微波技术在石油化工行业中的应用进展.pdf
第 4 3卷第 5期 2 0 1 4年 5月 当 代 化 工 C o n t e mp o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y V O ] . 4 3.N 0 . 5 M a y,2 0 1 4 微波技术在石油化工行业中的应用进展 朱玉龙,田义斌,秦一鸣,张 鑫,陈清涛 中海油 青岛 重质油加工工程技术研究中心有限公 司, 山东 青岛 2 6 6 5 0 0 摘 要 主要介绍了微波技术在石化化工行业中的最新应用进展,其中包括脱水、脱氮 、降粘 、石油废 弃物处理等方面,并对各个方面的传统工艺与新兴工艺进行了细致的对比总结。最终得出结论,微波技术作为 一 种环保、高效、节能的新工艺 、新方法,在石油化T行业中的各个相关领域,相比传统工艺都展示出其巨大 的优势,发展应用前景将十分广阔。最后 ,就微波技术的发展前景以及下一步的重点发展方向提 了建议。 关键词微波技术;石油化工;脱水 ;脱氮;应用 中图分类号T E 6 2 4 文献标识码 A 文章编号 1 6 7 1 ~ 0 4 6 0 2 0 1 4 0 5 0 8 7 0 0 3 Appl i c a t i o n Pr o g r e s s o f t he M i c r o wa ve Te c h no l o g y i n Pe t r o c he mi c a l I ndus t r y Z HU 一 l o n g ,T I A NY i b i n ,Q I NY i mi n g ,Z H A NGXi n ,C H E NQ i n g t a o C N OO C Qi n g d a o He a v y O i l P r o c e s s i n g E n g i n e e r i n g R e s e a r c h C e n t e r C o . , L t d . ,S h a n d o n g Q i n g d a o 2 6 6 5 0 0 , C h i n a Ab s t r a c t Ap p l i c a t i o n p r o g r e s s o f t h e mi c r o wa v e t e c h n o l o g y i n p e t r o c h e mi c a l i n d u s t r y wa s i n t r o d u c e d ,s u c h a s d e h y d r a t i o n , d e n i t r i fic a t i o n , v i s c o s i t y d e c r e a s i n g , t r e a t me n t o f o i l wa s t e a n d S O o n . T h e t r a d i t i o n a l p r o c e s s e s a n d n e w t e c h n o l o g i e s we r e c o mp a r e d i n d e t a i l . I t ’ S p o i n t e d o u t t h a t ,c o mp a r e d wi t h t h e t r a d i t i o n a l c r a m ,t h e mi c r o wa v e t e c h n o l o g y a s a n e w t e c h n o l o g y h a s h u g e a d v a n t a g e i n r e l a t e d fi e l d s o f p e t r o c h e mi c a l i n d u s t r y a n d i t s d e v e l o p me n t p r o s p e c t wi l l b e v e ry b r o a d . F i n a l l y , s o me s u g g e s t i o n s o n f u t u r e d e v e l o p me n t o f t h e mi c r o wa v e t e c h n o l o g y we r e p u t f o r wa r d . - Ke y wo r d s M i c r o wa v e ; Pe t r o c h e mi c a l ; De h y d r a t i o n ; De n i t r i fic a t i o n ; Ap p l i c a t i o n ; 微波技术兴起于 2 0 世纪 3 0年代, 在电视 、 广播 、 通讯等相关技术领域中得到了广泛的应用。经过长 期发展后,美国于 1 9 4 5年率先发现了微波的又一特 性, 即热效应, 并创新性的将其作为一种非通讯能源 开始应用于工业 、农业以及相关科学研究中。 微波是指频率为 3 0 0 MH z ~ 3 0 0 0 G H z的电磁 波 ,是无线电波中一个有限频带的简称 ,即波长在 0 . 1 m m ~ 1 m之间的电磁波,波段位于电磁波谱的红 外辐射和无线电波之间,是一种非电离电磁能。 近些 年以来, 微波 以其高效 、节能 、均匀 、环保等诸多优 势得 到广泛关注, 并逐渐成为一种新型能源, 广泛应 用于相关领域。 1 微波作用机理 微波对物体的作用本质上是利用电磁场能量的 损耗对物质做功的过程。众所周知 ,极性分子 由于 存在较强的极性,在外加电磁场的作用下会产生偶 极转向的极化。微波所产生的高频交变电场变向速 度极快,可以达到每秒数亿次的频率。对于微波本 身 ,偶极转向极化的速度相 比电场方向变化速度稍 慢,不能跟交变电场的转向同步进行,从而造成了 体系内部电磁场能量的损耗。同时对于物质本身 , 微波 的作用是一个由微波能向热能转化 的过程。本 质上讲是由于极性分子会随着在电磁场电场的的快 速转 向和定 向排列 , 会引起物质内部极性分子的剧 烈运动并且会 出现摩擦碰撞的现象, 从而致使体系 温度迅速升高, 实现由微波能 向热能的转化 。 由于微 波加热是物质 自身发生偶极转 向极化而使电场能量 损耗从而会有发热 的效果, 所以不同物质在微波电 磁场作用下的热效应也不尽相同。 微波对物质的作用效果可以分为两种,即热效 应与非热效应。其中热效应是指由于微波的介 电加 热特性使物体形成不 同温度 区域而产生的效应; 非 热效应是指微波 固有的特性所产生的热效应外 的其 他效应 。其中微波所产生的热效应 由于其具有加热 速度快、均匀加热没有温度梯度、 且没有滞后效应 等优势,在相关领域得到了广泛的推广使用⋯ 。 2 微波技术在石油化工行业中的应用 进展 2 . 1 微波法脱水 水份在石油炼制过程中随着原油的加热过程汽 收稿 日期 2 0 1 4 - 0 4 一 ll 作者简介 朱玉龙 1 9 8 8 一 ,男,山东青岛人,助理工程师,2 0 1 0年毕业于中国石油大学 华东 化学工程 与工艺专业,研究方向润滑油 加氢以及丙烷脱沥青工艺等。E - m a i l z h u y l 3 c n o o c . c o m . c n 。 第 4 3卷第5 期 朱玉龙,等微波技术在石油化工行业中的应用进展 8 7 1 化 ,会增加相应塔器的气相负荷 ,造成生产装置波 动,同时其中带人的盐类也会造成设备腐蚀。原油 的传统脱水方法主要有重力沉降法 、化学破乳法 、 离心法 、电场法,但都存在各 自的缺点 ,如重力沉 降法仅对于游离态水效果较好但是作用速度较慢、 时间长 。电场 由于在生产中难易实现长周期稳定运 转,且容易导致安全事故, 故电场法在相关方面也不 利于水分的稳定脱除。另外 ,向原油 中加入破乳剂 以消除原油的乳化状态从而将水分脱除可以有较好 的脱水效果, 但是由于药剂消耗较多, 经济效益较差 。于是除传统处理方法外 ,人们急需寻找一种高 效 、节能 、洁净环保 的原油脱水技术 。 微波加热不同于传统的热传导加热方式, 它是 由内向外进行加热, 能使物质在较短时间内提升较 高温度, 并能产生强 电磁场, 使极性分子在强电磁场 下高速运动, 从而破坏油水界面膜, 达到破乳效果 。 微 波法脱水 的速度和效果是化学脱水法 、重力沉降法 和加热脱水法等方法所不能相 比的 。 刘梦绯 等通过实验将微波辐射加热与水浴传 统加热原油脱水率进行比较得 出,利用微波加热至 5 0 ℃时, 两种方法均有相对较高的脱水率, 但微波辐 射加热的脱水率高达 9 4 . 1 % , 相比之下水浴加热的 脱水率仅为6 9 . 1 %,微波辐射加热的脱水率是水浴加 热的 1 . 1 4倍 。 水在原油中以游离水和乳化水两种形式存在, 游离水 可通过简单 的沉降措施从原油 中分离 出来, 乳化水却不能。针对原油中较难脱出的乳化水,丁 洋 综合传统的热化学破乳脱水与微波破乳脱水进 行 了一系列的实验得出结论 ,在最佳操作温度 5 0 ℃,微波辐射 5 0 mi n , 不 同脱水剂浓度下实验, 原油 含水量降低明显. 效果远远优于传统的热化学破乳 效果. 通过以上研究可以证明,微波技术应用于原油 脱水方面不仅方法可行, 而且相比其他传统脱水方 式, 综合脱水率、 能耗以及环保等方面来看, 具有较 大的优势。 2 _ 2 微波法脱氮 原油中的有机氮化物对炼油设备 、产品以及环 境都有很大的危害。在石油产品的生产过程 中, 极微 量的有机氮化物就可导致 F C C 、加氢精制等工艺处 理过程中价格昂贵的催化剂中毒, 从而缩短催化剂 的使用 寿命, 不仅增加 了巨额 的生产成本 , 而且导致 相关工艺处理不够彻底 ,使产品质量降低。此外, 产品中氮化物的存在会严重影响其外观和安定性, 如颜色变差 、安定性指标降低等等 ,不利于产品的 正常销售 。 近年来 国内外兴起 了几种t I D u 氢脱氮技术, 主 要有酸碱精制 、吸附精制、溶剂精制、络合萃取精 制 、 微波辐射和微生物脱氮技术等。 其中酸碱精制 、 吸附精制以及溶剂精制都是传统非加氢脱氮工艺中 较为常用的方法,虽然工艺比较简单,但均有能耗高、 污染大、收率较低的缺点 ;络合萃取、氧化萃取、 微波 和微生物法是近年来研究 的动 向, 其 中微波法 脱氮作为一种新兴技术 , 虽未实现工业化应用,但 因其具有环保经济 、工艺过程简单 、反应时间短 、 效率高等的特点 , 被普遍看好具有广阔的应用前景 。 郭文玲等 依据萃取理论,运用正交实验设计方 法, 用 9 5 %乙醇和微量氯化锡组成的复配剂在微波 辐射条件下 , 对催化裂化柴油进行 了精制工艺研究。 结果证明在复配剂中氯化锡质量分数 O .6 %,压力 0 -3 M P a ,功率 2 2 5 W, 剂油比 1 . 0 ,辐射时间 6 m in时, 碱性氮脱 除率为 9 4 . 1 %, 回收率为 9 4 . 8 %。该方法与 传统络合萃取相比节约了金属离子用量,提高了脱 氮率, 而且环保无污染。 微波法脱氮相比传统工艺方法具有工艺流程简 单 、反应速度快 、效率高、环保经济等优势,且脱 氮率有显著的提高,随着实验室研究的推进,将来 工业应用必将带来巨大收益。 2 . 3 微波脱硫 机用燃料油 中的有机硫化物是对石油产品质量 影响最大的非烃类组分 ,也是造成空气污染 的主要 原因之一 。为了减少发动机尾气中 S O 的含量,生 产并使用清洁环保的低硫机用燃料油己受到世界各 国政府和炼油企业越来越多的重视 。 噻吩和硫醚等非活性含硫化合物是原油 中的含 硫化合物 的主要组成 。目前, 传统的石油脱硫大多采 用对硫醇 、硫醚以及二硫化物 中硫的脱除较为高效 的加氢脱硫工艺f 即 H D S , 但是对噻吩类及其衍生物 的脱除效率较低 。U n i p u r e 公司于 2 0 0 1 年最先开 发的氧化脱硫技术 即 O D S , 被公认 为是燃料油深度 脱硫最有前景 的方法之一。它是利用氧化剂选择性 氧化含硫化合物, 最终生成砜或亚砜, 从 而增加 了含 硫化合物的极性,然后辅以抽提、 吸附等传统分离方 法进行砜或亚砜的分离去除 。 张玲等⋯ 在赵杉林等” 微波辅助氧化研究 的基 础上对该脱硫工艺进行 了优化 ,以过甲酸 、氧化氢 为氧化剂对催化裂化的柴油产品进行了微波辐射氧 化脱硫 。利用单因素方法和正交设计分别考察了微 波的辐射压力、恒压时间、辐射功率、萃取剂油比 V / V 以及复合剂油比 V / 、 , 对氧化脱硫效果的 化 工 2 0 1 4年 5月 影响。 最终发现在辐射压力 0 .4 M P a , 恒压 6 ra i n , 辐 射功率 4 1 3 W,复合溶剂油比0 .0 8 , 萃取剂油比 1 .5 的条件下, 柴油中硫的质量分数由5 5 3 8 . g / g 降至 8 2 5 g ,收率高达 9 5 %以上,而且精制后油品的含 硫量达到柴油 G B 2 5 2 2 0 0 0国家标准。 微波辐射法脱硫在脱硫效果上远超于传统氧化 脱硫,且具有操作条件温和、 投资操作费用低、 高效、 节能低耗、环保经济等优势,为目 前柴油脱硫精制 开辟了一条新思路。 2 . 4 微波法降粘 我国原油绝大多数为高凝点、高含蜡和高粘度 原油俗称三高原油 , 由于油品在环境温度下粘度很 高,甚至油品输送管线周围的环境温度低于油品凝 点, 所以直接在环境温度下进行油品的输送难 以实 现。因此, 油品在输送之前 ,必须采取降凝 、降粘的 措施,以保障油品输送的顺利进行 。 目 前常采用的传统原油降黏技术主要有掺稀油 法降黏、稠油乳化法降黏、微生物法降黏等,但这 些降黏方法都存在一些缺点,就稠油乳化降黏法而 言 , 在乳化降粘过程中的采 出液污水处理难度较大 , 而且降粘成本较高n 。由于微波具有穿透特性,相 对于由表及里的传统加热方式而言, 微波能量可以 被材料内部以及表面同时吸收。且微波对物料的作 用除了上述加热作用外, 还存在非热效应, 该效应可 以改变蜡晶的形态与结构,打断正构烷烃长链从而 降低蜡晶的三维网格结构强度, 使处理前的结构强 度大 、分布均匀的大量细碎单 晶蜡晶颗粒,变为结 构强度小得多的球粒状粗大晶体, 从而使油品的凝 点 、粘度等参数均有不同程度 的降低 。 戴静君等 创 利用微波技术进行稠油降黏实验研 究。 研究结果表明, 原油的黏度随着微波加热温度的 提高而降低, 加热温度越高对稠油的流变性改善越明 显, 体现了微波降黏存在热效应和非热效应。 实验数 据表明经过微波处理后, 原油的黏度明显降低, 当实 验温度为 5 0 左右时,黏度降低值达到最大仅为 3 . 5 3 7 P a s ;但是当温度为 8 0℃左右时,其黏度降 低比例高达 4 3 . 3 6 %;而且微波加热处理后的油品粘 度在 3 0 d内基本不变 ,其降黏效果具有不可逝 l生。 微波具有加热速率快、 效率高、清洁无污染的 优点,并且有着非热效应的独特优势。在油 品的快 速净化 、输送等领域,利用微波法对原油进行辐射 处理达到降粘、 降凝等效果,无疑是一种高效、 经济、 清洁 、快速的方法 。 2 . 5 微波处理石油废物 含油污泥是石油化工工业 的主要污染物之一 , 对环境造成了极大的破坏。含油污泥主要包括各种 油、水、机械杂质、 化学添加剂等物质,是一种较 为稳定的悬浮乳状液体系 ,一般 由水包油 、油包水 以及悬浮固体杂质混成,脱水难度较大,并且其中 含有大量老化原油、沥青质、胶质、无机盐类、同 体悬浮物、细菌、腐蚀产物、酸眭气体等,处理较 为困难。 张江涛等 设计正交实验 ,考察 了加水量 、微 波处理时间以及处理微波功率对降低含油污泥中油 含量的影响。最终发现 当加水量 4 0 m L、微波功率 为8 0 0 X 8 0 %W照射4 m i n , 含油量可降低9 0 %以上。 其在此基础上,还对辐射处理的规律进行了研究。 实验结果证明 ,含油污泥油含量随着加水量的增加 而降低。而随着微波作用功率的增加,含油污泥中 的油含量先是呈现明显 的降低趋势 ,但当功率过大 时,反而不利于含油污泥油含量的降低,所以在采 用微波辐射处理含油污泥时应当选择最佳功率高效 进行。 同时 ,张浩浩等 利用超声 一微波处理含油污 泥,实验表明 ,微波的频率为 2 4 5 0 MH z 时水分子 发生剧烈振动 ,破坏了原来油 一水界面的双电层 , 实现油、泥、水三相分离。 3 结 论 微波技术是一项关注度较高的新技术,吸引了 国内外无数研究人员的 目光。 微波技术作为一种环保 、 高效 、 节能的新工艺 、 新方法 ,在石油化工行业中的各个相关领域 ,相 比 传统工艺都展示出其其巨大的优势,发展应用前景 必将十分广阔。但是微波技术 目前仅处于实验室研 究阶段 ,工业放大缺少系统的数据支撑 ,欲将微波 技术应用于实际工艺生产 中扔有很长的路要走。 此外 ,微波技术虽然作为一种新兴技术可以在 石油化工行业得到广泛的的应用 ,但在其热效应和 非热效应等方面还缺少完整的基础理论系统 ,下一 步需就该方面进行深入研究 ,建立完整的基础理论 体系,为微波技术的长足发展与应用打好基础。 参考文献 [ 1 ]祁强, 李萍, 张起凯,等.微波技术在石油加1 中的应用研究进展 lJ 1 . 石化技术与应用, 2 0 0 9 , 2 7 2 1 7 6 1 8 0 . 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