天然气厂、站投产试运风险分析及预防预警-.pdf

44 2 0 1 5 年0 2 月 天然气厂、 站投产试运风险分析及预防预警 李洪印 杨晓秋’ 龙艳华z 1 ． 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川成都6 1 0 0 4 1 ； 2 ． 成都大学师范学院，四川成都6 1 0 1 0 6 摘 要 天 然气气 田开发地 面工程 系统复杂 ， 主要包括 内部 集输 系统及 配套设施 、 天然气处理 系统及 配套设 施、 外输 管线及装置等 。 其投 产试运过程具 有高风 险性 、 高 事故率 、 高技 术含量 等特 点， 特别是高含硫 气田， 其投产试运 的危 险性非 常高 ， 事故发 生率居高不下且产 生的影响特别严 重， 任何 一 次事 故的损 失都不 可估量 。 因此， 对投产试运过 程进行危 险性分析 ， 并寻找科 学、 合理 、 适用 的预 防 预警机 制是 亟待 解决 的问题 。首先提 出天 然气厂 、 站在投产试运过程 中可能存在 的风 险并对 其进行 归类 ， 然后逐 一分析 ， 提 出有效 的预 防预警措 施 ， 达到预 防和 降低 事故发生率 的 目的 ， 为类似天 然气 厂 、 站的投产试 运提供 参考。 关键词 天然气 ；投产试 运 ；风 险分析 ；预 防预警 D O I 1 0 ． 3 9 6 9 6 ． i s s n ． 1 0 0 6 5 5 3 9 ． 2 0 1 5 ． O 1 ． 0 1 0 O前 言 近年 来 ， 随着我 国经 济 的迅速 发展 ， 我 国在 石油 天 然气建设方面也取得 了巨大成就 。天然气气 田开发地面 工程是 石油天然气建 设 中极为 重要的工程 ， 我 国平均 每 年都有 大约 1 0 0 1 0 。 m 的天然气建设 工程 。然 而 ， 天然 气气 田建设工 程属于高危工 程建设行业 ， 因此对 天然气 气 田开发地面 工程建设 的质 量和安 全要求 非常高 。从安 全施 工 的角 度出发 ， 天 然气 气 田开发地 面工程 建设 主要 包 括 内部集输 系统及配套 设施 、 天然气 处理 系统及配套 设施 、 外输管线 及装置 等。投产试运 的范 围主要 涉及单 井设 施 、 采气 管线 、 预处 理厂 、 脱硫 脱碳装置 、 脱 水装置 、 脱烃 装置 、 硫黄 回收装 置 、 凝 析 油稳 定装 置 、 凝 析 油灌 区、 胺液净化装置 、 天然气外输装置、 凝析油外输装置和 管道 、硫黄 成型 及装 车设施 含 自动 装袋 硫黄 储存 系 统 、 火炬 及放空 系统 、 污水 处理装 置 、 气 田水处 理及 回 注系统 、 集 气干线 、 凝 析油 集输管 线 、 气 田水 集输 管线 、 燃料 气 管线 、 天 然气 外 输 管线 、 凝析 油外 输 管 道 、 气 田 S C A D A系统及通 讯光缆 、 气 田供 配 电系统 、 供 水管线 及 设 施等 内容 。整个投 产运行 系统非 常复杂 ， 特别 是高含 硫气 田 ， 其 投产试运 的危险性极 高 、 难度极大 ， 因此在 投 产试 运过程 中应 该严格 执行 调度 指令 ，确 保全 过程 受 控 ， 以先投 公用 工程 、 辅助设 施 ， 后投运 主体 工艺装 置 。 结合 实 际工作 。 本文 首先提 出天 然气厂 、 站 在投产 试 运 过程 中可能存在 的风险并对 这些风险进行 归类 ， 然后 对 其逐一分析 ，经过反复试验评估 ，最后提出了科学 、 合 理 、 适用 的预防预警 机制 ， 起 到预防 和降低事 故发 生率 的作用 ， 同时为类似 天然气 厂 、 站 的投产试运提供参考 。 1 风 险性分 析 风险性分析⋯ 应 根据项 目投产试运 的特点 及其环境 条件 、 突发 事件 的性质 和发生 机理 ， 确定 项 目投产 试 运 工作的主要风险 。 1 ． 1 采气 厂 1 ． 1 ． 1天然气 泄漏 1 管线泄漏 l2 ] 。因操作失误 、 管道本质安全状况 、 第 三方破 坏 、 地质或 自然原 因等 导致管道破裂 而发生天 然 收 稿 日期 2 01 4 1 0 0 8 基金项 目 中国石油天然气集 团公司重点工程资助项 目 S 2 0 1 0 1 4E 作者简介 李洪 印 1 9 8 4 一 ， 男 ， 四川遂宁人 ， 工程师 ， 学 士， 主要从事土木工程结构设计 、 建筑 工程施 工管理 、天然气地面工程建 设 H S E管理 等工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 3卷第 1期 OI L AND GAS TRE A TI NG AND PROCE SSI NG 气泄漏 。 2 场 站泄漏 。因设 备腐 蚀 、 超压 运行 、 密封 紧 固不 严 、 设备材 质 、 操作 失误等 原因 ， 可 能出现站 场 内工 艺管 线 、 容器 、 阀门等泄漏。 3 井 1 3 2 、 3 号控 制阀上游泄漏 含 阀门本体 因油 套 管和 阀 门腐 蚀 、 材质 问题 、 固井质量 差 等原 因导 致 套 管 、 套管头 、 井 口 2 、 3 号 阀门出现天然气泄漏 。 1 ． 1 _ 2天然气火灾 、 爆 炸 天然 气 泄漏后 ， 遇到 明火 或 电气设 备 、 金 属工 具 敲 击产生 的火 星等引起火 灾或爆 炸 ， 属 于天然气泄漏 后所 产生 的次生或二 次事故 。 1 ． 1 ． 3硫化氢 中毒 对 于高 含硫气 田 ， 主要介 质有 高含 硫 天然 气 、 凝 析 油 、 气 田水 ， 如果 出现 泄漏而未 采取安全 防护措施 ， 则 可 能 引起投 产人员或 附 近居 民硫 化氢 中毒 3 ] ， 属 于天 然气 泄漏后所产生 的次生或二次事故 。 1 ． 1 ． 4次生污染事故 含硫 天然 气 、 凝析 油 、 气 田水 泄漏 可 能会造 成 环境 污染 。 引起 次生污染事故 ] ， 属 于含 硫天然气 、 凝 析油 、 气 田水泄漏后所产生的次生或二次事故。 1 ． 1 _ 5设备故障停运 设备故 障或在线 自控装 置停运等会 导致 厂站停 运 。 由于厂站 涉及 天然 气集 输 、 处 理气 量较 大 ， 停 运对 天然 气生产造成 的影 响较 大 。 1 ． 1 ． 6无人值守站天然气 生产 设施故障 无人 值守 - 5 ] 站 工艺设 备和 管道 出现 泄漏 、 自控 阀门 异常关 闭 、 安全 阀故 障等均可造成 事故发 生 。由于无人 值守天 然气生产 设施大 多远离有 人值守 场站 ， 发 生故 障 后 ， 处理时 间较 长 ， 故 障危害程度可能会升级 。 1 ． 1 ． 7管线 、 设备冰堵 在天 然气开采 初期 因井 筒天然气 温度较 低 ， 开 采大 压差节流 时可能 出现 阀门及管线冰堵 哺 ] 。 天然气生产过程中会产生大量气田水 ，冬季时受到低 温 、 排污不及时等因素影响 ， 将 导致管线、 设备 出现冰堵 ， 若 处理不及时则易造成管线或设备超压 ， 并引发事故 。 1 ． 1 ． 8高温伤 害 接触 高温管 线或 阀门 、 热水锅 炉等可 能造成人 员烫 伤 。 1 ． 1 ． 9触 电伤 害 投产过程中，作业人员开关或检维修供配电设备 、 线 路 、 机泵设施等均可能触 电并 造成事故 。 1 ． 2处 理 厂 处理 厂需要投 产 的系统非常复 杂 ， 含有 大量设 备 和 装置 。 因此 风险源也特别多 。 1 - 2 ． 1 有毒有害的可燃气体泄漏 油耋 兰 i 加工 1 ． 2 ． 1 ． 1 设备管线泄漏 因 自然灾害 、 设 备管道 自身安全状 况等原 因导致 设 备管道发 生有毒有害可燃 气体泄漏 7 ] 。处 理厂可能发 生 有毒 有害 可燃气 体泄 漏 的管道 设备包 含 原料 气 、 湿 净 化气 、 干气 、 产 品气 、 酸气 、 过程气 、 燃料气 、 放 空气 等介质 存在 的管道设备 。 1 ． 2 ． 1 _ 2其他介质泄漏 处理 厂装 置工 艺复 杂 ， 各 单 元物 料多 ， 因此可 能解 析出有毒 、 有害 、 可燃气体 的工艺介质也较多 。例如 1 在 富胺液 、 酸水 、 含硫凝 析 油及污 油 、 气 田水 、 待 处 理污水 中可能解析 出有毒可燃气体硫化氢 。 2 在富胺液 、 含硫凝析油 及污油 、 气 田水 、 低 温液烃 中可能解析 出可燃气体 甲烷 。 1 ． 2 。 1 ． 3 泄漏应对措 施 一 旦发生 泄漏 。 可根 据泄漏介 质情况 ， 采取放 空 、 切 断 、 降压 、 降温 、 停 止使用 、 流程倒换等不 同应对措 施 ， 减 少 泄漏 ， 并 对泄漏 区域进行 隔离 ， 设立警 戒 岗 ， 避免 事故 发 生。 1 ． 2 - 2 火灾 、 爆 炸、 中毒及 次生污染事故 天然气 、 凝 析油 、 液烃 等泄 漏后 会发 生火 灾 、 爆 炸 、 中毒事 故 ， 易造成 人员 伤亡 和设备 设施 损毁 ， 易 产 生环 境 污染 ， 影 响范围大 ， 施 救措施复杂 ， 恢复时间长 。 1 ． 2 ． 3电力供 应异常 1 由于上 游电站 、 电网及装 置 自身 电力设备异 常导 致 的在用 电源突然失 电。 2 由于 电力设 施 、线路遭受雷 击等 自然灾 害影响 ， 造 成电力 波动和 中断 。 3 由于上游 电站 、 电 网设 备计 划检 修或调 整 ， 导致 装 置失 去备用电源 ， 处于单 回路供 电状态 。 4 由于其他突发性事件造成 上游 电力供应 中断 。 5 自备发 电站 出现异 常而无 法启运 。 1 ． 2 ． 4管线 、 设 备冰堵 因输送介 质温度 过低 。 特殊部 位压差 大而产 生节 流 放热 效应 ， 可能 造成 管线及 设备 出现 冰堵 ； 冬 季生 产 时 易造成管线或设备超压 ， 引发事故 。为减少冰堵 ， 应加强 对设备及管线 的保温 。 1 ． 2 ． 5高温伤害 接触 高温管线或 阀门 、 热水 锅炉 、 燃烧 炉等 ， 可能造 成人员烫伤 。 1 _ 2 ． 6触电伤害 投 产过程 中 ， 作业人员 开关 、 检 维修供配 电设备 、 线 路 、 机泵设施 等 ， 可能造成触 电。 1 _ 2 ． 7 D CS系统故 障 当处理 厂使用 D E L T A V控制 系统时 ， D C S系统隅 发 生 的故 障主要有 以下 几种 4 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 4 6 2 0 1 5 年0 2 月 1 单个操作员 操作故障 ， 无法显示工艺参数 和进行 调 节控制操作。 2 服务器故 障 ， 各个操作员无法显示 工艺参 数和进 行调节控制操作 。 3 现场 控制站故障 。 某几个工艺单元 无法显示工艺 参数和进行调节控制操作 。 4 单个 或几个模块故障 ， 少量参数无 法正常显示 和 几个控制 回路无法进行正常 的操作 。 5 D C S系统电源出现 故障 ， D C S系统无法运行 。 1 ． 2 ． 8投产期 间存在的风险 1 盲板 未处 于正确状态 。 在开车准备过程 中未将盲 板倒至正确位置 ， 导致流程未完全联通 。 2 炉类设备点火 时爆 炸 。锅炉 、 加热炉 、 灼烧 炉 、 燃 烧 炉点火 时若吹扫不合格 或连续点 火 ， 则存在 炉膛 爆炸 的风险。 3 置换过程 中发生爆炸 。 系统置换 时如采用净化气 作为置换介 质 ，如果置换 速度过快 或者置换不彻 底 ， 都 有可能发生爆炸 ， 造成设 备损坏和人员 伤害。 4 窜压 。高 、 中 、 低压系统之 间调节 阀 、 旁通 阀内漏 或操作不当都有可能发生高 、 中 、 低压系统之间的窜压 。 5 放 空系统 置换不 完全 。放空 系统 内可能存 在 空 气 ， 可燃气体 放 空时可 能发生 爆炸 ， 引起 设备 损坏 和人 员伤害。 6 交叉 作业 ] 。首次投产 时 ， 存 在边施工 边投产 现 象 ， 危 险性 增加 ， 管 理难度大 ， 有潜在风 险。为 了避免 此 类事 故发生 ， 必 须设置 必要 的安全 隔离 区 ， 加强 多方 沟 通 ， 设置警示标示 ， 做到有序作业 。 7 系统检漏过程 中中毒 、 高压介质伤 害。 系统检漏 、 试压过程 中可能会 因安装质量 、 升压速度过 快等原 因导 致高压介质伤害 、 硫化氢泄漏 中毒等事故 。 8 蒸 汽系 统投用 时存在 水击 。锅炉 房首次 提供 蒸 汽 ， 如蒸 汽管 网及设备 内水 未排尽 就进 蒸汽 ， 管 线则 可 能发生水击 。 9 进气 时系统超压 。脱硫单元 进气时 ， 因上下 游不 协调 、 进 出厂界 区 阀 、 调节 阀打不 开等 原 因可能 造成 系 统超压 。 l 0 进气 放空时环境污染 和硫化 氢中毒 。进气 过程 中原料 气或 酸气放 空 时 ， 如果 火炬 未点 燃 、 放 空气 体 带 水 或者放空 量过大 吹熄 了火炬 ， 都 有可能造成 环境污染 和硫化氢 中毒 1 1 液硫管线 、设备堵 塞或泄漏液硫 。如果 液硫管 线 、 设备保 温情况不好或者 操作不 当 ， 液硫管线 、 设 备有 被堵 塞 的风险 ； 如管 线 、 设 备连 接法 兰密封 不严 或 未进 行热紧 ， 管线 、 设备连接法兰处可能发生泄漏 1 2 预处理 厂 、 集气单元进气 时凝析油缓 冲罐 窜压 预处 理厂 、 集气单 元进气 时 ， 如果预处理 厂 、 集气单元 未 及 时建 液或液相 调节 阀出现泄 漏等情况 ． 有可能 出现高 压气窜进凝析油低压 系统 ， 导致装置超压 。 1 3 处于 沙漠地 区的天然 气处 理厂 有 以下 环境 风 险 1 夏季温度过高造成工作人员中暑和设备故障。 沙漠 地区气候干燥火热 ， 操作人员长时间在室外作业易中暑 ， 转 动设备长期处于高温天气下运行容易发生故障。 2 夏 季气温 过 高时装 置温 度参 数控 制 困难 ， 造成 进入脱硫脱碳塔 的 M D E A贫液温度过高 ， 影 响脱 除硫化 氢效果 ， 导致产品气硫化氢含量过高不合格 。 3 沙 漠地 区风 沙较 大 ， 易使沙 土杂 物进 入 电机护 罩 ， 沙尘 在 电机 护罩 内堆积 ， 可 能影 响 电机 正常 运行 甚 至造成 电机烧毁 。 4 冬季 气温 过低 易造 成天然 气管 线冰 堵 ， 水管 线 结 冰或爆管 。下雪融化后 ， 易在低温下结成冰 ， 若在调节 阀传动 、 执行机构处结 冰 ， 易造成 阀门动作不灵 。 5 现场仪表 引压管 内液体冻结造成仪表失灵 。 1 ． 3其他危险 1 ． 3 ． 1 自然 灾害 许 多天然气 厂 、 站都位 于沙漠地带 。 发 生强风 沙 、 沙 尘 暴几 率较 大 ， 可 能会造 成人员 伤害 、 设备 损坏 或 财产 损 失 ； 沙漠地 带出现酷暑 、 严寒 的几 率也较大 ， 可 能造成 人 员伤害 、 设备 损坏。 1 ． 3 _ 2 食物 中毒 进食 变质食物 或有 毒食 物 ， 造成 人员 中毒 ， 发 生几 率较小。 1 ． 3 ． 3 社会 因素 在生产管理 活动 中， 必 然会受到社会 和环境 的约束 和影 响 ， 可 能遭遇 自然 灾害 、 公共卫 生及 安全 等方 面带 来 的负面影响。突发公共卫生事件有可能导致员工传染 病 、 群体性不明原因疾 病 、 食 物中毒等 风险。恐怖袭击事 件有造成 人员伤亡 和重要 设施损毁 的危险 ； 群体 性事件 可能造成 重大社会影 响 ； 危险化学 品被盗或丢失 有造成 重大社会影响 、 社会治安事件的危险。 2 预 防预 警 针对可能发生的重特大突发事件， 试运投产过程中 在 开展风 险分析 的基础上 ， 完善 预防预警 系统 _ l 0 ] ， 做到早 发现 、 早 防范 、 早报告 、 早处置 2 ． 1 预防 对容 易引 重大 突发事件 的危 险源 、 危 险区域进 行 风 险分析 与评估 ， 组织进行检查 、 监控及 隐患治理 ，采 取 防 范措施 ， 对 突发 事件进行 预防。从本质安 全设 计方 面 人手 ， 设 置各种 防范标准 ， 从 预防的角度 ，减 少或避免 突 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 3卷 第 1期 Ol L AND GAS T RE A TI NG AND P ROCES Sl NG 发事件产生的不利影 响。 建立 突发 事件应 急预案 体系 “ ] ， 建 立健全 规章 制度 和工作 程序 ； 组 织开 展应 急处 置 、 避 险 和逃 生等 相关 知 识 的宣 传培 训 ， 提高 员工 的应 急意识 ； 开展 突发 事件 应 急预案演 练和技 能培训 ，提高员工 的应急处 置能力 ； 做 好 应急 所需 抢 险物资 、 设 备 、 工 具 、 安 防器材 、 车 辆和 人 员 的准备工作 。 2 ． 2预警 2 _ 2 _ 1 监测 1 应急工作 指挥部 、 各级应 急调度 中心应 对风 险源 进行监测 ， 应 通过以下途径 ， 获取预报信息 。 1 经风险评 估得 出的可能发生的重特大突发事件 。 2 下级 单位上报 的预警信息 。 3 通过 政府新 闻媒体公开发 布的预警信息。 4 政府 主 管部 门、 业 主 以及 应 急处 置领 导 小组 告 知 的预报信息 。 2 应急工作 指挥部应组织 有关部 门和专 家 ， 根据 预 报 信息 分析 、 判 断突发 事件 的危 害程 度 、 紧急 程 度和 发 展态 势。 2 ． 2 _ 2 预瞀措 施 根 据对突发 事件 的预报和预测 结果 ． 以及业 主 的预 警信 息 ， 应急 处置领导 小组应 对预警 的事件采 取 以下措 施 1 下达预警指令 。 2 及时向下属组织发布和传递预警信息。 3 相关组织连续跟踪 事态发展 ， 采取防范控制措施 ， 做好相应 的应急 准备。 4 专 家组 、 保 镖组 等 进入 应急 准备 ， 采 取 相应 防范 控制措施 。 2_ 2 ． 3 预 警解除 根据 预警事件 的变化情 况 ． 应急 处置领 导小组 可适 时宣布预警解 除。 2 ． 3 信 息报告与处置 2 ． 3 ． 1 信息报告流程 当发生 突发事件 后 ， 现场 作业人 员应按 照报告 程序 要 求 ， 及 时将现 场状况及 处置情况 向所属应 急调度 中心 报告 。各级组织机构应严格按程 序要 求 ， 及时 、 准确逐级 上报 。 内部信息经应急处置领导小组组长 或授权委托 人 审批后， 向业主报送信息 ； 未经许可或授权 ， 任何人 不得接受媒体采访 或对外发布信息 。信息报告 与处置[ 1 2 流程详见图 1 。 2 ． 3 ． 2信息报告要求 1 报 告时间按 照天然气安全 生产相关要求 ， 结合试 运投产工作状况 ， 具体上报时间 油与加工 是 由 图 1 信 息 报 告 与 处 置流 程 1 在事故发生后 。 3 0ra i n之 内由发生事故 的单位 向 应急 工作 指挥部 报告 ，应 急工 作指 挥部 接到 事故 报告 后 ， 应立 即将事故报给应急处置领 导小组 ； 2 对发生 的重 大事故 ， 由应急 处置领 导小组 根据实 际情况按程序 向业主汇报 。 2 报告 内容要点 ， 并 以书 面形式报 告 。情况 特别 紧 急时 ， 可通过 电话进行 口头初报 ， 随后 书面报告 。 2 ． 3 ． 3现场报告方式 发现 事故 时 ， 现场 工作 人员 应通 过值 班 电话 、 移动 通讯等 立即报告所 属应急调度 中心 ， 并 按指令进 行应急 救援和应急处置 。 3 结论 天然气 厂 、 站试 运投 产 过程具 有 高风 险性 、 高 事故 率 、 高技术含 量等特点 。 控制难 度大 ， 必须 对投产项 目的 整个 过程进 行全面的风险分析 ， 建立科学 、 合理 、 高效 、 适 用 的预 防预警 机 制 ， 坚 持安 全第一 的基 本原 则 、 合 理利 用资源 、 进行 精密的组织 、 保障投产试运工作顺利进行 。 参考文献 [ 1 ] 王大庆． 输气管线失效的闪燃火灾风险分析r J ] ． 天然气与 石油 ， 2 0 0 9 ， 2 7 1 2 8 3 0 ． W a ng Da q i ng ． An a l y s i s on F l a s h F i r e Ri s k i n Ga s Pi pe l i ne Fa i l u r e [ J ] ． N a tu r a l G a s a n d O i l ， 2 0 0 9 ， 2 7 1 2 8 3 0 ． [ 2 ] 陈如江， 张曼杰， 金曦， 等． 某海水管线 系统 中变径接头腐 蚀穿孔原因分析[ I ] ． 天然气与石油， 2 0 1 3 ， 3 1 4 6 1 6 5 ． Ch e n Ru j i a n g ， Z h a n g Ma n j i e ， J i n x i ， e t a 1 ． A n a l y s i s o n C a u s e s o f Co r r o s i o n P e r f o r a t i o n i n Re d u c e r J o i n t s o f Ce r t a i n Off S h o r e P i p e l i n e S y s t e m [ J 3 ． Na t u r al Ga s a n 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v e M e a s u r e s f o r Re mo v i n g t h e B l o c k i n g I c e i n G e r mu L h a s a P i p e l i n e l J J ． P i p e l i n e Te c h n i q u e a n d Eq u i p me n t ， 2 0 0 3， 【 1 2 4 2 7 ． [ 7 ] 乔浩， 刘 毅． 可燃及有害气体检测报警器的检定[ I ] l 中 国计量 ． 2 0 1 0 ， 3 1 1 6 1 1 7 ． Qi a o Ha o， L i u Yi ． Ve r i fi c a t i o n o f Co mb u s t i b l e a n d Ha z a r d o u s G a s D e t e c t i o n A l a r m[ J ] ． Ch i n a Me t r o l o g y ， 2 0 1 0 ， 3 1 1 6 1 1 7 ． [ 8 ]蒋彬 ， 李治薇．DC S系统故障判断及处理方法[ I ] ． 石油 与天然气化 工， 2 0 1 0 ， s 1 6 6 - 6 9 ． J i a n g B i n ， L i Z h i we i ． DC S S y s t e m F a u l t Di a g n o s i s a n d T r e a t me ri t l J j ．C h e mi c a l E n g i n e e r i n g o f Oil Ga s ， 2 0 1 0 ， S u p p l 1 6 6 -6 9 ． [ 9 ]卜 聪． 如何有效地对石油天然气钻井工程中的风险及时 辨别并有效处理[ J ] ． 中国 科技纵横， 2 0 1 3 ， 1 6 1 5 1 8 7 ． Bu Con g．Ho w t o I d e nt i f y a nd Effe c t i v e l y Add r e s s t he Ri s k s i n Oi l a n d Ga s Dr i l l i n g P r o j e c t i n a T i me l y Ma n n e r l J ] ．C h i n a S c i e n c e＆ Te c h n o l o g y Pa n o r a ma Ma g a z i n e ，2 0 1 3 ， 1 6 1 5 1 8 7． [ 1 0 ] 郑 言．我 国天然气安全评价与预警 系统研 究[ D] ．北 京 中国地质大学， 2 0 1 3 ． Zh e ng Ya n．S a f e t y Eva l ua t i on a n d Ea r l y W a r n i n g S y s t e m S t u d y o f Ch i n a Na t u r alG a s l D J ． B e r i n g C h i n a Un i v e r s i ty o f Ge os c i e nc e s ，2 01 3． [ 1 1 ] 刘铁民．突发事件应急预案体系概念设计研究[ 1 ] ．中国 安全 生产科 学技 术 ， 2 0 1 1 ， 8 7 5 1 3 ． Li u Ti e mi n． De s i g n of t h e Em e r ge n c y Pl a n S ys t e m’S Co nc e pt 【 J ] ． J o u r n a l o f S a f e t y S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y ， 2 0 1 1 ， 8 7 51 3． [ 1 2 ]国家安全生产监督管理总局， 2 0 0 9 ， 9 第 2 6号令， 生产安 全事故信息报告和处置办法[ s ] ． S t a t e Ad mi n i s t r a t i o n o fW o r k S a f e t y，20 0 9， 9Th e 26 t h or de r s ， P r o d uc t i o n Sa f e t y Ac c i d e n t I n f or ma t i on Re p or t i n g a nd Di s p o s al Me t h o d s [ S ] ． 青海探明单个油藏储量最大整装油气田 2 0 1 4 年 1 2 月 1 1日，青海油田公司英东油田上盘 4 0 1 0 t 产能建设项 目收官，产能到位率达 1 0 0 ％。至此，青海油 田公司历经3 年在柴达木盆地探明勘探 6 O 年来单油藏规模最大、丰度最高、物性最好、开发效益最佳整装油气田。 柴达木盆地是公认的世界上最复杂的含油气盆地之一。6 O 年的勘探 实践证实，这里既有广阔的勘探潜力，又有复 杂的地质难点。英东油田是青海油田2 0 1 0 年发现的一个亿吨级油田。 英东油田以油砂山断层为界，分为上、下两盘。上盘为多个断块叠置油气藏，具有油层厚、埋藏浅、单井产量高的 特点。2 0 1 2 年开始，青海油田公司按照 “ 深化成藏研究， 优选有利 目 标；突破关键技术，开拓接替领域”的思路，在英 东采用l勘探开发一体化模式进行边勘探、边开发、边试采。仅用3 年 时间，青海油田公司就在英东上盘探明叠合含油面 积 8 ． 0 6 k m 、天然气储量 6 1 1 0 。 m 。 3年间，青海油田公司在英东上盘共钻开发井2 7 5口，每口井均获知功，平均钻遇油层厚度达到 1 7 5 m，钻遇层位、 断层位置、油层厚度与开发方案高度吻合，创造青海油田油气勘探开发的历史之最。目前，英东油田上盘开井生产 1 2 5 口，平均单井产量在 7 t 以上，比开发方案高出0 ． 5 t ，综合含水率 5 ．5 ％。截至2 0 1 4 年 1 2月 1 0日 ，该油田累计生产原油 39 ． 9 1 0 t 。 兰洁摘 自 中国石油报 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m