 1 9 8 0 一 ，男 ，辽 宁大连人 ，工程 师 ， 2 0 0 6年毕业于石 油大学 华 东 ，硕 士，现主要从事压气站 项 目的 工 艺设 计 工 作 收稿 日期 2 0 1 0 0 5 1 1 f ’蔷 中 石化首次在缅甸发现大型油 气田 k 一● 一 ● 一 一- 4 - - - J 中石 化 集 团 国 际 石 油 工 程 公 司 在 缅 甸 中部 发 现 油 气 田 ，预 计 储 有 天 然 气 约 2 5 7 ． 4亿 m 以 及 7 1 6万 桶 原 油 。 这 是 中石 化 在 缅 甸 开 展 多 年 工 作 后 首 次 获 得 重 大 发 现 。 缅 甸 是 世 界 第 十 大 天 然 气 储 藏 国 ．近 年 来 中 石 油 、 中海 油 以及 中 石 化 均 在 缅 甸 设 有 项 目。 本刊报道