QBT 2639-2004 石油干洗机.pdf

I CS 9 7 . 0 6 0 分类号 V9 9 备案号1 4 3 0 4 - - 2 0 0 4 q. 1. 1 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 巨行 业 标 准 Q B / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 石油干洗机 D r y - c l e a n i n g ma c h i n e s u s i n g fl a mma b l e s o l v e n t s 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1实施 中华人 民共和 国国家发展和 改革委 员会发布 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 .告J‘， 曰‘- 月 9舌 本标准的术语和定义、安全参考了I S O 1 0 4 7 2 - 1 1 9 9 7 工业洗涤机械的安全要求第 部分 通用 安全要求 和 I S O 8 2 3 0 1 9 9 7 四氯乙烯千洗机的安全要求 的规定 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位山东小鸭电器股份有限公司蓬莱洗涤设备厂 本标准主要起草人孙寿杰、张守胜。 本标准首次发布。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 石油干洗机 范 围 木标准规定了石油干洗机的术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、9 Y 存。 本标准适用于使用石油类溶剂为洗涤剂的干洗机。 2 规范性弓 } 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图 1 - 1 66. 0 1 6 - 3 2 3 2 - 4 0 1 0 . 0 4 01 2 . 0 5 . 4 . 4 干洗机应适应电压波动的要求 当电 源电 压在额定值XU士 1 0 范围波动时， 应能正常工作。 5 . 4 . 5 烘干系统应有保护装置。当温度超过额定值时，应能自动切断热源或释放压力。 5 . 4 . 6 装料门应有门锁保护装置。门未关闭时，机器不能启动。打开装料门，风机自动启动。 5 . 4 . 7 冷却系统应有供水保护装置，无冷却水不允许运行。 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 5 . 4 . 8 干洗机洗涤系统运行应有防爆炸的措施 a 抽真空应达到机器中气体中的含氧量不能导致机器爆炸的真空压力， 当真空压力高于保护 I ,. 力 时， 抽真空装置自动运行，并要有 一 个最高保护压力， 当系统压力高于最高保护压力时机器 自 动停机; b 向洗涤系统注入惰性气体，达到阻止气休爆炸的含氧量 c 其他方法。 5 . 4 . 9 封闭式干洗机蒸馏系统运行应有防爆炸的措施 a 抽真空应达到机器中气体中的含氧量不能导致机器爆炸的真空压力， 当真空压力高于 保护压力 时，抽真空装置自动运行; b 向洗涤系统注入惰性气体，达到阻止气体爆炸的含氧量; c 其他方法 5 . 4 . 1 0 其他安全措施 a 向用户推荐和使用闪点高的石油溶剂; b 在说明书中警告用户在使用时远离明火 5 . 5 装配要求 5 . 5 . 1 整机结构应有足够的刚度，在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形。 5 . 5 . 2 装配件 卜 的紧固件应牢固可靠，不得有任何松动。 5 . 5 . 3 导线绝缘良好，接线安全可靠，导线松紧度适当。管路系统不应渗漏。 5 . 54 洗涤转笼与被洗涤衣物相接触的表面应光滑，无毛刺。 5 . 6 运行性能 5 . 6 . 1 上作运行过程中，应动作正确，灵活可靠，运转平稳，无异常现象〔 5 . 6 . 2 各指示仪表应指示准确，各 自 动控制装.A l 动应安全可靠。 5 . 7 材料要求 5 . 7 . 1 蒸馏腔体、转笼和过滤元件等应选用耐溶剂腐蚀的材料制造 5 . 7 . 2 钢铁件应进行表面防腐处理。 68 外观质量 5 . 8 . 1 涂漆件的涂饰层应附着牢固、色泽均匀，可见部位应无明显流痕、起泡、剥落等现象。 5 . 8 . 2 电镀件的镀层应牢固、表面光滑，无锈蚀和擦伤现象。 5 . 8 . 3 黑色氧化件不应有锈蚀、花斑等缺陷。 5 . 8 . 4 铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整。 6 试验方法 6 . 1 试验条件及试验仪表、仪器 a 环境温度 2 0 士5 0C，空气的相对湿度9 5 以F; b 试验衡器的精度1 ; c 秒表精度 0 . 0 1 s ; d 试验温度和相对湿度的十湿球温度计应准确到 1 0C 6 . 2 性能指标 6 . 2 . 1 洗净度 目视法选择4对污垢度基本相同的毛料单衣， 做好标记，将4对中的各 I 件进行正常洗涤，卜 伟 视 比较洗涤效果。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 6 . 2 . 2 洗涤剂耗量 6 . 2 , 2 . 1 试验条件 a 彻底清洁过滤器，井填充干净的洗涤剂; b 在洗涤缸中注入新的洗涤剂; C 拆开从 了 挣冷凝器至水分离器的管道， f 用丁艺水分离器收集溶剂。 6 . 2 . 2 . 2 试验仪器 测定质量的衡器，精度为 1 . 6 . 2 . 2 . 3 试验步骤 a 十机准备在测试前，进行空机烘 1 1 5 mi n ; b 空壁残存测定f 机后，进行空机 不装洗涤物 过滤器回路洗涤 1 5 m i n ,排放 2 m i n ，脱 F 5 m i n ，烘{1 8 m i n ，在水分离器出口 测定回收溶剂量G I ; C 衣物残存溶剂 测定 按 6 . 2 . 6 脱剂率试 验方法， 测定 经脱剂 后衣物 r .残存的溶剂质量 G 2 。 对 分休式 「 洗机，G 就是洗涤剂耗量; d 烘干回收测定在进行 C 项测定后，当即进行烘千回收试验，进行烘 「2 5 mi n ，按说明 } 5 规 定设定烘干温度， 说明书中未规定的按 7 0 - C; 用 } 艺水分离器 装填纯溶剂和水至临界分.离状 态 将收集到的溶剂进行油水分离，并对分离后的溶剂称质量得到烘干器的溶剂量 G 3 ; e 洗涤剂耗量按公式 1 计算 A 一G , G- G , G x 1 0 0 。 。 ⋯⋯ 1 式 中 A洗涤剂耗量,; G 被洗涤的于 衣物质量， k g ; G空壁残存洗涤剂质量， k g ; G烘千前衣物残存洗涤剂质量， k g ; G烘干回收的洗涤剂质量， k g f 重复试验二次，取平均值为J洗机的洗涤剂耗量 6 . 2 . 3 蒸馏速率 6 . 2 . 3 . 1 试验条件 a 彻底清除蒸馏器内的污垢杂物 b 蒸馏器、冷凝器、水分离器处于正常工作状态; c 机器处于非运行状态; d 蒸汽压力 0 . 5 MP a 6 . 2 . 3 . 2 试验仪器 a 测定质量的衡器， 精度为中 等标准度， 计量单 位以k g 为单 位 b 秒表精度为 0 . 0 1 s o 623 . 3 试验步骤 a 按说明书的操作程序做好蒸馏准备，少 卜 保证溶剂量能够连续蒸馏 1 h ; b 按操作说明书进行蒸馏运行，按接通蒸汽开始计时，蒸馏运行 1 h ，记取流出水分离器的洗涤 齐 」 质 量 c 蒸馏速率按公式 2 计算。 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 一 Y 二 一 一 G , OxTXG 式中 V蒸馏速率，L / h - k g ; G , 蒸馏出的 洗涤溶剂质量， k g ; P 洗 涤 剂 密 度 ， k g / d m 3 ; T -蒸馏的测定时间，h ; G f 洗机的额定洗涤容量， k g d 重复试验两次，取其算术平均值作为十洗机的蒸馏速率。 6 . 2 . 4 过滤能力 6 . 2 . 4 . 1 试验条件 a 彻底清洗过滤器 b 利用已经工作过的脏溶剂试验。 6 . 2 . 4 . 2 试验仪器 a 测定质量衡器精度为中等准确精度; b 秒表精度为0 . 0 1 s o 624 . 3 试验步骤 a 过滤器处于正常工作状态; b 用溶剂泵泵入足够经过滤循环的清洁溶剂至储液箱，开始泵循环; c 用过滤器回路进行溶剂循环 d 从泵循环试镜中观察溶剂中的 滤清状态; e 经过 1 5 m i n的时间，试镜中的溶剂应为清澈透明状。 6 . 2 . 5 过滤速率 6 . 2 . 5 . 1 试验条件 过滤器处于正常工作状态。 6 . 2 . 5 . 2 试验仪器 a 测定质量衡器，精度为中 等精确度，计量 单位以k g 表示; b 秒表精度为 0 . 0 1 s . 6 . 2 . 5 . 3 试 验步暇 a 干净洗涤剂泵入过滤器。测 量过滤器r 部出口流出的洗涤剂质量，记取3 0 s 流量; b 过滤速率按公式 3 计算 一 G, v 0 . 5 xpxu 式 中 V g 过 滤 速 率， L / m i n - 吨 ; G Z 过滤的 洗涤溶剂质量， 枯 P 洗 涤 剂 密 度， k g / d m ; G 干洗机的 额定洗涤容 量， k g - c 重复试验两次，取其算术平均值作为石油干洗机的过滤速率。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 6 . 2 . 6脱F I X, 6 . 2 . 6 . 1 试验条件 清洁干燥的毛料单衣。 6 . 2 . 6 . 2 试验仪器 a 测定质量衡器， 精度为中等 准确精 度，计 量单 位以k g 表示 b 秒表精度为 0 . 0 1 s o 6 . 2 . 6 . 3 试验步骤 a 按额定洗涤容量将物料装入转笼，按自动程序到脱剂过程， b 转笼停稳后，立即取出衣物称重，并在5 m i n内完成; c 脱剂率按公式 4 计算。 。 一 G 4 - 生、 10 0 , 式中 77 脱剂率， ; G 3 于衣物质量， k g ; G 4 经脱剂后的衣物质量，k g - d 重复试验两次，取其算术平均值作为干洗机的脱剂率。 6 . 2 . 7 能耗 按以下规定检测。 6 . 2 . 7 . 1 试验条件 a 水温 1 7 士5 ℃;水压大于 0 . 1 2 MP a ; b 按规定洗涤容量装料 毛衣单衣 ; c 按标准程序洗涤。 6 . 2 . 7 . 2 试验仪器 a 湿式水表士2 c b 温度计O C-5 0 G; c 三相有功电度表2 . 5级; d 电流互感0 . 5级; e 试验衡器 精度为中 等准确度， 计量单 位以k g 表示; f 蒸汽流t计。 6 . 2 . 7 . 3 燕汽 耗f 试验一个循环的 蒸汽用量， 按公式 5 计算。 式中 Q 洗 涤 每 千克 衣 物的 蒸 汽耗 量 ， k g / k g ; Q l 洗涤一个 循环的总耗蒸汽量， k g ; G 干洗机额定 洗涤容量，k g . 6 . 2 . 7 . 4 电能耗量 试验一个循环的总电耗，按公式 6 计算。 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 一 川一G -一 甲 式中 环尸 W, G - 洗涤每千克衣物所耗的电 能， k W - h / k g ; 洗涤个循环的总耗电量，k W- h ; 干洗机额定洗涤容量， k g . 6 . 2 . 7 . 5 所有的耗能重复试验二次，取其算术平均值为于 洗机的能耗值 6 . 2 . 8 载荷比 查 阅图纸计算载荷 比，按 公式 7计算 。 一 式中 ￡ 载荷比， L / k g ; 「 机器转笼容积，L ; G -额定容 量， k g . 63 噪声 6 . 3 . 1 试验条件 a 试验仪器应使川 G B / T 3 7 8 5 -1 9 8 3中规定的II刑或 II刑以 } _ 的声级计或准确度相当的其他ir 验仪器; b 试验环境要求按 G B / T 3 7 6 8 一1 9 9 6 第 3 章 c 试验时以最高转速负荷运转。 6 . 3 . 2 试验方法 声级计高度 1 . 2 m，在机器外形尺 寸中心线处，离机器轮廓 l m，分别试验机器前、后、左、右匹 点的噪声值，取其算术平均值作为机器噪声值。 6 . 4安全 6 . 4 . 1 绝缘电阻 在带电体与外露非带电金属或接地端子之间用5 0 0 V兆欧表测试绝缘电阻，应符合 5 . 4 . 1 0 6 . 4 . 2 电气强度 用高压测试仪对机器的带电体与外露非带电金属之间施以5 0 H z正弦波、1 5 0 0 V 工频电压不大 r 2 5 0 V 或工频电压为两倍额定电压加 1 0 0 0 V 工频电压大于2 5 0 V ,历时 I m i n的电气强度试验，显示 屏和变频器电路除外，应符合 5 . 4 . 2 要求 6 . 4 . 3 接地保护性能 a 日测和测量接地端子，应符合 5 . 4 . 3 a 、c 、d 的规定; b { 接地电阻仪，在接地端子与外露非带电金属之间测量接地电阻，应符合 5 . 4 . 3 b 的规定。 6 . 4 . 4 电压波动 用调压器改变供电电压，在额定值X 1 11 0 时，千洗机应符合 5 . 4 . 4要求 6 . 4 . 5 机器空载运行，目测各种保护装置，应符合 5 . 4 . 5 , 5 . 4 . 6 , 5 . 4 . 7 , 5 . 4 . 8 , 5 . 4 . 9 , 5 . 4 . 1 0的要 求。 6 . 5 装配要求 在机器运转过程 中，目视应符合 5 . 5的要求 ，并 用丝绸或 尼龙4 4擦拭转签内与洗涤衣物接触的仟和{ 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB/ T 2 6 3 9 一2 0 0 4 部位表而，应尤任何扯夹或勾丝现象 6 . 6 运行 661 空载 模拟洗涤循环的程序，手动和自 动各运行 1 次，应符合5 . 6 的要求 6 . 6 . 2 负载 以额定洗涤容量装料，自 动完成整个洗涤循环出厂检验时， 应无故障连续试验 3个洗涤循环;I V 式试验时，应无故障连续试验 1 5个洗涤循环，均应符合 5 . 6的要求。 6 . 7 材料要求 日视试验，应符合 57的要求 6 . 8 外观质量 目视试验，应符合58 的要求 7 检验规则 7 . 1 每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，少 卜 签发产.u 合格证明书后方能出厂。 7 . 2 产品检验分出厂检验和型式检验。 7 . 2 . 1 出厂检验项日为 5 . 3 , 5 . 4 . 1 , 5 . 4 . 3 , 5 . 4 . 4 , 5 . 4 . 5 , 5 . 4 . 6 , 5 . 5 , 5 . 6 , 5 , 7 . 7 . 2 . 2 型式检验项目为要求的全部内容 7 . 2 . 2 . 1 在下列情况 卜，应进行型式检验 a } 新产品试制或老产品转厂时; b 正常生产时，产品结构、材料、工艺有较人改变，p i P E 影响产品性能时; c 正常生产过程中，侮 1 8 个月进行次; d 户品停产半年以上，恢复生产时; e 国 家 行业 质量监督 检测机构提出 进行型式检验要求时 7 . 2 . 2 . 2 型式检验样本应在连续生产批中随机抽取批产品在 2 0台以内抽取 1台，2 0台以 卜 含2 0 台 抽取2台。 7 . 2 . 2 _ 3 型式检验时，如安全性能指标有项不合格，则判该批产品为小合格品其余项口如有不合 格项 目，应加倍抽样检验不合格项日，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。 8 标志、包装、运输、贮存 8 . 1 侮台产品应具备铭牌、 标志和随机文 件。 8 . 1 . 1 铭牌上应清晰地标出以下内容 a 注册M标; b 产品名称; c 产品型号; d 土要技术参数; e 制造尚名称及详细地址 制造口期; 9 出厂编 号; h 产品标准编 号 ， 使用溶剂的最低闪点。 8 . 1 . 2 标志 对易危害人身安全和易导致使用不当的地方应有警不标志或警告标志。 QB / T 2 6 3 9 一2 0 0 4 8 . 1 . 3 随机文件 a 产品合格证; b 产品使用说明书 c 装箱单 d 其 他应有的技术文件。 82 包装 8 . 2 . 1 产品应用牢固的包装箱包装， 并有防潮保护措施。 8 . 2 . 2 包装箱应保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘，而使机器受T- i. 损伤。 8 . 2 . 3 在包装前，应 对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。 8 . 2 . 4 另可由供需双方商定。 8 . 2 . 5 包装箱上应包括如下内 容 a 贮运图示标志 应符合G B / T 1 9 1 - 2 0 0 0 规定; b 发 货标志应符合G B / T 6 3 8 8 一1 9 8 6 规 定。 8 . 3 运输 产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。 8 . 4 贮存 产品 装箱后， 应 贮存在 通风、 干燥、 无 腐蚀性气体的室内。 产品 从出 厂日 期起， 超过六个月应开V 做防锈处理。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载