液化天然气罐箱的修理改造.pdf

第 3 8卷 增 刊 2 O 。 9年 8月 石油化工设备 P ETR0一 CHE M I CAL EQUI PMENT Vol _3 8 Supp l e me n t Au g． 2 OO9 文章编号 1 0 0 O 一 7 4 6 6 2 0 。 9 增 刊一 0 0 2 3 一 O 2 液化天然气罐箱 的修 理 改造 王琨博 新疆维吾尔 自治 区 特种设备检验研究 院 ，新疆 乌鲁 木齐 8 3 O O 。 0 摘 要 介 绍 了对 某液化 天 然 气罐 箱 受损 外 壳进行 的修 复 处理 情 况 。 关键 词 罐箱；L N G；维修；改造 中图分类 号 TE 9 7 2 文献 标志码 B 某液化天然气罐箱于 2 O 0 3年 1 1 月制造完成 ， 2 O O 4 年 5月投入使用 。罐箱内胆材质 0 C n8 Ni 9 ， 规 格 2 2 O 0 mm8 mm， 设 计压 力 0 ． 7 7 MP a ， 设计 温 度 5 O℃ ； 罐箱 外壳 材质 1 6 Mn R， 规 格 z 2 4 o O mmx 8 mm， 设 计 压力 一0 ． 1 MP a ， 设计 温 度 一1 9 6。C。其 结构 示 意见 图 1 。在 安 全 运 行 情 况 下 ， 该 液 化 天 然 气罐箱充装液化天然气最大质量为 1 6 8 3 O k g 。该 罐箱长 1 3 O O 0 mm ， 高 2 4 3 8 mm， 罐箱在运输过程 中发 生 事故 ， 造成 罐箱 外壳 变形 。 厂 l00 1500 圜 虱 环 焊 缝 肪 L 圈 一 B 在母 l才 1 鼬 阱沿其匐 I开 A 沿环焊缝刨开 图 1 液化 天然气 罐箱结构示图 1 修理方案 1 ． 1 准备 工作 在周 围没有 明火 和 易燃 物 的安 全 场 地 ， 用 氮气 对罐箱内容器和管路 内残余的天然气进行吹扫置换 处理 。为保证施工期 间的安全性 ， 对罐 内气体进行 取样分析天然气含量 ， 天然气含量不超过 3 方可 进行施工 。在可燃气体含量检测合格的前提下 ， 在 罐箱外壳前端第 1带筒节环焊缝处 做好位 置标记 A A 图 1 ， 并用 碳 弧气 刨 沿 环 焊缝 刨 开 ， 用 工 装 将 第 1带外筒节缓慢拉 出， 应避免将缠绕在 内容器 的 多层铝箔绝热材料刮破损坏。采取 同样 的方法在罐 箱第 5带筒节距离焊缝 1 0 O 0 mm处做出位置标记 B B， 用碳弧气刨刨开筒体 。将切割处 A A 至 B B 之间的外筒体缓慢拉出， 并将 A B之间受损 凹陷部 位 按 方形 尺寸 切 割 。 1 ． 2 卷制待补焊钢板 选用 一8 mm 的 1 6 Mn R 钢板 ， 在 自检合 格 的 条件 下按 规定 的尺 寸 切 割 下 料 、 刨 边 。利 用 卷 板 机 对钢板进行卷制 ， 使其曲率 半径 与原罐箱外筒体的 一 致 。钢板的卷制是 比较关键 的环节 ， 钢板 曲率直 接影响修复后罐体的圆度 。 可 以预先制作跟罐箱外筒体 曲率相 同的样板 ， 在钢 板 的卷 制过 程 中不 时用 样 板 测 量 ， 以达 到 钢 板 的最佳曲率。 1 ． 3 焊接卷制钢板与外筒体 在切割 部 位 打磨 出符 合 焊 接工 艺 要 求 的坡 口， 对罐箱外壳 内外表面进行清理 ， 去除油污、 飞溅 及灰 尘 等 杂 物 ， 以便 后 续 抽 真 空 工 作 的顺 利 进 行 。 将预 制 钢板组 对 到 罐 体 的切 割处 ， 通过 调 节卷 制 钢 板与罐箱外简体 的错边量、 间 隙等几何 尺寸保证组 对 质量 。为保证 焊 缝 的焊 接 质 量 ， 采 用 带 有 垫板 的 氩弧焊打底手工焊盖面的焊接方法 ， 并确保焊接后 A、 B类焊缝焊接接头对 口错边量 6 ≤ ／ 4 ， 棱角度 E 不 得大 于 2 ． 8 mm， A、 B类 焊 缝 的 余 高 e不 大 于 1 ． 5 mm。 外简体补焊完毕后 ， 将 角钢 支撑 焊到其 内 表 面 。 1 ． 4 无损检测 按 GB 1 5 0 1 9 9 8 钢制压力容器 的要求_ 1 ] ， 焊 缝表 面 不 得 有裂 纹 、 咬边 、 气 孔 、 弧坑 和 飞溅 物 。清 理焊缝及其周 围， 采用磁粉检测方法检验焊缝质量 ， 收稿 日期 2 O 。 9 0 3 一 O 6 作者简介 王琨博 1 9 8 O 一 ， 男 ， 助理 工程 师 ， 学士 ， 从事石油化工设备 检验工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 8卷 增 刊 2 O O 9年 8月 石油化工设备 PE TR0一 CH EMI CAL E QUI PM E NT Vo 1 ． 3 8 S u p p 1 e me n t Au g． 2 O O9 文章编号 1 O 。 O 7 4 6 6 2 。 0 9 增刊一 O 0 2 4 0 2 混合焊接工艺在热力管道的应用 刘 明辉 ，张广 华 ，艾 云 河南 油田 油建公 司，a ． 第三分公 司；b ． 第一采油厂 ，河南 桐柏4 7 4 7 8 O 摘 要 在 流体输送 工程 的大 口径管道 焊接 中， 打底 焊 采用 下向焊 手工 电弧焊 ， 填 充焊和 面层焊接 采用上坡焊的混合焊接工艺 ， 比常规氩弧焊打底的焊接 工艺质量高、 速度快 ， 且焊接成本低 。 关键 词 管道；打底焊；氩弧焊 ；下坡 向 焊 中图分类 号 TU 8 3 2 ． 2 2 文献标 志码 B 某市供暖系统改造需新铺设管道 4 2 k m， 该管 线 规格 为 8 2 O mm 1 O mm， 材 质 为 Q2 3 5 一 B 。管 道焊接接头通常采用传统的氩弧焊打底手工焊填充 的焊接 工艺 ， 但 对大直 径管道 焊接 接头 而言 ， 其 焊接 速度较慢 。按该 市 的气 候条件 ， 春 季和秋 季风 多 ， 打 底焊采用氩弧焊质量不易保证 。此外 ， 当地氩气价 格 也较 高 。因此 ， 打 底 焊 采用 氩 弧 焊不 仅 质 量不 易 保 证而 且焊接 成 本较 高 。根 据焊 接 质 量 、 焊 接成 本 等综合 因 素 考 虑 ， 供 暖 系 统 改 造 新 铺 设 的直 径 为 6 0 O ～9 O 0 mm 管道采用普通手工下 向焊打底 的焊 接工艺 。焊接设 备 为美 国 I T w 集 团公 司生 产 的 Mi l l e r B i g B l u e 多功 能半 自动焊 机 。 一 一”十 一 _“ } 一 一 1 焊接方法 比较 氩 弧焊 打底焊 接质量 比较好 ， 并且 背部无 焊渣 ， 适用于储罐 、 站场工艺管道安装， 或管径较小、 壁厚 较薄的工艺管道。但当风速大于 1 m／ s 时氩气的保 护性较差， 容易产生气孔等缺陷。对于本例管道焊 接 ， 其野 外适 应性 比较差 。在该 地 区风季 ， 氩弧焊 即 使采取防风措施也不易保证焊接质量 。 采用手工纤维素焊条施焊的优点是 ①电弧吮 力大、 熔深大 、 穿透力强 ， 具有单面焊双面成型性能。 ②对气孔敏感性小。③能进行全位置， 特别是 向下 立焊 ， 焊 条熔 敷 系数 高 为 普 通 焊 条 的 1 ． 5～ 4 以确保检验结果符合 J B ／ T 4 7 3 0 2 O O 5 承压设备 无损检测 要求 。为保证夹层真空抽取 的顺利进 行， 将罐箱外筒体 内表 面油 污、 灰尘等彻底清理 干 净 。在 上述两 项合格 的条 件 下 ， 将 切 割 开 的 3段 外 筒体组 对焊接 并进行 表 面无 损检 测 。对 外筒 体进行 氦检漏 ， 检查所焊焊缝和钢板是否存在漏点 ， 以免影 响维修后罐箱的安全运行。 1 ． 5 真空检测 在焊缝和壳体经检验没有漏点的情况下， 将罐 箱静置几天， 使绝缘缠绕层和壳体充分发气后再对 夹层进 行 抽 真空 。真 空 夹 层 封 口真 空 度 必 须 符 合 T S G R7 O O 1 2 。 O 4 压力容器定期检验规则 不大于 1 ． 3 3 P a的要求L 。 1 ． 6 气体 保护 由于罐 箱 盛装 的是易 燃 易爆 液 化 天然气 ， 对 于 维修后的罐箱 ， 为防止首次投用过程中充装液体时 发生爆炸危险， 要对罐体充氮气使其压力为 0 ． O 5 ～ O ． 1 MP a 。氮气充装完毕， 对罐体 内气体进行分析 。 气体取样时应该避免在充气 口抽取 ， 以保证数据分 析 的准 确性 。当罐 内氧 气含 量不 大 于 3 时 方可 安 全投入 使用 。 2 结 语 修理后 的液化天然气罐箱投用后运营安全 ， 证 明修理方法是正确的。采用的挖补修理方法经济适 用 ， 充 分利 用 了原来 的完好材 料 。 参考 [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] 文 献 GB 1 5 0 1 9 9 8 ， 钢制压力容器[ S ] J B ／ T 4 7 3 O 一2 O 0 5 ， 承压设 备无损检测[ s ] ． Ts G R 7 O O 1 2 O O 4 ， 压力容器定期检验规则[ s ] 收稿 日期 2 。 O 9 一 O 4 2 8 作者 简介 刘明辉 1 9 7 9 一 ， 男 ， 河南周 口人 ， 助理工程师 ， 从事石油化工设备的安装工作 。 张编 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m