油气润滑在连轧机组的应用.pdf

第 3 2卷第 3期 2 0 1 2年 9月 黑 龙 江 冶 金 H e i l o n g j i a n g Me t a l l u r g y V0 1 ． 3 2 No ． 3 Se p t e mb e r 2 01 2 油气润滑在连 轧机组 的应用 郑春 云 东北特钢集团北满特殊钢有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 1 6 1 0 4 1 摘要 润滑是机器设备运转不可缺少的介质， 油气润滑以其先进工艺的特点已得到广泛应用。 关键词 润滑 ；油气 ； 特点 ； 应用 Ap pl i c a t i o n o f Oi l g a s Lu br i c a t i o n i n Co n t i n uo us M i l l Zh e n g Ch u n y u n D o n g b e i S p e c i a l S t e e l G r o u p B e i ma n S p e c i a l S t e e l C o ． ， L t d ． ， Q i q i h a e r H e i l o n g j i a n g 1 6 1 0 4 1 C h i n a Abs t r a c t L u b r i c a t i o n i s i n d i s p e n s a b l e me d i u m i n t h e ma c h i n e e q u i pme nt o pe r a t i o n，a n d o i lg a s l u b r i c a t i o n h a s b e e n wi d e l y u s e d wi t h i t s a d v a n c e d c h a r a c t e r i s t i c s ． Ke y W o r d s l ub ric a t i n g；o i l g a s；c ha r a c t e r i s t i c s；a p p l i c a t i o n 随着机械设备 向着体积小 、 重量轻、 效率高、 寿命长的方 向发展 ， 设备 的润滑 随之也在更新换 代 ， 油气润滑正是在这种趋势下发展起来 的。油 气润滑是利用油泵把油输入油气分配器和混合块 组成的油气混合器 ， 油被油分 配器 分成若 干部分 后进入混合块 ， 在不间断压缩空气的作用下 ， 油被 送到润滑部位 形成油膜 ， 起到润滑作用。同时压 缩空气将摩擦产生 的热量经排除 口排 出， 而且空 气在轴承座内形成正压起到轴承密封作用 。 图 1 系统示意 图 收稿 日期 2 0 1 1 1 2 2 8 作者简介 郑春云， 东北特钢集团北满基地北兴公司， 机械工程师。 3 6 第 3期 郑春云 油气润滑在连轧机组 的应用 1 提高传动件的寿命 目前油气 润滑在实践 中表 明， 让 轴承工作 寿 命超过 2万小时 已不再是一个难 以企及的 目标。 采用油气润滑的轴承等传动件的使用寿命是采用 其他润滑方式的 3～6倍。油气润滑之所 以能大 幅提高传动件的寿命 ， 是由于以下原因。 1 油气润滑的气液两 相油膜 大大提 高了油 膜的承载能力 ， 减 少 了摩 擦损失 ， 提 高 了润滑性 能。 2 油气是连续输送到轴承座的， 或者说是以 一 种少量但源源不断 的方式输送 到轴 承座 的， 轴 承每时每刻得到的润滑剂都是新鲜 的， 油气所产 生的气液两相油膜每时每刻也都是新鲜 的、 承载 性能未受到破坏的。 3 压缩空气是一种天然 的冷却剂 ， 这一点在 油气润滑应用于轴承时尤为 明显。由于压缩空气 可以在轴承座 内保 持一定 的正压 ， 而轴承座 内的 正压和输送到轴承座的压缩空气压力之间有一个 大的压差 ， 这一较大 的压差所起 的作用 就是冷却 轴承 ， 而且 是持续 不断的冷却。因此通 过压缩空 气 的溢出带走 了大量的热量 ， 轴承可维持低温运 行 。同时压缩空气通人轴承座并从轴承座溢出也 增强了轴承座的密封性能 ， 因为压缩 空气可使轴 承座内保持 0 ． 0 3～ 0 ． 0 8 M P a的正压 ， 使外来 的水、 氧化铁皮及其他脏物无法侵入轴承座危害轴承。 4 S K F轴承制造商是世界上最负有盛名 的 公司 ， 它们通过大量的试验 ， 深入研究了各种 因素 对轴承寿命 的影响并得出结论 清除润滑油中 2～ 5 m固体颗粒 ， 滚动轴 承寿命 可延长 l O～1 5倍 。 日本 B H P钢铁公司通过运行 中润滑 问题的研究 ， 在 1 9 7 5～1 9 8 5年 间 N S C钢厂设备故障由每年 3 4 2 起减少至 8 5起 ， 设备故障率减少 8 7 ％ 。实行润滑 污染预防控制工艺 ， 全厂轴承购买率减少 5 ％ ， 润 滑油消耗减少 8 3 ％ ， 润滑故障率减少 9 0 ％ 。压缩 空气通人轴承并从轴承座 溢出 ， 将轴承残存 的细 微颗粒清除 ， 保证了轴承的清洁。 2 介质消耗量低 采用油气润滑剂的消耗量只相当于油雾润滑 的几分之一 、 干油润滑的几十分之一 、 稀油润滑漏 损失掉--i J , 部分 的油量 ， 这 已经被无 数的实例所 证 明 。 3 适用于恶劣工况 适用于高速或极低速 、 重载 、 高温及受水或其 它有化学危害性流体侵蚀 的传动件运行的场合 。 1 工况 1 高速或极低速 由于轧机 S L N 速度不断提高 ， 滚 动导卫轴承 的转速尤其是精轧 区可高达 4 0 0 0 0 r ／ m i n ， 采用干 油润滑时轴承很快发热烧毁 ； 采用稀 油润滑时供 油量必须很大才能有效降低轴承温度 ， 但稀油润 滑不易解决轴承密封和稀油漏损的问题。因此只 有油气润滑是最佳 的解决方案 ， 油气 润滑既解决 了润滑问题 ， 同时也解决了密封 问题 ， 并且采用油 气润滑具有宽广的速度适应范围。 2 工况 2 重载 采用 现代化液压 A G C控制带钢 辊缝的板带 冷轧轧机的轧制力 可达千 吨以上 ， 其 工作辊轴承 要承受 巨大的负荷 ， 因此要求润滑剂要有 足够的 黏度以达到较高的油膜厚度及油膜形成率 ， 轴承 的使用寿命才有保证。而油气润滑能够满足这些 特点 ， 很多实例 已经证明了这一点 。 3 工况 3 高温 很多工业领域都有设备或传动件处 于高温状 态运行 的场 合 ， 在冶金业 尤其 典型 。从烧 结、 炼 铁 、 炼钢到型材或板材轧制 ， 都伴 随着高温。轴承 本身的温度也达 1 0 0～ 3 0 0 C， 个别部位甚至更高。 传统的润滑方式难 以对轴承提供有效润滑 ， 轴承 损毁严重 ， 对机组的作业率带来不利影 响且 生产 成本高 。油气润滑可以用高黏度 的润滑稀油并向 轴承提供 具有足够 厚度和 承载 能力 的气 液两相 膜 ， 使轴承处于 良好的受润滑状态 ； 同时压缩空气 从轴承座溢出 ， 带走大量热量并冷却轴承 、 降低轴 承的温度。不仅如此 ， 轴承座还因压缩空气 的通 人而维持正压 ， 对轴承座起到 了良好 的密封作用 ， 避免了水、 氧化铁皮等外来物侵入并危害轴承 。 4 工况 4 受水或有化学危害性流体侵蚀。 在许多使 用轴承 的工况下 ， 大多数用水来冷 却运转部位。这样一来 ， 水进入轴承将润滑油 、 脂 冲刷掉 ， 造成轴承损坏 。而油气润滑则利用压缩 3 7 黑龙江冶金 第 3 2卷 空气的通人而维持轴承座 内正压 ， 对轴承座起到 了良好的密封作用 ， 避免了水的进入侵蚀。 4降低成本提高效益 能大幅度 降低 润滑设备 的运行 和维护 费用 ， 许多用户已从此润滑方式 中受益。 5 对油品黏度的适应性好 ， 油量计量 准确 油气润滑几乎不受油的黏度的限制 ， 可 以输 送黏度值高达 7 5 0 0 m m ／ s ， 因此绝大多数适宜 的 油品都可采用， 不仅是稀油、 半流动干油甚至是添 加了高比例固体颗粒的润滑剂都能顺利供送。 6 对环境影 响小 R E B S的油气润滑是迄今为止耗油量最小 的、 对环境污染最少 的一种润滑方式 ， 往外界排放 的 润滑剂也最少。 7 监控手段完善 ， 机电一体化程度高 在油气润滑系统 中， 不论是油 、 气还是油气都 能实现监控 ， 系统 自身配备完整 的 P L C控制系统 ， 较大型的系统还 配备有带液 晶显示 器 的控 制面 板 ， 实现就地 、 远程 、 测试等多个模式的操作 ， 并能 完整显示系统的运行状态和故障信息。 东北特钢北满基地北兴公司 5 0万 t 棒材生产 线在设备技术改造中， 2 2架连轧机 的高速轧机轧 辊轴承及连接轴轴承采用 D R O P S A油气润滑系统 集中润 滑 ， 使 用 2 2 0 重 负 荷 齿 轮 油 ， 系统 压 力 1 8 M P a ， 润滑周期 6 mi n 。轧制速度为最高 1 7 m ／ s ， 每天 2 4 h工作 。系统利用压缩空气确保 间歇喷射 的润滑油连续地注油到各润滑点 ， 并保持较小 的 油量。在管线 内， 由于存在压缩空气 ， 可 以产生油 膜 ， 润滑油沿管路 内壁 波浪式前进 ， 达到润滑点 ， 油滴润滑轴承， 同时气流具有冷却和密封作用 ， 使 轴承温度始终保持在 3 5 C以下 ， 充分体现出油气 润滑的优越性 ， 为企业的生产提供了有力的保证。 8 结语 当今世界上每个领域都有技术进步 与创新 ， 技术进步与创新的真正意义在于提高劳动生产率 并降低生产成本 。油气润滑作为一种创新的润滑 方式和润滑理念 同样展示 了这一 意义 ， 企业只有 不断通过采用新技术来提高劳动生产率并降低成 本 ， 才能在全球经济一体化 的今天维持市场竞争 力。 上接第 3 5页 视为合格。 4 撤粗砂结合层 为 了保护防水层 ， 地面 的结合层可用装修用 胶水或胶水泥浆进行扫毛处理 ， 地 面防水保护层 施工后 ， 在墙面防水层滚涂一遍防水涂料 ， 未 固化 时 ， 在其表面上撤干净 的 2 3 m m砂粒 ， 以增加其 与表层 的粘结力 。 4 应注意的质量 问题 1 涂膜 防水层空鼓、 有气泡。主要是基层清 理不干净， 涂刷不匀或者找平层潮湿等。因此， 在 涂刷防水层之前 ， 必须将基层清理干净 ， 并保证含 38 水率合适 。 2 地面排水不畅。主要原 因是地 面面层及 找平层施工 时未按设计要求找坡 ， 造成倒坡 或 凹 凸不平而存 水。因此在涂膜 防水层施工之前 ， 先 检查基层坡度是否符合要求 ， 与设计不符时 ， 应进 行处理再做 防水 ， 面层施 工时也要 按设 计要求找 坡 。 3 竣工使用后有渗漏 现象。主要原 因是厨 卫器具排水 与管道 承插 口处未连接严 密 ， 连接后 未用建筑密封膏封 密实， 或者是后安装厨卫器具 的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在厨卫器 具安装后， 必须仔细检查各接口处是否符合要求， 再进行下道工序。同时特别要注意厨卫器具安装 后的成品保护工作。