延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景.PDF

收稿日期 2005203224 通讯联系人梁文杰 文章编号 10012871920050320047207 延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景 ROLE AND PROSPECTS OF DELAYED COKING IN CHINA′S PETROLEUM PROCESSING 瞿国华1,黄大智2,梁文杰3 QU Guo2hua1, HUANG Da2zhi2, LIANG Wen2jie3 1. 中国石油化工股份有限公司 上海石油化工股份有限公司,上海200540 ; 2.中国石油化工股份有限公司 石油化工科学研究院,北京100083 ; 3.中国石油大学,山东 东营257061 1. Shanghai Petrochemical Company Limited , S INOPEC, Shanghai200540, China;2. Research Institute of Petroleum Processing , S INOPEC, Beijing100083, China;3. China Petroleum University , Dongying257061, China 摘要发展重油加工技术是目前炼油工业的突出任务之一。我国重油的轻质化将主要依仗于脱碳过程,其中 延迟焦化与重油催化裂化在相当长的时间内将是我国重油加工的主要途径。延迟焦化技术成熟度较高、投资 较低,在加工劣质原料、可为乙烯工业提供原料以及提高产品的柴/汽比等方面,具有其独特的优势。为了进 一步发展我国的延迟焦化技术,需要在装置的大型化、生产技术的高效化、装置环境的清洁化以及石油焦的 有效利用等方面继续努力。 关 键 词延迟焦化;重油加工;减压渣油 中图分类号 TE624. 3 文献标识码 A Abstract The development of residue upgrading technology is currently one of the most crucial tasks in petroleum refining. In China , the residues are upgraded mainly by decarbonization processes , i. e. residue FCC and delayed coking. It is believed that these two processes will be lasting quite a longer period of time from now on.Compared with the other upgrading processes , delayed coking presented its notable advantages in the adaptability of processing feed residues of very poor quality , the relative higher maturity of technology ,the relative lower in capital expenditure , the ability to provide feedstocks for ethylene production , and the product distribution with higher diesel/ gasoline ratio.For further developments of delayed coking technology in China , great efforts are to be made on the enlargement of the scale of process units ,theoptimization oftheprocess operations ,thecleanliness ofprocess environments , and the utilization of the petroleum coke effectively. Key words delayed coking ; upgrading of heavy oils; vacuum residue 改革开放以来,我国经济发展之迅速令世人瞩目,但相伴而来的能源紧张的矛盾也日益突现。石油 产品需求的旺盛以及国内原油产量受资源的制约,使得大量进口原油成为不得不面对的现实。多数的国 产原油本来就偏重,近年来开发出来的多是以重质原油为主。由于考虑油价等因素,进口的原油也大多 是重质原油,而且是含硫的甚至是高硫原油。为了保护环境以达到可持续发展的目的,对油品质量的要 求日益严格。因此,我国炼油工业面临着大量加工重质原油和含硫原油的严峻挑战。笔者仅就重油加工 工艺之一的延迟焦化在我国炼油工业中的地位和发展前景进行讨论。 石油学报石油加工 2005年6月 ACTA PETROLEI SINICA PETROLEUM PROCESSING SECTION 第21卷第3期 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 1 关于我国重油加工的若干问题 1. 1 重油加工是我国炼油工业的突出任务 我国生产的原油一般偏重[1]。产量最大的大庆原油中, 350℃ 以下的馏分仅占26 , 500℃ 以上的 减压渣油几乎占1/ 2 ;产量居次的胜利原油则比大庆原油更重些。近年来,各油区新发现的油田中,有 不少是属于重质甚至是超重质的原油,例如新疆的九区原油、塔河原油,辽河的欢喜岭原油、曙光原 油,胜利的孤东原油、单家寺原油等。这些重质原油中,含有很少的轻质馏分,减压渣油的含量有的甚 至高达2/ 3。总体上说,目前国产原油中的减压渣油约占1/ 2 ,而进口原油中的减压渣油约占30 [2], 二者合计,每年得到的减压渣油有近亿吨之多。随着国内重质原油的继续开发,以及考虑价格等因素导 致重质原油的不断进口,需要加工的重油将与日俱增,这对我国的炼油工业势必形成不小的压力,但同 时,这也是促进我国重油加工技术进步的巨大动力。 总之,重油加工是提高炼油厂效益和竞争能力的主要手段,通过重油改质可使轻油收率大大增加, 是当今世界炼油业发展的重点。 1. 2 脱碳是我国重油轻质化的主要途径 重油加工是一个系统工程,涉及许多炼油工艺过程[3 ,4],从重油轻质化的角度来说,无非是脱碳和 加氢两个方向。常用的脱碳过程有重油催化裂化、延迟焦化、溶剂脱沥青、重油气化等,目前产能最大 的是重油催化裂化和延迟焦化。 毋庸置疑,渣油加氢与后续的脱碳及精制过程相结合,可以将重油完全转化为汽油、柴油馏分,而 且其杂质含量能达到我国油品规格的要求。尽管渣油加氢具有它的优点,但因受各种因素制约,其发展 速度仍无法与重油催化裂化和延迟焦化等脱碳过程相比。迄今,在世界范围内,全部通过加氢方法处理 重油的炼油厂仍屈指可数。 表1a 世界渣油加工能力1 Table 1a Production capacity of residues processing in the world1Mta - 1 Item Themal processing Thermal cracking/ visbreaking Coking Heavy oil FCC Solvent deasphalting Resid hydrogenation Fixed bed Expanded bed Suspensoid bed Total USA5. 98107. 4233.7515. 5126. 955. 67-195. 28 Canada/ Mexico21. 3731. 966. 752.151. 468. 640. 3272.65 Asia26. 3131. 7493.802.3161. 401. 19-216. 75 Europe118. 1937. 4020.742.537. 564. 430. 22191. 07 Other regions54. 9623. 495. 622.7524. 142. 54-113. 5 World total226. 81232. 01160. 6625. 25121. 5122. 470. 54789. 25 1 Referring [4] , up to the 1stquarter of 1999 , including industrial production capacity of the constructed process units plus the units under2construction 表1b 世界渣油加工能力比例 Table 1b Ratio of production capacity of residues processing in the world Item Themal processing Thermal cracking/ visbreaking Coking Heavy oil FCC Solvent deasphalting Resid hydrogenation Fixed bed Expanded bed Suspensoid bed Total USA3. 0655. 0117.287.9413. 812. 90-100. 00 Canada/ Mexico29. 4243. 999. 302.962. 0011. 890. 44100. 00 Asia12. 1314. 6443.281.0728. 330. 55-100. 00 Europe61. 8619. 5710.851.323. 962. 320. 12100. 00 Other regions48. 4220. 704. 952.4221. 272. 24-100. 00 World total28. 7329. 4020.353.2015. 402. 850. 07100. 00 84 石油学报石油加工 第21卷 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 由表1可见,至20世纪末,世界渣油加工能力中,加氢过程所占份额不足1/ 5 ,而热加工为主的 脱碳过程的加工能力约占1/ 2以上。与国外相比,我国的渣油借助脱碳过程轻质化的比例更高,加氢过 程所占的份额更小。 表2为各种油品中H的质量分数wH和H/ C原子比nH/nC的范围。由表2可见,轻质油的 H含量与H/ C原子比显著高于重质油。通过脱碳工艺使重质油轻质化时,如不加入外来的氢,其实质 是原料中所含的H的重新分配;即在生成nH/nC比原料的大的轻质油的同时,必然生成nH/nC比原料 小的重质产物,如焦炭等。脱碳过程中生成的轻 质液体产物的产率约为原料的65 ,一般需要进 行补充加氢精制,其H2耗量在0. 9 左右。渣油 加氢工艺,则是完全依仗于外加的H2来提高全 部产物的nH/nC。大体说来,如果用加氢工艺加 工1108t的减压渣油,就是将nH/nC约为1. 6 的重质原料油全部转化为nH/nC约为1. 8的轻质 油,这样就必须加入约2 的H2,其数量高达 2106t左右。假如用轻油制H2,则要耗费约 7106t的轻油,在一定程度上增加了生产成本 并影响到炼油厂轻油的总收率。 表2 各种油品中H的质量分数wH 及nH/nC的大致范围 Table 2 Ranges of hydrogen mass fractionwHand nH/nCof various petroleum oils ItemwH/ nH/nC Gasoline13. 0 - 13. 51. 8 - 1. 9 Diesel12. 0 - 13. 21. 6 - 1. 8 Vacuum distillate11. 0 - 13. 01. 5 - 1. 8 Atmospheric residue10. 5 - 12. 71. 4 - 1. 7 Vacuum residue10. 0 - 12. 31. 3 - 1. 7 Coke1. 5 - 4. 50. 2 - 0. 6 长远来看,脱碳和加氢这两类重油加工工艺必然共存,并且在一定条件下互相补充以形成组合工 艺。但由于渣油加氢工业装置建设的投资较大,对原油的性质尤其是重金属含量有一定要求,以及制氢 的成本较高等原因,在今后一段时间内,脱碳工艺仍将是我国重油加工的主要手段。 1. 3 重油催化裂化与延迟焦化两种脱碳工艺将并驾齐驱协调发展 根据主要国产原油的性质特点,我国炼油厂通过采用重油催化裂化工艺,目前已能提供国内所需汽 油总量的80 ,它无疑是我国重油加工中举足轻重的核心工艺。但是,目前催化裂化工艺也遇到极富 挑战性的问题[5 ,6],如环保对汽油提出的越来越严格的要求、市场需要较高的柴油/汽油比例以及较 多数量的柴油等。 一般要求用于重油催化裂化的原料油,其残炭值不高于8 ,wNi V不高于10μg/ g。但是,不 少重质原油和进口原油中减压渣油的残炭值和重金属含量均较高,特别是新疆南疆和多数进口原油更有 V含量高的特点,这也是重油催化裂化工艺面临的巨大难题。 在20世纪90年代,我国重油催化裂化和延迟焦化这两条重油脱碳工艺路线是平行发展的,这种情 况可以从表3清楚地看出。预计在21世纪,二者还将发挥各自的优势,并驾齐驱,协调发展。 表3 20世纪90年代我国催化裂化和延迟焦化重油加工量m Table 3 Quantity of heavy oil processedm in China through catalytic cracking and delayed2coking in the period of 1990s Heavy oil processed m10 - 4/ t 1990199119921993199419951996199719981999 Delayed coking670. 1747. 3784. 9816. 8922. 11006. 51187. 31338. 41456. 91762. 1 Catalytic cracking267. 1386. 7480. 1625. 4687. 5773. 9990. 01321. 51493. 21615. 1 mQuantity of heavy oil processed 2 延迟焦化具有其独特的优势 在诸多的石油二次加工工艺中,热转化出现得最早。随着技术的进步,在20世纪初出现的热裂化, 已逐渐被催化裂化所取代,退出了历史舞台。但是焦化这种重油深度热转化工艺却能持续至今经久不 衰,说明它在客观上具有存在的必要性以及不断发展的推动力。 据报道,从1984年至1999年,全世界延迟焦化产能的增加高达70 。至2000年底,全世界共有 94第3期 延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 101个炼油厂配有延迟焦化装置,总加工能力达2. 1108t/ a ,是目前产能发展最快的重油加工工艺。 据预测,由于世界燃料油的需求减少,汽油和中间馏分油的需求增加,以及重质原油和超重原油产量增 加等原因,今后10年,世界上延迟焦化装置的加工能力将增加30 [7]。 我国自1963年第1套3. 0105t/ a的延迟焦化装置投产以来,先后建起了33套同类装置,总加工 能力仅次于美国,已达3107t/ a左右,居世界第2位约占全世界处理能力的7 ,目前还有合计加 工能力多于1107t/ a的约20套装置正在建设中。延迟焦化在我国发展如此迅速,表明它作为重油加 工的一种工艺具有其独特的优势。 2. 1 对原料的适应性强 前已述及,部分国产和进口原油是属于金属含量和残炭值很高的劣质原料。如表4所示,新疆塔河 重质原油常压渣油中金属含量高达416μ g/ g 其中wNi 51μg/ g ,wV 365μg/ g ,残炭值为19. 8 ; 沙特重质原油减压渣油中金属含量高达275μg/ g 其中wNi 68μg/ g ,wV 207μg/ g ,残炭值为 9. 2 。这些重质原料油不仅不宜用于催化裂化加工,而且也难以进行加氢处理,延迟焦化便成了使它 们轻质化的最佳途径。 再者,由于焦化是单纯的热转化过程,不存在催化剂污染、中毒等问题,炼油厂中其它装置不能处 理的一些重质副产物,均可送往焦化装置处理,以提高全厂的轻油收率和效益,所以有人戏称焦化装置 为 “现代炼油厂的垃圾桶” 。 表4 几种国产和进口原油减压渣油的性质[1,2,8] Table 4 Properties of vacuum residues processed from domestic and imported crudes Residuesρ 20℃/ gcm- 3 wCarbon residue/ wAsphaltene 1 / wNi/μgg- 1wV/μgg- 1 Daqing0. 91857. 3 1. 06. 70. 1 Shengli , mixed0. 974015. 10. 250. 33. 2 Shengli , Gudao1. 002016. 22. 821. 12. 0 Shengli , Gudong0. 978014. 9 1. 052. 12. 5 Shengli , Shanjiasi1. 001016. 02. 442. 33. 4 Xinjiang , Beijiang0. 94939. 1 1. 026. 02. 8 Xinjiang , Jiuqu0. 983610. 20. 4224. 60. 5 Xinjiang , Tahe medium 2 0. 991416. 610. 935. 9201 Xinjiang , Tahe heavy 2 1. 014119. 816. 651. 0365 Liaohe , mixed0. 995020. 35. 7111. 02. 6 Liaohe , Huanxiling1. 002916. 92. 740. 00. 5 Liaohe , Shuguang0. 964916. 10. 360. 00. 9 Liaohe , Gaosheng0. 962217. 40. 2122. 53. 1 Saudi Arabia , light1. 006516. 37. 319. 264. 7 Saudi Arabia , medium1. 016917. 78. 336. 0100 Saudi Arabia , heavy1. 103323. 69. 268. 0207 1 Heptane insolubles; 2 Atmospheric residue 2. 2 技术成熟、 投资较低 典型的延迟焦化装置由焦化、分馏、出焦和辅助系统等4个部分组成,其中只有焦化部分的技术要 求较高,但亦臻成熟,即使是产能为1. 0106t/ a、技术比较先进的大型延迟焦化装置,其相关设备也 已基本国产化。 国外有关咨询公司的研究表明,与重油催化裂化和渣油加氢裂化相比,延迟焦化在技术经济上具有 一定的优势。若焦化和加氢的原料均为沙特轻质和重质混合原油的减压渣油,而重油催化裂化的原料为 沙特轻质原油的常压渣油,对于加工能力同为2. 2106t/ a的3种装置,可得到如表5所示经济比较的 结果。数据表明,就固定资产费用而言,若以延迟焦化为100. 0 ,则重油催化裂化为128. 6 ,渣油 05 石油学报石油加工 第21卷 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 加氢裂化为212. 7 ,比较起来,延迟焦化的固定资产费用最低。而就生产成本而言,若以延迟焦化为 100. 0 ,则重油催化裂化为155. 3 ,渣油加氢裂化为174. 9 ,延迟焦化也是最低的。可见,延迟焦 化和重油催化裂化这两种脱碳工艺与渣油加氢裂化相比,均具有一定的优势。虽然相关的技术经济参数 会受到油价涨落的影响,我国的国情与国外也不尽相同,但上述数据仍可以作为参考。 表5 3种渣油加工工艺的经济比较1 Table 5 Economy comparison of 3 kinds of residual oil processes1 ItemOn stream factorFeedstock Capital investment10- 6/ USD Production cost 10 - 6/ USDa- 1 Pretax ROI/ a- 1 Delayed coking0. 90VR164. 1132. 1123. 3 RFCC0. 92AR211. 2205. 1522. 7 Resid hydrocracking0. 92VR349. 0231. 007. 7 1 Processing capacity of 2. 2106t/ a 2. 3 可为乙烯工业提供优质原料 在炼油2化工一体化的石油化工厂中,焦化具有特殊的地位。焦化石脑油经加氢精制后是一种良好 的裂解制乙烯原料。 我国的乙烯工业正处于高速发展时期,从国情出发,生产乙烯的原料主要是石脑油,其次是加氢裂化 的尾油,我国炼油工业需要为生产乙烯提供更多、 更好、 更廉价的原料。 实践证明,采用炼油2化工一体化流程时,随着原料性质的不同,从延迟焦化装置可得到13 ～18 的焦化石脑油,这种石脑油富含链状烃,辛烷值很低,所以不宜直接作为汽油调和组分。但是,经加氢后的 焦化石脑油的BMCI值在10左右,是很好的裂解制乙烯原料。表6为加氢焦化石脑油的典型族组成,据 此预测其乙烯单程收率可达28. 8 ,并不亚于直馏石脑油。目前,国内已有一些裂解装置成功地采用 了加氢焦化石脑油作为裂解制乙烯的原料。 对于一个产能为1106t/ a乙烯的石化企业,当原料以沙特轻质和重质混合原油为主,而重油加工 主要采用焦化工艺时,其原油加工量达到1107t/ a时即可满足全部裂解制乙烯原料的数量要求。目 前,裂解制乙烯过程的乙烯/原油比一般为1/ 15 ;若在流程中纳入延迟焦化,乙烯/原油比可达1/ 10。 这就是说,在不考虑外供乙烯原料的前提下,生产1 t乙烯只需配置10 t左右的原油。在当前大量进口 原油的背景下,为了节约石油资源,用最少量的原油生产最大量的乙烯实属当务之急。 表6 加氢焦化石脑油的典型族组成 Table 6 Typical group analysis of hydrogenated coker naphtha Itemw C 4w C 5w C 6w C 7w C 8w C 9w C 10w C 11Subtotal n2Paraffin1. 074. 236. 058. 418. 678. 496. 551. 5044. 97 i2Paraffin-1. 883. 523. 834. 592. 863. 121. 3121. 11 Naphthene-0. 532. 805. 827. 923. 004. 40-24. 47 Aromatics---1. 074. 282. 910. 49-8. 75 Balance--------0. 70 Total--------100. 00 2. 4 可增产优质柴油提高柴/汽比 重油催化裂化生产的汽油不仅产率高而且质量好,但是其所产柴油由于芳烃含量较高,导致十六烷 值很低。目前市场对柴油的需求与日俱增,迫切要求提高重油加工产物中的柴/汽比,而焦化工艺的一 个显著特点,正是可以多生产柴油为主的中间馏分。如表7所示,延迟焦化柴油馏分的产率约为汽油馏 分产率的2倍,且其中链状烃含量较多,经加氢后是具有较高十六烷值的优质柴油机燃料。 3 延迟焦化技术的发展前景 我国的延迟焦化技术虽已取得长足的进步,但距世界先进水平仍有相当的距离。 15第3期 延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 表7 几种减压渣油延迟焦化产物分布及柴油馏分的十六烷值[1,3] Table 7 Product distribution of vacuum residues through delayed coking and cetane number of diesel distillates Item y 1 / GasGasoline distillateDiesel distillateHeavy distillateCoke Cetane number of diesel distillate Daqing VR8. 315. 736. 325. 714. 056 Shengli VR6. 814. 735. 619. 023. 948 Liaohe VR9. 915. 025. 325. 224. 649 Saudi Arabian light VR9. 712. 427. 918. 631. 4- 1 yProduct yield 3. 1 装置规模的大型化 装置规模的大型化是提高劳动生产率、降低成本及增加效益的重要手段。我国目前最大的延迟焦化 装置的处理能力约为1. 6106t/ a 一炉二塔 , 现正在设计处理能力为2. 4106t/ a的装置二炉四 塔。在20世纪90年代初,美国就已建成了年处理能力达3. 1106t/ a的延迟焦化装置。此后,印度 建成了加工能力高达6. 73106t/ a的、世界上规模最大的延迟焦化装置。 装置规模大型化的基础是设备的大型化,就延迟焦化而言,其重点是焦炭塔和焦化加热炉的大型 化[9 ,10]。我国目前最大焦炭塔的直径为9. 4 m ,基本上达到了国际水准。为了能使原料油快速升温而又 尽量减少炉管管壁的结焦,延迟焦化加热炉的设计应满足特殊的要求。实践证明,就大型焦化装置而 言,双面辐射加热炉的效果远优于单面辐射加热炉,有利于提高加热炉效率、节省炉管金属用量,可使 加热炉的运转周期延长很多,但国内在新设计的焦化装置时才开始采用双面辐射加热炉。此外,诸如加 热炉多点注汽以及炉管结焦的在线剥离等技术,也需很好地消化吸收和推广。 3. 2 生产技术的高效化 延迟焦化工艺继续发展的重点是优化操作条件,在增加产能的同时追求最大可能的液体产物收率并 尽可能地处理劣质原料。 如Foster Wheeler公司开发的SYDECTMSelective Yield Delayed Coking过 程[11],就是在低压和超低循环比的条件下运行,可减少焦炭的产率,最大限度地获取液体产物。 缩短焦化循环周期也是生产高效化的主要内容之一,是提高装置能力的最经济和切实可行的办法。 采用自动拆卸大盖、切换阀门等措施后,既可减轻繁重的体力劳动,又可缩短循环操作周期及增强装置 的安全性。 3. 3 装置环境的清洁化 延迟焦化装置是炼油厂中惟一处理大量固体产物的场所,其环境往往不够整洁,如何使延迟焦化装 置做到环境良好,最大限度地减少废水、废气排放物,实现清洁生产,是延迟焦化装置发展中的一个重 要课题。目前我国虽采取了一些措施,但并未取得根本性的进展。这方面需要借鉴国外的经验,如采用 密闭的石油焦破碎、筛分、皮带运输和焦仓贮存设施,尽可能压缩敞开式的焦池等。 3. 4 石油焦的有效利用 延迟焦化过程的焦炭产率一般在25 ～30 ,低硫的石油焦经煅烧处理后可作为制铝用电极焦或 针状焦原料。当加工含硫原油时,所产石油焦的硫含量往往高于其原料油的,此类高硫石油焦的出路是 发展焦化的主要制约因素。 硫的质量分数大于3 的高硫焦的根本出路是用作燃料或造气原料,但所产生的硫化物必须妥善处 理,以保护环境。目前比较成熟的有循环流化床锅炉CFB和热电联合循环IGCC两种方法[12 ,13]。近 年来,在我国以含硫石油焦为原料的大型循环流化床锅炉发展很快,正在考虑建设620 t/ h规模的循环 流化床锅炉,但IGCC装置尚待突破。此外,国外有相当部分高硫石油焦用于水泥工业,我国水泥工业 的规模很大,也可考虑采用此项技术。 4 小 结 1随着原油重质化趋势的与日俱增,发展重油加工技术是目前炼油工业的突出任务。从我国国情 25 石油学报石油加工 第21卷 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 出发,重油轻质化将主要依仗于脱碳工艺。重油催化裂化与延迟焦化这两种脱碳工艺在相当长的时间内 将并驾齐驱,成为我国重油加工的主要途径。 2作为一种重油加工工艺,延迟焦化技术成熟度较高、投资较低,在加工劣质原料、为乙烯工业 提供原料以及提高柴/汽比等方面,具有其独特的优势。 3我国延迟焦化技术的进一步发展,尚需解决装置的大型化、生产技术的高效化、装置环境的清 洁化以及石油焦的有效利用等问题。 参考文献 [1]侯祥麟.中国炼油技术第二版 [M].北京中国石化出版社, 2001. [2]黄鉴.进口原油评价数据集[M].北京中国石化出版社, 2001. [3]程之光.重油加工技术[M].北京中国石化出版社, 1994. [4]李春年.渣油加工工艺[M].北京中国石化出版社, 2002. [5]陈俊武,卢捍卫.催化裂化在炼油厂中的地位和作用 催化裂化仍将发挥主要作用[J ].石油学报石油加工 , 2003 ,191 1 - 10. Chen J W , Lu H W. Prospects of status and role of FCC in refineryFCC will continue to play a leading role in petroleum industry[J ]. Acta Petrolei SinicaPetroleum Processing Section , 2003 ,191 1 - 10. [6]陈俊武.催化裂化工艺的前景展望[J ].石油学报石油加工 , 2004 , 205 1 - 5. Chen J W. Prospects for catalytic cracking process development[J ]. Acta Petrolei SinicaPetroleum Processing Section , 2004 , 205 1 - 5. [7] Stell J. 2000 Worldwide refining survey[J ]. Oil 黄大智1931 - ,男,教授级高级工程师,从事石油加工和石油化工工艺方面的研究和开发; 梁文杰1930 - ,男,教授,从事石油化学的教学和研究工作。 35第3期 延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.