新型油气集输一体化装置在乌南油田的应用.pdf

第3 4 卷第 5 期 2 0 1 5 ．0 5 集输处理 新型油气集输一体化装置在乌南油田的应用 马成 学 邹汶晟 赵雪坤 刘伟 敖开锋 青海油田 采油二 厂 摘要 随着鸟南油田勘探开发稳步发展 ，原油产量快速上升，产液的拉运、处理与集输成 为油田开发中亟须解决的问题。油田集输全部采用单井罐方式，产液全靠罐车拉运至联合站进 行处理，运行费用长期居高不下，油气损耗较高。2 0 1 2 年在乌1 0 1 区块开展了油气集输一体化装 置先导性试验，有效地解决了单井罐集输方式管理点多、运行成本高，人员工作量大、安全生 产条件差等诸 多不利影响。 关键词油气集输；一体化；装置；应用 d o i 1 0 ． 3 9 6 9 ／ j ． i s s n ． 1 0 0 6 - 6 8 9 6 ． 2 0 1 5 ． 5 ． 0 1 3 1 建设背景 乌南油 田目前共有油井 2 0 8口，开井 1 8 1口， 随着该油田勘探开发稳步发展 ，原油产量快速上 升，产液的拉运、处理与集输成为油田开发中亟须 解决的问题。油田集输全部采用单井罐方式，产液 全靠罐车拉运至联合站进行处理 ，运行费用长期居 高不下，油气损耗较高。2 0 1 2 年在乌 1 0 1 区块开展 了油气集输一体化装置先导性试验 ，有效地解决了 单井罐集输方式管理点多、运行成本高，人员工作 量大 、安全生产条件差等诸多不利影响。油气集输 一 体化装置先导性试验原理见 图 1 。 丈 图 1 油气集输一体化装置先导性试验原理 2 一体化装置的设计原则和工艺原理 1 设计原则。一是结合乌南油田单井产量低 的特点，设计适合的工艺流程及处理技术；二是优 化简化生产工艺流程，合理布置设备及控制系统， 实现装置的橇装化及全 自动运行。 2 工艺原理。油气集输掺水一体化橇工作原 理示意图见图 2 。该橇工作原理 将一定数量 的油 井通过管线串联 ，将单井产液输送至集油橇内，通 过橇体 自带加热炉加热后进人分离器，分离器进行 初步油、气、水三项分离。经分离器分离出的水通 过掺水泵增压后进入循环管线，在循环管线中将各 个单井进入循环管线的原油携带一周以后回到集油 橇 ；分离 出的原油进入储油罐 ，经加温后由罐车拉 运至乌南联合站 ；分离出的天然气经过空气泠凝 器 、分离器进行初步处理 ，条件允许 的情况下 自用。 3 功能特点。油气集输一体化装置分两个橇 完成，一个橇为设备橇，由加热装置、缓冲分离装 置 、工艺管线等组成 ；另一个橇 由泵橇输油泵 、掺 水泵、橇座、控制阀门及工艺管线等组成。该一体 图2 油气集输一体化装置原理 油气田地面工程 h t t p ／ ／ w ww． y q t d mg c ． c o rn 一2 7 第3 4 卷第 5 期 2 0 1 5 ．0 5 集输处理 二氧化碳集气工艺优化探讨 王 兴权 大庆油田二氧化碳驱项目 经理部 摘要 大庆油 田已经在 多个区块开展 了CO 驱 油试验 ，先后投 产 了部分气 源井、集气站 、 液化站和集气管道 ，以气源井供 气、集气站 处理 、液化站制冷液化 为主的CO 驱 油工业化试验 的工 艺体 系基本成 型 ，但在 CO 集气生产过程 中，却发现设备腐蚀 、冻堵管线、井 口排液 困难 等情况，导致集气系统无法正常运行，因此开展了集气工艺的研究。 关键词 二氧化碳 ；集气工艺 ；优化 d o i l O ． 3 9 6 9 ／ j ． i s s n ． 1 0 0 6 6 8 9 6 ． 2 0 1 5 ． 5 ． 0 1 4 大 庆 油 田 已经 在 多 个 区块 开展 了二 氧 化 碳 C O 。 驱油试验，先后投产了部分气源井 、集气 站、液化站和集气管道，以气源井供气 、集气站处 理 、液化站制冷液化为 主的C O 驱油工业化试验 的 工艺体系基本成型，但在 C O 。 集气生产过程中，却 发现设备腐蚀、冻堵管线、井 口排液困难等情况 ， 导致集气系统无法正常运行 ，因此开展了集气工艺 的研究 。 1 集气工艺 从 2 0 0 3 年开始 ，为了解决二氧化碳驱油试验 气源供给问题 ，大庆油田先后投产了多口C O 。 气源 井、多个集气站和液化站，建成了3 种主要集气工 艺①井 口节流加热工艺，见图1 ；②站内加热节 流工艺 ，见图2 ；③保温集气工艺，流程为集气站 或净化厂一液化站。 } ⋯⋯一⋯ ～ ⋯ ⋯⋯⋯。 。 一一⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ 厂⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯1 ； 匪 咂 圈 } I 臣珀l L．． ． ．一 ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．． ． ．⋯ ．． ． ． ．． ． ． ． ． ．． ． ．． ． ． ． ． ． ． ． ． ． {i ． ． ． ． ．．． ． ． ． ．． ． ． ． ． ． j 井 口 站内 图1 井口节流加热工艺 r 一 ～ ～ ～1 r ⋯ ⋯ 一 ⋯ ⋯ 一⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 ⋯ ～～ ⋯～ 一 一 ⋯ ⋯ 一 一 1 {圈 H 匝 压 蔓M垂 碉 { 。 ． 一 j i ． ． ． ． ． ．⋯ ⋯一 ⋯⋯⋯ ⋯⋯ ⋯ ． ． ． ． ⋯ ⋯ ⋯⋯ 一。 i 井口 站内 图2 站内加热节流工艺 在集气过程中，3 种工艺不同程度存在腐蚀 、 集气管线冻堵和排液劳动强度大等问题，影响气体 外输量，严重时导致关井或停站。各井站集气工艺 见表 1 。 表 1 各井站集气工艺 2 工艺存在的问题 2 ． 1 集气工艺管道冻堵 单井集气支线冻堵主要原因是采出C O 。 中含有 水 、烃 、残余压井液等杂质 ，随C O 气体进入管 道 ，由于C O 集气过程中发生相变吸热降温，导致 发生冻堵 。昌德气 田芳深 9 1 井压裂后 ，由于完 井过程 中压井液返排率低 ，后期生产过程 中，压井 液堵塞输气管道导致无法开井。 集气干线冻堵主要是受集气站工艺设备能力的 限制，外输气态C O 中存在一定量的饱和水和烃类 气体 ，随着长输管线内C O 介质的压降和温降，将 析出一定量 的饱和水 ，形成结晶状 的水合物 ，输气 管道缩径最终造成减输或停输。芳深9 集气站到芳 4 8 液化 站 的集气干线冬 季运行经 常发 生冻堵 ，该 化装置具有加热、缓冲分离、增压 、掺水、自动化 控制 的功能。 3 装置应用 首台装置于2 0 1 2 年5 月在乌南油田投运 ，现场 使用情况良好。该装置应用有效缩短了建设周期， 节约了占地，降低了投资，满足了乌南油田集输需 要。主要效果如下①改变生产集输方式 ，有效降 低运输费用 、降低油气损耗 ，增加油气产量 ；②该 装置采用先进成熟的工艺流程 ， 保证系统低耗、高 效运行 ，节约单井罐资产费用 ； ③实现了简化、优 化 目的 ，为各油 田下一步集输工艺流程简化 、优化 提供了借鉴 ，为新型集输模式积累了经验。 栏 目主持张秀丽 一 2 8 一 油气田地面工程 h t t p ／ ／ www． y qt d mg c ． c o rn